Барный стул из металлических труб своими руками. Простой самодельный стул из квадратных труб. Как красить металлические складные стулья

Изготовление металлического стула

Как самостоятельно, в домашних условиях, изготовить металлический стул? Делается стул из дюралюминиевых или стальных труб диаметром 18-22 мм. В случае применения для каркаса стула стальных труб задние ножки (деталь Д) делать не обязательно. Каркас металлического стула можно собрать из двух половин, соединив их между собой с помощью деревянных или металлических втулок (бужей). Втулки должны туго входить в соединяемые концы трубок. Закрепляют их с помощью сквозных металлических шпилек диаметром 2-3 мм.

Некоторую сложность представляет собой гибка каркаса металлического стула. Гибку удобнее всего вести, пользуясь приспособлением, описанным во , и плазом.

На лист фанеры по клеткам перерисуйте форму стула в двух проекциях (сбоку и сверху). Это будет плаз. Перед гибкой труб не забудьте плотно набить их песком.

Сгибая трубку, подгоняйте ее по контуру на плазе. Только в этом случае вам удастся довольно просто и легко добиться желаемой формы каркаса стула. Каркас усильте двумя перекладинами и задними ножками из таких же труб. Перекладины и ножки крепятся шурупами при помощи деревянных пробок.

Спецификация деталей металлического стула

Сиденье и спинку стула из металла сшейте из прочной обивочной ткани. Спинка шьется в виде легкосъемного чехла. У сиденья по четырем сторонам прошиваются двойным швом продержки. Перед окончательной сборкой металлического стула сиденье надевают на каркас, и только после этого окончательно закрепляют детали стула.

Предыдущие публикации.

Металлические раскладные стулья популярны как практичный и эстетичный вариант дворовой и походной мебели, они не нуждаются в особенном уходе. Модели могут быть окрашенными или неокрашенными.

Чтобы создать складной стул своими руками, определяются с требованиями к его будущим качествам. Это могут быть:

• компактность, простота, надежность;
• материалы, выбираемые для изготовления элементов;
• удобство эксплуатации.

Исходя из перечисленных пунктов, рассмотрим варианты.

Походный стульчик

Табуретку для рыбалки проще всего создать из гибких труб. Такой стульчик в сложенном состоянии легко перевозить, его берут с собой в походы. Пригодится табуретка и при визите в дом гостей.

Схему сборки простейшего раскладного стула, состоящего из двух прямоугольных частей с округлыми краями, производят по аналогии с существующими в продаже моделями. Для начала нарезаются трубы нужного размера. Четыре из них формируют высоту стула, а еще четыре – его ширину. Должно получиться две рамы, одна из них будет более узкая. Рамы соединяют болтами, обеспечивающими конструкции подвижность. Высота табурета – 300-400 мм. Ширина – 300-350мм.

На один шезлонг понадобится 2 отрезка профиля 1,5 метра и 2 отрезка профиля по 1 м. После того как профили нарезаны, размечаются и сверлятся отверстия. Краевые отверстия можно сделать по своему усмотрению, важно правильно отмерить центральные. От «низа» до места соединения профилей должно быть 40 см, от «верха» – 36 см. Для усиления конструкции и для того, чтобы болты не разбивали края профиля, в места, где проделаны отверстия, забивают бруски текстолита. Это можно сделать при помощи крепкого железного стержня, по которому бьют молотком.

Для перемычек используют тонкостенные трубы от старых карнизов. Если шезлонг будет иметь ширину 60 см, то понадобится 2 отрезка по 60 см и два отрезка по 64 см, эти размеры вычисляются с учетом толщины профиля. Если нужны размеры с точностью до миллиметра, учитывают и толщину гаек.

От этих же труб далее отрезается 2 отрезка по 67 см, к их торцам приваривают шайбы, которые будут служить для крепления. Из листового алюминия делаются ползунки. Для этого отрезается полоса, имеющая ширину 5 см. Затем, её обивают вокруг профиля. После этого в ползунках просверливается отверстие, а края закругляются. На этом этапе мы имеем шезлонг в разобранном виде. Далее конструкцию собирают.

