Дом из панелей полистиролбетона. Проекты домов и коттеджей из полистиролбетона Дом из полистиролбетона

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – . Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает . За ним идет , но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м 2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи . В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят , вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве . Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и . Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
  • отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
  • небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
  • высокая стойкость к влаге, устойчивость к и грызунам;
  • высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
  • материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 1000 0 С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
  • отсутствие усадки;
  • приемлемая прочность;
  • возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
  • низкая цена.

Основные минусы:

  • низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
  • сложности устройства . Обычные и будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
  • качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
  • при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
  • невысокая плотность материала усложняет монтаж . Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
  • стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения , и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600 , где число означает плотность в кг/м 3 . Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса :

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
  • теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
  • конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?


№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится , просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

  • обустройство фундамента . Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
  • возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка Стяжка пола дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется:

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Что произойдет с кирпичом, если его бросить в воду? Этот вопрос может показаться достаточно глупым. Но если вас все-таки постараются переубедить, что он поплывет? На самом деле был разработан такой цементный строительный материал, который способен похвастаться подобными характеристиками. Чтобы в полной мере ощутить добротность этого изделия, важно знать как строится дом из полистиролбетона своими руками.

Новое слово в строительстве

Изначально данный строительный материал задумывался как возможность исключить необходимость утепления стен с наружной стороны и исключить использование легковоспламеняемого пенопласта. В состав входят такие компоненты, как портландцемент, вспененные гранулы полистирола, вода и пластификаторы в виде смолы. Разработке всего полстолетия, но несмотря на это, она уже успела завоевать своих поклонников. Для решения нет ограничений по температурным режимам, а также влажности окружающей среды. Конечный продукт выдерживает до 300 циклов полной заморозки и оттаивания.

Есть ли минусы

Вот только некоторые причины высокой популярности пенополистиролбетона:

  • небольшой вес;
  • возможность придания любых форм;
  • простота возведения строения;
  • возможность создать монолитный дом;
  • устойчивость к высокой температуре и огню;
  • достаточная плотность для комфортного подвешивания мебели и других изделий;
  • превосходная теплоизоляция;
  • звукоизоляционные характеристики позволяют отсекать волны до 72 дБ;
  • нет необходимости в применении тяжелой техники при возведении строения и доставке материалов;
  • значительная экономия средств по сравнению с другими блоками, облицованными кирпичом;
  • простота подгонки блоков даже при помощи обычной ножовки.

Из минусов можно выделить плохую паропроницаемость, что может приводить к скоплению влаги, а также тот факт, что неизвестно как ведет себя вспененный полистирол с течением времени. Неисследованным остается уровень стирола, который выделяется в воздух. Также после сильного пожара стены придется полностью сносить, блок хоть и не горит, но теряет свою прочность, а также выделяет ядовитые газы. Но даже в такой экстренной ситуации не стоит сомневаться в надежности строения.

При исследовании полистиролбетон подвергали воздействию температуры в 1000° на протяжении более часа, но это не привело к его разрушению.

Подробнее о достоинствах и недостатках материала рассказано в видеоматериале:

Виды строительства

Как и в случае с керамзитобетоном, доступна возможность блочного и монолитного возведения здания. Для второго варианта необходимо будет позаботиться о правильной установке опалубки с соблюдением определенного профиля составляющих, что даст возможность не только обеспечить лучшее переплетение, но и исключить мостики холода. Блоки можно изготовить в домашних условиях. Для этого не понадобится много сил и больших умений. При этом они могут быть различной конфигурации, подогнанными под конкретный проект.

Самостоятельное изготовление блоков

Для того чтобы конечный продукт получился максимально качественным, необходимо соблюсти соотношение составляющих. Несущие стены несут большую нагрузку, поэтому в состав, кроме основных компонентов, которые перечислялись выше, еще добавляется песок.

