Во время строительства и обустройства земельного участка, очень часто требуется сделать круглые отверстия в земляной почве. Такие ямы нужны для легких хозяйственных сооружений, сюда входят: арочные конструкции, заборы, столбы и другие постройки. Даже шурфы, которые делаются при выполнении свайного фундамента, только меньшего диаметра выполняются тоже ручным буром.
Виды оборудования
В каких случаях можно использовать данный вид оборудования:
- Когда закладываются инженерные сети.
- Для устройства колодца.
- Для установки несущего основания на сваях под легкие хозяйственные постройки или другие конструкции.
- При установке ограждения.
Типы конструкций и их технические характеристики
В прошлом для таких целей использовались вертикальные лопаты. На замену пришли новые усовершенствованные несложные модели, которые значительно облегчат все виды работ.
Несколько простых комплектов:
Простейший механический прибор
Представляет собой обычное двухстороннее оборудование с трубчатой штангой, рукояткой и фрезой с 2-мя лопастями с другой стороны.
Применяется для выкапывания неглубокой ямы и не глубокой скважины.
Модель со съемными фрезами
Его можно использовать для всех видов работ
Шнековое буровое устройство
Основные отличия усовершенствованной ручной модели, это то, что за режущимися лопастями идет винтовой шнек. Благодаря нескольким фрезам и разъемной конструкции, работы производятся быстро, а за счет наращивания происходит заглубление на необходимую глубину.
Фундаментное ручное оборудование «ТИСЭ»: характеристики и изготовление
На сегодняшний день, в частном загородном строительстве все чаще можно встретить буровые работы с несущим основанием. В частых случаях, индивидуальное строительство останавливает свой выбор на ТИСЭ, оптимальное решение с точки зрения стоимости на проведение работ и качества выполнения.
Современный аппарат для широкого использования
Принцип работы бура позволит обеспечить комфортную работу:
- Наличие раздвигающихся секций штанги, позволяют регулировать нужную глубину, так как длина каждой части составляет 1,10 м.
- Оборудование оснащено грунтоприемником, диаметром 20,5 см, как раз и соответствует размеру отверстий.
- Для того чтобы скважина была идеальной по вертикали, используется цилиндрический накопитель.
- Если во время буровых работ образовываются препятствия в грунте, на помощь придет направляющий штырь, который и будет отвечать за заданное направление при помехах.
- Шнековые пластины и специальные резцы для разрыхления, которые расположены в нижней части приемника, несут ответственность за забор грунта.
- Устройство оснащено откидной лопаткой, которая подымается за счет шнура, а опускается под воздействием собственного веса.
Существует всего два варианта исполнения бура ТИСЭ, которые отличаются между собой только накопительным устройством.
Бур ТИСЭ: ручная сборка в нескольких исполнениях
Бур, выполненный самостоятельно, можно представить, как 2 разных оборудования: одна модель с расширением, другая предназначена для бурения, более простая конструкция.
Ручная сборка для буровых работ, без расширения:
- Понадобится 2 куска обычной водопроводной трубы (диаметр 210мм и длиной 150 мм).
- На одном конце трубы наваривается дно, на другом съемная фаска.
- По центру монтируется толстое сверло и шнек.
Для телескопической штанги понадобятся 2 трубы (250х250 мм и 200х200). Такая конструкция может справиться с бурением сложной почвы до 100 мм, а стенка стакана будет идеально гладкой.
Посмотрев видео-обзор, вы сможете детальней разобраться в сборке оборудования и в принципе его работы:
Для предотвращения прилипания почвы к стенкам скважины, можно применить машинное масло.
Сборка устройства для расширения:
- Данное устройство имеет более сложную структуру. Для стакана применяется труба, диаметром 210 мм и длиной 800 мм.
- Второй стакан делается по диаметру на 50 мм меньше.
- Далее, также идет фаска и дно, которое выполняет функцию накопителя для почвы, там делаются отверстия.
- По центру крепится штанга из трубы 200х200 мм диаметром и 100 см длиной, куда монтируется устройство из подшипников.
