Схема подключения выключателя света , как правило вызывает трудности у многих неподготовленных людей, хотя в принципе, сложного в ней ничего нет. Постараюсь вас в этом убедить.
В данной статье представлена подробная пошаговая фото инструкция, в которой поэтапно разобран полный процесс выполнения монтажа и соединения схемы, а так же подключение ее основных элементов.
Основное недопонимание вызывает отсутствие наглядного примера. Ведь, что мы имеем по факту, пытаясь понять схему и хоть примерно внять принцип ее устройства? Под потолком имеется распределительная коробка, в которой куча непонятных соединений, возле двери выключатель, на потолке люстра или светильник, а все провода скрыты под толстым слоем штукатурки. Разобраться, что куда уходит и как все это работает довольно тяжело. Именно поэтому, в данной статье мы подошли к этому вопросу настолько серьезно, детально разобрав весь монтаж от самого начала и до конца. По прочтению данного руководства схема подключения выключателя света не вызовет у вас никаких сложностей.
Управление освещением
Пред тем, как мы рассмотрим инструкцию следует отметить, что существует очень много различных устройств управления освещением. Ниже приведен список самых распространенных:
- одноклавишный выключатель света (его схема рассмотрена в данной статье);
- двухклавишный выключатель света;
- трехклавишный выключатель света;
- димер;
- выключатель с датчиком движения (присутствия);
- одноклавишный проходной выключатель света (переключатель);
- двухклавишный проходной выключатель света (переключатель).
Выбор устройства управления освещением происходит индивидуально для каждого конкретного случая, так как любое из представленных в списке выше устройств имеет свои функциональные особенности. Более подробно описание, назначение и подключение каждого из устройств, можно посмотреть в соответствующих инструкциях представленных на нашем сайте.
Монтаж предустановочных элементов схемы одноклавишного выключателя
Любая схема начинается с распределительной коробки. Именно в ней скоро соберутся все необходимые провода, жилы которых соединяться между собой в определенной последовательности создав схему одноклавишного выключателя.
В данном примере приведен способ исполнения скрытой проводки, в компактном виде вы ведите то, что обычно находиться под штукатуркой. Для скрытой и открытой электропроводки схема подключения выключателя является одинаковой.
Монтируем подрозетник , он является основанием для монтажа механизма розетки или выключателя.
Более подробно монтаж данного элемента схемы представлен на нашем сайте в следующих инструкциях, и .
Теперь, добавим автоматический выключатель, он выполняет функцию защиты электрической цепи от токов перегрузок и короткого замыкания, устанавливается, как правило, в силовом щитке.
Для полной картины нам не хватает последнего элемента схемы - светильника, его монтаж мы выполним немного позже, а сейчас переходим к следующему этапу.
Прокладка проводов, необходимых для выполнения схемы одноклавишного выключателя
Подошла очередь монтажа провода. В нашем примере используется провод марки ВВГнгП 3*1,5, трехжильный, сечением 1,5 мм, предназначенный для выполнения стационарной электропроводки внутри жилых и не жилых помещениях.
Подробно о данной марке провода вы можете почитать в статье, "".
Начнем монтаж с прокладки провода от распределительной коробки до подрозетника.
В распределительной коробке и подрозетнике необходимо оставить запас провода для подключения, 10-15 сантиметров будет вполне достаточно.
Теперь, прокладываем следующий провод, от распределительной коробки до светильника.
Следующий провод будет завершающим схему, он предназначен для подачи питания к автоматическому выключателю, идет от счетчика электроэнергии или вводного автомата до верхних контактов автомата отходящего на конкретную группу или направление.
Внимание! Если питающий провод у вас уже имеется и на нем присутствует напряжение, то перед проведением всех электрических работ его необходимо отключить. После отключения, в обязательном порядке нужно убедиться в его отсутствие на проводе, самый простой способ выполнить данное действие использовать указатель напряжение. При необходимости, вы можете воспользоваться подробной инструкцией по использованию, приведенной на нашем сайте в статье .
Переходим к следующему этапу выполнения схемы, подключению оборудования.
Подключение устройства защиты, управления и освещения
Начнем с подключения устройства защиты, которое будет предохранять цепь от возникновения перегрузок и токов короткого замыкания. В нашем примере, эту роль выполняет двухполюсный автоматический выключатель.