Процесс будет следующим:


Станок по изготовлению представляет собой обычный металлический ящик. Его можно изготовить самому под размер планируемых блоков. Для этого понадобится листовой металл толщиной в 3 мм. Пустотелы изготавливаются из расчета, чтобы толщина стенки блока получилась около 5 см (либо можно использовать обычные гильзы из трубы диаметром в 50–60 мм). Для прижимной планки нужен будет квадрат с размером 50×20 мм. Чтобы было легче поднимать форму, по бокам привариваются рукоятки, а на верхнюю грань наваривается бортик для большего удобства при закладке сырья. Процесс уплотнения можно ускорить, если прикрепить двигатель и на валу сделать смещенный центр тяжести, из-за чего будут возникать вибрации. Вибратор включать нужно только на несколько секунд, при большем времени функционирования может нарушиться целостность блоков.

Экономим на фундаменте

Общий вес строения получается сравнительно небольшим, поэтому фундамент можно сделать такой конструкции, на которую будет минимум затрат. Например, хорошим вариантом послужат свайные опоры, столбчатый фундамент или ленточный незаглубленный. Мы рассмотрим винтовой свайный, т.к. его можно применять практически на всех видах грунтов. Составляющие для него приобретаются в специализированном магазине или изготавливаются самостоятельно. Суть метода заключается в том, что в землю погружаются металлические трубы, которые будут служить опорными точками для всего здания. Один элемент способен выдержать нагрузку в 20 тонн.


Монтаж всей конструкции не требует много усилий, но потребуется хотя бы несколько помощников.


  1. Если выбран первый вариант, тогда необходимо позаботиться о качественной опалубке . Она должна быть из прочных досок, т.к. ей нужно будет удерживать вес бетона до определенной степени схватывания. Важно помнить, что ширина фундамента должна быть на 15 см больше ширины стены, только благодаря этому будет возможность сделать качественный пол. Его высота составляет 30 см или более. Внутрь опалубки укладывается металлическая основа из арматуры, впоследствии все заливается бетоном и хорошо трамбуется, чтобы заполнить пустоты.
  2. В случае когда планируется цокольный ленточный фундамент, тогда потребуется определенная степень земельных работ. Необходимо вырыть траншею на глубину в 50 см. Ее ширина такая же, как ширина фундамента из предыдущего пункта. Слоем в 15 см насыпается песок, его необходимо хорошо уплотнить при помощи трамбовки. Еще на 15 см досыпается щебень и тоже хорошо трамбуется.
  3. Следующим шагом будет установка опалубки. Это необходимо сделать так, чтобы сваи оказались в середине и впоследствии были со всех сторон погружены в бетон.
  4. Высота будущей заливки над поверхностью должна составлять 70 см. Для такого уровня может понадобиться несколько армирующих конструкций. Применяется арматура с диаметром не меньше 12 мм. Дополнительно можно обвязать ее со столбиками свай.
  5. В середину заливается приготовленный бетон. Чтобы быть уверенным, что он распределился по всей планируемой площади, необходимо использовать вибратор.
  6. Для того чтобы бетон был «живым» на протяжении большего промежутка времени, необходимо использовать пластификаторы. Это также позволит исключить образование слоев при несоблюдении промежутка между заливками.

Во время закладки фундамента необходимо позаботиться о том, чтобы оставить гильзы для коммуникаций. Так можно будет значительно облегчить себе дальнейшие работы по прокладке. Кроме того, для цокольного этажа необходимо сделать вентиляционные отверстия, которые позволят предотвратить скопление влаги внутри.

Первые несколько дней в жаркую погоду необходимо поливать водой готовый бетон. Это необходимо для того, чтобы он не потрескался. Также для сохранения влаги внутри лучше накрыть его рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Нет никаких запретов, чтобы использовать классическую версию заглубленного фундамента. Преимуществом полистиролбетона является также то, что при появлении трещин в основании стены остаются без повреждений.

Возведение стен - это быстро

Стены могут быть выгнаны тремя способами:

  • кладка;
  • съемная опалубка;

В случае когда приобретались готовые блоки или они отливались самостоятельно, тогда решение будет очевидным. По истечении месяца, когда бетон фундамента набрал достаточную силу, можно приступать к следующим действиям.

