Кровельная горелка своими руками. Как сделать газовую горелку для кровли своими руками. Как самостоятельно сделать газовую горелку

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

Нагрев и просушка кровельных материалов;

Резка и пайка металла;

Обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

Видео. Как работает газовая горелка для кровли

Здравствуйте! Меня зовут Виктор Каплоухой. По образованию я инженер, окончил технический университет. Увлечения: IT, техника и технологии.

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
Все работы производятся только в светлое время суток.
На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
Обязательно исключается его нагрев.
Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Оборудование навесное для мотоблоков
Применение садового райдера
Навесное оборудование для мотоблока Нева
Прицеп для мотоблока своими руками

Имеется никак не таким образом немало альтернатив с целью кровельного напыления прямых кровель. Высокий известностью используют наплавляемые узкорулонные вещества. Сырье представляется мультислойным, содержит основа, связывающее элемент и предохранительные пласты.

⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐

Кровельная микрогорелка – данное подвижная структура с комфортными ручками с целью нее переносы. Симпатия содержит маленький масса, вплоть до 1,5 килограмм и вооружена комфортной с целью деятельность ручкой с бревна либо пластмассы длинноватой вплоть до 1 м.

В свойстве газа, больше только, применяется углеводород. Некто действует в оболочка При помощи газопроводный рукав. Регулируют его подачу и длину огня с поддержкой особого вентиля в горелке. С целью экономии ухлопываемого газа, кровельные игра обустроены редуктором, что осуществляет контроль потребление горючего.

Во абсолютно всех системах газовых горелок учтена концепция подсоса погодного атмосферы . Данное неизбежная роль, однако принимать и вспомогательные, какие осуществляют службу наиболее удобной.

В главную очередность вероятность координировать работники режимы. К примеру, если в службе выходит остановка, вводится порядок надежды и экономится горючее. Каждая газовая микрогорелка загорается с обыкновенными спичками либо зажигалкой.

Менее известны, однако также применяются с целью кровельных трудов игра, функционирующие в дизельном горючем.

Что это за оборудование?

Структура горелки предполагает собою владелец с регуляторами подачи газа , с какого получается железная дорога с смешивателем в окончании. Подключается микрогорелка резинным рукавом к газовому баллону углеводород-горка При помощи регулятор давления.

В главном прирученные газовые игра используются с целью нагрева плоскости и наплавления разных веществ. Газовые игра принимать 2-ух видов с насильственной подачей атмосферы и непринудительной.

Эти виды горелок обладают последующие характерные промышленные свойства:

Подача атмосферы в газовой горелке с насильственной подачей совершается последующим способом, воздух подаётся с поддержкой пропеллера либо компрессора.Преимущество такого рода игра вероятность четкой опции факела. С минусов трудность установки приспособления.
В горелках, какие никак не обладают насильственной подачи атмосферы , воздух подаётся При помощи дыры в диффузоре свободно в связи с числа подачи газа.Несложная структура дает возможность сделать ее лично. К минусам допускается причислить недопустимость четкой опции факела.
Запускается газовая микрогорелка подпалом струи газа , что получается с диффузора, в отдельных модификациях учтен автоподжог.

Устройство и принцип работы горелки

Конструкция газовой игра заключается с последующих элементов:

Металлический стаканчик с выпуклыми отверстиями согласно бокам.
Форсунка с целью разбрызгивания газа.
Пластиковый либо деревяный владелец.
Резиновый рукав с целью телега газа к корпусу игра.
Вентиль регулирования подаваемого газа и длины огня.

В связи с модификации игра обладают последующие различия:

Подача горючего нагнетательная и безынжекторная.
Мощность и потребление газа.
Количество подаваемого огня. Принимать однопламенные и многопламенные.
Способ использования приспособления легкий и электромеханизированный.

Длина игра в связи с ее установки является с 0,8 вплоть до 1 метра масса примерно 1,5 кг. Кроме того в связи с модификации газовые игра имеют все шансы являться обустроены разными режимами экономии горючего.