Так же, в качестве устройств защиты цепей применяются такие устройства как , и ограничители напряжения. Поближе познакомиться с этими устройствами, узнать как они работают и для чего предназначены вы можете перейдя по соответствующим ссылкам.
Пред тем, как начинать монтаж необходимо этого определяемся с расцветкой проводов. Наш провод имеет расцветку синий, черный и желтый с зеленой полосой. Синий провод всегда используется для нуля, желтый с зеленой полосой земля, белый фаза.
С помощью ножа аккуратно снимаем первый защитный изоляционный слой.
Теперь снимаем необходимое количество изоляции с фазной и нулевой жилы для подключения, примерно 1 см.
Вставляем зачищенный провод в контактные клеммы и закручиваем прижимные винты. Проверяем надежность фиксации провода, потянув его из контактного зажима вверх и покачивая влево, вправо. Если провод остался неподвижен, контакт хороший.
Аналогично подключаем отходящие провода на распределительную коробку. Обязательно соблюдаем цветовую расцветку проводов, если на подходящих контактах автомата сверху, ноль был справа, то и снизу на отходящих контактах он должен быть справа. Соответственно, фаза будет слева.
Обратите внимание, что на отходящих проводах расцветка провода немного изменилась, фазный провод стал полностью белым. Разные производители по разному окрашивают жилы проводов, изменениям чаще всего подвержены фазный и земляной провод, ноль неизменно синий. Я бы рекомендовал для простоты монтажа, что бы не путаться, использовать провод одного производителя.
Снимаем первую наружную изоляцию, отмеряем необходимое количество провода необходимое для подключения к автомату, зачищаем и подключаем. Проверяем надежность крепления провода в контактных зажимах, если все в порядке двигаемся дальше.
Снимаем изоляционный слой с каждой жилы.
Подключаем жилы в контакты автоматического выключателя.
В нашем примере использован трехжильный провод и это не случайно, дело в том что данный провод является универсальным. Например, сейчас вы хотите повесить в комнате светильник, который включается одноклавишным выключателем, но пройдет время и делая через 3 года очередной ремонт вы захотите повесить уже не светильник, а люстру. Для ее подключения потребуется другой выключатель, двухклавишный, а для него нужен не двойной, а тройной провод. Имея в распределительной коробке трехжильный провод можно без проблем изменить схему сделав всего лишь одну дополнительную скрутку. Так же, по необходимости, третий провод можно использовать как . Такой вариант подойдет, если вы устанавливаете светильник имеющий металлический корпус, в комнате с повышенной влажностью, контакт заземления на таких светильниках как правило предусмотрен.
Для подключения заземляющего провода используем специальный контактный зажим.
Отмеряем необходимое количество провода, зачищаем и подключаем. Проверяем надежность контактного соединения.
Тоже самое делаем на отходящем контакте.
Автоматический выключатель подключен. Все необходимые для выполнения схемы провода в распределительной коробке.
Переходим к подключению светильника. В нашем случае устанавливается патрон с лампочкой. Подготавливаем провода к подключению, снимаем наружную изоляцию, отмеряем необходимое количество провода на подключение.
Зачищаем фазную и нулевую жилы для подключения.
В случае с лампочкой и патроном провод заземления не нужен, его изолируем и отгибаем в сторону. При подключении светильника или люстры сделайте тоже самое, отрезать его не нужно, в будущем он может пригодиться.
Подключаем провода к патрону.
Теперь наша схема практически приобрела должный вид, для завершения картинки выполняем .
Зачищаем провода, снимаем необходимое количество наружной изоляции.
Провод заземления нам не нужен, изолируем его и убираем в подрозетник. Снимаем изоляцию с медной жилы фазного и нулевого провода.
Наш одноклавишный выключатель имеет втычные контакты, это существенно облегчит наше подключение.
Контакт подходящей фазы обозначен буквой "L", а отходящей стрелкой вниз.
Белый провод подключаем на подходящий контакт, синий на отходящий.
Осталось установить механизм в подрозетник (монтажный стакан) и п одключение выключателя завершено.
Подробнее о том как монтируются другие элементы электропроводки (розетки, двойные выключатели, выключатели света с подсветкой, светильники и люстры), вы можете посмотреть .
Наша схема приобрела общий вид, все необходимое оборудование подключено.
Переходим к соединению проводов в распределительной коробке.
Разбираем подробно схему соединения, как подключить лампочку и выключатель
Пройдемся еще раза по проводам.
