Блоки из керамзитобетона характеристики. Блок керамзитобетонный стеновой: характеристики, плюсы и минусы. Средние размеры блоков составляют

Вы решили построить дачный домик, а в качестве материала хотите использовать керамзитобетонные блоки? Тогда вас наверняка интересуют вопросы об их стоимости, размерах и многом другом.

Время не стоит на месте, ассортимент «классического материала родом из шестидесятых» за последние годы заметно увеличился. Произошло это в связи с тем, что производители хотят выделяться на фоне своих конкурентов.

Основная проблема при поиске информации заключается в том, что 70% рекламных сообщений о продаже керамзитобетонных блоков публикуется так называемыми перекупами. Большая часть из них содержит недостоверные данные и искажает все сведения о стеновых блоках.

Чтобы помочь вам разобраться во всех аспектах выбора этого строительного материала, мы написали эту статью. Сегодня вы узнаете, что представляют из себя керамзитобетонные блоки. Плюсы и минусы, отзывы, проекты, размеры и цены - мы постарались осветить тему со всех сторон и надеемся, что собранная нами информация окажется вам полезной.

Размеры и цены керамзитобетонных блоков

Стеновые блоки используются для кладки стен , и ключевой их показатель - марка прочности, так как основная нагрузка приходится именно на них. Подразделяются стеновые блоки на:

четырехщелевые (от 37 р. за штуку);
полнотелые (от 59 до 66 р. за штуку);
двухпустотные (от 40 до 45 р. за штуку);
трехпустотные (от 39 до 44 р. за штуку);
многощелевые (от 35 до 57 р. за штуку);
(от 119 до 149 р. за штуку);
сквозные (от 119 до 270 р. за штуку).

Керамзитобетонные блоки

Назначение вертикальных пустот (или щелей) заключается в придании материалу массы, плотности и теплопроводности. В полнотелом керамзитоблоке пустоты отсутствуют, поэтому он гораздо тяжелее и прочнее своих аналогов со сквозными и несквозными отверстиями. Материал такого типа используется в возведении особо прочных стен всех типов зданий (многоэтажного гаража или дома).

Четырехщелевые пустотелые стеновые блоки станут хорошей основой постройки типа коттедж и любых других объемных строений.

Предстоит строительство дома своими руками? В таком случае, самое время подумать о выборе качественных и, что немаловажно, недорогих строительных материалов. В этой статье мы расскажем об одном из таких материалов – о бетоне, приготовленном с добавлением керамзита.

Сфера применения

На фото — консистенция строительного раствора

Инструкция применения растворов с добавлением керамзита предполагает изготовление монолитных стен и стяжек пола. Кроме того, жидкие или полужидкие смеси повсеместно применяются для производства стеновых блоков.

Об особенностях заливки стяжки пола с вы можете узнать в соответствующих статьях, представленных на нашем портале. В этой же статье мы подробнее рассмотрим технические характеристики керамзитобетонных блоков и свойства материала, из которого они изготовлены.

Строительные растворы с добавлением керамзита и их особенности

На фото — устройство стяжки пола с керамзитом в качестве заполнителя

Прочность – это одно из наиболее важных эксплуатационных качеств. Конструкции, отлитые из керамзитобетона, устойчивы к механическим нагрузкам, несмотря на меньший вес и меньшую плотность в .
В соответствии с параметрами прочности на сжатие, материалу присваивается определённая марка. Подбор раствора исходя из марочности — это одно из наиболее важных условий успешного строительства.
Прочностные характеристики конструкций, изготовленных с применением керамзита, зависят от фракции и плотности заполнителя и от марки цемента, применённого при производстве смеси.

Важно: Характеристики керамзитобетона уникальны, так как прочность конструкций, произведённых на его основе, со временем только растет.

