Своими руками изготовил бетономешалку. Как сделать бетономешалку своими руками — наглядные инструкции и чертежи. Конструкции самодельных бетономешалок

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

• на использовании мускульной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

1. размер рабочей емкости – бадьи;
2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. молочные бетоны на 40 литров;
2. газовые баллоны;
3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

• ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
• электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

• металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
• листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
• стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

• основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
• бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

• основания;
• бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
• валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
4. в качестве привода чаще всего используется:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктивные:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильно выбранная емкость для миксера;
• не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
• не соответствующий требованиям редуктор;
• технологические:
• недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся бадьи;
• узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

С дрелью все намного проще:

1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

• бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
• двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
• маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
• два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
• колеса от садовой тележки;
• металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Бетономешалка требуется, когда происходит строительство. Экономия на материале приводит к плохим последствиям, поэтому его следует тщательно выбирать.

Бетон используется как при постройке крупных зданий, так и для фундамента небольшого помещения.

Разновидности изготовления бетономешалки

Самый простой вариант – это бетономешалка, которая работает с помощью человеческих усилий. В более сложном варианте используется электродвигатель. Но и он создается из подручных приспособлений.

При изготовлении бетономешалки своими руками следует учесть несколько моментов:

• Изделие должно быть безвредным. Особое внимание уделяется преобразователю, который работает от электричества.
• Вложений в производство бетономешалки должно быть по минимуму.
• Делайте выбор в пользу автоматического изделия, оно проще в применении.

Выбор материалов

Что же требуется для производства ручной бетономешалки? Нам понадобятся:

• крепление;
• трубка;
• сварочное устройство;
• профиль;
• шлифмашина;
• подшипники;
• фланцы;
• бочка на 200 литров;
• металлические уголки 50 на 50 мм;
• карточные петли.

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем в список потребуется добавить несколько уголков, разрезанная труба по частям, узловую арматуру и сам электрический двигатель.

Поэтапная инструкция

1. С торцевых частей бочки сделать прорези. К ним фиксируются фланцы и вал.
2. По бокам делаются отверстия для заполнения бочки бетоном и прикрепления люка.
3. Карточные петли понадобятся для открывания люка
4. Протяните вал через прорези с торцовых сторон бочки.
5. На вал крепятся фланцы, которые усилят стенки.
6. Уголки требуются для изготовления гребенки. Благодаря ей смесь готовится быстрее. Уголки помещаются с внутренней стороны бочки, и к ним крепятся штыри.
7. Швеллер, уголки и подкосы нужны для подпорок.
8. Детали состыковывают, и полученные подпорки располагают рядом с торцевыми сторонами бочки.
9. Подпорки вкапывают в землю для прочности глубиной около 30 см.

Вал по бокам фиксируется рычагами. Величина ручек выбирается такая, чтобы можно было вращать барабан двумя руками.

Выбираете место для бетономешалки и располагаете там конструкцию, рядом с люком должен быть участок для хранения элементов бетона. Они укладываются через люк и перемешиваются.

Сборка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.

Если есть дома двигатели от старых стиральных машин, можно использовать их в качестве электродвигателя для бетономешалки. Средняя скорость вращения должна быть 20 – 30 оборотов в минуту.

Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.

Необходимо помнить: Для удобства эксплуатации бетономешалки следует продумать наличие механизма для опрокидывания (она делается из уголков) и для передвижения.

Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.

Проявите сообразительность, учтите свои собственные предпочтения, и вы добьетесь необходимого результата и удобства использования.

Схемы для создания бетономешалки

Он составляется довольно легко. Для самого простого механизма возьмите электрическую дрель, ведро и опора. Бетона при этом будет не много, но для прокладывания дорожки во дворе или для заливания пола в доме такой вариант подойдет.

Далее проектируем основание. Чертеж его тоже должен содержать. Основание нужно такое, чтобы смогло выдержать и бетон, и саму бетономешалку. Оно обязательно должно быть крепким и устойчивым. Легким вариантом будет участок из бруса, более крепким будет основание из металла.