Внимание! При резке металла нужно соблюдать технику безопасности.

Стул-кресло

Складные металлические стулья своими руками не всегда производят по привычным схемам, описанным выше. Иногда такие стулья просто можно разобрать на отдельные части, а потом снова собрать.

Складной стул-кресло, который создают из металлических труб, имеет стандартный дизайн. Труба формирует раму, а для сиденья и спинки используются деревянные доски. Можно применить отработанную древесину. Её отшлифовывают, чтобы улучшить вид. Сборку стула начинают с создания каждой стороны рамы. Затем соединяют рамы вместе. Точно в таком порядке стул будет раскладываться.

Имейте в виду: гнездо, скользящее по трубе спинки, будет использоваться для соединения кронштейнов стула с задней частью рамы. Вы можете установить его на любой высоте. Регулируемый боковой выходной тройник позволит менять угол спинки. Фитинг устанавливают под нужным углом, а затем затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать конструкцию.

Соединяя стороны рамы, трубы сдвигают в открытые гнезда и затягивают соответствующие установочные винты. Крепить деревянное сидение можно по-разному, с учетом того, что модель должна легко разбираться.

Высокий стул

Этот пляжный барный складной стул имеет простой дизайн, в котором используется только два разных типа фитингов: тройник и фитинги для крепления. Такие стулья легко закинуть в багажник и собрать их уже на берегу моря.

Фитинги и трубы создают раму, а деревянная доска крепится к раме в виде сиденья. Размер винтов будет зависеть от типа и толщины выбранного материала. Сначала собирают две стороны конструкции, а затем их скрепляют вместе. Фитинги устанавливают на трубы, равномерно распределяют и затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать соединение.

Деревянное сиденье прикрепляют на рельсы в верхней части рамы.

Стильный стул из черных труб

Этот стул имеет конструкцию в форме S. Для его создания используется только один тип фитинга. Извилистый дизайн дарит складной модели уникальный промышленный вид. Трубы и фитинги создают раму, деревянные доски, расположенные поперек рамы, станут сиденьем. Модель, окрашенная в черный цвет, хорошо сочетается с более темным цветным деревом.

Как и в случае с описанными ранее моделями, начинают со сборки каждой из двух сторон рамы, после чего их объединяют. 90-градусный «локоть» надевают на верхнюю часть трубы и затягивают установочный винт. Затем задвигают вторую половину трубы в фитинг. Продолжают повторять этот процесс до тех пор, пока не получится форма S. Как только будет готова одна сторона, то же повторяют для другой стороны. Потом рамы соединяют друг с другом двумя трубами. Сидение можно сшить из ткани или просто положить доску.

Уход за металлическими стульями

Регулярная очистка необходима для удаления грязи, которая, как правило, собирается на поверхности. Для чистки стульев используют кусок губки. Ткань и подушки чистят специальными средствами или стирают. Алюминиевые стулья не ржавеют, но они уязвимы для окисления.

Внимание! Алюминиевую поверхность можно очищать, используя нежирные детергенты, они не должны содержать отбеливающие или промышленные масляные добавки.

Как красить металлические складные стулья

Вам понадобятся:

• изоляционная лента;
• наждачная бумага или шлифовальная губка;
• тряпка;
• пылесос с втулкой;
• газеты;
• защита глаз;
• химически стойкие перчатки;
• пылезащитная маска;
• антикоррозийная грунтовка для металла;
• антикоррозийная краска для металла.

