Утеплители виды и сферы применения. Характеристики различных видов утеплителей. Что нужно знать об утеплителях

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

На современном строительном рынке можно встретить просто огромное количество разнообразнейших материалов, которые могут быть использованы в качестве утеплителя. Разобраться и сделать правильный выбор в таком количестве вариантов порой не в состоянии даже профессиональные строители. Далее будут рассмотрены различные виды утеплителей и их характеристики для того, чтобы каждый мог приобрести именно тот продукт, который позволит создать качественную изоляцию строения.

Основные свойства материалов

К таким свойствам относятся:

Умение сохранять тепло или теплопроводность. Чем меньше коэффициент теплопроводности у материала, тем лучше он сможет сохранять тепло в вашем доме. Материалы с минимальным показателем данной характеристики могут минимизировать или полностью исключить потерю тепла.

Такой коэффициент у различных видов утеплителей может быть разным, но выявлена одна закономерность: чем меньше величина данного показателя, тем тоньше изоляционный слой вам потребуется создавать.

Устойчивость к воздействию влаги или влагостойкость. Все теплоизоляционные свойства любого материала напрямую связаны с тем, насколько сильно он способен оказывать сопротивление влаге, или с тем, насколько быстро этот материал намокает.

Способность пропускать пар, или паропроводность. Одним из основных свойств любого изоляционного материала является способность выводить излишнюю влагу из помещений, поэтому данный показатель чрезвычайно важен.

Прочность или способность сохранять свои размеры и форму. Если материал в процессе эксплуатации не деформируется и не дает усадку, это значит, что изоляционная система долгое время будет сохранять свои характеристики и предупреждает возникновение холодных мостиков на стыках материала.

Негорючесть. Данное свойство имеет огромное значение для пожарной безопасности строения. Тем, кто беспокоится о своей безопасности и сохранности своего жилища, следует отдавать предпочтение негорючим материалам.

Экологическая чистота. Укладывание слоя утеплителя при строительстве домов предполагает использование данного материала весь срок службы строения, поэтому очень важно для будущих жильцов, чтобы выбранная изоляция оставалась безопасной как в момент ее укладывания, так и на протяжении всего срока эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Классификация существующих изоляционных материалов

Весь огромный ассортимент современных материалов данного типа можно смело разделить на четыре основных группы:

  1. Ватные. В роли таких изделий может выступать всем известная с давних времен стекловата или более современный ее вариант минеральная вата, существующие сегодня блоки и плиты минераловатного типа.
  2. Листовые. В качестве изделий такого рода выступает любимый детьми пенопласт, пенополистирол экструдированного типа и т.д.
  3. Пенные. Такие материалы наносятся непосредственно напылением на саму поверхность конструкции, нуждающейся в утеплении. Монтаж данных утеплителей ведется при помощи специализированного оборудования.
  4. Остальные. В данную группу следует отнести материалы, которые используются довольно редко. Это такие экзотические варианты, как утепление целлюлозой, камышом, льном и т.д.

Существует еще одна классификация, делящая утеплители на группы исходя из типа сырья, используемого для и изготовления. Это такие группы, как:

  • органические;
  • неорганические;
  • смешанные.

Вернуться к оглавлению

Вата в качестве утеплителя

Очень похожие по своей волокнистой структуре стекловата и минеральная вата нашли широкое применение в строительстве жилых и промышленных объектов, в судостроительной отрасли. Используются и в качестве изоляции тепла и шума, а также как слой, противостоящий распространению огня. К преимуществам следует отнести:

  • прекрасные показатели паропроницаемости, позволяющие поглощать излишнюю влагу;
  • диэлектрические характеристики;
  • малый показатель теплопроводности;
  • повышенная огнестойкость;
  • экологическая чистота;
  • устойчивость таким естественным процессам, как распад, старение и жизнедеятельность микроорганизмов и насекомых.

Есть у всех видов ваты и свои недостатки:

  1. Неумение держать форму, а как следствие, малая прочность и подверженность деформациям.
  2. Гигроскопичность, или способность впитывать влагу, но современные изготовители производят гидрофобизацию волокон, что меняет данное свойство материала.

Опираясь на вышеописанные характеристики стекло- и минеральной ваты, можно понять, что данный материал наиболее подходящий для производства утеплительных работ внутри помещения.

Вернуться к оглавлению

Пенополистирол или пенопласт: характеристики

Гранулы утеплителя такого типа смешиваются и спекаются путем воздействия на них высокой температуры. В итоге такого процесса получается материал, состоящий из огромного количества мелких шариков, которые образуют достаточно однородные плиты.