Для контроля вращения двигателя используйте редуктор, который можно сделать из ремней.

Не исключайте из производства бетономешалки этап проектирования. Процесс становится намного легче.

Сделаем выводы: бетономешалка является неотъемлемой частью строительных работ, и при небольших усилиях ее можно сделать своими руками как ручную так и с электродвигателем. Главное, не забывайте о чертежах, и тогда сам работа будет сделана без ошибок и за короткий срок!

Фото бетономешалок сделанных в домашних условиях

При ограниченном бюджете покупать оборудование, которое понадобится только на одно строительство, нерентабельно. Если же фирмы, предлагающие аренду инструмента, еще не открылись по соседству, изготовленная бетономешалка своими руками станет отличным способом сэкономить! Если же подойти к самодельному устройству с тщанием, оно прослужит не один год.

Виды бетономешалок

Предварительно изучив механизм работы бетономешалок и их характеристики, удастся подобрать конструкцию, подходящую под нужды конкретного строительства. Ведь зачем усложнять себе работу, если удастся обойтись простым механическим устройством?

С другой стороны, загружая бетономешалку под завязку, закончить заливку фундамента быстрее не удастся – это приведет к банальной перегрузке двигателя и его скорому выходу из строя.

Механические или электрические?

Выбирая конструкцию будущего «помощника», следует сразу же определиться со способом его работы:

• механические бетономешалки – работают от ручного привода, при замесе большого количества бетона крутить ворот нужно вдвоем;
• электрические бетономешалки – работают от сети, но присоединение мотора требует хороших знаний автомеханики.

Если на стройке задействованы несколько сильных и выносливых человек, можно обойтись ручной бетономешалкой. Ингредиенты смеси загружаются или одновременно, или поочередно. Единственное неудобство – конструкции с подвижной бочкой, а не внутренним валом, не позволяют добавлять воду в процессе перемешивания. Бочку нужно обязательно останавливать, открывать люк и заливать воду. Люк закрывается и смесь опять мешается.

Электрические бетономешалки позволяют замешивать большие объемы бетона за кратчайший срок, с работой же отлично справляется один человек. Следует учитывать, что моторы высокой мощности требуют трехфазной сети, поэтому при выборе объема бака следует заранее рассчитать и мощность мотора. Если ко двору подведена только линия 220 В, о тяжелых растворах придется забыть.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

От принципа работы бетономешалки будет зависеть и ее конструкция:

• бетономешалки принудительного действия отличаются неподвижной емкостью, в которой вращаются лопасти, закрепленные на валу;
• гравитационные бетономешалки перемешивают бетон за счет вращения собственно емкости, в которой лопасти находятся жестко закрепленными на стенках;
• вибрационные бетономешалки не могут похвастаться большой производительностью, зато обеспечивают высококачественную и однородную смесь без пузырьков.

При этом и гравитационные, и принудительного действия бетономешалки могут быть как механическими, так и электрическими. Вся разница в том, что механическая бетономешалка принудительного действия имеет горизонтальную ось, а электрическая может иметь и вертикальную.

Для их изготовления понадобится металлическая емкость. Самый элементарный вариант – металлическая бочка со стенками толщиной от 2,5 мм.

Вибрационные самодельные бетономешалки доступны каждому владельцу перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

Важным критерием выбора является вместимость будущей бетономешалки. Например, для работ по заливке фундамента потребуется емкость в 200 литров минимум. При этом стоит учитывать, что готовой смеси получится на 15-25% меньше – в зависимости от возможностей загрузки.

Вручную такой объем бетона можно замесить, хотя и достаточно тяжело – рука будет уставать.