  • Выбирается место для начала кладки. Это будет самый высокий угол. Определить его можно несколькими способами. Если у вас есть лазерный нивелир , тогда он включается в направлении фундамента, проецируется параллельная ему линия. При помощи рулетки производятся замеры от линии до основания. Там, где расстояние наименьшее, оттуда необходимо начинать. Более доступным способом может быть водяной уровень. Одна из емкостей фиксируется на произвольный угол. Вторую необходимо поднести к каждому из оставшихся и, подождав, когда вода уравновесится, зафиксировать разбежности.
  • До того как приступить к кладке, необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для этого на бетонную поверхность укладывается бикрост или рубероид в два слоя. При этом желательно раскатать их целыми полосами. Если это невозможно, тогда необходимо сделать нахлест и промазать места стыка битумной мастикой.
  • Первый блок выставляется при помощи пузырькового или лазерного уровня во всех плоскостях. Слой раствора для этого ряда может составлять до 3 см.
  • Беря за основу первый камень, согласно его положению выводится элемент с противоположной стороны, по направлению к которой будет идти кладка.
  • В несколько рядов выводятся углы с выступающими для перевязки блоками.
  • Между ними натягивается леска. Она должна быть точно по уровню. Благодаря ей будет легче ориентироваться при возведении стены. С каждым новым рядом она переставляется на уровень выше. Она должна точно соответствовать внешней линии перестенков.
  • Чтобы стены получились вертикальными, необходимо постоянно контролировать линию при помощи отвеса или уровня. Дополнительные металлические направляющие, которые вкапываются по две у каждого угла, могут также быть хорошим ориентиром.
  • Если укладываются блоки со сквозными пустотами, тогда обязательно необходимо выполнять вертикальное армирование. Для этого в углах устанавливается по два элемента металлического каркаса. Он продлевается по ходу продвижения и будет соответствовать полной высоте. По всей протяженности стены вставляются пруты металлической арматуры.
  • Укладывая заводские монолитные блоки, необходимо вставлять в пазы уплотняющий шнур. Через каждые несколько рядов нужно выполнить горизонтальное армирование. Для этого в шов укладывается металлическая сетка. Толщину шва лучше не делать больше 8 мм. В противном случае это приведет к появлению мостиков холода, что ухудшит характеристики строения.

В качестве раствора применяется специальный клей. Он обладает лучшими характеристиками адгезии по сравнению с обычной песчано-цементной смесью.

Если было решено возводить монолитную стену, то первым делом нужно позаботиться о подходящих материалах для опалубки. Можно использовать фанеру с толщиной в 15 мм. Для того чтобы она меньше подвергалась воздействию влаги, ее оборачивают в полиэтиленовую пленку. Дополнительно понадобятся струбцины. Они должны открываться на ширину будущей стены плюс толщина опалубки. Чтобы легче было самостоятельно выставлять листы можно изготовить нехитрое приспособление. Для этого понадобится профильная труба с размером 40×30 мм. Ее размер должен быть на 5 см больше толщины стены. Через каждые 20 мм привариваются отрезки арматуры длиной в 10 см. Должна получиться гребенка.


Если есть желание сразу выполнять отделку, то можно опалубку сделать несъемной. Ее суть заключается в заполнении пространства между двумя кирпичными стенами. При этом внешняя выкладывается из облицовочного камня под расшивку.

  • Выбирается самый высокий угол, как было описано выше.
  • Начинается кладка внешней и внутренней стены.
  • Во время возведения, когда будет осуществляться перевязка, нужно укладывать через ряд тычковый кирпич, который разворачивается внутрь – он будет выполнять армирующую функцию.
  • Заливка производится по ходу продвижения кладки.

Для такого варианта придется потратить немного времени вначале, но впоследствии это выльется в значительную экономию.

Еще до выгонки стен необходимо отметить места расположения дверей и окон. По ходу строительства можно использовать импровизированные рамы из сбитых досок, чтобы было легче соблюсти размеры. Впоследствии их можно убрать. Вставлять готовые рамы можно сразу после того, как будет накрыта крыша. Дом не подвергается усадке, как многие другие материалы, поэтому не будет проблем с тем, что от нагрузки вставные конструкции потрескаются или лопнут стекла.

Некоторые производители делают блоки из полистиролбетона с рельефной лицевой стороной в виде определенного орнамента. Если используется такой камень, тогда фасад автоматически облицовывается. При желании можно купить уже крашенные элементы или вскрыть их составом по бетону после окончания всех работ.

