Наружная штукатурка для арболита. Чем самому оштукатурить стены из арболита. Чем можно облицевать арболит

Арболитовые блоки – это строительный материал, для изготовления которого используют измельченные отходы деревообработки и лесопиления, воду и высококачественный цемент. Допускается содержание небольшого процента химических добавок. В зависимости от компонентов в составе выделяют разные виды готовых изделий:
– изготовленные из древесных опилок.

Для придания им большей прочности производители увеличивают массовую долю цемента. За счет этого повышается прочность, но уменьшается теплосберегаемость готового изделия:

1. Изготовленные из древесной щепы. Большой процент содержания древесной щепы обеспечивает высокую упругость и прочность блоков.
2. Из смеси щепы и опилок. Этот вид обладает средними показателями прочности и теплопроводности.

По назначению и применению готовые изделия можно разделить на следующие группы:

1. Конструкционные – для основной кладки стен (стеновые), сооружения перегородок, устройства армапояса, применения в качестве перемычки над окнами и дверьми.
2. Теплоизоляционные – для утепления пола и стен (арболитовые термопанели).

Технические характеристики

Арболит выпускается в виде стеновых блоков серого цвета размером 500х300х200 мм и перегородочных размером 500х150х200 мм. Термопанель имеет размеры 820х620х80 мм.

Приведем некоторые основные технические характеристики арболита и сравним их с другими строительными материалами:

1. Средняя плотность – 650 кг/м3, причем для конструкционных блоков она выше, чем для теплоизоляционных, и составляет 700-750 кг/м3. Плотность деревобетона выше, чем у дерева, газобетона, но меньше чем у кирпича и керамзитобетона.
2. Материал обладает низкой теплопроводностью – 0,12 Вт/(м х °С). Меньшую теплопроводность из всех строительных материалов имеет только натуральное дерево.
3. Предел прочности материала при сжатии 0,5–8,5 МПа. Для газобетона предел прочности составляет 2,5–15 Мпа, для кирпича керамического 2,5–25 Мпа.
4. Показатель морозостойкости – 25–100 циклов. Он является наибольшим среди всех строительных материалов, за исключением дерева.
5. Водопоглощение арболита – 40–85% по массе. Это максимальный показатель. Для остальных строительных материалов средний процент водопоглощения составляет 16 %.
6. Материал имеет усадку на уровне 0,4–0,5 %.
7. Прочность на изгиб составляет 0,7–1,0 МПа. Именно прочность на изгиб выделяет арболит среди прочих ячеистых бетонов. При одинаковой нагрузке газобетон или пенобетон может дать трещины, а в деревобетоне они не появятся.

Преимущества и недостатки

Арболитовые блоки имеют множество преимуществ:

1. Обладают очень низкой теплопроводностью, что позволяет осуществлять строительство объектов без их дополнительного утепления, даже в северных регионах. Высокая теплоемкость арболита обеспечивает экономию тридцати процентов энергоресурсов для отопления помещений в процессе последующей эксплуатации.
2. Имеют высокие шумоизоляционные свойства. Коэффициент звукопоглощения арболита – 0,17–0.6 ед., дерево имеет коэффициент 0,06–0,1, а кирпич не выше 0,04. Эта особенность материала приобрела особую актуальность в связи с повышенной плотностью застройки домов в настоящее время.
3. Арболит – экологически чистый материал. Состоящий на 80% из дерева, он не выделяет вредных веществ при нагревании, и является безопасным для здоровья людей и животных.
4. Негорючие (относится к группе трудногорючих веществ), являются трудновоспламеняемыми и малодымообразующими.
5. Не подвержены растрескиванию, нетребовательные к условиям транспортировки и имеют высокие показатели прочности. Стены из арболита очень крепкие и надежные;
6. Арболитовый блок имеет сравнительно легкий вес, что дает возможность использовать недорогой .
7. Блоки очень пластичные за счет способности деревянной щепы в их составе сжиматься и восстанавливаться без утраты первоначальных свойств.
8. При возведении небольших объектов можно не применять армирование кладки и устройство монолитных поясов.
9. Не подвергаются процессам гниения, устойчивы к появлению плесени, даже в условиях повышенной влажности. Стены дома могут «дышать» за счет пористой структуры и высокому содержанию древесины в составе.
10. Материал несложный в обработке. В него легко можно вбить гвоздь или ввинтить шуруп, просверлить, распилить или разрубить до нужных размеров.
11. На кладку стены из деревобетона затрачивается намного меньше времени, чем при использовании других материалов.