Самодельное устройство имеет еще один существенный недостаток – сброс смеси зачастую производится в полном объеме. Поэтому лучше заранее озаботиться тачкой соответствующей вместительности. Если же есть возможность сделать механизм частичного сброса – лучше не пожалеть времени на его создание. Это существенно упростит эксплуатацию вместительных электрических бетономешалок и позволит работать вдвоем, нагружая по две тачки.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Если объемы строительства небольшие, можно обойтись простыми бетономешалками, создание которых не потребует серьезных трудовых и денежных затрат.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Понадобится собственно двухсотлитровая металлическая бочка, металлическая труба диаметром 2-3 см, фланцы, болгарка и сварочный аппарат:

1. В бочке прорезается загрузочное отверстие и два противоположных отверстия для трубы, которая и будет являться осью. Ось можно продевать как через центр бочки, так и по диагонали. Во втором случае смесь будет перемешиваться более качественно.



2. Изнутри бочки к стенкам приваривается 2-3 лопасти – чтобы смесь не приставала к стенкам и лучше перемешивалась. Лопасти должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать вплотную к стенкам – иначе в швах будет постоянно скапливаться раствор.



3. Продевается труба, ее концы привариваются и фиксируются фланцами.
4. Изготавливается стойка для бетономешалки. Ее высота должна быть такой, чтобы было удобно загружать ингредиенты смеси, не поднимая их слишком высоко, но и чтобы мешать не приходилось, согнувшись в три погибели. На опорах под ось нужно сделать уключины, которые позволят оси свободно крутиться. Можно использовать как полую трубку большего диаметра, так и подшипники.



5. Нужно обязательно предусмотреть широкое, прочное и устойчивое основание, связывающее ножки опор. Это предотвратит шатание бетономешалки в процессе работы.
6. К оси привариваются рычаги. Не стоит забывать, что они должны располагаться противоположно друг другу. Чем длиннее рычаг – тем легче сдвинуть бочку. Но слишком длинный рычаг не удобен в работе, так что следует держаться золотой середины.



7. Крышка загрузочного люка должна плотно закрываться – чтобы смесь не вытекала. Можно вырезать крышку большего размера из такой же бочки и по периметру проклеить плотной резиной. А можно использовать часть от этой же бочки, оставшуюся от вырезания загрузочного отверстия. Для этого надо просто приварить по краю сантиметровую металлическую полосу и тоже уплотнить ее резиной.

Похожая конструкция и у бетономешалки открытого типа. Только вместо подвижной бочки внутри крутятся лопасти, которые также приводятся в действие человеческими усилиями. Для ее изготовления понадобится собственно бочка, и трубы круглого и прямоугольного сечения. Бочка укладывается на бок, с нее срезается верх. Лучше оставить как можно больше бочки – чтобы удавалось замешивать большее количество бетона.

По бокам прорезаются отверстия для вала. Но, в отличие от гравитационной бетономешалки, лопасти навариваются на сам вал. Можно использовать любые детали, даже лопасти от комбайна!

Выгружается смесь также переворотом всей бочки.

Такие бетономешалки – очень бюджетный вариант, но требует постоянного участия двух работников. Если же приходится трудиться в одиночку, понадобится устройство с электродвигателем. Например, вариант открытого типа можно быстро усовершенствовать, подсоединив к ней двигатель.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Не обладая уверенными навыками сварщика, лучше не пытаться самому повторить заводские модели бетономешалок. Но при наличии опытного соседа можно изготовить отличную технику практически из ничего! При этом такая бетономешалка прослужит больше 10 лет, помогая в строительстве всему дачному поселку.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

После этого придется поездить по пунктам приема вторсырья и авторазборкам в поисках нужных деталей:

• листы металла толщиной от 2,5 мм для стенок и 5 мм для дна груши;
• маховик от автомобиля, к примеру, от «Волги» или МАЗа, ступица и бендикс – для механизма вращения груши;
• подшипники для опрокидывания груши (можно обойтись системой «труба в трубу», обильно смазывая уключину);
• металлические трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.