Провод слева питающий.
Провод подходящий сверху идет на светильник (люстру). В нашем примере на патрон с лампочкой.
Нижний провод идет на выключатель.
Распайку схемы подключение выключателя начинаем с провода идущего на выключатель. Зачищаем его, снимаем первый слой изоляции. Сильно обрезать провод не нужно, в коробке должно остаться минимум 10 см каждого провода.
Снимаем изоляцию с медной жилы фазного и нулевого провода, примерно 4 см.
Переходим к проводу который идет на светильник. Снимаем верхнюю изоляцию, зачищаем по 4 см на фазном и нулевом проводе.
Теперь мы можем приступить к соединению проводов.
Ноль к лампочке приходит напрямую с питающего провода, а фаза делается в разрыв. Разрывать ее будет выключатель, при нажатии кнопки включения он замкнет цепь и подаст фазу к лампочке, при выключении разомкнет и фаза пропадет.
Соединяем фазный белый провод идущий на лампочку, с отходящим синим проводом выключателя.
Существуют различные виды соединения проводов, в нашем примере соединение выполняем самым простым способом, скруткой. Сначала скручиваем провода между собой пальцами рук.
Затем протягиваем соединение с помощью плоскогубцев плотно скручиваем обе жилы между собой.
Неровный кончик скрутки откусываем.
В данной схеме провода заземления мы не используем, поэтому изолируем их и укладываем, чтобы не мешались, в распределительную коробку.
Теперь переходим к питающему проводу. Зачищаем его и подготавливаем для соединения фазный и нулевой провод.
Провод заземления изолируем и укладываем в распределительную коробку.
Теперь, подводим питание к выключателю. Фазную жилу питающего провода соединяем с фазной жилой провода идущего на выключатель. Скручиваем два белых провода.
И в завершении схемы нулевую жилу питающего провода соединяем с нулевой жилой провода идущего на лампу (светильник).
Схема подключения одноклавишного выключателя готова.
Теперь, нам нужно проверить работу схемы в деле. Вворачиваем лампочку в патрон.
Подаем напряжение. Включаем автоматический выключатель.
С помощью индикатора напряжения проверяем правильность соединения схемы, убеждаемся что мы ничего не перепутали, на фазных проводах должна быть фаза, на нуле ноль.
И только после этого включаем выключатель.
Лампочка загорелась, схема соединена правильно. Выключаем напряжение, изолируем скрутки и укладываем в распределительную коробку.
Монтаж схемы выполнен, вопрос как подключить лампочку и выключатель подробно разобран и раскрыт.
В данной работе мы использовали:
Материал
- распределительная коробка - 1
- подрозетник - 1
- одноклавишный выключатель - 1
- светильник - 1
- провод (измеряется по конкретным меркам вашего помещения)
- автоматический выключатель - 1
- контакт заземления - 1
- изоляционная лента - 1
Инструмент
- плоскогубцы
- кусачки
- плоская отвертка
- крестовая отвертка
- индикатор напряжения
Сколько мы сэкономили выполнив схему подключения своими руками:
- выезд специалиста - 200 рублей
- монтаж распределительной коробки внутренне установки - 550 рублей
- монтаж потолочного светильника - 450 рублей
- монтаж подрозетника внутренней установки (кирпичная стена, высверливание, установка) - 200 рублей
- установка одноклавишного выключателя внутренней установки - 150 рублей
- монтаж двухполюсного автоматического выключателя - 300 рублей
- монтаж контакта заземления - 120 рублей
- монтаж провода открыто до 2 метров (1 метр - 35 рублей), для примера возьмем 2 метра - 70 рублей
- монтаж провода открыто выше 2 метров (1 метр - 50 рублей), для примера возьмем 8 метров - 400 рублей
- штробление стен 8 метров (1 метр - 120 рублей) - 960 рублей
ИТОГО: 3400 рублей
*Расчет выполнен для скрытой электропроводки.
Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают. При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).
Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:
Товарный знак или наименование производителя;
условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.
Как проводится маркировка запорной арматуры?
В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.
Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
синяя покраска означает легированную сталь;
голубая – коррозионную сталь;
черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;
серый – углеродистой стали.
Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:
19с63нж . Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
32с908р . «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.
Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.
Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.
Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.