Процедура изготовления следующая:

1. Снимите пластиковые или резиновые колпачки, закрывающие элементы стула, если таковые имеются.
2. Накройте любые несъемные резиновые или пластмассовые детали, например, болтовые или винтовые крышки клейкой лентой. Обрежьте ленту вокруг пластмассовых или резиновых деталей с помощью ножа.
3. Слегка обработайте стул вручную наждачной бумагой или шлифовальной губкой.
4. Протрите стул тряпкой. Очистите небольшие пространства с помощью бытового пылесоса, удалите все следы пыли.
5. Расстелите газеты на земле или на полу гаража. Откройте окна, ворота и двери.
6. Наденьте защитные очки, химически стойкие перчатки и пылезащитную маску.
7. Аккуратно встряхните банку распыляемой грунтовки для металлических предметов.
8. Распылите грунтовку на нижнюю часть стула, используя быстрые, легкие наложения слоев друг на друга, удерживая баллон на расстоянии примерно 50 см от стула.
9. Позвольте нижней стороне стула высохнуть.
10. Установите стул вертикально. Распылите оставшуюся часть грунтовки, используйте те же движения.
11. Дайте загрунтованной мебели высохнуть. Во влажную погоду потребуется 24 часа.
12. Аккуратно встряхните банку краски и нанесите её в том же порядке, в котором наносилась грунтовка.

Покрашенный вами складной стул будет выглядеть, словно новый. Перекрашивать его можно каждые несколько лет.

Несмотря на большую популярность деревянной мебели, бывают случаи, когда использование этого материала – не самое лучшее решение. Например, в производстве стульев, столов для сада лучше применять более влагостойкое и в то же время крепкое вещество. Именно таким является металл. Его качества и возможности давно оценили дизайнеры, создавая удивительные стулья – предметы мебельного искусства. Они крепкие, стильные, воздушные, иногда простые, ироничные.

Чтобы работать с металлом, нужно владеть определенными умениями и знаниями. Но при желании сделать такой небольшой предмет мебели, как стул из металла своими руками, могут многие. Точно следуйте порядку выполнения процессов и запаситесь специальными приспособлениями.

Главным устройством, которое используется для создания деталей из металлического профиля или труб, является трубогиб. Работая дома, вместо него можно использовать приспособление из плоского диска и двух брусков.

Для изготовления деталей домашнего трубогиба мастера советуют брать твердые породы дерева. Части надежно устанавливаются на столе или верстаке в мастерской. При закреплении брусков между ними следует оставлять зазор, в который будет вкладываться трубка для изгиба. В процессе работы трубку нужно обязательно наполнять мелким песком или расплавленной канифолью. Чтобы содержимое не вышло наружу, концы металлической детали закрывают деревянными пробками. В таком состоянии заготовкам придают нужную форму.

Металлический стул для дачи

Предлагаем сделать стул своими руками из металла и текстильных мягких частей. Впрочем, материал для сиденья и спинки может быть другим. Несколько таких изделий можно будет дополнить столом. В результате получится отличный легкий и надежный комплект дачной мебели, способный прослужить долгие годы при минимальном уходе. Найдется место для этого стула и за рабочим столом дома или в офисе.

Подготовка к работе

Чтобы правильно рассчитать количество необходимых материалов, в первую очередь следует изобразить будущее изделие, измерить длину всех деталей. При изготовлении стула из металла обязательно понадобится трафарет, с которым следует сверять все элементы конструкции. Трафарет делают на жесткой поверхности с нанесенной размерной сеткой, в данном случае – на фанере 1:1.

Для работы вам понадобятся:

• Дюралюминиевые или стальные трубы диаметром 18-22 мм. Если в качестве основного материала будет использована сталь, то можно отказаться от деталей, которые фиксируют положение сиденья, выполняя функции задних ножек (на схеме ниже – детали Д).
• Дрель со сверлом, которым можно работать по металлу.
• Металлические втулки и шпильки (диаметром 2-3 мм для креплений).
• Шурупы.
• Лист фанеры для шаблона.
• Прибор для деформации металлических труб.
• Плотная обивочная ткань для спинки и сиденья.
• Линейка, карандаш для разметки.
• Ножницы.
• Швейная машинка.
• Наждачная шкурка для обработки металлической поверхности.
• Лак или краска для металла.