Когда все материалы собраны, можно приступать непосредственно к изготовлению бетономешалки:

1. Сгибаются и свариваются вместе элементы корпуса. Гнуть сталь можно кувалдой, даже если отдельные части не получатся идеально ровными, при сваривании вместе они примут нужную форму.



2. Пока груша не сварена вместе, к нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.



3. Свариваются вместе части груши. Сначала совмещаются центральная и нижняя части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части. Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.



4. Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. С помощью гвоздодера верх «выковыривается» также до упора и тоже приваривается.
5. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
6. Можно приступать к изготовлению посадочного места, обеспечивающего опрокидывание груши. Учитывая большой вес даже пустой емкости, нужно озаботиться высокой надежностью и прочностью рамы.



7. Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.



8. Изготавливается редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе рассчитываются так, чтобы получалось до 25 оборотов груши в минуту.



9. Чтобы крупные части смеси не попадали в механизм вращения, над венцом можно наварить полоску, но этот этап – необязателен.

В принципе, бетономешалка готова. По желанию ее можно покрасить – для защиты металла от коррозии, хотя в процессе эксплуатации она все равно приобретет классический серый цвет.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Если же ее нет, можно заказать кастрюлю диаметром 60 см и глубиной 50 см у знакомого жестянщика. После этого остается только приладить механизм, лопасти и сделать люк:

1. Размечается центр емкости – именно там и будет находиться вал. Вырезается люк для выгрузки смеси. Прямоугольный вырезать проще, но тогда вся смесь ломанется в тачку. Лучше сделать поворотный полукруглый люк.



2. Для этого по центру вырезанного полукруга приваривается стержень, на котором и будет поворачиваться люк. Чтобы смесь не вытекала, над срезом люка приваривается полоса, под которой и будет двигаться шторка.





3. В перевернутом состоянии, на установленный подшипник крепится двигатель с редуктором. Чтобы надежно зафиксировать двигатель и обеспечить нужное натяжение ремня, двигатель устанавливают на приваренные ко дну емкости рейки.



4. Для усиления каркаса емкости из стали толщиной 2 мм по верхнему краю обязательно приваривается обод из стального прута или трубы. Также можно сделать ребра жесткости по бокам и снизу емкости.



5. После того, как установлены колеса, опора и механизм вращения, всю конструкцию можно перевернуть. На вал крепятся лопасти и все фиксируется одним болтом – чтобы конструкция была легко разборной. Важно правильно продумать положение лопаток-лопастей – одна должна снимать раствор со стенок, вторая отделять его от дна, и еще несколько – перемешивать середину.





6. Можно обойтись конструкцией из лома и крестовины из водопроводного фланца. Если же лопасти сделать подвижными, их положение можно настраивать в зависимости от типа смеси.

Бетономешалка принудительного действия готова! В ней можно мешать практически любые смеси, делать их жидкими или плотными, добавлять щебень крупной и мелкой фракции. Такую же бетономешалку, но горизонтального типа, можно сделать, руководствуясь чертежом.

Наглядно процесс сборки бетономешалки из стальной бочки представлен на видео:

Это один из простейших способов сделать нобходимую строительную технику с минимумом затрат!

Изготовление собственной бетономешалки не займет у вас много времени, а ее постройка позволит обойтись без больших вложений. Из преимуществ такого подхода можно выделить:

• экономия средств (небольшая себестоимость изделия);
• легкость в изготовлении;
• доступность всех составляющих.

Из недостатков:

• возможное отсутствие необходимых навыков в изготовлении подобных механизмов;
• отсутствующие детали придется покупать или просить у соседей и друзей.

Бетономешалка состоит из следующих частей:

• емкость (бадья);
• каркас;
• мотор с редуктором;
• механизм передвижения конструкции (тележка, колеса), если предполагается мобильный вариант;
• ручка либо штурвал для выгрузки бетона.

Как сделать бетономешалку своими руками

Для начала надо продумать, из чего можно сделать агрегат для перемешивания бетона, затем разработать проект и начертить чертежи бетономешалки.