Арматура - это совокупность соединённых между собой элементов, которые при совместной работе с бетоном в железобетонных сооружениях воспринимают растягивающие напряжения (балки), а также могут использоваться для усиления бетона в сжатой зоне (колонны).
Элементы арматуры делятся на жёсткие (прокатные двутавры, швеллеры, уголки) и гибкие (отдельные стержни гладкого и периодического профиля, а также сварные или вязаные сетки и каркасы). В силу личных интересов в этой статье я буду рассматривать именно гибкую стержневую арматуру. Арматурные стержни могут быть стальными, композитными и даже древесного происхождения (например, бамбук) и др.
Классификация
Арматура классифицируется по ряду признаков: по назначению, ориентации в конструкции, условиям применения, по виду материала из которого арматура изготавливается.
По назначению бывает арматура:
рабочая арматура (сечение назначается по расчету, воспринимает усилия в элементах от основной нагрузки)
конструктивная (распределительная) (сечение назначается по минимальному проценту армирования, воспринимает усадку/расширение, температуру воздействия)
монтажная (устанавливается для объединения рабочей и конструктивной в сетки и каркасы)
анкерная (закладные детали)
По ориентации в конструкции:
поперечная - арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от возникающих скалывающих напряжений вблизи опор и связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне;
продольная - арматура, которая воспринимает растягивающие напряжения и препятствует образованию вертикальных трещин в растянутой зоне конструкции.
По условиям применения:
напрягаемая арматура;
ненапрягаемая арматура.
Напрягаемая арматура в предварительно напряжённых ж/б конструкциях может быть только рабочей.
По производству:
- горячекатаная стержневая арматура;
Холоднотянутая проволочная арматура.
По внешнему виду бывает:
Гладкая арматура (ровная матовая поверхность по всей длине);
В зависимости от химического состава, прочности, технологии проката, послепрокатной обработки, свариваемости, коррозионной стойкости, и т.д. - арматурная сталь имеет определённую маркировку. Классы арматурной стали обозначаются в виде литеры А с буквенно-цифровым индексом.
Классы прочности арматуры (предел текучести)
А-I, А-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI. Устаревшая маркировка по ГОСТ 5781-82
А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000 - Современное обозначение.
Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200 Термически упрочнённая арматура строительная для изготовления железобетонных изделий и ЖБК. Существует термомеханически упрочнённая арматурная сталь, которую применяют на заводах ЖБИ, при изготовлении преднапряжённых конструкций и изделий. Например: преднапряжённые плиты перекрытия.
Дополнительные обозначения, в зависимости от эксплуатационных характеристик.
Литера А в начале маркировки означает, что это стержневая арматура;
Литера В в начале маркировки - это проволока;
Литера К в начале маркировки - это канаты;
Литера С, указанная после цифр, говорит о том, что эту арматуру можно варить электросваркой. В основном, в частном строительстве арматурные каркасы вяжут проволокой. Но если применяется электросварка, необходимо быть уверенным в том, что Ваши арматурные стержни можно сваривать. Например: арматура А500С;
Литера Т говорит о том, что данная арматура термически упрочнённая;
Литера В - арматура упрочнена вытяжкой;
Литера К, указанная в классе, обозначает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Маркировка
Для удобного и быстрого определения класса арматуры, некоторые металлургические заводы наносят прокатную маркировку на стержни в виде выпуклых меток на выступах, количество выступов между метками означает класс арматуры (см. рисунок ниже). Маркировку наносят через каждый метр.
Если такой маркировки нет, то предусмотрена идентификация по нанесённой краске на торцах или хвостовых частях арматурных стержней. Цвета маркировки:
А400С - белый;
А500С - белый и синий;
А600 - желтый;
А600С - желтый и белый;
А600К - желтый и красный;
А800 - зеленый;
А800К - зеленый и красный;
А1000 - синий;
А1000К - синий и красный;
А1200 - чёрный.
А иногда попадается арматура с непосредственной буквенно-цифровой прокатной маркировкой на стержне, да ещё и с указанием диаметра. На фото выше, например, арматура А500 С диаметром 12 и 16 мм.