Под черновой пол необходимо сделать песчаную подсыпку на высоту цоколя. Она хорошо трамбуется. Для этого лучше применять специальные вибрационные машины. Следующим шагом будет выставление маяков. В их роли могут выступать самые обычные деревянные колышки. Они должны находиться на одном уровне. Чтобы достичь этого, прекрасным помощником будет лазерный нивелир. На высоту планируемого чернового пола (обычно 20 см) проецируется линия. Деревянные составляющие утапливаются до тех пор, пока метка не будет находиться на крайней точке верхней кромки. Раствор готовится такой же, как и при заливке стен. Он высыпается на поверхность, разравнивается и стягивается при помощи правила. При этом нужно опираться на маяки. Такой пол не требует дополнительной тепло-, паро- и гидроизоляции. Уже на следующий день по нему можно ходить, продолжая строительство. Финишная чистовая стяжка делается при внутренних отделочных работах.

До заливки необходимо проложить все канализационные и водопроводные трубы. В противном случае придется разрушать готовую плоскость.

Кровля

Дом из полистиролбетона не ограничивает заказчика в том, какая крыша будет смонтирована. В качестве стропильной системы можно выбрать, одно- двухскатную или многоскатную. Чердачное пространство может быть оставлено под мансарду . При расчете крыши необходимо учесть погодные условия и максимальные порывы ветра, которые могут быть в конкретной местности. Это даст возможность выбрать оптимальный угол наклона. Скат крыши должен выступать на такое расстояние, чтобы стекающая дождевая вода не подмывала фундамент. Для этого также предусматривают отмостку . Каркас может быть собран как из древесины, так и из облегченного металлического профиля. Если грамотно утеплить потолок и настил, тогда в случае использования второго варианта воздух не будет промерзать настолько, что будет приводить к большим теплопотерям. Кстати, с чердачной части потолка, можно также сделать стяжку при помощи полистиролбетона. Он имеет небольшой вес, поэтому не будет нести большой нагрузки.

Нужна ли отделка

Отделка нужна любому дому. В определенной степени она не только позволяет придать приятный внешний вид стенам, но и защитить от различных воздействий. Выше уже говорилось о том, что плоскости снаружи можно отделывать либо декоративным кирпичом в процессе кладки, либо специальным блоком. Всегда можно пойти другим путем. Полистиролбетон отлично взаимодействует с обычной штукатуркой, поэтому можно нанести классическую шубу, которая практически не нуждается в уходе и может служить достаточно долго.

Еще вариантом будет сайдинг, деревянная вагонка, блок хаус или другой материал схожего типа. При этом процесс облегчается тем, что нет необходимости в креплении утеплителя. Все происходит достаточно быстро: устанавливается обрешетка и площадь зашивается. Нет острой необходимости в гидроизоляции, т. к. бетон с пенопластом отлично отталкивает воду.

Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку . Далее стены шпаклюются и красятся или заклеиваются обоями . Никто не запрещал зашить все плоскости гипсокартоном и уже на него наносить финишные слои.

Обязательным шагом будет установка качественной системы вентиляции. Лучше если она будет приточно-вытяжной. Острая необходимость объясняется тем, что полистиролбетон обладает практически нулевой паропроницаемостью. Это означает, что весь пар, выделяемый людьми, который поднимается при купании или готовке, будет накапливаться. Если его своевременно не удалять, то это приведет к тому что будет развиваться грибок и плесень . Как следствие, будет испорчена вся внутренняя отделка. Для того чтобы вывести заразу, потребуется провести серьезную работу, и это не всегда возможно сделать до конца. Этот шаг необходимо учитывать еще на этапе проектирования, чтобы при строительстве можно было оставить технологические отверстия.

Для большего комфорта можно самостоятельно изготовить и закрепить козырек над входными дверями . Крыльцо , которое выложено плиткой, также будет придавать особый шарм. Желоба для дождевой воды можно соединить с системой ее сбора. Впоследствии она будет очень полезна при поливе растений.

По ходу чтения статьи вы, скорее всего, обратили внимание на то, что проект такого дома можно запросто реализовать с одним помощником. При этом можно не бояться за сорванные спины, ведь этот строительный материал настолько практичен и легок, что не доставит особых хлопот.