Такой агрегат можно сделать из любого подходящего сосуда или емкости (желательно большого объема). В качестве бадьи можно приспособить:

• обычную бочку (пластмассовую или металлическую);
• большую кастрюлю;
• круглый бак от электроводонагревателя типа «Аристон» или «Термекс» либо «титан» из вагона поезда.

Если у вас нет емкости, тогда придется делать конструкцию с «нуля» и запастись для этого терпением. Но это все равно обойдется намного дешевле покупного изделия.

Совет :

Лучше, если емкость бадьи будет не меньше 200 л. Тогда не придется загружать ее много раз для приготовления необходимого объема бетонной смеси.

Самодельная бетономешалка из бочки

Все знают, что этот агрегат необходим для изготовления бетона путем перемешивания цемента, песка и воды. Конечно, если вы любите «играть с лопатой», то можете сотворить бетон вручную. Но это тяжкий труд. И зачем мучиться, если где-нибудь у вас есть, например, отжившая свой век бочка на целых 200 л. Из нее получится очень легкое в обращении, простое и надежное устройство.

Как сделать бетономешалку из бочки

Такой аппарат можно сделать в двух вариантах:

1. Без электрического или бензинового двигателя. Бетономешалка будет легко вращаться руками, и любой человек вполне сможет приготовить качественный бетон.
2. С двигателем (электрическим или бензиновым) и редуктором.

Первый вариант

Простейшая бетономешалка состоит из насаженной на вал бочки. Вал вращается в двух стойках при помощи ручек, закрепленных на его концах.

Этапы сборки:

Совет :

Для лучшего смешивания внутрь бочки вваривают продольные или поперечные перегородки высотой 10-15 см.

Если вы хотите сделать передвижной вариант, необходимо установить стойки, например, на тачку или на раму с колесами.

1. Для создания такого механизма необходима бочка полностью закрытая. Если крышки у бочки не имеется, надо найти подходящий кусок и заварить бочку.
2. На дно и на крышку бочки приваривают или привинчивают фланцы для закрепления вала.
3. В отверстия фланцев вставляют и вваривают половины вала.
4. Затем прорезают отверстие (люк) для загрузки-выгрузки бетона.
5. Устанавливают люк на петли и монтируют защелку.
6. На вал насаживают стойки с подшипниками.
7. Стойки зарываются в землю. При этом следует избегать перекоса.
8. В конце сборки прилаживают ручки.

Второй вариант

Его можно построить по принципу первого и установить с одной стороны вместо ручки шкив, к которому через ремень будет передаваться крутящий момент от двигателя.

А можно сделать вертикальный вариант:

• На основании устанавливается поворотная рама с мотором.
• Бочка вращается на валу и опирается на дополнительные ролики, которые обеспечивают ее вращение.
• Ось рамы можно вывести и прикрепить к ней ручку или штурвал, чтобы легче переворачивать устройство.

Для такого более совершенного варианта бетономешалки из бочки необходимо специально выделенное место. Например, сарай или гараж с подведенной проводкой.

Если у вас нет сварочных принадлежностей или вы не владеете искусством сварки, есть смысл сделать бетономешалку на болтах. Рама изготавливается из металлического уголка. Двигатель (1,3 кВт) можно использовать от старой «стиралки», дрели или же взять мотор на бензине.

Этапы сборки

Самая нагруженная часть будущего устройства – это каркас. Он должен выдерживать и вес конструкции с бетоном, и радиальную нагрузку при вращении бадьи. Для его основания применяют стальной уголок 100-130 мм.

Желательно сварить раму с помощью сварочного аппарата, но если это невозможно, обходятся болтами калибра 27 мм. Брать болты меньшего диаметра, учитывая нагрузки, нецелесообразно.

Если у вас не оказалось двигателя на 1,3 кВт, и негде его взять, можно применить два однотипных двигателя с совершенно одинаковым моментом и скоростью. Но это опасно.