Безусловно, ни один строительный материал не может быть идеальным по всем параметрам. И, наравне со всеми, арболит имеет свои недостатки:

1. Наличие на рынке большого количества изделий «кустарного» производства. При покупке деревобетона, особенно в регионах, велика вероятность приобретения некачественного товара.
2. При применении ручного труда на производстве нарушается геометрия готовых изделий, что приводит к необходимости увеличения размера швов. Это снижает скорость укладки материала, требует большего расхода раствора для кладки и вызывает промерзание швов.
3. Деревобетон дороже пенобетона или газобетона примерно в полтора раза. Это вызвано большой долей применения ручного труда и недостаточной автоматизацией процесса производства.
4. Блоки не имеют привлекательного декоративного внешнего вида. В обязательном порядке применяется отделка стен штукатуркой, навесными системами или обшивка деревом.

Выбор материалов для отделки ограничен, так как необходимо сохранить экологичность деревобетона.

Особенности кладки блоков из деревобетона

В связи с большим размером блоков из арболита кладку делают в 1 или 0,5 блока. Для раствора необходимо приготовить портландцемент, воду и песок.

Первый блок укладывается в углу постройки, раствор наносится на подготовленную поверхность фундамента. На сам строительный блок его не нужно класть. Рекомендуемая толщина раствора – не более 2 мм. Затем выравнивается уровень, и блок плотно прижимается. Излишки раствор убираются мастерком.

Последующие блоки укладываются рядом, однако, на боковые соприкасающиеся их части также нужно наносить раствор. Кладка ведется в несколько рядов в шахматном порядке. Расстояние между блоками выдерживают одинаковое. При нанесении раствора на поверхность материала необходимо оставлять терморазрыв для сохранения низкой теплопроводности материала.

Не стоит спешить в процессе строительства. Специалисты рекомендуют укладывать не более трех рядов в сутки, а в раствор добавлять специальные добавки для повышения прочности и ускорения процесса его высыхания. Через сутки арболит надежно закрепляется, и можно продолжить укладку.

Если последующая отделка фасадов планируется с применением каркасной отделки или кирпичной облицовки, то в процессе кладки арболитовых блоков нужно в стенах делать связывающую арматуру, которую после можно вмонтировать в отделку для обеспечения связки стены и отделки.

Оштукатуривание арболитовых блоков считается самым простым и надежным способом их отделки с целью декорирования и защиты от влаги. Оптимальными характеристиками для нанесения обладают влагостойкие, но дышащие смеси, распределяемые тонким слоем в пределах 20 мм. Обрабатывать стены рекомендуется с обеих сторон, разница проявляется лишь в используемых растворах и технологии их монтажа. Достигаемый результат во многом зависит от качества изделий и ровности кладки, во избежание ошибок стоит изучить все требования заранее.

Выбор составов для оштукатуривания

Потребность в обязательной защите легко объяснима, при всех своих преимуществах этот композитный стройматериал имеет высокую степень водопоглощения (40-85%) и не предназначен для эксплуатации в открытом виде. При этом закрывать его непроницаемой облицовкой нецелесообразно из-за снижения способности к воздухообмену и отсутствия возможности вывода из них случайно накопленного конденсата. Это правило действует как при обработке стен снаружи, так и при работе внутри помещений. Нанесение влагостойких, но пористых и дышащих смесей решает эту проблему полностью, образуемое покрытие совмещает защитные, выравнивающие и декоративные функции.