Вес арматуры и её сечение
Вес одного погонного метра арматурного стержня напрямую зависит от диаметра (номера профиля). Слева приведена таблица соотношения длин и весов арматурных стержней разного диаметра в соответствии с ГОСТ 5781-82, а так же сечение арматуры. Стоит заметить, что ГОСТом предусмотрены поправки и возможные предельные отклонения от данных указанных в таблице. В зависимости от завода производителя ГОСТовское соотношение веса арматуры к её длине может колебаться от -7 до + 9%. Так, при заказе для фундамента арматуры А500С в ООО "Стальные материалы" менеджер считал вес арматуры на 5% больший, чем я ожидал по справочникам, о чём он, правда, меня предупредил сразу.
Что же выбрать? Практика
Для армирования монолитных ленточных фундаментов в основном используется арматура периодического профиля класса А-III (А400) из марок стали 35ГС, 25Г2С. Такая стальная арматура представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Периодический профиль арматуры обеспечивает лучшее сцепление арматуры с бетоном, в отличие от арматуры гладкого профиля, которая рекомендуется в применении в качестве обвязки (хомутов) продольных стрежней арматуры. Маркировка А400 соответствует пределу текучести данного класса стальной арматуры (390 Н/мм2). Этот класс арматуры уже является устаревшим. С 1990-х годов европейские страны перешли на единый класс свариваемой арматуры с пределом текучести 500 Н/мм2. Применение такой арматуры класса А500С вместо арматуры класса А400 (А-III) обеспечивает более 10 % экономии стали в строительстве. Арматура А-400 и А500С периодического профиля выпускается в отечественном варианте с кольцевыми выступами (вариант "а" на рисунке выше) и в варианте с серповидными выступами (вариант "б" на рисунке выше). Кольцевой профиль (а) обеспечивает лучшую прочность сцепления арматуры с бетоном, а серповидный профиль (б) позволяет повысить выносливость арматуры к периодически повторяющимся нагрузкам. Для армирования фундаментов лучше подходит отечественный кольцевой профиль арматуры. Реже встречается четырех сторонний серповидный профиль арматуры, который объединяет достоинства обоих видов периодического профиля арматуры (в).
Арматуру класса A-III (А400) соединять при помощи сварки не допускается. При локальном температурном воздействии происходит значительное ослабление структуры стали. Структурные изменения стали происходят в области сварки и в прилежащих участках на длину, равную четырем диаметрам арматуры в каждую сторону. Для сварки предназначены только специальные свариваемые классы арматуры – А400С, А500С. В нормах Американского института бетона подчеркивается, что запрещается сварка перекрестий арматуры, которая может привести к надлому стрежней арматуры. Если класс арматуры не известен и требуется произвести сварное соединение продольных стрежней, то свариваемую арматуру (45-55% по длине стержня) необходимо предварительно нагревать до 200 °С, чтобы минимизировать потери прочности стали. Минимальная длина сварного шва должна соответствовать 10 диаметрам стержня свариваемой арматуры.
Самые популярные в бытовом строительстве диаметры продольной рабочей арматуры - 10, 12, 14 и 16мм. Поперечной монтажной - 6, 8мм.
Когда я покупал арматуру на свой фундамент, я ещё ничего из того, что сейчас пишу, не знал - просто пришёл в контору и заказал арматуру диаметром 12мм. Хорошо, что сохранились накладные, благодаря которым я знаю, что у меня в бетоне залита арматура А500С, чему я очень даже рад! Сейчас нам приходится ещё покупать арматуру и у меня уже сложились некоторые статистические наблюдения на этот счёт. На металлобазах в Бресте арматура с периодическим профилем диаметром 12мм в основном украинского производства и в основном марки А500С. Другой лично мне ещё не попадалось. Её я бы и рекомендовал для использования в фундаментах.
Во многих нормативных документах, в том числе СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции», СНБ 5.03.01 «Бетонные и железобетонные конструкции», и технической литературе можно встретить рекомендации на определение класса по внешним признакам. При использовании данного метода принимается, что арматура класса А-I (А-240) имеет круглое сечение, арматура класса А-II (А-300) в виде винтовой линии, а арматура класса А-III (А- 400) в виде «елочки» (рисунок 4).
Рисунок 4 – Внешний вид профилей арматуры: а) класс AII (А–300);
б) классы AIII (А–400) – AV (А–800)
Однако, следует заметить, что данные рекомендации явно устарели. На протяжении уже долгого времени используется высокопрочная арматура классов А-IV (А-600) – А-V (А-800), изготавливаемая по ГОСТ 5781-82«Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия». Выявить какие-либо внешние различия этих классов между собой, а так же отличить их от арматурных стержней класса A-III нет никакой возможности.
