Как паять полипропиленовые трубы: подробная инструкция. Инструкция по пайке полипропиленовых труб Пайка полипропиленовых труб 32 инструкция

Настолько практичны в применении, что почти заняли всю нишу в доли продаж, вытеснив традиционные металлические. Это связано в первую очередь характеристиками пнд труб.

В некоторых странах с трубами небольшого диаметра внутри помещения, так до сих пор и поступают.

Но паять армированные полипропиленовые трубы легко и экономически выгодно.


Необходимые инструменты

Чтобы паять полипропиленовые трубы своими руками понадобятся, так называемые, . Это специальные соединительные элементы, зачастую в угловом виде.

Они различаются по форме.

Бывают из разных материалов, однородных или нескольких, например, металл с пластиком. И применяются в разных работах:


Но надо учитывать, что резьба часто течет, а пайка – это более качественное соединение. Резьбу иногда уплотняют подручными средствами.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда используется шейвер и фаскосниматель.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В этих отверстиях с разным диаметром крепятся специальные насадки для пайки. В набор включены различные насадки со специальным покрытием, за которыми нужен бережный уход.

Есть несколько видов аппаратов, рассчитанных на разную мощность. Соответственно, и на разный диаметр. Температура работ регулируется специальным переключателем.

Шейвер это специальный прибор для зачистки армированного слоя с поверхности торцов.

Для очистки от ненужного пластика и выравнивания поверхности используется .

Предварительные работы

Перед тем как начинать паять, надо сделать предварительный проект.


В нем должны быть видны все стыки и длины отрезков, а также прописаны крепления к поверхностям. Такие работы снизят вероятность ошибок.

Также рассчитывают необходимое количество материала . Если делают по аналогии со старыми системами, то их промеряют.

Заранее делаются заготовки – нарезают необходимые длины труб. Для этого к расстоянию между фитингами прибавляют 30 мм. Затем разрезают специальными ножницами ровно под 90 градусов. Потом крепят фитинг, и отмечают расстояние. Продольная отметка помогает соединить элементы труб по осям.

При пайке армированных труб по торцам проходят шейвером для очистки поверхности. Крепежные элементы сделаны с таким диаметром, что в них поместятся трубы только без верхнего слоя.

Как паять полипропиленовые трубы .


  1. Аппарат достается и включается. Важно подготовить место, чтобы было удобно работать и ничего не отвлекало. Он должен быть постоянно включен.
  2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Элементы соединений можно промыть водой.
  3. В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая по диаметру насадка.

Полипропиленовые (ПП/ППР) трубы – это одно из самых популярных изделий для самостоятельного создания трубопроводов в домашних условиях. В статье речь пойдет о том, как производится пайка ПП труб: необходимые инструменты, технология монтажа и т.д.

Аппараты для пайки ПП труб

Начинается инструкция по пайке полипропиленовых труб с этапа выбора инструмента, которым будут производиться монтажные работы. Если учесть, что между собой все сегменты труб объединяются посредством пайки, то нужно подобрать эффективный паяльник.

Иногда говорят, что полипропиленовые трубы свариваются между собой, но это ошибочное заявление, поскольку способ их соединения называется пайкой и никак иначе. Использование различных механических креплений (прессовых фитингов или резьбы) вовсе исключается из-за своей непригодности для монтажа ППР труб.


Современные сварочные аппараты для ПП труб различаются лишь формой нагревателя:

  • круглого сечения;
  • плоский (внешне немного схож с простым утюгом, отчего его так периодически и называют).

Фактически между некоторыми разновидностями аппаратов для сварки, посредством которых может быть выполнена пайка полипропиленовых труб, имеются лишь различия в конструкции. Если речь идет о круглом нагревателе, то на него надеваются тефлоновые насадки под трубы и закрепляются по принципу хомута, а плоская конструкция предполагает накручивание насадок с двух сторон. Других же индивидуальных особенностей у этих инструментов нет, а задачу они выполняют одну – пайка пропиленовых труб своими руками с высокой эффективностью и скоростью.