Модели горелок для кровли

Для работ согласно укладке крова применяют обусловленный вид приспособления последующих модификаций:

ГГ-2 пропановая микрогорелка с целью подготовки и выполнения водоизоляционных трудов. Отлично годится с целью кровельных трудов незначительного масштаба. Рекомендуется пользоваться молодым специалистам. В основном невысокая цена.
ГГ-2У подобие предшествующей модификации выделяется кургузой газовой трассой. Преимущественно применяется в малодоступных участках рядом кровле.
ГГ-2С представляется высококлассной горелкой, и кроме того функционирует в пропане. Содержит 2 вентиля с целью четкой регулирования порядка деятельность и вероятность эксплуатации в очень ветреную погоду.
ГС1-1,7 содержит маленький масса, и объем представляется многоцелевой. Используется с целью сушки и наплавления веществ в кровлю. Дает возможность греть плоскость вплоть до чЕТИРЕСТА градусов.
ГК-1 воздушно-пропановая микрогорелка вооружена удручающим стаканчик и рычагом подачи газа. Используется с целью вытаскивания окраски способом обжигания в древесных поверхностях и гидроизоляции крова.
ГС1-1,0 содержит простой масса и незначительные объемы, что же дает возможность использовать ее с целью гидроизоляции кровель с огромным скатом.
ГГС1-0,5 в главном используется с целью небольших починок крова и принимать экономной в проекте пользования газа.
ГГС4-1,0 содержит 4 стакана подачи огня. Представляется экономной и дает возможность 1 Люду подвергать обработке серьезный надел крова из-за небольшой период времени.
ГВ-3 используется преимущественно с целью прогрева металлов их сварки либо пайки.
ГВ-111Р используется с целью наплавления в кровлю битуминозных узкорулонных веществ. Кроме того применяют с целью обжига прежней окраски в разных поверхностях.
ГВ-50, ГВ-900 комфортные и свободные в эксплуатации, выделяются протяженностью факела.
ГВ-500 применяю с целью наплавления битуминозных веществ. Дает возможность прогреть подогреваемую плоскость вплоть до ТРИСТА градусов.
ГСВ-850 содержит инжекционный вид подачи горючего. Микрогорелка вооружена вентилем с целью четкой опции подачи газа и рычагом регулирования длины факела.

Необходимо направить интерес в подобные характеристики, равно как:

Потребность горючего.
Размер пламенного факела.
Тепло производительность.
Масса и длинна.

Применение газовых горелок

С целью ремонтных работ и приспособления крова битуминозными веществами преимущественно применяют газовую горелку . Рядом высококачественной горелке из-за 8 часов трудового времени допускается положить примерно 600 квадратных метров наплавляемого вещества.

Совершение трудов согласно приспособлению и ремонтным работам крова разных видов с использованием газовой игра обязано прокладываться согласно абсолютно всем законам пожарной защищенности.

Для трудов согласно укладке разных площадей крова с использованием газовой игра принимать установленные лимитирования подобные равно как:

Можно единовременно класть никак не наиболее 500 метров квадратных.
При укладывании больше 500 м. 2необходимо присутствие пожарных рукавов с водою.
Имеет доступ к кранам пожарным, обязан являться с четырёх краев мульчируемой крова.
Подача вода При помощи противопожарный рукав обязана брать в каждую пункт укладываемой плоскости.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Процедура укладывания битуминозных либо таким образом именуемых мягеньких наплавляемых веществ с использованием газовой игра заключается с последующих шагов:

Очистка плоскости крова с мусора.
Размотка рулонов в плоскости крова с нахлестом приятель в приятеля никак не меньше 10 см с целью разметки. Впоследствии, что рулоны необходимо смотать и занумеровать.
Грунтование плоскости праймом с целью вытаскивания микротрещин, отколов и вязки пыли.
Совершив разметку плоскости и ее грунтовка, рулоны со временем разматываются и разогреваются газовой горелкой с целью наплавления в плоскость.
На окончательной периода движения укладывания необходимо прогреть горелкой швы наплавленного вещества.