После введения в 1996 году ГОСТ 10884 арматурные стержни стали выпускать с новым «улучшенным» профилем, ребра насечки которого имеют серповидную форму, шаг у таких стержней больше чем у аналогичных горячекатаных стрежней по ГОСТ 5781 (рисунок 5).
Рисунок 5 – Внешний вид профилей арматуры класса
Ат – 400,…, Ат – 1200 по ГОСТ 10884
В качестве отличительных признаков между разными классами по требованиям стандарта рекомендуется выполнение прокатных меток, либо окраска концов прутов. В случае выполнении последнего подхода, при обследовании конструкций арматуру различных классов не отличить. Помимо этого, в соответствии с п. 4.3 ГОСТ 10884 термомеханически упрочненная арматура может изготавливаться сечением, соответствующим горячекатаной арматуре по ГОСТ 5781.
В соответствии с п. 1.2 ГОСТ 5781 в связи с требованиями потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и A-V (А800) может изготавливаться гладкого профиля. Такое же условие имеется для арматуры классов Ат-800 и выше в п. 4.3 ГОСТ 10884. Указанные пункты полностью перечеркивают применение метода контроля по визуальным признакам для вышеуказанной арматуры.
Имеется еще один вид арматуры с профилем, нормируемым требованиями ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций». Это профиль холоднодеформированной арматуры класса В500С, имеющий трехсторонние, или четырехсторонние сегментные серповидные ребра (рисунок 6).
Рисунок 6 – Внешний вид профилей арматуры класса В-500С по ГОСТ Р52544:
а) с трехсторонним серповидным профилем;
б) с четырехсторонним серповидным профилем.
На рисунке 7 показаны виды холоднодеформируемой арматуры.
Рисунок 7 – Виды холоднодеформируемой арматуры
Подводя итоги по приведенной выше информации можно заметить, что четко отличить по внешним признакам можно только арматурные стрежни периодического профиля классов A-II, A-500СП и В-500С. Однако арматурные стержни класса А-II на сегодняшний день находят свое применение редко. Арматура новых профилей еще не так популярна, а при обследовании большинство объектов – это старые здания и сооружения, построенные с использованием арматуры старых типов. Иными словами, определение класса арматуры только по внешним признакам в большинстве случаев не представляется возможным.
Так же следует учитывать, что в преднапряженных конструкциях связей между продольной, поперечной и распределительной арматурой в виде сварки не будет. А, следовательно, наличие сварки говорит о том, что конструкция не преднапрягаемая. Исходя из этого можно судить о классе используемой в конструкции арматуры.
Большинство бетонных конструкций требует усиления с помощью специальных изделий. Именно они принимают на себя основную долю растягивающей нагрузки. Правильно выбрать материал согласно результатам расчета поможет маркировка арматуры, в которой зашифрованы основные технические характеристики.
Классификация
В зависимости от их сферы применения:
- для строительства жилых и промышленных зданий различной этажности (усиление фундамента, монолитных стен, перекрытий), причалов, сложных гидротехнических и подземных сооружений;
- для монтажа опорных и ограждающих конструкций (колонн, теплиц, оснований трубопроводов);
- для изготовления стяжки, прочной штукатурки;
- для производства различных ЖБИ (труб, панелей, коллекторных колец, перекрытий, фундаментных и стеновых блоков);
- для укладки тротуаров, создания дорожного полотна.
Для каждой категории предназначена арматура из материала соответствующей прочности, типа и размера. Маркировать изделия принято с помощью буквенно-цифрового кода, концы прутьев окрашивают в определенные цвета. Условные обозначения упрощают контроль над реализацией и применением армирующей продукции.
В маркировке могут быть зашифрованы следующие характеристики:
- материал – сталь или полимерный композит (на основе базальта или стекловолокна);
- назначение – рабочая, распределительная, монтажная;
- профиль сечения – постоянный или периодический;
- исполнение – канаты, прутья, проволока;
- способ монтажа – вязаная или сварная.
Пользуются популярностью стальные стержни, такая арматура делится на рифленую и гладкую. Первая из них имеет непостоянное (периодическое) значение диаметра за счет насечек. Рифленая (ребристая) объединяет несколько подвидов: с кольцевым, серповидным, смешанным профилем. Такие изделия выпускают с соблюдением геометрических и физических параметров: угла наклона и высоты выступов, шага между соседними насечками, эквивалентной площади сечения, нормы предела текучести. Гладкая арматура характеризуется постоянным диаметром.