В специализированных магазинах паяльник изначально продается с набором насадок. Самым дешевым является вариант китайского производства, где в комплекте содержится устройство мощностью в 800 ватт, крепеж-подставка под него и 3 стандартных насадки под трубы с сечением в 2, 2,5 и 3,2 сантиметра. Такой набор является оптимальным, если речь идет о работе исключительно в условиях одного здания, где имеется лишь трубы указанных диаметров.


Лучшие наборы содержат в себе не только приспособление для пайки полипропиленовых труб и полный комплект насадок к нему, но еще и набор дополнительных инструментов и защитных средств:

  • специальные ножницы для резки ПП труб под прямым углом;
  • ключ-шестигранник;
  • отвертка (крест);
  • измерительная рулетка;
  • перчатки, но даже при их наличии не стоит забывать об элементарных правилах безопасности.

По стандарту нагревательный элемент делают таким, чтобы на него можно было установить 2-3 насадки разных размеров. Это значительно облегчает работу и позволяет выполнять монтаж системы, в которой сочетаются трубы с различными сечениями.


Специфика монтажных работ при работе с ПП трубами

Разметка труб также должна выполняться с высокой точностью. Любое соединение подразумевает, что труба будет заткнута в тройник или фитинг на определенное расстояние, которое называют глубиной пайки. Такой запас длины должен соблюдаться на каждом сегменте. Вставляя трубу нужно обязательно отмечать границы, по которые будет производиться их вставка.

Глубина, на которую необходимо задвигать трубу в прогреваемые соединители, зависит от диаметра этих труб (первое значение – диаметр трубы, а второе – запас длины под вставку):

  • 2 сантиметра – 1,4-1,7 сантиметра;
  • 2,5 сантиметра – 1,5-1,9 сантиметра;
  • 3,2 сантиметра – 1,6-2,2 сантиметра;
  • 4 сантиметра – 1,8-2,4 сантиметра;
  • 5 сантиметров – 2-2,7 сантиметра;
  • 6,3 сантиметров – 2,4-3 сантиметра.

Более точное значение можно получить лишь после того, как будут подобраны фитинги, поскольку нужно учитывать, что в один такой соединитель буду входить сразу две трубы, а значит, его ширина должна быть не меньше двух заступов (из тех, что указаны в списке выше).


Также нередко производится пайка армированных полипропиленовых труб, отличающихся от простых тем, что на них нанесен слой алюминиевой фольги, стекловолокна или волокна на основе базальта. Довольно часто трубы от различных производителей выглядят по-разному. В случае, если данный слой нанесен не по центру, а ближе к наружному краю трубы, то перед тем как начать спайку, нужно зачистить этот слой на длину заступа трубы.

Последовательность проведения пайки

Для начала подготавливается паяльник: устанавливаются нужные насадки, подбирается оптимальная температура. Обычно температурный режим, установленный производителями труб, – это 260-270 градусов по Цельсию. Естественно, нельзя трубу перегревать (материал просто деформируется), но и недогрев приведет к тому, что будет нарушена герметичность соединения, а качество и надежность всей системы снизятся. Сеанс пайки также должен быть проведен строго по времени, которое напрямую зависит от диаметра трубы.


При стандартной температуре в 260 градусов по Цельсию устанавливаются следующие сочетания «длина – время» (время указывается тремя промежутками, поскольку пайка выполняется в три этапа: нагрев, фиксация стыка, сварка (охлаждение)):

  • 2 сантиметра – 6/4-6/2 секунд;
  • 2,5 сантиметра – 7/4-10/2 секунд;
  • 3,2 сантиметра – 8/6-10/4 секунд;
  • 4 сантиметра – 12/6-20/4 секунд;
  • 5 сантиметров – 18/6-20/4 секунд;
  • 6,3 сантиметра – 24/8-30/6 секунд.


Итак, когда инструмент настроен, можно приступать к процедуре пайки, которая выполняется в определенной последовательности:

  1. Труба берется одной рукой, а во вторую – фитинг. Затем их надевают на насадку паяльника с двух сторон без поворачивания вокруг нее.
  2. Ожидается нужное время (прописано в списке выше).
  3. Элементы снимаются с тефлона (опять же без поворота).
  4. Труба вставляется в фитинг до ранее поставленной отметки и фиксируется на указанное выше время.