После наплавления веществ с целью предотвращения складок накрытую плоскость необходимо развернуть катком.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Газовую горелку допускается сделать лично в бытовых обстоятельствах с целью данного понадобятся последующие комплектующие:

Выпрямитель с редуктором давления с целью регулирования подачи газа. Брать его допускается с кислородного баллона.
Пробка, что применяется рядом перевозке газовых баллонов.
Жидкотопливный жиклёр с поперечником сопла 0,8 миллиметров. Брать его допускается с бензинной паяльной лампы.
Кусочек железной трассы варианте трубки протяженностью единственный единица с поперечником 10 миллиметров и шириной стен 2 миллиметров.
Ручка с слабо теплопроницаемого вещества. Преимущественно с бревна.
Оболочка и газорассекатель игра (стаканчик). Выточить их допускается с латунного прутка поперечником 20 миллиметров.

Дальнейший процедура установки газовой игра заключается с последующих шагов:

В сделанную ручку вводится дорога и закрепляется клеем.
В точеном корпусе необходимо высверлить 2 радиальных дыры поперечником 5 миллиметров. Кроме того в корпусе необходимо высверлить 4 дыры поперечником 1 миллиметров в стержне рассекателя.
Следующим шагом производства игра достаточно набросок рассекательного стержня в оболочка. Завершенный оболочка необходимо зафиксировать в железную дорога.
В трассы с введенным корпусом необходимо метчиком порезать резьбу и ввернуть форсунку.
На иной исход трассы подсоединяется газовоздушный рукав и закрепляется хомутом.

После установки газовой игра необходимо отвинтить определенный кислородный выпрямитель и повременить пока что голубое топливо выдавит воздушное пространство в рукаве. Впоследствии что сжечь спичками идущий течение газа с тела (стакана).

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Действуя с газовой горелкой необходимо жесткое выполнение законов защищенности:

Перед основой деятельность с приспособлением необходимо совершить досмотр игра в объект автоматических дефектов и потери. ant. доход газа. Микрогорелка с целью кровельных работ
Поджог игра невозможно осуществлять вставая пред соплом стакана.
Работы необходимо осуществлять, применяя брезентовые перчатки, спецодежду и обувка.
Работая газовой горелкой, необходимо наблюдать, чтобы никак не перегреть навариваемый сырье. Таким (образом равно как перегревание способен вызвать деструкцию вещества.
На трудовом месте, в каком месте применяется микрогорелка, никак не обязано являться сторонних объектов в особенности легковоспламеняющихся.
При службе с газовой горелкой возле с зоны укладывания обязаны являться ресурсы пожаротушения.
Ремонтник, действующий с приспособлением, никак не обязан перемещаться с подпалённой горелкой ни у кого помимо мульчируемой плоскости.

Принципы защищенности деятельность с газовой горелкой, обязаны соблюдаться всегда и бесспорн о, таким образом равно как данное гарантия единства функционирующего Лица и находящихся вокруг его людишек.

Газовая микрогорелка представляется необходимым ассистентом рядом укладке крова нежными веществами. Подобное приспособление, равно как газовая микрогорелка содержит обширное использование в строй и исправительных ботах.

Равно как норма, газовые игра применяют с целью наплавления кровельных веществ, выпаливания окраски в разных поверхностях, сварке и пайке разных металлов . Игра принимать различных видов систем с целью разных типов трудов.

Нужно мгновенно ведь отметить, что же значительно легче и безвреднее достаточно приобрести отделанную горелку, чем делать нее лично. Однако в случае если принимать убежденность в собственных силах и страсть совершать всегда собственными ручками, в таком случае допускается испробовать.