Именно такая ячеистая структура и наделяет пенопласт свойствами и характеристиками, делающими его популярным среди разновидностей материалов для утепления домов. К таким свойствам можно отнести:

  • повышенные показатели непроницаемости для воды и непроводимости тепла;
  • прочность к воздействиям механического характера;
  • важное для хозяев строения свойство экологичности и гипоаллергенности;
  • устойчивость к воздействиям низких температур;
  • простота работы с материалом.

Несмотря на все положительные качества, пенополистирол не лишен и недостатков:

  • данный материал не явятся негорючим, а совсем наоборот, в процессе горения выделят опасные токсичные вещества;
  • также он непроницаем для пара, что привело к запрету его использования для утепления деревянных конструкций.

Пенополистирол – материал, с помощью которого утеплить свой дом сможет любой хозяин своими руками. Профессионалы рекомендуют его использование в местах высокой вероятности механических нагрузок: пол, плоские кровли, подвальные помещения и т.д.

При обустройстве жилых помещений и построек бытового назначения появляется необходимость утеплять стеновые конструкции. Из-за большого разнообразия видов утеплителей, которые предлагаются в продаже, порой бывает непросто принять решение в пользу конкретного типа. Но если разобраться с характеристиками и свойствами такой продукции, предстоящая покупка будет более быстрой и успешной.

Перед покупкой утеплителя стоит присмотреться к их специфике

Общая информация

Правильно выбранный строительный утеплитель - это залог защиты от холода зимой, а также обеспечение прохлады в летнее время. Такой материал гарантирует комфортный микроклимат внутри постройки независимо от ее назначения и поры года. А ведь возможность сохранить тепло еще и существенно снижает затраты на отопление. С хорошим утеплителем можно достичь максимальной экономии энергетических ресурсов, а также сделать помещение защищенным от окружающих воздействий.

В большинстве случаев строители утепляют те части дома, которые постоянно контактируют с внешним миром. Речь идет о:

Из года в год цены на энергоресурсы неумолимо растут, а уровень доходов населения остается практически на месте. Глядя на неподъемные счета за отопление дома или квартиры, приходит понимание, что проблему нужно решать своими силами - утеплением жилых помещений.

Для этой цели могут применяться различные виды утеплителей для стен дома изнутри и снаружи.

Давайте подробно рассмотрим возможные варианты материалов для утепления, их преимущества и недостатки.

Изоляционные работы лучше всего проводить в летний период, когда влажность воздуха минимальная.

Стены для утепления в помещении должны быть идеально сухими. Высушить их после дополнительных штукатурных, финишных работ по выравниванию поверхностей можно при помощи строительных фенов и тепловых пушек.

Этапы утепления поверхности:

  1. Очистка поверхности от декоративных элементов – обоев, краски.
  2. Обработка стен антисептическими растворами, грунтование поверхности с глубоким проникновением в слои штукатурки.
  3. В некоторых случаях при монтаже пенополистирола и электронагревательных элементов, стены предварительно выравнивают при помощи водонепроницаемой штукатурки для ванных комнат.
  4. должен проводиться согласно инструкции, прописанной производителем к этому виду материала.
  5. Монтирование защитной перегородки для нанесения финальной отделки, либо покрытие поверхности строительной сеткой, ее заштукатуривание.
  6. Создание единой композиции с общим дизайном помещения.

Утепление стен внутри дома – один из самых действенных способов защитить свое жилище от проникновения холода и негативного влияния конденсата, главное соблюдать технологическую последовательность этапов. Более подробно о технологии утепления жилища изнутри можно прочесть в

Выводы и полезное видео по теме

Современные виды утеплителей для стен, свойства и характеристики:

Советы по утеплению стен в квартире – разбор распространенных ошибок:

Утепление дома, выполненное при помощи даже не самых дорогих материалов, – удовольствие не дешевое. Сейчас доступно множество видов утеплителей для внутренних работ, которые представлены в обширном ценовом диапазоне. Поэтому выбрать недорогой и качественный материал не составит труда.

Теплый дом в зимний период и комфортная прохлада в жаркий сезон, а также сокращение сумм в счетах за коммунальные услуги покажут, что теплоизоляция помещения сделана хорошо и качественно.

А каким материалом для утепления стен дома воспользовались вы? Чем руководствовались при выборе и довольны ли результатом? Пожалуйста, расскажите об этом в блоке с комментариями. Там же вы можете задать вопрос по теме статьи, а мы постараемся на него оперативно ответить.