Лучше всего работать с паяльником, расположенным на прочной неподвижной основе. Перед началом монтажа лучше поэкспериментировать с пайкой на ненужных отрезках труб. Затем основные узлы полипропиленового трубопровода собираются. После этого можно приступать к созданию целостной системы, но в этом случае придется объединять сегменты в большие конструкции посредством тройников.

Работы придется проводить на весу, чтобы в таком положении можно было надеть на насадку уже проложенный кусок трубы и фитинг к нему. Выждав нужное время, паяльник снимается, а два элемента стыкуются. Лучше всего проводить монтаж с помощником, т.к. это значительно облегчит задачу.


Когда выполняется спайка полипропиленовых труб своими руками, нужно выполнять монтаж в правильной последовательности. Работы следует начинать от источника тепловой энергии (печь, котел) и постепенно продвигаться по контуру, соединяя сегменты между собой при помощи тройников, от которых будут созданы отводы к отопительным радиаторам.

Муфты для этих целей лучше не использовать или делать это, когда по-другому нельзя. Стоит позаботиться об отсутствии стыков двух труб в местах труднодоступных, поскольку для такой пайки придется использовать сразу два агрегата.

По завершению работ ничего не остается, кроме как проверить пайку полипропиленовых труб путем подачи напора с постоянным увеличением его мощности.

Стыковка металлопластиковых и полипропиленовых труб

Нередко в многоквартирных домах возникает проблема с подключением отопительной системы к центральному стояку. Причиной тому становятся разные типы используемых труб. Чтобы выполнить стыковку ППР трубы и стального или металлопластикового аналога, нужно использовать резьбовые фитинги.


Лучше всего на стальную или металлопластиковую трубу прикрутить разъемный фитинг с наружной резьбой, а к ППР сегменту приделать обычный фитинг (тоже с наружной резьбой). После этого два изделия могут быть скручены между собой, но обязательно стык должен быть подмотан при помощи льна или фум-ленты.

Если речь идет о врезке в металлопластиковую трубу, то нужно использовать резьбовой тройник, к которому впоследствии можно будет присоединить обычный фитинг, а уже к нему припаять сегмент ППР трубы. Сложность монтирования такого тройника заключается в том, что отопительная система должна быть отключена, металлопластик нужно будет прорезать и только потом вставить туда изделие.

Итог

В статье подробно описана процедура пайки полипропиленовых труб и из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что работа не такая уж и сложная. Необходимо лишь проявить терпение, внимательность и постоянно соблюдать концентрацию при проведении монтажа на каждом участке системы. Собственноручное проведение монтажа может производиться дольше по времени, но стоимость работ при этом будет нулевой.


Если же нет уверенности в своих силах, то всегда можно обратиться к специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы – от закупки необходимых материалов до их монтажа и введения системы в эксплуатацию.

Сейчас при монтаже водопроводов и отопления все чаще используют вместо металла полипропиленовые трубы, превосходящие металл многими параметрами. Научиться правильно стыковать пластиковые трубопроводы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку. Это касается и прокладки новых линий, и ремонта уже существующих магистралей. Когда производится пайка полипропиленовых труб, то инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева соединяемых элементов.

Материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить для работы:

  1. Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуры до 20 градусов. Если водоснабжение будет горячим, либо будет монтироваться отопительная система, то берутся армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой трубопроводы. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и повышенное давление воды.
  2. Соединительные фитинги различной формы и назначения. С их помощью соединяются отрезки труб под различными углами, обеспечивается разводка и поворот магистралей, совмещение трубопроводов разных диаметров, подключение приборов учета, заглушение определенных участков.
  3. Паяльник для пластиковых труб с комплектом насадок для пайки разных диаметров.
  4. Специальные ножницы, предназначенные для обрезания труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют на торцах труб заусенцев.
  5. Шейвер. Это приспособление для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без его снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить одноразовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то выгоднее будет арендовать аппарат с насадками на пару дней, нежели покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом составляется схема, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, фитингов, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются отрезки полипропиленовых труб по рассчитанным значениям. Снимается фаска с внешней стороны всех труб. Насадки сварочного аппарата и участки труб, которые будут соединяться, обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, посредством которых будет удобно контролировать глубину их захода в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности насадок остались следы полипропилена, разогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Мы разобрались в технологии соединения толстостенных труб из полипропилена. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие в пайке армированных труб от обычных состоит в том, что с каждого участка соединяемого отрезка необходимо снять алюминиевую фольгу. Иначе качество пайки будет неудовлетворительным. Данная операция выполняется при помощи металлического шейвера, срезающего слой фольги, если тот расположен снаружи трубы. После этого пайка производится стандартным методом.

Если же фольгированный слой находится внутри полипропилена, то используется специальный торцеватель. Он выбирает с торца трубы внутренний слой материала и выравнивает торец изделия, обеспечивая надежное соединение.

В случае, если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армировки.

Рекомендации по выполнению качественной пайки полипропилена

В процессе выполнения работы учитывайте следующие особенности процесса:

  • качественная пайка возможна лишь на сухих трубах. Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
  • насадки на аппарате должны быть закреплены очень плотно. Если они будут болтаться, то аппарат очень скоро придет в негодность;
  • при нагреве полипропилен немного сжимается, из-за чего длина трубного отрезка может уменьшиться на 1 мм. Поэтому делайте при расчетах небольшой запас трубопровода по длине;
  • трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непроизвольных сдвигов соединяемых компонентов. А как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникла такая необходимость, то мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
  • не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать разрушаться;
  • если необходимо состыковать между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используют комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга крепится металлическая труба, а другой его конец стыкуется с полипропиленовой трубой при помощи пайки;
  • в помещении, где производится работа по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.

Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в аппарате будет пластиковых вставок и частей, тем он будет надежнее. Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединять элементы между собой. Мощность паяльника также важна. Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования мощность выбирайте побольше.

Металлические насадки для паяльника обычно имеют тефлоновое покрытие. Чтобы защитить его от царапин, храните аппарат с насадками только в специальном ящике.

Надеемся, вы убедились, что имея в наличии инструкцию пайка полипропиленовых труб своими руками — вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Главными факторами успеха являются аккуратность и точность, а также использование качественного инструмента и комплектующих.

О том, как выбрать , читайте в отдельной статье.

О видах полипропиленовых фитингов мы .

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Как паять полипропиленовые трубы видео урок покажет наглядно.

С первого взгляда может показаться, что в сварке труб из полипропилена нет ничего особо сложного: нагреть, соединить, охладить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество скрепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к массе недоработок, вызывающих протекание труб, закупорку и другие проблемы. Некоторые ошибки можно обнаружить только через некоторое время после начала функционирования трубопровода, когда найти установщиков-дилетантов уже почти невозможно.

Для сваривания полипропиленовых фитингов и труб чаще всего используют технологию термической полифузии. Её смысл заключается в том, что свариваемые части нагреваются до необходимой температуры и максимально быстро соединяются. Для нагревания конструкции применяют специальный прибор, называемый в народе «паяльником». Процесс пайки труб из пластика затрачивает достаточно много времени и сил.

Некоторые изготовители нагревателей для сваривания труб из пластика устанавливают на одно оборудование сразу несколько нагревательных элементов, особенно это характерно для бюджетных моделей турецкого и китайского производства. Для каждого из них установлен отдельный тумблер, а мощности подобного оборудования хватает для фитингов и труб определенного размера. Не стоит включать сразу два нагревательных элемента вместе, чтобы не перегреть пластик, не расходовать лишнее электричество и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать в качестве запасного, включаемого в случае поломки первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревательными приборами, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее разогреть систему. Затем один из них необходимо выключить.