Если вы имеете в своем распоряжении циркулярную пилу, нарежьте металлические заготовки:

• Для каркаса (А) 2 шт. длиной 1,9 м (диаметром 18-22 мм).
• Для перекладины (Б) 2 шт. длиной 0,4 м (диаметром 18-22 мм).
• Для задних ножек (Д) 2 шт. длиной 0,435 м (диаметром 18-22 мм).

При необходимости почистите поверхность наждачной бумагой.

Также подготовьте из текстиля по куску для сиденья (Г), спинки (В). Ширину этих деталей можете выбрать самостоятельно.

Ход работы

1. В первую очередь металлическим деталям следует придать нужную форму. Сгибая их в отмеченных местах, постоянно прикладывайте заготовки к шаблону, чтобы убедиться в правильности выполнения работы.
2. Согласно шаблону дрелью сделайте отверстия для креплений деталей стула.
3. Из двух основных частей (А) соберите каркас стула. Выполняйте соединение, используя деревянные или металлические втулки. Они туго устанавливаются в концы трубок, которые следует соединить. Закрепление происходит с помощью продевания сквозь втулки шпильки из металла (0,2-0,3 см).
4. Прошейте двойным швом сиденье и спинку из плотного текстиля. Чтобы при необходимости спинку можно было легко снять, ее лучше сшить в виде чехла.
5. Наденьте тканевые детали на каркас.
6. Далее присоединяем перекладины В. Они являются основанием для сиденья, в то же время служат дополнительным ребром жесткости конструкции стула.
7. Присоедините задние ножки стула шурупами к каркасу.

Барный стул из металла

Высокие стулья для бара сегодня все чаще можно увидеть на домашних кухнях. Они оригинальны, удобны и современны. Данный проект «Как сделать металлический стул» предлагает создать свой уникальный предмет мебели, который не просто пригодится в быту, но и станет ярким акцентом, настоящим украшением кухни.

Для работы понадобятся различные по величине металлические планки. И не беда, если их размер будет отличаться от предложенного, это только дополнительная возможность проявить творческую фантазию.

Что пригодится в работе

• Металлическая полоса шириной около 25 мм.
• Ножницы/ножовка по металлу.
• Сварочный аппарат.
• Защитная маска и перчатка.
• Шлифовальная машинка с насадками или наждачная шкурка.
• Карандаш.
• Рулетка.
• Грунтовка для металла.
• Краски красного и черного цвета для финишной отделки.

Подробная инструкция

1. Планируя работу по созданию стула, сначала начертите трафарет-план – сделайте проекции сверху и сбоку.
2. Из металлической полосы 25 мм по трафарету нарежьте сначала полоски, образующие рамку сиденья.
3. Приварите детали рамки.
4. Сделанный каркас уложите на ровную поверхность. Нарезая из оставшейся полоски куски разного размера, разместите их внутри.
5. Сварите детали.
6. Отшлифуйте, выровняйте места сварки. Сделайте внешние углы округлыми.
7. Из профиля 20х30 мм нужно вырезать 4 заготовки ножек. Их длина зависит от высоты стойки, возле которой будет стоять стул. Как правило, сиденье барного стула располагается на 35-40 см ниже, чем поверхность столешницы барной стойки.
8. Приварите ножки. Сначала выполните соединение каждой ножки только в одной точке. Затем, поставив изделие сиденьем на рабочую поверхность, откорректируйте их правильную расстановку.
9. Отметьте на ножках уровень, на котором будет расположен упор для ног. Среднее рекомендуемое расстояние – около 0,45 м от сиденья. Точный размер должен подбираться под рост человека.
10. Вымеряйте расстояния между отметками для планок упора. Из профиля 20х30 мм нарежьте 4 заготовки.
11. Приварите планки упора.
12. Отшлифуйте изделие. Особенно уделите внимание поврежденным участкам металла и местам сварки.
13. Сделайте пробки для ножек. Они предотвратят повреждение полового покрытия. Можно их сделать из дерева, вставив основание в полости ножек.

Стул готов. Пришло время заняться его отделкой.