Плотность готового материала и изделий, произведенных с его применением, определяется отношением массы к объему. В случае со смесью бетона и керамзита этот параметр меньше 100%.
С одной стороны, чем выше плотность, тем материал прочнее, а с другой стороны, чем этот параметр ниже, тем проще проводится его механическая обработка и тем меньше он весит.
Пористость — это свойство, в первую очередь, связанное с плотностью. Независимости от степени плотности, в толще керамзитобетона всегда будет определённое количество микропор.
Водостойкость это еще одно свойство, которое следует учесть, планируя применение бетона с керамзитным заполнителем. Чем выше этот показатель, тем выше способность материала противостоять разрушительному воздействию воды.
Водостойкость определяется отношением прочности образца насыщенного водой к прочности сухих образцов. Этот параметр для керамзитобетона составляет не менее 0,8 единиц.
Степень теплопроводности – это то свойство, от которого зависит, насколько температура в помещении будет зависеть от внешних температурных показателей.
К примеру, степень теплопроводности растворов на основе цемента и керамзита в разы меньше аналогичных параметров, свойственных тяжёлым бетонам. В итоге, из растворов, изготовленных с добавлением керамзита, можно строить менее толстые стены, чем обычно, без ущерба для энергоэффективности объекта в целом.
Устойчивость к высоким температурам — это качество, присущее конструкциям, возведённым с применением керамзитобетона. С одной стороны, за счет низкой теплопроводности, а с другой стороны, благодаря особенностям заполнителя, конструкции и сооружения способны выдерживать долговременное воздействие критических температур вплоть до 1000°С без образования трещин.
Устойчивость к низким температурам — это параметр, который отображает способность материала переносить критически низкие температуры.
Все стройматериалы имеют определённый предел морозостойкости и керамзитобетон — не исключение. Влага, проникая в пористую структуру материала, замерзает и расширяется. В течение нескользких циклов замерзания/оттаивания происходят существенные, порой необратимые, перемены в структуре материала.
Как правило, чем плотнее раствор, тем большей морозостойкостью характеризуются конструкции, возведенные с его применением.

Важно: Параметры устойчивости керамзитобетона к негативному воздействию факторов окружающей среды можно улучшить, применяя защитные штукатурки.

Объёмная масса раствора – характеристика, зависящая от параметров заполнителя.
В соответствии с этим свойством керамзитобетон подразделяется на три категории: особо легкий, легкий и тяжелый. Обычно тяжелая разновидность характеризуется объемной массой до 1400 кг/м² при прочности 25 Мпа. Легкие растворы и изделия с их применением обладают меньшей объемной массой, как правило не более 1000 кг/м².
Особо легкие материалы, изготовленные с применением более пористых разновидностей керамзита, характеризуются объемной массой 600-1800 кг/м² при прочностных показателях 7,5-40 МПа.

Конфигурация и типоразмеры блоков

Керамзитобетонные блоки, произведённые в соответствии с современными технологиями, характеризуются сложной формой и рядом стандартных типоразмеров.

Сложность форм объясняется наличием множества щелевых пустот обеспечивающих оптимальные теплосберегающие свойства. Опять же за счет наличия пустот, стены, построенные из такого материала, пропускают меньше внешнего шума.

Помимо наличия пустот, конфигурация блоков предполагает наличие гребней и пазов, посредством которых обеспечивается надежное соединение. Типоразмеры блоков отлитых из керамзитобетона во многом сходны с габаритами стеновых блоков, изготовленных из ячеистых и пористых бетонов.

Особенности блоков, изготовленных из керамзитобетона

На фото — стеновой блок СБ-4ПР/1

Керамзитобетонные блоки — это аналог и конкурент блоков, изготовленных с применением автоклавного ячеистого бетона.

Конструкционному материалу присущи следующие преимущества:

доступная цена;
низкая теплопроводность;
высокая несущая способность, в сравнении с автоклавным ячеистым бетоном;
высокая прочность на изгиб и, как следствие, малый риск появления трещин;
точность форм и типоразмеров и, как следствие, простота проведения строительных работ;
отсутствие усадки и, как следствие, возможность проведения отделочных работ сразу же по окончанию строительства;
долговечность — керамзитобетон набирает прочность в течение долгого времени, поэтому по прошествии нескольких лет, построенный вами дом будет еще прочнее.

Вывод

Теперь вы имеете общее представление о том, что собой представляют строительные растворы, изготовленные с добавлением керамзита и как их можно применить по назначению. Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Керамзитобетонные блоки широко используются для строительства различных сооружений, начиная от хозяйственных построек и заканчивая большими загородными домами. Это все благодаря тем качественным характеристикам, которыми они обладают.