Разогретый материал полимерных труб сохраняет пластичность очень короткий промежуток времени. В эти мгновения необходимо соединить части и зафиксировать соединения, вместе с этим устраняя перекосы. Только по окончании момента фиксации, когда материал потерял эластичность, соединенные трубы можно положить на поверхность.

Наилучшей температурой для нагревания труб из полипропилена считается показатель, равный 260 градусам Цельсия. Во время нагрева необходимо достаточно сильно нагреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным. При этом трубу противопоказано перегревать, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб оно должно составлять:

  • 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
  • 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
  • 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если изделие не будет разогрето до необходимой температуры, соединение получится слишком слабым и со временем начнет протекать. Перегрев трубы может привести к снижению её проходимости и появлению оплывов.

Существуют модели нагревательного оборудования для сваривания полимерных труб с рукояткой для регулировки температуры или без нее. Возможность изменять степень нагрева прибора была встроена скорее из соображений маркетинга, нежели продиктована необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют устанавливать температуру на уровне 260 градусов Цельсия и не менять её в дальнейшем, ориентируясь по времени нагрева. Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подойдут для качественной сварки труб из полипропилена.

После того, как трубы нагреты и соединены, их нужно правильно остудить. Для завершения фазы скрепления потребуется столько же времени, сколько и для прогревания. Неопытные монтажеры зачастую слишком спешат, заканчивают процесс раньше необходимого на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не стоит думать о том, что для работы с полипропиленовыми трубами потребуется секундомер. На начальной стадии можно считать вслух, а опытные специалисты рассчитывают время разогрева и остывания «на глаз», без дополнительных приборов.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке труб из полипропилена, довольно большое. Однако, зачастую это:

  1. Наличие грязи в местах скрепления частей конструкции.
  2. Небольшое количество воды, попавшее в систему вовремя сварки.
  3. Длительное позиционирование элементов трубы.
  4. Использование некачественного или неподходящего материала.
  5. Несоблюдение инструкций по монтажу и т.д.

Избежать подобных ошибок довольно просто, если при пайке придерживаться осторожности, аккуратности и иметь достаточный опыт в данных работах.

Ошибка, связанная с водой и грязью на соединяемых изделиях

Профессиональный установщик обязательно протирает все скрепляемые детали перед началом работ, чтобы удалить загрязнения на поверхности. Следует также тщательно вымыть пол в помещении, где производится сварка, ведь трубы кладутся на пол, а на них снова может попасть грязь. При демонтаже сломанной трубы зачастую можно найти четкий след от грязи по всей длине соединения.

Остаток жидкости в трубе может стать роковым для соединения. Несколько капель во время нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, необходимо набить в неё измятый хлебный мякиш или затолкать обычную соль. После окончания работ трубу нужно тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими недоработками, может оставаться надежным даже во время опрессовки, но спустя некоторый период времени (нередко даже целый год) течь в любом случае появится. Данная ошибка встречается при пайке стабилизированных труб, если фольга была удалена небрежно с промежуточного слоя. Даже крошечный кусочек фольги в месте скрепления отдельных частей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру нужно своевременно удалять частички расплавленного полипропилена с нагревательных элементов оборудования, иначе они могут попасть на следующий участок конструкции.

Ошибка, связанная с неправильным позиционированием

После того, как две нагретые части конструкции были соединены, у мастера есть всего несколько мгновений, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше будет затрачено времени на этот процесс, тем лучше. Если запас времени был исчерпан, деформацию нельзя будет изменить и прочность системы значительно снизится.

Неопытные монтажеры зачастую пытаются сразу удалить оплывы, которые появились во время пайки. Это нельзя делать, потому что не остывшее до конца соединение в этот период можно легко деформировать. Удалять оплывы нужно только после полного остывания соединения. А лучше всего не перегревать трубу, чтобы оплывы не появлялись.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из полипропилена низкого качества, даже самый качественный монтаж не сможет защитить владельцев здания от поломок. Фитинги и трубы лучше всего покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобных. Помните – скупой платит дважды.

Еще одна проблема из этой категории – попытка скрепить две качественные трубы от разных производителей. Химический состав двух изделий может быть разным, поэтому такие трубы будут вести себя по-разному при нагреве. Добиться надежного соединения практически невозможно при таких условиях.