Газовая микрогорелка – данное трудный аппарат и с целью этого, Для того чтобы произвести его понадобятся некоторые умения, и подробное выполнение большого колличества законов. Однако всегда, ведь Элемент деятельность правильнее сохранить с целью специалистов. В главную очередность данное относится организации подачи и емкости с целью сохранения газа.

Для производства факела применяется металический основание и газорассекатель. Прикрепляют их к ручке с теплоустойчивого бревна.

Шланг с целью подачи газа черпится с газосварочной организации либо лично стачивается с латуни.

Несмотря в в таком случае, что же по внешнему виду кровельная микрогорелка подобранная собственными ручками достаточно существенно различаться с лавочных аналогов, с собственными главными функциями симпатия управится.

Но рядом службе с ней, необходимо в особенности тщательно концентрировать интерес в мельчайшие протечки газа либо прочие неполадки. И в том числе и рядом незначимой вопросу службу необходимо прервать незамедлительно. Сведения кровельные игра трудятся в слабом горючем.

Они в особенности важны с целью деятельность рядом крупном температурном минусе, в данном случае их снабжают интегрированным обогревом горючего. Они целиком автоматизированы и готовы трудиться с бензином разного свойства.

Дизельные кровельные игра обустроены высоконапорной воздуходувной концепцией , что гарантирует устойчивый и надежный поджигание и сокращает формирование сажи.

Горелки в слабом горючем плодотворно выделяются с газовых аналогов . В дизельной горючее действует в камеру перед большим нажимом, что же приводит к разбрызгиванию воды. И ранее пульверизированные тончайшие частички поджигаются в выходе с сопла, формируя огонь.

В взаимосвязи с нежели, микрогорелка подключается к компрессору и емкости с бензином рядом поддержки маслобензиностойких рукавов.

В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования высокотемпературной горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.

При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.

В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки:

Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше:

Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать горелку своими руками.

Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск.

Как сделать горелку самостоятельно

Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.

Прежде всего, надо использовать тугоплавкие металлы. Правильно настроенная горелка может выдать до 1000° С, поэтому сопло должно соответствовать температуре пламени;
Важно подобрать надежный рабочий кран. Если что-то пойдет не так – в первую очередь перекрывается подача газа, и опасность ликвидируется. Если кран будет пропускать – вам не удастся оперативно загасить пламя;
Узел подключения к источнику газа (баллончик с клапаном или 5 литровый пропановый баллон с редуктором) должен быть надежным. Именно при эксплуатации некачественной запорной арматуры происходит большинство аварий.

Рассмотрим типовую схему и принцип работы инжекторной горелки:

По шлангу (1) подается под давлением газ. Как правило – пропан. Давление формируется за счет испарения сжиженного газа в баллоне, и его достаточно для организации устойчивого и направленного пламени. Редуктор не требуется, количество газа регулируется рабочим краном (2).

Запорный кран находится на вентиле баллона. Его функция только открывать/закрывать подачу топлива, остальные регулировки производятся с помощью рабочего крана.

Трубка подачи газа (3) заводит струю в насадку, и оканчивается ниппелем (6), который задает направление пламени. Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше (5). Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом.

Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.

Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки (8), где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия (7).

Горелка своими руками изготавливается по чертежу.

Размеры рассчитаны для работы с баллонами до 5 литров.

Об устройстве вкладыша расскажем отдельно, на чертеже указаны размеры:

Трубка вкладыша (1) по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки. Внутрь вваривается шайба (2) с отверстиями для подачи воздуха. Втулка (3) предназначена для фиксации трубки с ниппелем.

Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах.

Насадку можно выполнить из стальной трубы, но лучше будет выточить ее из стальной болванки на токарном станке. Форма сопла должна быть несколько заужена на выходе, тогда пламя будет форсированным и температура в зоне горения выше. Используется легированная сталь марки 45.

Способов изготовления вкладыша два: Можно собрать его из двух трубок и стальной шайбы с отверстиями. Конструкция паяется тугоплавким припоем, с обильным флюсованием. А можно выточить ее целиком из стальной болванки. Второй вариант предпочтительней.