Материал достаточно прочный, при этом имеет низкую теплопроводность, что позволяет сохранять максимум тепла внутри помещения. Качественные керамзитобетонные блоки изготавливаются только по ГОСТ. В этой статье будут описаны основные характеристики, присущие материалу в соответствии со стандартом.

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми должен происходить выбор данного строительного материала:

Качественные элементы изготавливаются только из портландцемента марки не ниже 400. Это связано с тем, что именно он дает высокую прочность.
При необходимости тепловой обработки для стройматериала используется цемент алитового вида.
Для изготовления могут применять кварцевый песок для придания прочности, керамзитовый гравий, но только без примеси песка, гидрофобный цемент, который снизит водопоглощение материалом.

Важно! Для исключения снижения прочности материала в него не добавляют пластификаторы.

Разновидности керамзитобетонных блоков в соответствии с ГОСТ

Керамзитобетоном называется материал, который предназначен для сооружения стен. Готовую массу с нужными техническими характеристиками заливают в формы и дают ей окрепнуть, после чего получается готовый элемент. Каждая такая деталь может иметь сквозные или несквозные щелевые отверстия внутри.

Согласно ГОСТ керамзитоблоки могут быть:

Стоит отметить, что элементы с пазами значительно лучше сцепляются друг с другом, что помогает повысить прочность сооружения.

Керамзитоблоки могут также различаться и по текстуре поверхности. Они бывают:

Колотые. Элементы с неравномерной поверхностью. Неровности могут превышать по параметрам 8 мм.
Рифленые. Сочетание правильное поверхности с выступами или впадинами.
Шлифованные. Исходя из названия понятно, что такие элементы обрабатываются, имеют слегка шероховатую поверхность со следами обработки.
Гладкие. Имеют одинаковое покрытие по всей поверхности без следов обработки.

Параметры блоков по ГОСТ

Качество керамзитобетонных блоков регламентируется ГОСТ 6133 - 99. Именно в этом документе прописаны все технические характеристики, которые должен иметь блочный керамзит.

По назначению они могут применяться для возведения стен наружного и внутреннего типа, а также для облицовки. В зависимости от назначения использования блок керамзитобетонный может иметь 1 поверхность лицевого типа или 2 — торцевую и боковую. Лицевая поверхность может иметь различную обработку, в соответствии со стандартом. Шлифованная поверхность выполняется только по желанию заказчика. По цвету блочный керамзит может быть бесцветным, то есть простого серого цвета или же окрашенным, что происходит за счет добавления в состав красящих пигментов.

Форма каждой детали выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, но может варьироваться в зависимости от желаний заказчика.

Торцы блочного керамзита могут иметь гладкую поверхность, а могут иметь зазубрины или пазы. Угловые элементы могут выполняться в форме прямого угла, а могут быть закругленными. По массе, вне зависимости от вида, отдельный элемент не может быть больше 31 кг.

Если рассматривается деталь с пустотами, то толщина наружной стенки обязательно должна быть 2 см, как и показатель внутренней вертикальной перегородки. Это правило подходит для материала с щелями сквозного типа. Для несквозных пустот допускается толщина внутренних перегородок не менее 1 см.

Такой показатель, как прочность на сжатие для керамзитобетона может варьироваться и быть марки от 50 до 300 для керамзитобетонных блоков из тяжелого бетона и от 100 до 25 для легкого бетона.

По морозостойкости керамзитобетон имеет несколько марок F25, F35, F50, F75. Класс морозостойкости относится только к тем деталям, которые будут использоваться для сооружения внешних стен, так как внутренние не будут подвергаться этому воздействию.

Также важен показатель огнестойкости. Для керамзитобетона он составляет А1. Это значение показывает, что разрушение материала происходит через 7 - 10 часов при воздействии открытого огня.

Важно! Даже, несмотря на такие высокие качественные характеристики, использование керамзитобетона в контакте с почвой запрещено, так как материал способен разрушится.