Грамотное утепление стен частных домов и квартир обеспечивает комфортную обстановку в жилище, а также позволяет снизить расходы на его отопление.

Рынок строительных материалов в настоящее время предлагает различные виды новых и традиционных утеплителей для частного дома. Подобрать оптимальный теплоизолятор бывает совсем непросто. Требуется учесть массу нюансов, разобраться с техническими характеристиками того или иного утеплителя, понять, какие изделия подойдут для стен жилых комнат, а какие разумнее применять для защиты балконов и лоджий.

Правильный выбор теплоизоляционного материала гарантирует обитателям жилища приятную прохладу летом и благодатное тепло зимой.

Подобная идиллия достигается за счет того, что утепляющие изделия устраняют сквозняки и снижают теплопотери. Они также обеспечивают здоровый микроклимат в доме, исключают риск появления плесени и сырости.

При правильном выборе материала для теплоизоляции летом в доме будет прохладно, а зимой тепло

Качества хорошего теплозащитного материала следующие:

  1. 1. Плотность от 30 кг/кв. м. Если этот показатель будет меньше, на стенах очень быстро начнут появляться мостики холода из-за сползания утеплителя с вертикальной поверхности и его деформирования.
  2. 2. Высокая влагостойкость. Оптимальный коэффициент водопоглощения изолятора равняется 0. На практике найти такой материал достаточно сложно. Выбирайте те изделия, в которых указанный коэффициент стремится к нулю. Тогда они будут длительное время выполнять свои обязанности, защищая стеновые поверхности от холода и влаги.
  3. 3. Показатель термоизоляции до 0,032–0,039 Вт/м*К. Чем выше эта величина, тем большую толщину будет иметь защитный материал. Это означает, что вам придется тратить лишние деньги на покупку дорогостоящих изделий, а также мучиться (в прямом смысле) с монтажом толстых и неудобных утеплителей. Причем качество теплозащиты при их использовании существенно не повысится.
  4. 4. Эксплуатационная безопасность. Выбирайте такие виды современных утеплителей, которые отличаются негорючестью и нетоксичностью, повышенным уровнем экологичности. О безопасности теплоизоляции для стен свидетельствует специальный сертификат, выдаваемый санитарно-эпидемиологическими службами. В этом документе указываются вредные соединения и элементы (аммиак, ксилол, фенол, толуол, формальдегид и так далее), выделяемые при использовании и горении материала.

Важное свойство утепляющих изделий – долговечность. Многие неответственные производители теплозащитных материалов уверяют, что их продукция служит по 50–60 лет. Таких изделий на стройрынке, поверьте, очень мало. Реальный срок эффективной эксплуатации утеплителей составляет 10–20 лет. Да и то при условии четкого соблюдения правил их монтажа.

Разновидности утепляющих изделий – что нужно знать потребителям?

Современные теплоизоляторы для стен бывают для внутренних работ и для наружного утепления. Материалы разных групп отличаются друг от друга. Существуют универсальные изделия. Они могут использоваться и для наружных, и для внутренних работ. Внешнее утепление стеновых поверхностей обычно выполняется пенопластом (пенополистиролом), сыпучими смесями, базальтовым теплоизолятором, специальной термозащитной штукатуркой. Для внутренних работ используют минеральную вату, пенополиэтилен, карбамидный пенопласт либо пеноизол.

Также утепляющие материалы делят на органические и неорганические. Первые из указанных не очень долговечные и функциональные. При этом они характеризуются высоким уровнем экологичности. К органическим теплоизоляторам относят паклю, мох, пробку, волокно, джут, каучук. Неорганические изделия – пенополиуретан, стекловата, пенополистирол и другие, более токсичны. Но срок их службы ощутимо выше. Далее мы более подробно рассмотрим виды самых популярных утеплителей и опишем их основные характеристики.

Минвата используется для внутреннего утепления очень давно. Изготавливается такой материал посредством термической обработки базальта либо различных металлургических шлаков и последующего их прессования на специальных агрегатах. Продаются готовые изделия в виде плит и рулонов толщиной до 20 см. Нюанс: минеральная вата может применяться в качестве наружного утеплителя. Но в данном случае требуется дополнительно защищать ее от намокания пароизоляционной пленкой либо мембраной, а также облицовывать гипсокартонными листами (другими отделочными изделиями).

Минеральная вата - один из самых старых утеплителей

Минвата описывается такими эксплуатационными достоинствами:

  • отличная звукоизоляция;
  • экологичность;
  • малый показатель теплопроводности;
  • стойкость к влиянию химических соединений и высоких температур.