Видео

В этом видео можно увидеть, как легко строится дом из полистиролбетона:

Строить свой дом – это непростая задача. Она не только финансо- и трудозатратная, но и требует много умственных ресурсов, так как от подбора каждого используемого материала зависит дальнейший комфорт и траты на эксплуатацию. В первую очередь это касается основного материала, из которого будет сооружаться коробка. Многие задумываются над полистиролбетоном, и не зря. Это один из наиболее выгодных материалом для частного дома.

Плюсы и минусы домов из полистиролбетона

Полистирол – материал, который составляют портландцемент, гранулы полистирола и добавок. Иногда добавляют минеральные заполнители. Такой бетон отличается от других видов тем, что в его изготовлении применяется особый наполнитель, который меняет конечные характеристики продукта. Плюсы использования:

  • теплоизоляционные свойства – материал отлично обеспечивает теплоизоляцию, поэтому дополнительное утепление делать не нужно;
  • звукоизоляция;
  • влагостойкость – небольшое влагопоглощение;
  • вес – материал относится к , отчего уменьшатся нагрузка на фундамент, при этом прочность сооружения не страдает;
  • экономия – небольшая плотность полистиролбетона дает возможность использовать меньше усилителей несущих элементов, а также уменьшить траты на транспортировку и монтаж;
  • укладка – из-за небольшого веса использовать специализированную технику для монтажа необязательно;
  • нулевая (если использовать толстый слой штукатурки);
  • прочность;
  • универсальность – материал подходит на любом этапе строительства.

Минусы применения:

  • небольшая паропроницаемость – показатель низкий, отчего влажность в помещениях значительно увеличивается. В любых домах проекты должны учитывать установку системы вентиляции;
  • нестойкость к перепадам температур – от частых перепадов полистирол разрушается;
  • материал трудно горючий – из-за гранул полистирола бетон не относится к горючим материалам. Но высокие температуры разрушают эти частички, что негативно влияет на прочность бетона.

Минимальные параметры здания для стройки


Пример проекта дома из полистиролбетона.

При постройке дома из необходимо, прежде всего, учесть минимальные параметры такого сооружения:

  • толщина внешних стен больше 375 мм;
  • толщина простенка на углу — больше 1,8 м;
  • высота этажа — до 3 м;
  • высота дома — не больше 2 этажей;
  • для крыши наклонного типа применяются только стропильные конструкции;
  • расстояние между нижними балками перекрытия и верхним проемом больше 0,6 м;
  • толщина простенка — больше 1.2 м.

Строим дом. Этапы строительства полистиролбетонных домов

Фундамент

Маленькая плотность полистирола позволяет не заливать мощный фундамент. Плотность стен из такого материала примерно 500 кг/м2. При укладке фундамента стоит учитывать плотность и особенности грунта под домом. Например, при хорошем и устойчивом грунте лучше заливать ленточный армированный фундамент. Под такой фундамент роют траншеи глубиной 0,4-0,5 м. Для двухэтажного дома сваи закапывают на глубину 120-150 см, расстояние между ними – 1 м.

На дно котлована под фундамент помещают крупный щебень и песок. Толщина каждого слоя 0,1-0,2 м. Высота фундамента над землей – до 0,7 м. Весь процесс укладки не отличается от других, используемых на каждом строительстве.

Стены

Внешние полистирольные стены складывают из блоков, вес которых до 17 кг, их толщина 37,5 см. Их ширина для внутренних несущих стен – 29,5 см. Это легкая технология, которая занимает меньше времени по сравнению с работой другими материалами.

Для прочности дома горизонтально закладывают арматурную сетку. Шов не должен превышать 0,8 см. Их складывают встык. Качество работы проверяется уровнем. Фиксацию чаще всего делают специальным клеем, но можно использовать и другие растворы. Из-за гранулированной структуры такой материал легко поддается распилке, но устойчив к расколам в случае падения. Поэтому отходы при стройке с такого материала минимальны.

С полистиролбетоном возможно построить монолитный дом. Техника отлива монолитного сооружения предполагает использование съемной опалубки. Такую заливку начинают с углов конструкции, где устанавливают арматуру. Дополнительная теплоизоляция не нужна.