Мебель из дерева всегда пользовалась популярностью. Но бывают случаи, когда ее использование нецелесообразно. Металл прочный и долговечный, а изготовленная мебель стильная и изящная. Работа с этим материалом не очень сложная. Необходимо лишь иметь опыт обращения со сваркой и требуемые материалы.

Как сделать стулья из металла самостоятельно

Для сборки металлических стульев потребуется трубогиб. Его можно собрать своими руками. Для чего в мастерской зафиксируйте на верстаке два бруска. Между ними нужно оставить щель, куда вставляется металлическая труба. Заполните ее песком, по концам вставьте деревянные заглушки и после можно придать заготовкам требуемую форму.

Внимание! Перед тем как начать работу, нужно подробно составить чертеж. Нарисуйте требуемую модель стула. Укажите размеры всех элементов мебели. По чертежу изготовьте из фанерного листа трафарет в натуральную величину, по которому можно в дальнейшем сверять точность сделанных заготовок.

Какой выбрать металл

Металл является самым прочным материалом для изготовления мебели. При правильной обработке он не боится ни влаги, ни солнечных лучей. Существует 3 вида металлов, подходящих для изготовления стульев:

Необходимые инструменты и материалы

Для работы вам понадобятся:

Стулья из металла: пошагово

Сегодня в интерьерах обычно встречаются высокие стулья на железном каркасе, которые называются барными. Изделия также можно делать с небольшой спинкой и подлокотниками.

Внимание! Для изготовления этой мебели потребуются стальные трубки сечением около 22-27 мм. Также аппарат для сварки, ножницы по металлу, рулетка и карандаш, шлифовальная машина или наждачная бумага. Для покрытия стула потребуется краска или лак.

Работы производятся в таком порядке:

Сиденье стула подготовлено. Далее начинают изготавливать ножки. Для чего из квадратного профиля сечением 4 см нужно вырезать 4 детали требуемого размера. Высоту изделия необходимо определить самостоятельно, с учетом потребностей. Сиденье обязано быть ниже уровня стола приблизительно на 45 см.

Подготовленные ножки не сильно приварите к корпусу. Оцените, ровно ли стоит стул, только после этого завершите сварку. В этом стуле нужно сделать подставку под ноги. Отметьте участок, где будет располагаться подложка. Оптимальным является дистанция примерно 32-37 см от сиденья. Из стальной трубы отрежьте куски требуемого размера, установите между ножками, и закрепите сварочным аппаратом.

Металлические стулья великолепно вписываются в интерьер любого помещения и могут эксплуатироваться в качестве садовой мебели. Металл только кажется «тяжелым», но дизайнеры своими примерами работ доказывают обратное. А если это не единственный предмет интерьера, а несколько, изготовленных в общем стиле и находящиеся в одной композиции, то это будет по-настоящему украшением любого помещения.

По окончанию ремонта канализации в доме остаются некоторые расходные материалы. К примеру, профильные трубы и переходники. Часто хозяева избавляются от «хлама», не догадываясь о возможности изготовить стул из ПВХ-труб своими руками. По собственному проекту можно создать эксклюзивную мебель для детской комнаты или дачного отдыха.

Не обязательно быть дипломированным дизайнером для создания изделия со строгой геометрией. Выполнения задачи под силу любому домашнему мастеру. Освоив простые навыки по изготовлению домашнего табурета, можно приступить к изготовлению более сложных складных мебельных конструкций из пластиковых труб своими руками.

С частей канализационных труб можно собственноручно изготовить оригинальные садовые стулья. Мебель из полипропиленовых труб, сделанную своими руками, считают максимально безопасной для пользования детьми. Легкие модульные конструкции (каркас, ножки и стойки) избавлены острых углов. Перед началом обработки деталей определяются с размерами будущего стула – исходят с возраста взрослого или ребенка, функциональных предназначений мебельного аксессуара. Общий расход времени на сборку составляет около трех часов. В сети размещено несколько сотен фото готовых изделий по чертежам с интересными решениями.