- Затем понадобится стальной уголок, длиной 250 мм, соединяем его с втулкой. При помощи болта до 2 см привариваем к мертвой штанге (конструкция напоминает дверную петлю).
- №21 Устройство с расширением
- На штангу монтируется труба 250х250 мм, а к нижней части приваривается втулка с болтом, на который крепится 2-й уголок и соединяется с первым.
- Таким образом, у нас получается подвижное устройство.
- В завершении прикручиваем полотно лопаты, визуально напоминающий простой плуг для вычищения дна.
Схематический рисунок ручной сборки
Механическое ручное оборудование для столбов, применение, качество работы
Среди множества моделей хочется выделить один из универсальных буровых устройств, землебур. Оборудование предназначено для широкого диапазона задач. Используется, как в профессиональной сфере, так и для индивидуального строительства.
При помощи оборудование можно выполнить следующие виды работ:
- Возведение ограждений.
- Подготовительные работы для фундаментных опор.
- Для строительства дренажных колодцев.
- Посадки деревьев и растений.
Устройство можно также использовать для прокладки коммуникаций, т.е, для горизонтального бурения.
Это разборное оборудование, легкое, прочное и удобное для транспортировки. Для работы с землерубом, не понадобится специальной физической подготовки, со всеми видами работ можно справиться самостоятельно, без посторонней помощи.
Виды конструкций для столбов
Оборудование предусматривает несколько разновидностей, которые различаются по функциональным особенностям и параметрам.
Выделяем три группы:
- «Ямобуры» бытовые без мотора, работа производится при помощи оператора.
- Оборудования, которые работают на бензине или моторе.
- Навесные конструкции работают только при помощи специальной техники.
Ручные ямобуры без мотора
Компактность модели удобна в эксплуатации и транспортировке. Благодаря оборудованию можно очень просто установить легкий деревянный забор или просто выкопать яму под скважину.
Конструкция выглядит следующим образом:
- Простая рукоятка буквой «Т».
- Стержень со встроенным ножом.
Ручные модели делаются разных размеров, также встречаются разборные, что очень важно при перевозке. Отверстия делаются диаметром до 300 мм и глубиной до 2 м.
Механизированные модели
Это несложное оборудование с электроприводом на моторе. Встречаются и модели на бензине. Инструмент позволяет сделать достаточно глубокие отверстия до 3 м.
Буровые или навесные установки
Данная модель предназначена для бурения скважины большого диаметра. Как раз пойдет для установки электрических столбов и серьезных ограждений, к примеру, аэропортов или промышленных предприятий.
Как изготовить ручной бур самостоятельно
Совсем немногие знают, что изготовление ручного бура можно выполнить в домашних условиях. Понадобится подробная инструкция и наличие необходимых инструментов и материалов.
Предоставленная модель не подходит для сложных работ с каменистой глиной.
Готовим необходимые материалы для изготовления
Для изготовления оборудования потребуется:
- Тиски.
- Газовые ключи.
- Болгарка с насадкой по металлу.
- Сварка.
- Электрическая дрель.
- Плашкодержатель.
Пошаговая инструкция сборки
Обработка трубы
Берем отрезок трубы, диаметром 5 см и делаем овальный край.
Ручка бура
Подготавливаем место для ручки бура. Привариваем к овальной стороне отрезок металла для ручки бура.
Монтируем гайку
К части с диаметром 5 см приваривается гайка.
Прикручиваем оба конца трубы. С одной стороны трубы привариваем наконечник, с другой болт и прикручиваем друг другу. Диски распиливаем пополам.
Монтаж дисков
2 половинки диска привариваются под углом 40 градусов друг к другу на край трубы. Вторая половина большего диаметра приваривается аналогично выше первого на расстоянии 10 мм.
Скручиваем обе части вместе. Получаем ручной бур.
После проведения всех работ необходимо выполнить пробное бурение и только после этого его можно подготовить для нанесения краски. На изготовление данной модели понадобится не более 2,5 часов.