1. Цементно-песчаного раствора, наносимого слоем до 2 см. Эта разновидность подбирается преимущественно при черновой отделке, в том числе при планировании закрытия снаружи системой вентфасадов. Она ценится за дешевизну, стойкость к влаге и большинству внешних воздействий, но уступает другим типам в проницаемости, максимальный эффект достигается при защите помещений с повышенной влажностью, неотапливаемых и хозяйственных построек: гаражей, цехов, бань.
2. Известковой штукатурки, характеризующейся повышенной паропроницаемостью и пластичностью и преимущественно применяемой при черновой отделке арболитовых стен внутри помещений. В фасадных работах ее используют в комплексе с влагоотталкивающими красками.
3. Гипсовых смесей, идеально подходящих для внутренней облицовки.
4. Декоративных составов на основе акриловых или силиконовых смол, жидкого стекла или комплексного вяжущего. Эти виды имеют разные характеристики, к общим свойствам относят хорошую укрывистость, стойкость к износу и возможность изменения цвета путем ввода пигментов. Силикатные или силиконовые марки имеют лучшие показатели УФ-устойчивости, проницаемости и водоотталкивания, они практически не подвержены загрязнению и долго не нуждаются в обновлении.

Штукатурный слой применяется в качестве чернового, выравнивающего, тепло-, звуко- или гидроизоляционного и кислотостойкого, в ряде случае их функции совмещаются. Каждая из перечисленных разновидностей имеет свои плюсы и минусы, назвать какую-либо из них по отношении к арболиту универсальной нельзя. Широкое распространение получили марки на цементной основе с незначительными добавками гипса или извести, положительно влияющими на показатель паропроницаемости, или водоудерживающими примесями.

Во избежание ошибок рекомендуется использовать специализированные сухие смеси, при самостоятельном приготовлении важно отслеживать степень проницаемости вводимых компонентов. Особого внимания требуют теплоизоляционные типы, пеностекло, измельченный шлак или крошку пенопласта при их замесе вводить нельзя, оптимальное сочетание достигается при соединении цементного или комплексного вяжущего с дробленным керамзитом, перлитом, вермикулитом или аналогичным дышащим наполнителем. Во вводе антисептических или антикоррозийных добавок нет необходимости, арболит имеет V группу биостойкости и не нуждается в дополнительной защите от каких-либо внешних воздействий кроме влаги.

К учитываемым особенностям относят обеспечение высокого качества сцепления, наносимая прослойка не нуждается в армировании сеткой или в предварительной обработке грунтом. Это объясняется той же проницаемостью и вытянутой формой щепы, раствор проникает в верхний слой и надежно удерживается между отдельными волокнами. Но это свойство имеет негативную сторону – высокий расход материалов и риск растрескивания из-за быстрого впитывания влаги из штукатурки.

В среднем на облицовку 1 м2 уходит 34 кг ЦПС, 30 – известковой смеси, 9 – финишной на основе гипса и 8 – декоративных типов.

При выполнении черновой отделки арболитовых блоков толщину наносимого слоя поддерживают в пределах 20 мм, чистовой – 7-10. Дорогостоящие силиконовые, акриловые и силикатные разновидности распределяются по плоскости с помощью кисти, кельмы или широкого шпателя. Толщина их слоя после высыхания не превышает 1-3 мм, но по понятным причинам они не наносятся непосредственно на поверхности и нуждаются в черновом основании. Стены снаружи дома при этом рекомендуется обрабатывать марками с высокой УФ-устойчивостью, акриловые в этом плане уступают силикатным.

Нюансы выполнения работ

Последовательность действий зависит от новизны конструкций: к оштукатуриванию недавно возведенных систем приступают незамедлительно (обработка грунтами требуется только при сомнении в качестве деревобетона), ранее эксплуатируемой – после удаления старых стройматериалов и тщательной очистки от слабых частиц. Кладка из заводских блоков или плит, равно как и стена, залитая по монолитной технологии, не нуждается в закалке вспомогательных маяков, их можно обрабатывать без предварительной подготовки. Исключение делается лишь при ведении строительства в жаркую погоду – поверхность аккуратно смачивают.

Штукатурка по арболиту своими руками

Арболит, «специфический» строительный материал, который сильно впитывает влагу и может постепенно разрушиться под её воздействием. Однако этот факт ещё не говорит о том, что стены из арболита нельзя штукатурить мокрыми растворами.