Перекрытие над большими проемами укладывают на металлический швеллер. Для формирования перекрытия над небольшими проемами достаточно армированных самонесущих перемычек. Для конструирования второго этажа необходимо сделать опалубку для арматуры. После этого делают заливку. Таким образом укрепляют дом.

Над входной дверью укладывают , в других частях дома достаточно, например, деревянных балок, что позже обшивают половыми досками. Строительство второго этажа происходит по такой же технологии, что и первого.

Современные строительные технологии давно уже шагнули вперед благодаря применению полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и позволяют снизить вес конструкции. Дополнительно понижаются затраты на отопление и на само строительство. Одним из таких полимерных материалов является полистирол. Его можно встретить в листах и в гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона. Давайте же рассмотрим основные свойства данного строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в общем ознакомимся с отзывами тех, кто уже построил дом из него.

Что называют полистиролбетоном?

Полистиролбетон - это композитный материал, который состоит из бетона и Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время. Его можно применять как в качестве отдельных элементов в виде блоков, так и при монолитном строительстве. Еще одним очень большим плюсом полистиролбетона является возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последний может быть как дробленым, так и целым, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего могут применять портландцемент, шлакопортландцемент или гипс. которые изготовляются с применением автоклавного твердения, довольно сильно отличаются от полистиролбетона за счет того, что последний набирает прочность со временем. Это гарантирует намного больший срок службы. Но полистиролбетон недостатки также имеет. При использовании его для создания монолитных элементов дома требуется выжидать минимум 28 дней для начала следующих работ.

Использование полистиролбетона

Полистиролбетон с момента его появления сразу стал очень популярным в строительстве. По причине возможности приготовления смеси самостоятельно, люди массово начали возводить дома из этого композитного материла. При этом технологии не придерживались, и в результате получался непрочный материал. Из-за данной безалаберности полистиролбетон отзывы получил отрицательные от людей, которые просто неправильно все делали. Итак, давайте немного разберемся с этим.

Основные виды полистиролбетона

Сейчас при самостоятельном приготовлении применяется два вида полистиролбетона: D350 и D1200. Первый из них применяют как утеплитель, а второй - как Состав полистиролбетона следующий:

  • для получения полистиролбетона марки D350 требуется использовать 300 кг и 1,1 куб. м гранул полистирола;
  • для полистиролбетона марки D1200 применяют 300 кг М400, 1,1 куб. м гранул полистирола и 800 кг песка.

В результате мы получаем два вида растворов, которые по своей прочности практически одинаковые, но первый бетон получается с меньшим заполнением промежутков между гранулами. Именно по этой причине D350 применяют для утепления, а D1200 - для строительства стен.

Также стоит отметить, что даже монолитный полистиролбетон не может выдерживать большие нагрузки, и использовать его для создания несущих конструкций нельзя.

Недостатки полистиролбетона

Среди всех свойств, которые имеет полистиролбетон, недостатки особо выделяются на общем фоне. Основной проблемой являются гранулы. И хотя полистиролбетон относят к трудно горючим веществам, повышенные температуры на него действуют негативно. Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, и это значительно снижает прочность.

Заниженная паропроницаемость также является минусом. По сравнению с теми же ячеистыми бетонами, полистиролбетон имеет этот показатель в 4 раза ниже. Это свойство оказывает негативное влияние в виде повышенной влажности в помещении. Ставить принудительную вытяжку обязательно, если применяется полистиролбетон.

Еще имеет полистиролбетон недостатки в виде сильной адсорбции воды и низкой стойкости к замораживанию. Это сказывается на общем сроке службы и при резких перепадах температуры основа разрушается.

Можно дополнительно сказать по поводу жалоб людей на большую усадку материала за счет использования гранул. Данная особенность требует наложения штукатурки см минимального слоя. Соответственно, повышается стоимость работ.

Многие застройщики предпочитают строить загородные дома из бетонных блоков. Главные преимущества этих материалов: доступная цена, возможен любой размер (меньше затраты на погрузку / разгрузку, удобней возводить стены), универсальность (подходит как для внешних, так и для внутренних стен), гибкость (бетонные блоки можно резать и пилить, в отличие от кирпича), прекрасная теплоизоляция и многое другое.