Необходимый арсенал изделий для пластиковой мебели

Материалы для сборки складного стула:

• отрезки из труб ПВХ;
• крестовина;
• угловые повороты (90°);
• тройники;
• заглушки;
• ПВХ-клей;
• лист толстой фанеры;
• поролоновая заготовка по форме сиденья;
• прочная текстильная ткань для верхнего декорирования обивки.

Арсенал необходимых инструментов для стула из профильной пластиковой трубы своими руками: дрель, монтажный степлер, ножовка или специальные ножницы-труборезы, горелка-паяльник для работы с поливинилхлоридной трубой, швейная машинка. Эффект плавности перехода линий конструкции достигают весьма проверенными методами:

• используют газовую горелку для придания соответственной формы трубе;
• разрезать элементы ремонтной пилкой или электролобзиком для избегания образования трещин или сколов;
• осуществляют крепеж холодной сваркой с помощью специального клеящего вещества;
• после тепловой обработки профиля каркас оставляют остыть.

Процесс сборки стула своими руками

1. Сборку конструкции начинают с сиденья. Некоторые мастера начинают сборку со спинки. Прямоугольное выполняют с прямоугольной фанеры по размерам перекладин. Ткань подгибают по краям, оставляя отверстия для каркасных модулей и размещения поролоновой подушки. Прикрепляют скобами. К крестовине припаивают отрезки трубок нужного размера. В деталях просверливают отверстия для последующего монтажа сиденья.
2. Закрепляют тройники по концам трубным отрезком. С обоих концов тройников припаивают заготовки. Одна издателей будет выполнять функцию ножки, вторая нужна для поддержки подлокотника. Мастер самостоятельно определяет ее высоту.
3. Спинку стула из полипропиленовых труб выполняют из 2-х заготовок с трубных обрезов. Их удобно собрать по отдельности, и постепенно монтируя к основному изделию.
4. Подлокотник собирают с отрезов пластикового профиля, тройника с поворотом на поворот на 90°. Готовые ручки припаивают к заготовке сидения каркаса.
5. Регулируют высоту конструкции. На ножки стула одевают защитные заглушки.

Подготавливаем необходимы инструменты Подготавливаем отрезки труб и фитинги Сначала собираем основание
Собранное основание Присоединяем ножки Основание с ножками
Собираем сиденье Вставляем перекладины сиденья Сиденье в сборе с ножками и основанием
Нагреваем и сгибаем отрезки для крепления спинки Вставляем их в наш каркас Собираем спинку
Не забываем вставить коестовины для крепления подлокотников Верх спинки Вставляем отрезки для подлокотников
Сгибаем их Места соединения проклеиваем Укрепляем стул
Готовый стул Можно на сиденье добавить подушечку

Садовый стульчик с пластмассовых обрезов обладает многими достоинствами. Модули можно соединить с помощью клея, либо обойтись без него для сохранения разборности раскладной конструкции. Домашний мастер получит настоящий «Лего», только в виде труб. Часто экспериментируют с формой спинки и цветовым решением. Трубные предметы с канализационного пластика не сгниют после дождя – прослужат долгое время, не теряя привлекательности внешнего вида.

Создание стульев с металлических обрезов

Оригинальные изделия для комфортного времяпровождения также изготовляют благодаря соединению прямых обрезов труб из металла (20х20 или 40х40). Для обеспечения определенной формы каждой металлической детали используют станок «улитка». Для получения идеального изгиба желательно подготовить лист картона или фанеры с нанесенным рисунком.

Последующий алгоритм действий:

1. В начале трубу затыкают пробкой с одного конца.
2. Затем заготовку заполняют мелкозернистым песком – затыкают второй конец.
3. Для получения требуемого угла полученный модуль изгибают на специальном станке (вместо станка для изгиба можно использовать нагрев паяльной лампой).
4. Элементы соединяют с помощью сварочного аппарата либо соединением резьбы. Сварочные швы убирают шлифовальной машинкой.
5. В определенных местах цельнометаллического каркаса проделывают отверстия дрелью для монтажа седушки.