Паропроницаемость сейчас имеет особое значение при выборе строительного материала. Керамзитобетонные блоки намного лучше пропускают сквозь себя воздух, чем, к примеру, кирпич. Дом из такого материала всегда внутри будет иметь комфортный микроклимат, даже при недостаточной вентиляции.

Стандарт подразумевает под собой следующие размеры строительных блоков из керамзитобетона:

390*190*188 мм для стеновых блоков
390*90*190 для блоков, из которых выполняются перегородки.

Маркировка блоков

Чтобы правильно выбрать керамзитобетонные блоки для строительства того или иного сооружения, необходимо знать фирменную маркировку, которая показывает основные технические характеристики в сокращенном виде. Маркировка состоит из нескольких букв с цифрами:

Зная алгоритм чтения маркировки керамзитобетонных блоков, можно выбрать именно тот вид, который требуется для кладки.

Заключение

Любой строительный материал изготавливается в соответствии с требованиями стандарта качества и керамзитобетонные блоки не исключение. Чтобы выбрать правильный материал, необходимо знать показатели, которым он должен отвечать, ведь именно от качества материала зависит успешность будущей эксплуатации сооружения.

Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать изготовление нового материала. Это керамзитобетон, своим составом отличающийся от привычных материалов. Бетон из керамзита считается легким, сохраняя качественные показатели изделий из бетона. Низкий показатель тепловой проводимости дает возможность использовать состав для обустройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности, необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и остальных ингредиентов, оказывающих влияние на главные показатели.

Керамзитобетон – что это

Материал представляет собой композит с пористой структурой, применяемый в строительстве. Если сравнивать с остальными материалами, то состав керамзитобетона отличается.

Состав

Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

цементная масса;
промытый песок;
керамзит мелкодисперсионный, для производства которого использовалось природное сырье;
чистая вода, не содержащая техпримесей.

Вода сточная, pH которой менее 4, для рецепта по изготовлению керамзитобетона не подходит. Это же относится и к морской воде, когда на поверхности образуется налет белого оттенка.

Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.

Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:

эластичность повышается за счет использования кварцевого песка;
чтобы сооружение отлично противостояло воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавить гравий керамзитовый;
цемент марки М400 представляет собой хороший вяжущий компонент, не содержащий пластификаторов;
цемент улучшает характеристики блочного материала, но здесь необходимо учесть, что может увеличиться объемная масса смеси;
в случае, если планируется термическая обработка блоков, необходимо использовать алитовый цементный состав.

Говоря о крупности керамзитобетона:

в состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять керамзит крупных фракций. Такой вид бетона с керамзитом отлично удерживает тепло;
при строительстве несущей конструкции используют мелкофракционный керамзит.

Небольшие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Чтобы получить «золотую середину», рекомендуется использовать смесь крупного и мелкого камня.

Характеристики керамзитобетона и его марки

К основным характеристикам относятся марка и плотность материала. Показатели являются комплексными, зависят от состава керамзитобетона и фракций исходного сырья. Каждую марку используют по предназначению:

М50 – используется при заливке перегородок в доме или обустройстве несущей стены;
М75 – изготавливаются конструкции несущего характера в помещениях жилого и промышленного предназначения. В этом случае используется монолитная технология;
М100 – свойства таковы, что материалом отлично заливаются стяжки;
М150 – используется в изготовлении блоков;
М200 (в15) – из такого состава готовят блочный материал и легкие варианты перекрытий;
М300 – применяют при строительстве мостов и дорог.

По показателю плотности материал делится на три группы:

1. Беспесчаный – для получения используют гравий, воду и цементный состав, песок не добавляется. Основное достоинство – приемлемая стоимость. Применение в строительстве – используют при устройстве стен, полов и перекрытий в малоэтажных сооружениях.

2. Поризованный – из раствора м20 изготавливают блоки. По показателю прочности различают три подвида керамзитобетона:

теплоизоляционный – d400 – d700 – используют в качестве дополнительного утеплителя для стен;
телпоизоляционно-конструкционный – от d800 до d1 400, применяется при утеплении или при кладке перегородок;
стеновой – d1 400 – d2 000, из него изготавливают различные инженерные сооружения.

3. Плотный – содержит повышенное количество цементного состава, сочетая характеристики беспесчаного и поризованного составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере его используют редко.