Следует также знать и то, что построив , его стены, по крайней мере, снаружи, рекомендуется сразу же утеплить и задекорировать отделочным материалом. Только в таком случае их поверхность будет надёжно защищена от негативного воздействия влаги, а соответственно и прослужит намного дольше.

Задаваясь вопросом, чем штукатурить арболит, важно знать, что для этих целей можно использовать практически любые современные отделочные материалы. Можно использовать для оштукатуривания стен из арболитовых блоков и обычную цементную штукатурку. Однако из-за того, что арболит очень сильно впитывает воду, сам процесс оштукатуривания стен немного усложняется.

Во-первых, наносить штукатурку на стены из арболита рекомендуется толщиной не менее чем в 2 сантиметра. В сам же состав цементно-песочной смеси, рекомендуется добавлять водоудерживающие добавки или на крайний случай 0,5-1 часть известкового молока.

Сама же штукатурка по арболиту мало чем отличается от оштукатуривания стен из кирпича например или шлакоблока. В некотором смысле она даже упрощается из-за наличия шероховатой поверхности арболита, с большим количеством трещин — раствор к ней пристаёт намного лучше.

Могут возникнуть некоторые сложности с толщиной штукатурки по арболиту, поскольку тем людям, которые сталкивались с этим стройматериалом для стен, знают, что он не всегда отличается ровностью своих геометрических форм. И если перепады поверхности стен существенны, то порой приходится набрасывать два-три слоя штукатурку, чтобы окончательно их выровнять.

В данном случае, к сожалению, без использования направляющих маяков не обойтись. Перед тем как их выставлять, следует тщательно произвести разметку оштукатуриваемой поверхности, найти на ней самые выступающие места и т. д.

О том, как выполняется уже рассказывалось в прошлых выпусках. Что же касается штукатурки арболитовых блоков, то ситуация здесь аналогичная. Единственное отличие, в количестве набрасываемых слоёв, и в их толщине.

Первый штукатурный слой не следует делать слишком большим, ну а перед тем как набрасывать второй слой, необходимо подождать некоторое время. Благо арболит, как было сказано выше, очень сильно впитывает влагу, в чём можно убедиться воочию, посмотрев видео про арболитовые блоки.

Видео про арболитовые блоки

При возведении стен из арболитовых блоков необходимо помнить, что арболит очень быстро впитывает воду. Поэтому перед кладкой блоки необходимо смачивать, чтобы избежать высыхания раствора, которое приводит к трещинам. Особенно это актуально в жаркую и сухую погоду. Рекомендуется использовать "тёплый" раствор на основе перлита , чтобы избежать "мостиков холода".

Одной из лучших отделок арболитовых стен снаружи, на наш взгляд, является вентилируемый фасад. Это - с одной стороны, защита материала от внешних воздействий и, с другой стороны, возможность для избыточной влаги не накапливаться внутри, а беспрепятственно проходить через стены, оставляя их сухими.

Вентфасад может быть как навесным, так и кирпичным с зазором около 5см.

Самая популярная отделка арболита - штукатурка. Сейчас очень популярна штукатурка с перлитом , которая не только защищает от продувания и улучшает внешний вид, но и даёт значительное утепление стенам.

Если вы решите делать кладочный раствор и штукатурку с перлитом самостоятельно, то перлит лучше намочить до смешивания. Мокрый перлит гораздо проще накладывать - он не разлетается. Кроме того, перлит сначала впитывает воду, потом отдаёт, что создаёт дополнительные сложности при приготовлении раствора с сухим перлитом.

ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРБОЛИТА

Отделка изделий из арболита является одной из важнейших технологических операций. От качества отделки во многом зависит долговечность самих конструкций, а также зданий, которые из них построены. Haтурные обследо-вания зданий различного назначения, проведенные в различных климатических зонах нашей страны, показали, что в конструкциях с хорошим защитно-отделочным покрытием арболит имеет стабильную влажность, не превышающую 12 %, а здания нахо-дятся в хорошем состоянии. И наоборот, при некачественных защитно-отделочных покрытиях на поверхностях конструкций появляется большое количество трещин, фактурный слой отслаивается, коробятся сами конструкции. Влажность арболита в таких конструкциях независимо от ориентации стен и климатических зон, как правило, высока (больше 30%). При такой влажности резко снижаются прочностные показатели арболита, увеличивается его деформативность, ухудшаются теплофизические свойства и создаются условия для его биологического поражения.