Трубка подачи медная или латунная. Со стороны соединения шланга, изготавливается фланец (можно сделать концентрические проточки, для лучшей фиксации). В рабочий торец вкручивается подходящий ниппель. Можно взять его от примуса, или газовой горелки с бытовой плиты.

Важно! При использовании ниппеля от кухонной плиты помните, что в комплекте идут разные форсунки. Для природного или сжиженного газа.

Нам подойдет второй вариант. Когда горелка своими руками готова, необходимо провести первичную отладку.

Настраивается горелка на том газу, который впоследствии будет использоваться. Вставка слегка фиксируется винтом таким образом, чтобы вентиляционные отверстия быль перекрыты наполовину.

Приоткрыв рабочий вентиль, и перемещая вставку, добиваемся ровного, мощного пламени. После чего окончательно закрепляем ее в насадке.

Если вы сделали все правильно, температура на выходе из насадки достигнет 1100° С.

Переходим от теории к практике. Как сделать газовую горелку, используя подручные материалы:

Насадка изготовлена из автомобильного насоса классической конструкции. Такие предметы часто валяются в гараже без дела.
Сталь используется превосходная, размер подходит для газовой горелки.

В тыльной части нарезаем «розочку», концы сводим к центру. В этот пучок будет вставлена подающая трубка.

Деталь подошла от строительного пистолета для монтажной пены.
Это приспособление для многоразового использования, поэтому сталь там прочная, и покрыта тугоплавким хромом.

Толщина трубки почти 1 миллиметр, для жесткости вполне достаточно.

На конце трубки пистолета находится жиклер с шариковым клапаном, для формирования пены. Шарик выбивается тонким шилом, или цыганской иглой. Полученное отверстие достаточно для подачи газа в насадку. Трубка с насадкой соединена с помощью сварки полуавтоматом.

Для соединения конструкции с рабочим краном, использованы обычные сантехнические сгоны с резьбой. Это простая водопроводная труба, никакой особой стали тут не нужно. Та часть горелки, где расположен кран – не нагревается до критических температур. Шаровой газовый кран пришлось покупать;
Держак изготовлен буквально из металлолома. Рукоять из подножки от мотоцикла. Слегка обработав болгаркой, мы получаем оптимальную форму. Хомут для крепления к трубе горелки – от руля того же мотоцикла.

Наконец держака одевается мотоциклетная ручка. И теплоизоляция хорошая, и горелка плотно сидит в руке.

На изготовление ушел один выходной день и 100-120 рублей на покупку крана и штуцера для соединения со шлангом.

В качестве бонуса, посмотрите чертеж опробованного миниатюрного приспособления:

Газовая горелка для пайки делается из иглы от капельницы. Подключается к баллончику для заправки зажигалок.

Вывод! Самодельная газовая горелка – реальность. Только соблюдайте осторожность при эксплуатации!

Простой и эффективный способ сделать газовую горелку своими руками - видео

Устройство мягкой кровли при помощи клеевых составов – занятие малопроизводительное, особенно, если площадь покрытия более 100 м 2 . Некоторые виды покрытий, например, из окисленных битумов на стеклополимерной основе вообще с трудом поддаются склеиванию, а прочность шва оказывается весьма низкой. Вместе с тем существует альтернатива – приплавление мягкой кровли струёй открытого пламени. Способ эффективный и универсальный, но для его реализации требуется специальная горелка газовая для кровельных работ.

Классификация газовых горелок

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
Плавность подачи пропана;
Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
Пределы регулирования тепловой мощности.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

//www.youtube.com/watch?v=sZWFimT3UQ4г

Выбор горелки для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

Расход пропана, кг/ч.
Тепловая мощность горелки, кВт.
Пределы регулировки длины факела, мм.
Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
Вес горелки, кг.

Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью

V = W/Qnη, где:

Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;

n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;

η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;

ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;

ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;

ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;

Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Газовое оборудование для нагрева отдельных участков конструкций и различных материалов широко применяется на производствах и в строительной сфере. Особые операции выполняются в части конструкций. Здесь обычно используют эластичные материалы, которые должны обеспечивать достаточную изоляционную функцию. Соответственно, кровельная горелка позволяет осуществлять расплав материала и таким образом формировать стыковочные узлы.

Устройство и конструкция

Основу инструмента составляет рукоятка, газоподающая трубка и металлическая головка в виде стакана. Рабочий газ поступает через шланг, подключаемый непосредственно к разъему в рукоятке. После нажатия на ручку рукояти будет открыт клапан, а газовая смесь поступит в стакан по трубке. Регулировать подачу топлива позволяет редуктор для кровельной горелки, на котором располагается специальный вентиль. Как правило, стаканы имеют цилиндрическую форму. Это дает возможность гибче использовать режимы нагрева. В частности, современные горелки позволяют обеспечивать интенсивный нагрев, сушку и расплав материалов при разной температуре. При выборе модели по конструкционному устройству важно учитывать, каким образом инструмент будет снабжаться кислородом. Это может быть и подкачивание из атмосферы, и забор воздуха из специального баллона. Выбор той или иной концепции определяется условиями эксплуатации прибора.

Основные характеристики

Оценивать возможности данного инструмента следует по двум параметрам - диаметру стакана и длине подающей головки. От первого критерия зависит ширина пламени, которую сможет сформировать аппарат. Соответственно, обильное пламя за более короткий промежуток доведет рабочую область до нужного состояния. В среднем этот показатель варьируется от 50 до 80 мм. Что касается длины устройства, то она определит удобство использования горелки в конкретных условиях. Так, для косметического ремонта покрытия на крыше вполне подойдет кровельная горелка длиной порядка 50 см. Этот вариант эффективно справится с локальным плавлением или нагревом, не доставляя лишних хлопот в обращении с конструкцией. Но в масштабных работах по укладке рулонных гидроизоляторов, например, желательно использовать модели, направляющие активную энергию на большие участки. В данном контексте можно говорить о моделях с длиной от 80 до 100 см.

Разновидности

По большому счету все принципиальные различия обусловлены видом источника топлива. Преимущественно такие горелки работают на газовых смесях. Например, сегодня популярны пропановые аппараты, у которых сбалансировано соотношение в параметрах цены, безопасности и производительности. По некоторым параметрам с пропаном схож метан, но этот вариант скорее годится для профессиональной эксплуатации. Альтернативой же общей группе газовых моделей являются жидкотопливные приборы. В частности, кровельная вполне справится с теми же задачами. Другое дело, что в регулярной эксплуатации этот вариант будет менее экономным, но зато удобным.

Нюансы эксплуатации

На качество выполнения операции влияет даже не столько выбор горелки и навыки обращения с ней, сколько умение правильно воспользоваться сопутствующей оснасткой. Так, для работы с кровельными покрытиями понадобятся резчики, ручной каток и, возможно, герметики. Перед нагревом рабочую полосу следует разместить так, чтобы остальная часть покрытия не имела воздушных пузырей, складок и различных искривлений. Специально для устранения возможных дефектов используется ручной каток. Далее можно приступать к нагреву. По мере наращивания температуры, кровельная горелка плавно наводится на целевую область. Затем следует выполнять расплав до необходимого состояния материала. Завершается процесс функцией того же катка, который в зависимости от требований к результату процесса оказывает то или иное давление на готовое к связке полотно.