Существует еще один вариант классификации композитного состава – по объемной массе. По данному критерию керамзитобетон делится на три группы:

тяжелый – показатель прочности равен 25 МПа, объемный вес составляет 1 200 – 1 400 кг на кубометр;
легкий – вес равен 800 – 1 000 кг, в составе содержится легкий керамзитовый материал с небольшой удельной массой;
особо легкий – вес одного куба от 600 до 1 800 кг, прочность равна 7.5 – 40 МПа. В виде наполнителя можно вместо щебня в бетон добавлять керамзит, гравий зольный, пемзу шлаковую.

Технология производства

Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:

приготовление керамзитобетона выполняется в бетономешалке;
при замесе все компоненты подаются в строгой последовательности – вода, цементный состав, песок и только после этого – керамзит;

чтобы увеличить показатель прочности керамзитобетона на сжатие, рекомендуется использовать арматуру;
качественной считают смесь, где цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
время одного замеса – не более семи минут. Если это условие не соблюдать, то характеристики керамзитобетона не будут отвечать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава напоминает сметану, не содержа в себе комочков.

Для проверки готовности смесь зачерпывается лопатой. Быстро расплывшаяся горка говорит о низком качестве материала.

Область применения

Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:

строительство стен малоэтажных объектов. Керамзитобетон – это легкий бетон, из которого формуют панели, блоки и т. п.;

заливка стяжки. Многие задаются вопросом – для чего нужен керамзит на полу? А ведь он считается хорошим утеплительным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить три – песка, по одной – воды и цементного состава. Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
изготовление плит для перекрытий. Литьевой способ дает возможность получать изделия с небольшим весом, отлично противостоящие воздействию влаги, имеющий продолжительный эксплуатационный период, способные сохранять тепловую энергию. Один недостаток материала – высокий уровень хрупкости.

Преимущества и недостатки

Сначала разберемся с положительными сторонами материала:

отношение тепловой проводимости и показателя прочности – главное достоинство материала. Как следует из паспорта на керамзитобетон, по сохранности тепла он практически не уступает легкому газобетону, зато прочность его гораздо выше;
есть возможность самостоятельного изготовления материала. Керамзитобетон – это такой состав, который не требует больших финансовых затрат на этапе приготовления. Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне? В определенных ситуациях — да;
цена – очередное немаловажное достоинство, комментарии к которому не требуются, так как она весьма приемлема;
теплопроводность полов – данному материалу в этом вопросе почти нет равных;
продолжительный эксплуатационный период;
экологическая безопасность материала;
малый вес.

Плюсов в керамзитобетоне еще довольно много, но есть необходимость напомнить о его минусах. Строители отмечают следующие недостатки:

водопроницаемость. Воздушность керамзитобетона способствует активному впитыванию влаги, которая оказывает воздействие разрушительного характера. Такая особенность ограничивает использование керамзитобетона. Проще говоря, наружные стены из керамзитобетона все свои преимущества утратят, и налицо окажутся сплошные недостатки. Здесь должно соблюдаться обязательное условие – исключение попадания воды на поверхность керамзитобетона.
необходимость дополнительного утепления. Хоть материал и обладает хорошим показателем теплопроводности, но в большинстве регионов в качестве самостоятельного утеплителя не применяют. Как правило, несущие стены снаружи нуждаются в дополнительном утеплительном слое;
недостатки изделий из керамзитобетона. Они не имеют идеальных геометрических параметров, что не дает возможности делать при кладке тонике швы, увеличивая тем самым вероятность «мостиков холода». Но минус исправляется, если стены дополнительно утеплены;
недобросовестное отношение изготовителей. Уже было отмечено, что производство керамзитобетона не требует больших финансовых затрат. Этим часто пользуются кустарные производители, не заботясь о конечном качестве продукции.

Заключение

Опытные специалисты уверяют, что разрешается добавлять керамзит в бетон вместо щебня. От этого снижается прочность изделия, но увеличиваются его способности сохранять тепло. Методика подбора керамзитобетона в этом случае имеет особенности.