Выбирая нужный инструмент для себя, лучше воспользоваться некоторыми рекомендациями, которые помогут сделать правильный выбор, сэкономив время:
- При выборе обратите внимание на спираль, от этой детали зависит скорость работы.
- Если предусматривается бурение небольших размеров, то можно использовать и пологую спираль.
- При покупке, обратите внимание на режим скорости оборудования. Во время буровых работ следует строго придерживаться инструкции, чтобы инструмент не вышел из строя быстро.
- Если вы стоите перед выбором ручного бура для более серьезных работ, то лучше остановить свой взгляд на модели со шнеком.
- Работая с ручным устройством, для вас будет слишком утомительно. Нужно чтобы бур отводил землю от места бурения, что значительно облегчит ваши усилия.
Для более детальной информации, в качестве примера работы одного из видов устройств, рекомендуем ознакомиться с видео-материалом, как самостоятельно пробурить скважину ударно-канатным методом.
Видео обзор пояснит всем желающим, как грамотно можно пробурить отверстие вручную. Практические советы помогут вам подобрать оптимальный вариант и серьезно подойти к выбору нужного для вас оборудования.
25.06.2017
Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.
Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.
Описание конструкции
Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:
- В виде шнека;
- Двухлопастной;
- Винтообразной;
- В виде полудисков;
- Многоярусной;
- Съёмной или цельной сваренной.
Некоторые модели начинаются с малых лопастей с постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.
Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:
- Разрыхлитель. Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
- Грунтоприёмник. В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
- Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.
Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.
Изготовление и подбор комплектующих
При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.
Перечень деталей
- Болт и гайка M20
- 2 диска диаметром 100 и 150 мм
- Наконечник и сверло диаметром 20 мм
- Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.
Необходимые материалы
Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.
Из инструментов пригодятся:
- Молоток и болгарка
- Сварочная техника
- Слесарный набор
- Электродрель со сверлами по металлу
- Круг-точилка для режущих элементов.
При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.
Поэтапное описание изготовления инструмента
- На отрезке листового металла рисуют окружность и отмечают ее центр – это
будет лезвие. Вырезают заготовку болгаркой. Затем наносят на нее линию разреза (она должна пройти по линии диаметра) и выреза, совпадающего с величиной окружности воротка. Полученный диск разделяют надвое и болгаркой прорезывают отверстия под воротки. - На конце трубы-заготовки, предназначенной для изготовления воротка, при помощи болгарки делают 4 продольных надпила длиною около 3 – 4 см. Затем из них формируют остриё, вооружившись молотком и собрав надпилы у центра трубы. Далее остриё обрабатывают сваркой так, чтобы трубу-вороток впоследствии не наполняла земля.
- Сваривают половинки диска с воротком, выдерживая расстояние между ними 5 см и угол к плоскости вращения со значением 20°.
- Трубу-удлинитель оснащают рукояткой. Деталь приваривают перпендикулярно, добиваясь подобия буквы «Т», и упрочняют металлической «косынкой». Заготовку вставляют в трубу-вороток и проделывают сквозное отверстие, через которое будет производиться соединение деталей шпилькой с барашками. Отверстий в удлинителе просверливают несколько – они помогут регулировать длину воротка.
- Работу завершают затачиванием лезвий. Режущую кромку на фрезах обрабатывают так, чтобы остриё при вращении «смотрело» вниз.
Нанесение защитного покрытия
Для предотвращения коррозионных процессов все детали ручного бура, сделанного для монтажа столбов своими руками, необходимо прочистить наждачкой, обработать фосфатирующим раствором и грунтовкой. После этого изделие можно окрасить.
Уже в процессе эксплуатации после каждой работы бур необходимо разбирать для чистки болтовых соединений от пыли и покрывать водостойкой смазкой. Не ленитесь – тщательный уход за инструментом является профилактикой заклинивания болтовых соединений и гарантом долгой работы всей конструкции.
Методы повышения производительности инструмента
В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.
Способы усовершенствования конструкции
Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.