Недостаток минеральной ваты – она съедает пространство внутри помещения, так как ее толщина достаточно большая. Кроме того, процесс монтажа этого теплоизолятора объективно трудоемкий (необходимость проведения работ по гидроизоляции, применения отделочных материалов, сложность крепления).

Более дешевым аналогом минваты является стекловата. Ее получают при плавлении стекольных отходов, доломитов, песка, буры, известняков, соды. Стекловата – экологически чистый материал для стен. Она подходит для утепления наружных поверхностей и внутренних перегородок. Такой волокнистый изолятор не горит, имеет высокий звуко- и теплозащитный потенциал. Но вот работать с ним сложно и небезопасно. Острые и тонкие волокна ваты могут поранить человека. А мелкие частички ломкого материала легко проникают в органы дыхания, нанося вред здоровью. По этим причинам монтаж стекловаты всегда выполняется в рукавицах, плотной спецодежде, респираторе и защитных очках.

Классический утеплитель – технический пенопласт ПСБ. Изготавливается из пластичной вспененной массы, прессуется, в готовом виде представляет собой монолитную плотную (15–50 кг/кубометр) плиту. ПСБ можно использовать для наружных и внутренних утеплительных мероприятий. Он не теряет своих свойств при температурах от +80 до –40 °С, легко устанавливается, имеет малый вес, приемлемую стоимость. – не более 0,039 Вт/м*К.

Пенопласт можно монтировать как внутри, так и снаружи помещения

Минусы материала:

  • хрупкость;
  • склонность к термодеструкции;
  • малая паропроницаемость.

Монтаж пенопласта производится анкерными дюбелями и грибками (снаружи), клеящим составом (внутри помещений). Иногда ПСБ устанавливается на деревянную обрешетку, подготовленную на стене заранее.

Популярностью пользуется и экструдированный пенополистирол (пеноплекс, ЭПП). По ряду характеристик он аналогичен рассмотренному выше пенопласту. Обладает более высокой прочностью, стойкостью к влаге, теплопроводностью. По сравнению с минватой его толщина меньше (максимум – 8–10 см). За счет этого он занимает мало места при установке внутри дома. – простая операция. ЭПП без проблем крепится к любым стеновым поверхностям (кирпич, бетон, оштукатуренные основания). Пенополистирольные плиты фиксируются на метизы (если утеплению подвергаются наружные стены) и на клей (внутренние перегородки).

Пеноплекс легко крепится к любым поверхностям

Особого внимания заслуживает относительно новый теплозащитник для стен жилых строений – пенополиэтилен. Он совместим с большинством строительных изделий, описывается отличной вибро-, тепло-, гидро- и звукоизоляцией, низкой теплопроводностью, абсолютной безопасностью для здоровья людей. Реализуется пенополиэтилен под торговыми брендами Энергофлекс, Сзопенол, Изолон. Такими теплоизоляторами обычно выполняется утепление внутренних поверхностей. Ими можно защищать от холода стены в кирпичных, бетонных, каркасных, деревянных домах.

Важный момент! Все полимерные утеплители относятся к категории горючих изделий. При пожаре они выделяют в воздух токсичные соединения. Это следует учитывать и в обязательном порядке предохранять слой утеплителя навесными системами, штукатуркой, которые исключают риск случайного воспламенения теплоизолирующих полимерных плит.

Редкие виды теплоизоляторов – встречайте инновации!

Сейчас владельцы жилых объектов начинают активно осваивать новые разновидности утепляющих изделий для стен. Например, любители экологически чистых материалов используют пробковые теплоизоляторы, сырьем для которых является древесина средиземноморского дуба. Такие утеплители выпускаются в форме плит, сыпучей массы и пластичного напылителя. Достоинства пробковых теплозащитных материалов:

  • не покрываются плесенью, не гниют;
  • очень прочные (отсутствие сдвигов, изломов при усадке дома);
  • не портятся грызунами;
  • не выделяют вредных веществ, канцерогенов, токсичных соединений;
  • полностью природные.

Отличным уровнем экологичности характеризуются керамические жидкие теплоизоляторы. Эти инновационные составы наносят на различные стеновые основания (древесина, кирпич, бетон) без малейших затруднений при помощи обычной малярной кисти. Жидкие утеплители под марками Тезолат, Корунд не загораются при прямом воздействии огня, имеют стопроцентную антибактериальную защиту и уникально высокие теплозащитные свойства. Такие составы имеют только один недостаток – высокую стоимость.

Выбирайте подходящий утеплитель и наслаждайтесь комфортом своего жилища!