Керамзитобетон – это материал, который производится из керамзита, воды и цемента. При производстве блоков применяется технология опрессовывания на конвейере, после чего блоки пропариваются. Керамзит, входящий в состав блоков, обладает высокой прочностью и в то же время он легок.

Керамзитобетонные блоки имеют очень хорошие характеристики, прекрасно изолируют звук, обладают хорошей устойчивостью к влажности и перепаду температур. Благодаря этим достоинствам этот материал прочно обосновался на строительном рынке. Однако, как и любой другой товар, имеет свои минусы. Ниже рассмотрим основные характеристики керамзитобетона, его достоинства и недостатки и особенности.

Технические характеристики

Керамзитобетон – это легкий материал, заполнителем в котором выступает керамзит, а связывающим – цементный раствор.

Состав блоков определяет их физические и технические свойства:

Плотность блоков. Этот показатель считается одним из главных, потому что от его значения зависит прочность стены, способность к звукоизоляции и энергосбережению. Величина плотности керамзитобетонных блоков колеблется в зависимости от качества сырья, из которого они изготовлены. Обычно эта величина колеблется от 500 до 1800 кг/м. куб. Если пересчитать эту величину на устойчивость к нагрузке, то эта величина составит 35-25 кг/см.кв. Вес одного блока может колебаться от 10 до 25 кг. Материал обладает долговечностью, может прослужить до 60 лет.
Теплопроводность блоков зависит от их плотности. В зависимости от плотности по способности к энергосбережению блоки делят на 2 группы. В первую входят блоки, имеющие вес от 600 до 1100 кг/м. куб. Ко второй группе относят блоки с весом от 1200 до 1800 кг/м. куб.
Устойчивость к морозам и огню. ГОСТ предусматривает несколько уровней морозоустойчивости блоков: F25, 35, 50, 75. Цифры зависят от количества раз замораживания и оттаивания, которые блоки выдерживают, не теряя прочность. Что касается пожарной безопасности, то блоки имеют самый высокий класс безопасности. Даже под воздействием открытого огня в течение 7-10 часов блоки не утратят своих свойств.
Паропроницаемость керамзитобетонных блоков очень хорошая, материал является дышащим. Керамзитобетон пропускает пар и воздух в 2 раза лучше кирпича также он может впитывать излишнюю влагу и отдавать ее при сухом воздухе в помещении. Благодаря этой способности в домах, построенных из керамзитобетона, налаживается хороший микроклимат.
Маркировка. При покупке керамзитобетонных блоков важно точно знать характеристики материала. Всю необходимую информацию можно посмотреть на упаковке. Первая буква К значит, что блоки относятся к группе искусственного камня. Вторая буква говорит о назначении блока (Стеновой, перегородочный, лицевой или рядовой). Буквы, идущие 4 и 5 номером, обозначают положение блока (угловой, рядный, для швов). Блоки, имеющие полость внутри обозначаются буквами ПС. Также на упаковке есть информация о прочности, морозостойкости.

Особенности блоков из керамзитобетона

Хорошие свойства теплопроводности . Для центральной России толщина стен из таких блоков должна составлять около 50 см. Если сравнить с ячеистым бетоном, это значение ему уступает.
Хорошая несущая способность. Из этого материала можно строить даже высотные здания. Также блоки используются и при строительстве внутренних перегородок. Но стоит учесть, что, по сравнению с ячеистым бетоном, стены из керамзитобетона будут толще и тяжелее, а значит, возможно увеличение стоимости затрат на строительство фундамента.
Материал обладает высокой прочностью , за счет чего при строительстве нет боя.
Построенные стены из керамзитобетонных блоков практически не усаживаются.
Хорошие блоки выполняются с хорошей формой , имеют небольшую разницу в размере.
Хорошие показатели водопоглощения до 50% позволяют говорить о хорошей устойчивости к осадкам. Такой показатель окажется очень полезным при строительстве не отапливаемых помещений. Стена будет оставаться сухой и прослужит дольше.
По стоимости материала керамзитобетонные блоки дешевле , чем кирпич, но дороже бетонных плит на 15%

Форма и размеры блоков

В настоящее время выпускаются блоки разнообразных форм. Но для выполнения блоками своих функций они должны иметь внутри много пустот. Такая форма способствует улучшению физических свойств стен, повышая энергосбережение. Блоки обычно содержат пазы и гребни, которые служат для их фиксации между собой, улучшает теплоизоляционные свойства швов, расположенных вертикально.