В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.
Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.
По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.
Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.
Третий совет пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.
Четвертое: получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для обработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.
Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.
Ручной бур своими руками
Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.
Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.
Пошаговое фото руководство:
Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.
И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.
Копать своими руками лунки под столбы лопатой - процесс трудоемкий и долгий. На это может уйти не один день, если принято решение сооружать забор. Выход из этой непростой ситуации - все сделать с помощью садового бура. Приспособление это простое, не требующее использования энергоносителя, то есть это чисто ручной инструмент. Работать с ним просто, никаких больших усилий. Как показывает практика, за 15 минут можно выкопать лунку в земле диаметром 20 см и глубиною один метр. То есть, буквально за пару часов можно полностью подготовить места для установки столбов.
Сегодня производители садового инструмента предлагают достаточно широкий ассортимент ручных буров. Стоят они по-разному, но если проводимая ими работа будет разовой, то, может быть, стоит изготовить его своими руками. Насколько сложен этот творческий процесс? В принципе, для любого домашнего мастера, кто дружит с нехитрыми слесарными инструментами и может обращаться с электросваркой, данная задача вполне выполнима. Давайте рассмотрим, как можно из подручных материалов изготовить садовый ручной бур.
Необходимые материалы и инструменты
Какие материалы для этого потребуются:
- Труба металлическая диаметром 20-25 мм.
- Полоса толщиною 3-5 мм.
- Лист металлический 3-4 мм или диск от циркулярки, можно использовать фрезу.
- Болты с гайками М6, если будет изготавливаться бур со съемными ножами.
Инструменты:
- Сварочный аппарат в комплекте с электродами;
- Молоток;
- Ножовка по металлу или болгарка;
- Рулетка.
Внимание! Обратите внимание на внутренний диаметр фрезы, он должен быть чуть больше внешнего диаметра трубы приблизительно на 5-7 мм.
Процесс изготовления
В первую очередь определяется длина ручного бура для столбов. Ориентировочно можно взять в пределах 1,5 м. Поэтому от трубы отрезается кусок такого размера. Обрезку делают болгаркой.
Очень важный элемент - это наконечник бура. Он выполняет функции направляющего элемента. Но если подойти к вопросу легкости бурения грунта (особенно твердого), то стоит из наконечника сделать небольшой бур. Поэтому сам элемент лучше изготовить из металлической полосы толщиною 5 мм. Как это сделать правильно.
- Отрезается от полосы толщиною 5 мм и шириною 20 мм отрезок длиною 10 см.
- Один его конец затачивается под конус. Это можно сделать болгаркой, надев на нее наждачный диск.
- Другой конец обтачивается с двух сторон так, чтобы он легко мог войти в трубу. Длина обточки - 5 см.
- Вставляется наконечник в трубу и обваривается электросваркой со всех сторон.
- Можно изменить конструкцию наконечника (улучшить), сделав из него маленький бур. Для этого придется приспособление нагреть и придать форму шнека, что-то в виде штопора.
Именно штопорная конструкция поможет увеличить возможность элемента вгрызаться в твердые породы грунта. Здесь важно точно установить направление скрутки. Он должен совпадать с углом наклона основных ножей бура. Обычно кручение инструмента производится по часовой стрелке, значит, острая кромка должна располагаться с правой стороны.
Есть еще один вариант, как сделать своими руками наконечник бура. Для этого придется разрезать конец трубы в продольном направлении на глубину 3-5 см. Делается это болгаркой. Надрезов должно быть четыре или пять, между которыми оставляется одинаковое расстояние (или приблизительно одинаковое). Теперь ударами молотка необходимо подогнать края распилов к центру диаметра трубы. После чего стыки полос распила обвариваются электродами, а конец приспособления заостряется болгаркой.