В силу того, что арболит имеет крупнопористую структуру и высокое сорбционное увлажнение поверхности, конструкции из этого материала необходимо покрывать защитно-отделочными покрытиями. Тип защитно-отделочного покрытия опреде-ляют в каждом конкретном случае в зависимости от назначения здания, его месторасположения, существующей заводской технологии и экономической целесообразности.

В качестве защитно-отделочных покрытий в настоящее время применяют цементно-песчаные растворы, бетоны, плитные облицовки и лакокрасочные покрытия. К настоящему времени отделку арболита на некоторых действующих предприятиях осуществляют методом офактуривания цементно-песчаным слоем толщиной 15-20 мм и, как правило, отделывают одну сторону.

На нескольких предприятиях Минлеспрома СССР осуществляют двустороннее офактуривание. Чаще всего здания, возведённые из арболитовых конструкций, отделывают на строительной площадке. В этом случае стены из арболитовых конструкций шту-катурят цементно-песчаным раствором, затем с наружной сто-роны применяют побелку с добавками пигментов (реже окраску лакокрасочными покрытиями), а с внутренней в зависимости от назначения здания наклеивают обои или окрашивают раз-личными красочными составами. Однако качество такой от-делки не всегда является высоким.

С целью защиты арболита в конструкциях от увлажнения нами проводились исследования по изысканию эффективных защитно-отделочных покрытий. Для исследований были вы-браны такие защитные лакокрасочные покрытия, которые хо-рошо зарекомендовали себя в процессе эксплуатации с ячеи-стыми бетонами. Это - краски ЦПХВ, КЧ-26, ВА-27А, латексно--кремнийорганическая побелка, известково-кремнийорганиче-ская побелка и др.

Качество отделки оценивалось по морозостойкости защитно--отделочных покрытий и арболита, защищаемого ими, по стой-кости их к попеременному увлажнению и высушиванию, по сни-жению прочности сцепления фактурного слоя и арболита от указанных воздействий. В результате исследований установлено следующее:

наилучшую стойкость к действию мороза показало покрытие цементно-перхлорвиниловой краской как по фактурному слою, так и по арболиту;

краски КЧ-26 и ВА-27 А, не предназначенные для наружных покрытий, но показавшие достаточную стойкость к действию мороза, могут быть рекомендованы для отделки и защиты вну-тренней поверхности ограждающих конструкций неотапливае-мых зданий с влажным режимом эксплуатации;

рекомендованная «Руководством по проектированию и изго-товлению изделий из арболита» латексно-кремнийорганическая побелка также может быть применена для защитно-отделочного покрытия конструкций из арболита. Однако следует отметить, что при ее приготовлении и нанесении возникают трудности, связанные с происходящей реакцией между компонентами по-белки и ее расслоением. Одновременно в исследованиях было отмечено, что на покрытии краской ВА-27А после 45 цик-лов образовались мелкие трещины. Образование трещин на покрытии краской КЧ-26 началась уже после 35 циклов, а латексно-кремнийорганическая краска начала местами отслаиваться от фактурного слоя после 40 циклов.

Таким образом, наиболее долговечным в этом отношении является покрытие цементно-перхлорвиниловой краской как по арболиту, так и по фактурному слою.

Результаты исследований морозостойкости фактурных слоев с различными химическими добавками и защитно-отделочными покрытиями показали также следующее:

снижение водопоглощения через фактурный слой способствует повышению его морозостойкости;

исследованные добавки, вводимые в состав фактурного слоя, оказывают положительное воздействие как на снижение водопоглощения через фактурный слой, так и на сцепление фактурного слоя с арболитом; наилучшие результаты получены при введении в фактурный слой поливинилацетатной эмульсии, азотнокислого кальция и ГКЖ-94;