Размеры блоков существуют разнообразные, но наиболее распространенными являются блоки с шириной 70,190,390,425 мм, высотой 190 и 240 мм, длиной 120-450 мм.

Также существуют блоки П-образной формы, которые служат для кладки перемычек, аналогично использующимся при кладке бетонных плит.

Такое разнообразие форм позволяет применять блоки при строительстве разных типов стен, перегородок.

Для качественной кладки блоков лучше всего применять раствор с мелкими фракциями. В таком случае его расход будет невысоким.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Итак, достоинства, которые можно отметить у блоков, изготовленных из керамзитобетона:

К недостаткам керамзитобетонных блоков можно отнести:

Не обладает устойчивостью к сильным ударам.
Материал трудно распиливается. Разрезать ровно практически невозможно – после этого на блоке останутся неровные края.

При совершении покупки лучше всего попросить у продавца сертификат, подтверждающий соответствие продукции нормам ГОСТ. В противном случае можно купить продукт, имеющий в составе синтетические добавки, снижающие его характеристики.

Почему керамзитобетонные блоки не популярны в нашей стране?

Ответ на этот вопрос кроется в девяностых годах. В то время был период, когда строительные материалы пользовались бешеным спросом. И многие предприниматели стремились получить как можно больше прибыли на производстве строительных материалов.

Для изготовления блоков в спешке закупалось самое дешевое оборудование, а для большего уменьшения затрат использовалось самое дешевое сырье. А сырьем для производства керамзитобетона служит цемент и если он некачественный, то блоки из него получаются непрочными, с нарушенной структурой.

На данный момент в России есть несколько крупных предприятий, закупивших хорошее оборудование в германии и выпускающих блоки хорошего качества.

Итак, отметим основные причины, по которым керамзитобетонные блоки не пользуются спросом в России:

Отсутствие стадии прессования. Технология производства блоков предполагает хорошую прессовку на конвейере, благодаря чему конечный продукт имеет уплотненную структуру, хорошую форму и абсолютно стандартный размер. На дешевых же заводах, которые в нашей стране распространены повсюду, блоки не прессуют из-за отсутствия нужного оборудования и в итоге продукция имеет низкое качество. Конечно, блоки, которые могут рассыпаться в руках, уже не производятся, но часто можно встретить товар очень низкого качества.
Разнобой в размерах блоков. Габариты блоков могут значительно отличаться друг от друга на несколько сантиметров, часто можно встретить экземпляры с очень неровными краями. Эти недостатки приводят к тому, что при укладывании блоков приходится тратить очень много штукатурки, которая выравнивает дефекты.
Ширина российских блоков обычно составляет не более 30 см. Такая ширина неудобна, ее недостаточно. С более широкими экземплярами работать удобнее, к тому же при больших размерах уходит меньше штукатурки.

Для производства блоков применяют керамзит – это стандартная технология.

Но не все так плохо, в России можно встретить и достаточно качественную продукцию. В Санкт-Петербурге, Калуге, Жуковском и некоторых других городах есть передовые производства, выпускающие качественную продукцию. Кроме того, блоки поставляют нам и белорусы. Белорусские блоки считаются качественными и недорогими.

Выводы

Итак, как видно из статьи, керамзитобетонные блоки обладают хорошими техническими характеристиками. Материал удобен в кладке, прочен, способен конкурировать с блоками, изготовленными из пористого бетона. Оба эти материала имеют неплохие свойства, плюсы и минусы.

Керамзитобетон хорошо проявляет себя при использовании в помещениях, где нет отопления, для влажных помещений. Он устойчив к перепадам температур и влаге, поэтому очень хорошо распространен в северных странах, расположенных рядом с морем.

При покупке этого материала стоит внимательно изучить его маркировку и попросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что блоки изготавливаются по ГОСТу. В противном случае можно приобрести некачественный товар, который будет обладать низкой прочностью и не будет выполнять нужных функций в процессе эксплуатации.