Ошибка, связанная с несоблюдением правил установки

Низкое качество пайки труб из полипропилена зачастую вызвано различными ошибками во время соединения труб и фитингов. К примеру, если трубы была введена в фитинг не полностью, между внутренним упором фитинга и ее краем может образоваться зазор. В результате появится место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше, чем это планировалось. Расчетное давление функционирования для такого участка будет слишком низким, рабочие нагрузки могут стать здесь чрезмерными, что приведет к образованию протечки.

Недопустимо применение слишком больших усилий при введении разогретой поверхности трубы в фитинг. В таком случае внутри может образоваться оплыв больших размеров. Это приведет к снижению проходимости трубопровода, чем это было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Нередко причиной нарушений может стать человеческая халатность или лень. К примеру, поврежденный в процессе сварки труб фитинг необходимо сразу заменить на новый. Если нужной детали не оказалось под рукой, монтажеры-дилетанты могут просто впаять фитинг встык с трубой. Некоторое время такое соединение продержится, но затем проблему протечки придется решать.

Чтобы работы была произведена качественно и вовремя, есть смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут при работе:

  • Трубы и соединительные детали должны быть произведены одной из той же компаний. В этом случае нельзя экономить и приобретать бюджетные фитинги и дорогие трубы или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления у изделий может оказаться разной, что чревато для надежности готовой системы;
  • Паяльник должен нагреваться до температуры 260 градусов Цельсия, при этом нельзя повышать температуру элемента для экономии времени. Пара минут времени «не сделают погоды», а вот вероятность повреждения материала увеличится;
  • Соединительные элементы нужно обезжирить и тщательно отчистить от загрязнений. Даже малейшие части грязи могут нарушить качество крепления;
  • Перед началом пайки и монтажа при отсутствии опыта в подобных работах лучше сперва попрактиковаться на отрезках трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно прилагать. Недостаточное или слишком большое усилие является одной из самых распространенных ошибок;
  • Если вы хотите соорудить качественную систему, нельзя экономить. Не стоит приобретать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
  • Работу по пайке нельзя осуществлять при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В таком случае эффективность процесса ощутимо снижается, соединения становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно излишним плавлением и деформированием изделий.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке конструкции трубопровода, монтаж труб из полипропилена зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять и на время соединения и на температуру нагрева изделий, поэтому остается быть аккуратным и внимательным.

Как изготовить самодельный паяльник для полипропиленовых труб? У хорошего мастера всегда есть под рукой высококачественные инструменты. Даже в домашних условиях всегда есть инструмент, а если подходящего не найдется, можно собрать самим. Если вы надумали сменить канализационные, водопроводные, отопительные трубы, обязательно понадобится паяльник для полипропиленовых труб.

Для сварки полипропиленовых труб используется специальный паяльник, действующий по принципу утюга.

Сейчас очень редко можно встретить железные или чугунные трубы, большую популярность приобрел пластиковый материал.

Какой паяльник лучше?

Существует очень большой выбор данного продукта. Продавцы-консультанты будут предлагать вам множество инструментов, но не ответят, какой из них лучше. Поэтому в первую очередь надо обратить внимание на страну-производителя. Сейчас в рейтинге самых популярных паяльников первое место занимает Чехия, следом за ней – Турция, на третьем месте Россия, а на четвертом – Китай.

Такой аппарат используют для нагревания концов полипропиленовых труб и дальнейшего соединения их друг с другом. Аппарат изготовлен так, что можно работать с разными диаметрами труб. Чтобы все получилось правильно, нужно знать температурный режим оборудования. Конфигурация паяльника состоит из подошвы, двух нагревательных ТЭНов, насадок различных диаметров, которые крепятся в специальные отверстия.

Паяльник позволяет легко соединять концы полипропиленовых труб любых размеров.