Теперь можно переходить к установке основных ножей. Их можно изготовить своими руками из разных режущих рабочих инструментов. Выше перечислялись фрезы и диски от циркулярки. В принципе, этот список больше. Если режущие диски не были найдены, то можно ножи изготовить из листовой стали толщиною 3-4 мм. Просто вырезается из листа необходимого диаметра круг, кстати, это можно сделать и болгаркой, и электросваркой. Затем в нем делается отверстие диаметром чуть больше диаметра трубы. И после этого стальной круг разрезается на две ровные половинки.
Можно сначала разрезать круг пополам, а уже на двух половинках вырезать полукруги под трубу. Здесь важно закончить процесс шлифовкой всех необработанных краев. Внешние края полудисков затачиваются до определенной остроты. После чего оба ножа привариваются к трубе. Здесь есть пара рекомендаций:
- Расстояние от места сварки наконечника до места установки ножей - 10-15 см.
- Сами ножи устанавливаются один над другим, расстояние между ними - 5 см, угол наклона установки приблизительно 20°.
- Приваривать диски надо так, чтобы рабочая их кромка острием была направлена вниз, то есть, при бурении бур должен легко врезаться в землю.
Остается только приварить перпендикулярно трубе бура небольшой кусок трубы. Это будет ручка. Ее длина - 50 см, но тут каждый подбирает под себя. Чтобы усилие человеческих рук не сорвало сварку между двумя трубами, необходимо приварить с двух сторон косынки, вырезанных из металлического листа.
Можно конструкцию бура видоизменить, а точнее, улучшить. Иногда появляется необходимость выкопать лунки для столбов длиною больше 1,5 м. Поэтому рекомендуется прибавить к инструменту парочку дополнительных труб, которые будут наращивать сам инструмент по длине. Как правильно сделать эти элементы.
- Во-первых: необходимо видоизменить ручку бура, сделав ее съемной. Поэтому ее не приваривают намертво, а делают в виде буквы «Т». При этом отрезок трубы, который будет вставляться в ствол бура, должен быть диаметром меньше диаметра ствола. И при этом рукоятка должна входить в ствол беспрепятственно, но не настолько, чтобы снизить прочностные характеристики самого инструмента.
- Во-вторых: в стволе рукоятки нужно сделать два сквозных отверстия, расположенных перпендикулярно друг друга. Расстояние между ними 5-6 см.
- В-третьих: точно такие же отверстия диаметром 7 мм необходимо сделать и на стволе бура в месте входа рукоятки. Получается так, что оба элемента будут соединяться двумя болтами М6.
- В-четвертых: подготавливаются несколько труб длиною 1,5 м, соответствующих диаметру ствола рукоятки, в которых просверливаются с двух концов все те же отверстия. Места расположения, как на стволе рукоятки.
Чтобы удлинить бур ручной в два или три раза, необходимо открутить крепежные болты, снять ручку, вставить трубу в трубу, закрепить их болтами, на свободный конец удлиненного бура установить ручку, прикрепив ее двумя болтами.
Что касается диаметра лунок для столбов, то и его можно изменять, если сделать ножи съемными. Для этого по месту установки ножей необходимо приварить две полки, вырезанные из полосы толщиною 5 мм. Можно полку сделать в виде круга с внутренним отверстием под трубу инструмента. Круг диаметром 8-10 см вырезается из листа железа, в нем же делается отверстие под трубу, и этот элемент устанавливается и приваривается к стволу. В нем предварительно надо сделать четыре сквозных отверстия по два с каждой стороны. К ним и будут крепиться съемные ножи.
Внимание! Крепление съемных ножей проводится болтами М6. Установка болтов должна производится резьбой вверх в сторону ручки. Они просто в таком положении не будут мешать процессу бурения грунта.
Можно увеличить эффективность бура, если между ножами и наконечником установить дополнительный элемент. Это, по сути, плоскорез, который будет рыхлить почву перед врезкой ножей и центровать сам бур. Небольшое дополнение даст возможность увеличить скорость бурения, особенно в твердых грунтах, и в местах, где в земле находится большое количество корней растений.