Редуктор

Для перемешивания бетона необходимо вращать бадью со скоростью не более 30-40 об/мин. Двигатель с такими оборотами найти трудно, хотя возможно. Эти тихоходные двигатели бывают в продаже очень редко. Поэтому применяют обычные высокооборотные двигатели с редукторами.

Ременная передача

Проще всего сделать редуктор из ремней и шкивов.

Расчет такой передачи производится довольно просто. Отношение скоростей вращения шкивов равно отношению их диаметров:

Но для уменьшения оборотов, скажем, с 1000 до 40 об/мин необходимо, чтобы диаметр одного из шкивов был больше другого в 25 раз (1000/40 = 25).

А если диаметр меньшего шкива (на валу двигателя) 5 см, то выходит, что больший шкив должен быть 5*25 = 125 см, то есть более 1 метра.

Соорудить такой шкив не так сложно, как кажется, но лучше сделать двухзвенную передачу и произвести двойной расчет.

При этом соединении, если диаметр каждого малого шкива равен 5 см, в отношении больших/маленьких шкивов достаточно иметь значение 5. 1000/5 = 200 об/мин на среднем шкиве, при передаче дальше 200/5 = 40 об/мин на шкиве, прикрепленном к бочке.

Цепная передача

Второй вариант – применение цепной передачи. Это, в принципе, то же самое, просто при расчете берут отношение числа зубьев большой шестерни к малой:

Зубчатая передача

Для этого вида передачи можно применить готовый узел – например, коробку передач от негодного автомобиля или хотя бы зубчатый венец от двигателя «Волги».

Венец (каленый стальной диск) подходит оптимально. Самый легкий способ прикрепить его к бочке – приварить, но если нет сварочного аппарата, можно просто привинтить венец к днищу:

1. Переверните бочку.
2. Приложите венец, стараясь, чтобы он был посередине днища.
3. Наметьте керном отметки.
4. Снимите венец и проделайте отверстия дрелью точно по отметкам.
5. Приложите венец и прикрутите его болтами.

Окончательная установка и сборка

Для установки редуктора на подготовленную раму выполняют почти такие же операции, как и с венцом. Отмечают отверстия, сверлят и привинчивают болтами соответствующего калибра.

После установки редуктора на раму монтируют бочку, в которой из металлических листов или уголков делают лопатки. Например, можно привернуть (или приварить) к бочке изнутри по всей длине три уголка (под углом 120 градусов) или сделать что-то подобное из листового материала.

Последний шкив или зубчатое колесо редуктора необходимо заменить шестерней, расположенной на бендиксе (это часть стартера) автомобиля «Волги». На эту шестерню будет приходиться основная нагрузка при вращении тяжелой нагруженной бадьи.

Штурвал

Для того чтобы разгружать бетономешалку вертикального типа, нужно сделать штурвал. Его делают двумя способами:

1. из старого шкива или колеса;
2. из отрезка толстостенной трубы.

Первый способ совсем простой. По окружности колеса сверлим 6 или 8 отверстий диаметром не менее 6 мм, нарезаем в них резьбу и вкручиваем ручки, выточенные из металла, стержни с резьбой или (на худой конец) болты. В последнем случае нарезают резьбу не менее 10 мм, вкручивают болты подлиннее, а их головки спиливают.

Второй способ почти такой же и отличается тем, что вместо колеса выступает труба. Если ее диаметр мал, то часть ручек или стержней делают со смещением.

Если сделать штурвал или ручку не представляется возможным, поступают по проверенному «дедовскому» методу – вынимают бетонный раствор из резервуара лопатой, когда мешалка полностью остановится.

Самодельная бетономешалка с «нуля»

Чертеж самодельной бетономешалки:

1. рама агрегата;
2. фиксатор устройства поворотного;
3. устройство поворотное;
4. двигатель;
5. редуктор;
6. шестерня ведущая;
7. бадья (емкость);
8. колесо;
9. заземление;
10. цепочка ограничительная;
11. двигатель крепление;
12. шкив ведущий;
13. ремень;
14. шкив ведомый;
15. болт натяжения.