Чтобы понять принцип работы паяльника, его можно сравнить с работой утюга. Но утюг оснащен одним нагревающим ТЭНом, а полипропиленовый паяльник – двумя. А также у него имеется терморегулятор и дополнительно встроенный инструмент – рулетка. Еще в комплекте идет спиртовой маркер, уровень, резак для пластиковых труб.

Чтобы правильно начать им работать, нужно сначала изучить технологию пайки. Паяльник следует установить на специальные ножки (они у вас в комплекте), а только потом включить в сеть.

Выбирайте элемент по размеру разъема, который предназначен для самой пайки. Нагреваете до максимальной температуры, соединяете концы очень быстро и ровно и придавливаете друг к другу.

Чтобы все хорошо получилось с первого раза, паяльник необходимо разогреть для максимальной температуры – примерно 20 минут, потом 5 минут нужно подождать, чтобы сами насадки разогрелись.

Сам процесс пайки займет около минуты, но лучше прочитайте в инструкции к аппарату. Если произошла пауза в самом процессе пайки, не пытайтесь повторно нагревать, так как трубы пластиковые и сам материал растягивается, а это значит, что шов может пострадать.

Вернуться к оглавлению

Самодельный паяльник для пайки полипропиленовых труб

Если прибор вам не по карману или нет лишних средств для приобретения паяльника для полипропиленовых труб, надо его сделать своими руками.
Эту технику можно сделать на основе старого утюга.

Вам понадобятся:

  • утюг мощностью 800 Вт;
  • нагреватель (не со спиралью, а с ТЭНом, желательно в алюминиевом корпусе);
  • хромель-копелевая термопара;
  • два наконечника;
  • два провода длиной около 1 м каждый;
  • старый магнитофон;
  • асбестовая вата;
  • оргстекло;
  • дихлорэтан.

Вернуться к оглавлению

Этапы выполнения работы

Самодельный паяльник для полипропиленовых труб удобнее всего изготовить из старого утюга.

С плиты утюга убирают регулятор температуры.
Удаляют все ненужные выступы и проводки, должна остаться одна голая плита.

Сходите к токарю и закажите два наконечника, один для трубы, а другой – для фасонины (под штуцер и гайку). Размеры берите сами, для этого измеряйте диаметр своей трубы.

Когда токарь все сделает, с помощью дрели сверлите отверстие диаметром около 6 мм, берете болты и прикручиваете наконечники.
На противоположной стороне от носа утюга сверлите отверстие таким размером, чтобы свободно можно было установить термопару.

Все детали соединяют и собирают в кожух.
Берут провод длиной примерно 1 м и присоединяют к термопаре.

Потом берут другой провод такой же длины и присоединяют к нагревательному элементу. Выводят наружу через верх рукоятки.
Саму рукоятку крепят с внешней стороны кожуха.

На следующем этапе нужно, чтобы между кожухом и плиткой образовалось пространство, его надо заполнить термоизолятором, можно взять простую асбестовую вату.

У вас должно получиться так, что будут выступать два наконечника за пределы кожуха, их нужно термоизолировать.

Теперь размещают сам терморегулятор, его нужно расположить отдельно и желательно в пластиковом корпусе. Можно использовать оргстекло и дихлорэтан.

Для индикации может пригодиться старый магнитофон, там есть индикатор, а в нем стрелочки и, главное, нулевая метка. По всем правилам эта метка будет составлять 270°.

Если стрелка будет показывать в красном секторе, значит, температура выше нормы, а если в желтом – ниже.

Еще один немаловажный элемент – это резистор, он выведен снаружи корпуса терморегулятора.

Он будет показывать, работает ли нагревательный элемент.

Сам процесс состоит в следующем. Как только вы включите паяльник в розетку, ручкой нужно выставить температуру 270°.

Загорится светодиод и даст сигнал о том, что паяльник начинает нагреваться до нужной температуры, а когда он погаснет – можно приступать к работе.

Решать, что лучше – собрать своими руками или купить, только вам. Новый паяльник на строительном рынке обойдется в 15-18 тыс. руб. Если захотите собрать самостоятельно, это будет стоить всего около 2 тыс. руб. так как старый утюг всегда есть в гараже у любого хозяина.