Сделать такой плоскорез своими руками несложно. Для этого потребуется пластина толщиною 4-5 мм и шириною 30 мм. Из нее вырезаются два отрезка длиною по 80 мм. Их приваривают напротив друг друга к стволу бура. Правая кромка дополнительных ножей заостряется. Чтобы большие нагрузки не сломали плоскорез, можно добавить к их креплению две металлические косынки.
В принципе, вот так можно своими руками сделать ручной бур для выкапывания лунок для столбов. Скажем прямо, но изготовления этого инструмента уйдет не очень много времени, часа два, не больше.
(Last Updated On: 03.10.2017)
Бур на приусадебном хозяйстве и на строительном участке всегда востребован, т.к. он позволяет выполнять ровные и глубокие отверстия для установки заборов, опалубки и т.д. При этом совсем необязательно покупать бур в магазине, отдавая за него немалые деньги, можно изготовить бур для столбов своими руками, сэкономив средства и потренировав инженерную смекалку. Бур для столбов имеет вполне простую конфигурацию, поэтому самостоятельное изготовление не должно вызвать каких-либо серьезных затруднений.
Бур для столбов своими руками – необходимые элементы
Для того, чтобы приступить к изготовлению самодельного бура, нужно сначала усвоить, из каких составных частей он состоит. В конструкцию бура входят следующие элементы:
- резец – главный рабочий инструмент бура, отвечающий за бурение отверстия;
- штанга – металлическая составная конструкция, наращиваемая по мере погружения бура в грунт;
- ручка для вращения бура.
- сварочный аппарат – будет вполне достаточно и простого бытового аппарата;
- токарный станок – тут лучше найти знакомого слесаря, который сможет быстро и качественно обработать заготовку;
- двигатель с наждаком для обтачивания деталей;
- мощная электродрель с набором сверл для работы с металлом;
- листовая сталь;
- стальной пруток;
- отрезок трубы для изготовления накопителя.
Чтобы изготовить бур для столбов своими руками, можно обойтись и без чертежа. Можно набросать схему бура и изготавливать на глаз.
Изготавливаем бур для столбов своими руками шаг за шагом
Первым делом нужно раскроить стальной лист. Из него нарезаются круги различного диаметра, которые будут использоваться для изготовления резцов. Разный диаметр нужен для того, чтобы бур был более универсальным. Резать заготовки следует с таким расчетом, чтобы их диаметр был на 5 мм больше необходимого размера отверстия. Затем все заготовки нужно просверлить по центру. Отверстие должно быть по диаметру чуть больше штанги, которая будет проходить по центру.
Теперь нужно обращаться к мастеру, работающему на токарном станке – необходимы стальные втулки с перфорацией пот центру, в которой нарезана резьба. Эти втулки не рекомендуется изготавливать самостоятельно подручным инструментом – они необходимы для крепления режущих элементов к центральной штанге, поэтому от их прочности будет во многом зависеть работоспособность и надежность бура.
Теперь превращаем круглые заготовки в спиралеобразные. Для этого нужно вырезать в заготовке небольшой сегмент, затем закрепить концы в тисках и растянуть их в стороны. Из-за растяжения заготовка вытянется в спираль. Не следует слишком усердствовать – во-первых слишком растянутая заготовка становится слишком тонкой, а во-вторых металл теряет свою прочность. После растяжения нужно заточить внешний край получившейся спирали, чтобы она легче и эффективнее резала грунт.
Теперь подготавливаем штангу к креплению резцов. Для этого на штанге на расстоянии примерно 8 см от края с помощью наждака выполняются неглубокие (около 3 мм) срезы. Также нужно заточить конец штанги, чтобы он лучше входил в грунт, и нарезать на нем неглубокую спираль. А для того, чтобы было проще работать с плотным грунтом, к концу штанги можно приварить сверло по металлу – это будет эффективное и надежное решение.
Штангу для бура можно изготовить из отрезков трубы, предусмотрев возможность их скрепления между собой. На последний сегмент нужно прикрепить ручку для вращения бура. После выполнения всех процедур следует покрасить бур специальной краской, которая защитит бур для столбов от коррозии.