при исследованиях наблюдалась увеличение сил сцепления фактурного слоя с арболитом после испытания образцов на морозостойкость, что, вероятно, объясняется хорошими гидроизоляционными свойствами этих покрытий, обуславливающими малое водопоглощение образцов. Это позволяет рекомендовать, такие составы для внедрения в практику строительства;

прочность сцепления фактурного слоя с арболитом снижается при увлажнении и высушивании, как и прочность арболита, но более интенсивно. Это объясняется, по-видимому, раз-личной величиной влажностных деформаций фактурного слоя и арболита и концентрацией напряжений в граничной зоне;

все защитно-отделочные покрытия, нанесенные па фактурному слою, повышают морозостойкость и стойкость к попеременному увлажнению и высушиванию фактурного слоя по сравнению с контрольными образцами без покрытия пропорционально снижению ими водопоглощения через фактурный слой.

Наиболее эффективными покрытиями оказались латексно-кремнийорганическая побелка и краска ЦПХВ, менее эффективными - покрытия стеаратом кальция и известково-кремнийорганической покраской. Хорошую защиту от увлажнения обеспечивает обработка фактурного слоя гидрофобизаторами и полимерными материалами (ГКЖ-10, ПВА, латексом СКС--65ГП).

Как показали исследования, покрытие поверхностей арболитовых конструкций существенно повышает долговечность этого материала, придает изделиям и построенным из них зданиям красивый внешний вид. Однако, эти виды отделки пока не нашли широкого применения при производстве арболита, так как дефицитны и довольно дороги. Учитывая все эти факторы, нами была предложена защита и отделка арболита бетонными слоями с одновременным устройством декоративного покрытия из керамической брекчии.

Из книги А.С.Щербакова, Л.П.Хорошуна, В.С.Подчуфарова «Арболит. Повышение качества и долговечности» 1979г.

Разделы статьи:

В связи с тем, что арболитовые блоки имеют пористую структуру, их поверхность сильно впитывают влагу, а это затрудняет в свою очередь процесс оштукатуривания. Тем не менее, штукатурка арболита посильный процесс для самостоятельного выполнения, просто нужно следовать существующей технологии.

Поэтому, если вы задаётесь вопросом, как оштукатурить арболитовый дом внутри и снаружи, то эта статья, безусловно, должна помочь вам в этом непростом процессе.

И, в первую очередь, следует рассмотреть вопросы касательно состава штукатурки для арболита. Дело в том, что как было сказано выше, арболит хорошо впитывает влагу, поэтому и составы для его оштукатуривания нужны несколько иные. А если быть поконкретнее, то и подготовка основания стен перед оштукатуриванием арболита немного другая.

Штукатурить арболитовые стены можно различными строительными смесями, вот перечень всего лишь нескольких их них:

1. Цементная штукатурка, основой которой являются песок с цементом в соотношении 3 к 1. При использовании цементной штукатурки для арболита, допускается толщина нанесения слоя в 2 и более сантиметров.
2. Гипсовая штукатурка, применяется для отделки внутренних стен из арболита.
3. Известковая штукатурка, состоящая из извести, также используется для оштукатуривания арболита.

Выбрав ту или иную смесь для отделки арболитовых стен, можно приступать к выполнению этого непростого на самом деле процесса. Что нужно учитывать во время его выполнения?

Пористость арболита это и плюс и в тоже время существенный минус. Преимущество заключается в том, что к такой поверхности очень хорошо пристаёт любой штукатурный раствор. Недостаток же состоит в том, что влага очень быстро проникает в поры материала, и строительная смесь соответственно высыхает за считанное время.

Помочь в решении данной проблемы сможет грунтовка или обильное смачивание поверхности стен из арболита перед их штукатуркой.

В целом же, оштукатуривание арболита практически ничем не отличается от отделки бетонных или кирпичных стен. Сначала выполняется подготовка поверхности, далее следует (в некоторых случаях от армирования можно отказаться).

Сначала рекомендуется набрасывать так называемый начальный слой штукатурки — обрызг. Соответственно для реализации этой работы используются специальные . Ну а после этого производится покрытие стен вторым слоем штукатурки, а затем и самым последним слоем «накрывкой» с последующей затиркой поверхности.