Отзывы о производителях

На отечественном рынке представлены модели горелок разного типа, и отечественного, и зарубежного производства. В российском сегменте можно выделить продукцию от компаний «Донмет» и «Калибр», которая, по словам опытных мастеров, отличается качеством и безопасностью в применении. Как правило, это недорогая кровельная горелка, которой можно с легкостью выполнять базовые ремонтные операции на крыше. Более технологичные, производительные и надежные аппараты выпускаются под марками Rothenberger и Poap. Это не просто выгодные, с точки зрения эксплуатационных свойств, приборы, но и универсальные помощники в других работах. Как отмечают пользователи, некоторые горелки этих брендов можно использовать с широким спектром газовых или жидкостных видов топлива. Кроме того, владельцы указывают на широкие возможности управления мощностью аппаратов, что позволяет применять технику и в работе с требовательными к силе нагрева конструкциями.

Сколько стоят горелки?

Если речь идет о выполнении несложных работ, то стоит обращаться к сегменту до 1000 руб. Собственно, уже в пределах 700-800 руб. можно приобрести достойную отечественную версию горелки. Другое дело, что, возможно, долго она не прослужит и справится только с малыми по объему задачами. В среднем сегменте представлена более функциональная и производительная кровельная горелка, цена которой может варьироваться от 1 до 2 тыс. руб. Это модели уже от крупных изготовителей, способные реализовать практически весь спектр кровельных задач, являющихся целевыми для этого вида инструментов.

Как сделать самостоятельно горелку?

Конечно, о капитальном изготовлении прибора с механической обработкой деталей говорить не приходится. Большинство домашних энтузиастов чаще используют схемы с моделями горелок, собранных из готовых запчастей. Типовое устройство выполняется из стального вентиля, заглушек от металлических баллонов и жиклеров от Эти компоненты сформируют основу аппарата. Но также потребуется уже исходя из требований к производительности прибора, определиться с параметрами рабочей трубки. Опять же, чем она толще и длиннее, тем эффективнее будет кровельная горелка. Своими руками можно изготовить и деревянную ручку, выполнив ее по индивидуальным размерам. В готовом виде такой прибор хоть и не будет отличаться надежностью, но для нерегулярного выполнения мелких и точечных прогревов вполне сгодится.

Заключение

Само по себе воздействие пламени на кровельный материал эффективно, с точки зрения возможностей его дальнейшего сведения с соседними участками. Однако, не каждый слой покрытия, подвергнутый термическому воздействию, сможет и в дальнейшем обеспечить свои эксплуатационные функции. Поэтому важно изначально оценивать, насколько в решении конкретных задач нагрева будут уместны кровельные газовые горелки. Цена горелки небольшая и составляет в среднем 1 тыс. руб., но испорченное кровельное покрытие может сделать необходимостью полное обновление «пирога», что обойдется уже в разы дороже. Кстати, изготовители рулонных кровельных покрытий нередко указывают в описаниях, каким образом и возможно ли применять в укладке своей продукции подобные аппараты. Как таковой способ пайки битумных и пластичных материалов весьма привлекателен в плане эксплуатационных свойств получаемого шва, но, к примеру, некоторым пленочным изоляторам он противопоказан.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки - 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части - это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь - металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно - одна треть от всей длины стакана.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток - огромное количество. Здесь главное - удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально - это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ - устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
Все работы производятся только в светлое время суток.
На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.

Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
при пайке металлов легкосплавными припоями;
для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

баллон со сжиженным газом;
газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Модели горелок для кровли

ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

Применение газовых горелок

Газовая горелка является практически незаменимым инструментом при кровельных работах с применением наплавляемых материалов. Хорошо подобранная качественная горелка позволяет бригаде из двух человек за один световой день уложить до 60 рулонов наплавляемого материала.

При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого потребуется:

Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см . Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

Сборку производим в такой последовательности:

В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
В рукоятке просверливаем отверстие , вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
Соединяем второй конец гибкого шланга , редуктор, газовый баллон.
Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
Поджигаем, регулируем н еобходимую длину пламени.

При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

работа на высоте;
работа, проводимая с открытым огнём;
обращение с легковоспламеняющимися веществами.

Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека.
Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.
Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

наличие специальной одежды, рукавиц;
нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной безопасности:

обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
необходимо исключить нагрев газового баллона;
не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!