Самые популярные виды бетонных блоков в строительстве — это, несомненно газобетон и пенобетон. Реже применяют арболит и шлакобетон. Еще реже все остальное.

Но есть еще одна разновидность блоков из бетона, которая пока что мало известна в частном домостроении — это полистиролбетон. В этой статье мы рассмотрим что это за материал? Можно ли из него строить загородные дома? И какими отличиями и особенностями он обладает?

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон - это один из видов легкого бетона. Он представляет собой композиционный стройматериал, в состав которого входит цемент, пористый заполнитель (гранулы вспененного полистирола), вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО).

Благодаря сочетанию полистирольных гранул (которые являются прекрасным теплоизолятором) и бетона, производителям удалось получить в этом материале уникальную комбинацию характеристик: устойчивость к гниению, гидрофобность, высокие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

Особенности состава

В дополнение к вышесказанному, пенообразователи, входящие в состав полистиролбетона могут быть синтетическими или иметь натуральное происхождение. Ко второй группе относят древесную омыленную смолу.

В состав полистиролбетона входят еще так называемые модификаторы (пластификаторы). Ими называют вещества, при использовании которых цементный раствор становится более морозоустойчивым, крепким и пластичным (обычно для этого используются гашеная известь и жидкое мыло).

Перечень добавок дополняют промышленными химическими веществами. ПАВ предназначены для повышения адгезии между гранулами пенополистирола и бетонным раствором. Благодаря такому составу можно достичь эффективного утепления стен.

Полистиролбетонные блоки сегодня можно приобрести в специализированном магазине и даже сделать самостоятельно (этот строительный материал реализуют в виде сухой смеси, расфасованной по мешкам). При этом важно учесть, что сформированные блоки можно использовать только через 14 дней после изготовления.

Виды полистиролбетона

Производители блоков их классифицируют, ориентируясь на:

  1. Плотность . Она варьируется от 150 до 600 кг/м3. Чем меньше число, тем ниже прочность материала. От этих показателей также зависит теплоизоляция;
  2. Коэффициент сжатия . Он составляет от В0,5 до В2,5. Использование иной маркировки возможно при игнорировании требований СТ СЭВ 1406;
  3. Морозоустойчивость . Основным эксплуатационным качеством становится количество циклов разморозки и заморозки.

Полистиролбетон разделяют на три категории:

  • теплоизоляционный – от D150 до D200;
  • теплоизоляционно-конструкционный – от D250 до D350;
  • конструкционно-теплоизоляционный – от D400 до D600.

Сфера применения

Один полистиролбетонный блок может заменить 20 (!) кирпичей стандартного размера. Поэтому любые дома и конструкции из пенополистирола строятся гораздо быстрее, чем обычные здания.

Панели из этого материала сегодня широко используются не только при строительстве стен домов, но и установки перекрытий, звукоизоляции и теплоизоляции помещений, реставрации зданий.

Несмотря на то, что блоки очень легкие по весу, трудностей с постройкой дополнительных этажей у застройщиков обычно не возникает. Важно только, чтобы при строительстве применялись блоки надлежащего качества и соблюдались нормы высоты этажа (об этом скажем ниже).

Необходимо также отметить, что доставка полистиролбетона к месту строительства должна осуществляться на специальном грузовом транспорте.

Преимущества полистиролбетона

Благодаря уникальному составу и технологии у пенополистирола имеются следующие плюсы:

  1. Устойчивость к воздействию низких температур . Материал не боится холода и прекрасно чувствует себя в суровые русские зимы;
  2. Внушительные параметры и малый вес блоков . Что позволяет значительно сэкономить на доставке и погрузочно / разгрузочных работах;
  3. Практически полная пожаробезопасность ;
  4. Отсутствие необходимости в монтаже мостиков холода . Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам материала;
  5. Бюджетная стоимость и универсальность ;
  6. Долговечность постройки и минимальная усадка . Правда долговечность ниже, чем у кирпича, а степень усадки зависит от выбранного веса блоков;
  7. Отсутствие сложностей при внедрении коммуникаций ;
  8. Экологичность ;
  9. Неприхотливый уход .