Изготовление бадьи

Если у вас нет емкости, необходимо изготовить ее самостоятельно. Для этого на металлическом двухмиллиметровом листе вычерчивают развертки малого (задняя часть) и большого (передняя часть) усеченных конусов. Чертят круг для дна.

Затем все вырезают, развертки конусов загибают и сваривают. После этого соединяют все части корпуса бадьи. Проверяют конструкцию на точность стыковок деталей и проводят окончательную сварку.

Рама агрегата

Для лучшей устойчивости устройства основание должно быть выполнено из металла, хотя некоторые самодельщики собирают его из дерева. Это вполне допустимо, если мешалка будет работать недолго.

Для такого основания применяют брус 10 х 10 см или 15 х 15 см, причем все соединения выполняют «в шип» с обязательной проклейкой стыков. При сборке следует задействовать саморезы.

Для долгой и регулярной работы аппарата лучше всего подойдет рама из металла. Такая рама рассчитана на большие нагрузки. Для изготовления этой рамы необходимы швеллер или уголок 45 х 45 мм. Основание можно сварить, а если нет сварочных принадлежностей, – собрать на болтах или заклепках.

Рама бетономешалки:

Раму, независимо от конструкции, просверливают для установки необходимых механизмов и приспособлений:

1. передние подкосы;
2. лицевой уголок;
3. переднее кольцо-подшипник;
4. заднее кольцо-подшипник;
5. задний подкос;
6. колесная ось;
7. пята;
8. водило.
   • двигатель с соответствующим редуктором (если предусматривается механический привод);
   • противовес, чтобы устройство не опрокидывалось при выгрузке бетона (на случай, если для этого необходимо наклонять бочку);
   • кнопки или переключатели для управления.

Двигатель

Самый простой вариант – воспользоваться электромотором от советской стиральной машины. Такие моторы рассчитаны на долговременную работу, имеют достаточный крутящий момент и не перегреваются. Чтобы получить нормальную (для бетономешалки) скорость в 30 об/мин, необходим редуктор. Можно взять готовый механизм (на шестернях), но легче применить ременную передачу со шкивами.

Некоторые умельцы сооружают установку с бензиновым двигателем, например, от мотороллера или мопеда. Для такого варианта не нужно подвода электропитания. Это так называемый мобильный вариант. Для него лучше всего подойдет механическая передача при помощи цепи, которая и так входит в комплект ходовой части этого вида транспорта.

Как и всякий агрегат, имеющий двигатель (электрический он или бензиновый), бетономешалка представляет потенциальную опасность и для окружающих, и для вас, независимо от того, сами вы ее мастерили или нет. Кстати, бензиновый двигатель намного опаснее – он может взорваться.

Поэтому не пренебрегайте инструкциями:

• не проверяйте качество раствора лопатой или рукой во вращающейся бадье;
• всегда проверяйте изоляцию шнура, ведь вы работаете во влажной среде и тем опаснее удар током;
• при работе на передвижном агрегате не забывайте ставить упор под колеса, при вибрации от вращения конструкция может сдвинуться и отъехать в сторону, придавив кого-нибудь;
• проверяйте и все время подтягивайте гайки на резьбовых соединениях – из-за вибрации они могут ослабнуть;
• при попадании раствора цемента на кожу у некоторых людей может возникнуть аллергическая реакция, поэтому необходимо надевать перчатки или рукавицы;
• будьте внимательны, не подпускайте детей к работающим механизмам.

Как видите, сделать простую бетономешалку не так уж сложно. Главное, желание и наличие хотя бы основных материалов и инструментов, которые помогут создать полезный аппарат. Если вы будете сдавать его в аренду, то сможете не только окупить постройку своей конструкции, но и получить неплохой приработок.