Классы и маркировка
Разработаны несколько технических стандартов, содержащих описание строительной арматуры. В каждом из них принята своя система обозначений.
1. ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций».
В соответствии с этим стандартом арматурные прутья классифицируют согласно химическому составу и физическим свойствам стального проката. Расшифровка арматуры по классам приведена в таблице.
| Класс прочности (старая маркировка и ее эквивалент по европейским стандартам) | Марка стали | Предел текучести, МПа | Диаметр круга, мм | Описание |
| A-I (А240) | Углеродистая Ст3КП, Ст3ПС, Ст3СП | 240 | 4-40 | Гладкая |
| A-II (А300) | Низколегированная Ст18Г2С или углеродистая Ст5СП, Ст5ПС | 300 | 10-80 | Рифленая, выпускается в виде стержней (6-12 м) или проволоки, свернутой в бухту |
| A-III (A400) | Легированная 35ГС, 25Г2С, 32Г2Р | 400 | 6-40 | Ребристая арматура для фундамента |
| A-IV (A600) | Низколегированная холоднокатаная 80С, 20ХГ2Ц, | 600 | 6-40 | Рифленая серповидная, для сварного каркаса железобетонных изделий |
| А-V (A800) | Низколегированная 23Х2Г2Т | 800 | 6-40 | Ребристая, для сварки каркаса в ЖБИ |
| A-VI (А1000) | Низколегированная 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР | 1000 | 6-32 | Рифленая, для сварных работ |
Чтобы проинформировать потребителя об особых свойствах металлопродукции, производители дополнительно маркируют ее:
- К – коррозионностойкая сталь с защитным покрытием (оцинкованная, гальванизированная);
- С – допускает соединение с помощью сварки;
- Т – термомеханически упрочненный прокат.
После основных данных указывают диаметр прута. Например, А600С Ø18 расшифровывается так: холоднокатаная арматура с пределом текучести 600 Мпа, предназначенная для сварного каркаса ЖБИ.
Арматуру пакуют в бухты или связки, фиксируемые с помощью проволоки. Каждую связку маркируют: крепят бирку с условным обозначением. Для классов А600-А1000 применяется цветовая маркировка кончиков прутов краской:
- А600 – красной;
- А800 – красной и зеленой;
- А1000 – красной и синей.
2. ГОСТ 10884-94 «Арматура термомеханически упрочненная».
Этот стандарт формулирует требования к наиболее ответственным видам армирующих изделий, рассчитанным на повышенные нагрузки. Для повышения прочностных показателей они подвергаются термомеханической обработке. Классификация осуществляется в зависимости от следующих свойств:
- нормируемого показателя предела текучести, который определяется химическим составом материала;
- эксплуатационных качеств – свариваемости (буквенный индекс С), устойчивости к коррозионному растрескиванию (литера К), свариваемость с антикоррозионной устойчивостью (СК).
Арматура, изготовленная по ГОСТ 10884-94, делится на классы:
- Ат400 – из углеродистого стального проката Ст5;
- Ат500С, Ат600 – из низколегированных марок стали 20ГС; 25Г2С; 35ГС; 28С; 10ГС2;08Г2С;25С2Р;
- Ат800 – из низколегированных сталей 20ГС; 20ГС2; 08Г2С; 10ГС2; 28С; 25Г2С; 35ГС; 25С2Р; 20ХГС2;
- Ат1000, Ат1200 – из стального проката 30ХС2.
3. ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная для армирования бетонных конструкций.
Маркировать неметаллические армирующие изделия принято по типу наполнителя. Согласно такой классификации выделяют следующие типы:
- АСК – со стекловолокном;
- АБК – с базальтовым волокном;
- АУК – углекомпозитную;
- ААК – арамидокомпозитную;
- АКК – комбинированную.
Диаметры варьируются в пределах от 4 до 32 мм, их профиль – ребристый. Маркировка изделия включает: тип арматурных стержней, диаметр, предельное значение давления при растяжении, модуль упругости при растяжении, ГОСТ. Например, базальтокомпозитная арматура диаметром 10 мм с пределом прочности при растяжении 1000 МПа и модулем упругости 50 Гпа обозначается так: АБК-10-1000/50 – ГОСТ 31938-2012.