Транспортировка пенополистирола и процесс монтажа также не отличаются сложностью. Это объясняется тем, что изделие характеризуется легкостью и массивностью.

Срок службы полистиролбетона не ограничен. При соблюдении правильного алгоритма строительства, дом будет соответствовать всем требованиям.

Недостатки полистиролбетона

Из минусов этого стройматериала стоит отметить:

  1. Сниженная паропроницаемость . Из-за этого может возникнуть повышенная влажность внутри помещения;
  2. Сложность крепежных элементов . Привычные саморезы здесь вряд ли подойдут. Застройщики чаще всего используют анкерные болты, у которых гильза с наружной стороны напоминает лепесток;
  3. Зависимость качества материала от технологии производства . При нарушении последней, полистиролбетонные блоки не будут отличаться прочностью. О том, что продукция соответствует требованиям ГОСТа, свидетельствует сертификат. Обязательно проверяйте его при покупке материала;
  4. Сильный ущерб от длительного влияния высоких температур . Полистиролбетонные блоки не горят, но длительном нагреве теряют свою прочность;
  5. Из полистиролбетона непросто строить . У застройщиков часто возникают похожие проблемы с установкой дверных полотен и окон (перекосы). Из-за периода, который требуется для застывания материала, стены и иные конструкции нужно создавать за один подход;
  6. Наличие ограничений по циклам оттаивания и заморозки . Срок годности материала большой, но отнюдь не вечный;
  7. Реакция на ультрафиолетовые лучи . Пенопластовые шарики, под длительным влиянием прямых солнечных лучей, имеют тенденцию к разрушению.

Как выбрать качественный полистиролбетон?

Чтобы приобрести продукт, который отвечает всем нормам, необходимо учесть несколько факторов. Среди них выделяют:

  • равномерность распределения гранул в бетонном растворе;
  • размер пенопластовых шариков;
  • соответствие плотности состава и его веса.

При покупке полистиролбетона следует обратить внимание на производителя и особенности производственного процесса. Отсутствие опыта – весомый повод для обращения к специалистам. Они подскажут оптимальную плотность и толщину панелей, подходящих для будущего дома.

Особенности применения в строительстве домов. Размеры блоков

Перед началом строительства дома из полистиролбетона важно определится с размерами блоков.

При соблюдении необходимых пропорций, срезы блоков получатся ровными и одинаковыми. При выборе размера, важно также учесть, что слишком маленький вес будет означать сниженную прочность.

Дом из полистиролбетона нужно строить, учитывая рекомендуемые размеры. Толщина зависит от участка:

  • внешняя стена – от 37,5 см;
  • простенок – от 1,2 м;
  • простенок на углу – от 1,8 м.

При создании полистиролбетонной панели, состав помещают в готовую опалубку. При этом, в формировании дополнительных утепляющих слоев нет необходимости. Если собственник решит самостоятельно сделать полистиролбетонную смесь, его порадует простой алгоритм замеса.

В целом технология кладки блоков из этого материала очень схожа с технологией строительства из пенобетона. Для того, чтобы укрепить хрупкий бетонный материал его также армируют. Однако есть и важные отличия.

Максимальная этажность дома из полистиролбетона — должна быть не больше 2 этажей, высота каждого из них должна быть не больше 3 метров. Ограничений к конструкциям кровли нет, это может быть любая скатная крыша на стропильных конструкциях или плоская кровля.

Заключение

По мнению экспертов, полистиролбетон вполне подходит для строительства небольших домов в Московской области. Это может сделать любой застройщик с минимальным опытом. Для того, чтобы возвести дом из полистиролбетонных блоков, каких-то особых, специальных знаний вообщем-то не требуется.

Нет ограничений и по проектам (кроме этажности). Из этого материала, в принципе, можно создать архитектурно-дизайнерские проекты разной степени сложности.

Однако важно учитывать свойства этого материала. Главными недостатками полистиролбетона считаются повышенная хрупкость и нелюбовь к жарким температурам и палящему солнцу.

Поэтому этот материал в строительстве домов рекомендуется к использованию только небольших зданий и далеко не во всех климатических поясах, а только в северной и средней части России.