Тепловой расчет котла ДЕ16–14ГМ. Паровые котлы серии ДЕ. Конструкция и принцип работы котла Де 16 14гм сравнение с аналогами

Данная и нформация принадлежит

предприятию, использование сторонними

с собственником!

Как специализированное предприятие по производству и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает надежные в эксплуатации паровой котел ДЕ-16-14 ГМ ( котел поставляется заказчику россыпью, в полной комплектации ) .

Также мы предлагаем провести комплексную работу по следующим направлениям:

. проектирование котельной, как стационарной так и МКУ ,

Проектирование по реконструкции котловой ячейки (замена котла на боле или менее производительный ),

Поставка котла(ов) и вспомогательного оборудования,

Оформить заказ : для приобретения парового котла ДЕ-16-14 ГМ , от Вас потребуется отправить в наш адрес заявку , где обязательно указать :

. компоновку котла ( консультация специалиста, рекомендации ) ;

Реквизиты предприятия;

Контактное лицо, должность;

Телефоны/факс для обратной связи;

. электронную почту предприятия (e-mail: ).

Доставка для расчёта стоимости доставки - указать место назначения (авто-доставка , ЖД доставка ).

К онсультация специалиста: 8- 960- 942- 53- 03

Т елефон /факс : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail :biek22@ mail.ru

Прайс-лист ДЕ

. К омплектация поставки котла ДЕ-16-14 ГМ (росс) :

1. Барабан верхний, нижний с внутрибарабанными устройствами (отверстия под котловую трубу фрезерованное с накаткой) ;

3. Лестницы площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы;

5. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);

6. Пакет технической документации: паспорт котла ДЕ-16-14 ГМ с приложением - актов УЗД, сертификатов и разрешения на применение "Ростехнадзора".

. Выполнение работ :

1. Демонтажные работы;

2. Монтажные работы;

3. Замена трубных систем котлов;

4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);

5. Монтаж и наладка КИПиА;

6. Пускорежимная наладка;

. Подбор оборудовани я :

(перейти на страницу )

. Котловая автоматика ДЕ , ДКВр , КЕ . Комплект барабанов к котлам ДЕ, ДКВр, КЕ .

. Трубная система ДЕ , ДКВр , КЕ . Горелка ГМ, ГМП, ГМ . - We ishaupt - .

. Деаэраторы ДА . Фильтра ФИПа . Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж .

. Тягодутьевые машины ВДН , ДН . Указатель уровня Dy10 Py25 .

. Общий вид :

. Описание котла ДЕ-16-14 ГМ :

Паровой котёл ДЕ-16-14 ГМ газомазутный вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией типа Е (ДЕ) производительностью - 16 тон насыщенного пара (194 °С) в час, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отоп-ления, вентиляции и горячего водоснабжения. Топочная камера котла ДЕ в види латинской "D" образованна экранными трубами, размещается с права от конвективного пучка, оборудован-ного вертикальными трубами, развальцо-ванными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котла ДЕ-16-14ГМ являются верхний и нижний барабаны , трубная система котла ДЕ состоит из конвективного пучка, заднего фронтового и бокового экрана, образующие топочную камеру котла ДЕ-16-14 ГМ.

Котел ДЕ-16 14 ГМ паропроизводительностью до 16 т/ч с диаметром верхнего и нижнего барабанов - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 мм и 2750 мм (максимально возможное по усло-виям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазы с затворами (крышка лаза). Изготовляются барабаны для котлов с рабочим давлением 1,4 МПа (абс) из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 мм.

Парового котел ДЕ-16 14 ГМ производительностью 16 и 25 т/ч с двухступенчатой схемой испарения. Во вторую ступень испа-рения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположен-ная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют не обогреваемую опускную систему.

На котлах производитель-ностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб..

Поставляются котел ДЕ-16-14 ГМ как блоком так и россыпью; верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и конвективного пучка (в случае необходимости - пароперегрева-тель), опорную раму, изоляцию и обшивку.

Паровой котел ДЕ 16 14 ГМ оборудованы системами очистки поверхностей нагрева с применением ГУВ (генератор ударных волн).

Неподвижными опорами котлов являют-ся передние опоры нижнего барабана. Средняя и задние опоры нижнего барабана подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспортировки.

Котел ДЕ-16-14 ГМ снабжен двумя пружинными предохранительными клапа-нами 17с28нж , один из которых является контроль-ным. На котлах без пароперегревателя оба клапана устанавливаются на верхнем бара-бане котла и любой из них может быть вы-бран как контрольный. На котлах с паропе-регревателем контрольным клапаном яв-ляется клапан выходного коллектора пере-гревателя.

Номинальная паропроизводительность и параметры пара (соответствующие ГОСТ 3619-82) обеспечиваются при температуре питательной воды 100°С при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м 3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75.

Диапазон регулирования 20-100% от но-минальной паропроизводительности. До-пускается кратковременная работа с нагруз-кой 110%. Поддержание температуры пере-грева у котлов с пароперегревателями обес-печивается в диапазоне нагрузок 70-100%.

Котёл ДЕ-16-14 ГМ может работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа.

В котельных, предназначенных для про-изводства насыщенного пара без предъяв-ления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа Е (ДЕ) при пониженном до 0,7 МПа давлении может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа.

Для котла ДЕ-16-14 ГМ пропускная спо-собность предохранительных клапанов 17с28нж со-ответствует номинальной производительности котла при давлении не ниже 0,8 МПа (абс).

Нормы качества питательной воды и па-ра должны соответствовать требованиям регламентируемым правилами «Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору» России.

Солесодержание котловой воды в первой ступени испарения котлов без пароперегре-вателя должно быть не более 3000 мг/кг, для котлов с пароперегревателем - не бо-лее 2000 мг/кг. Солесодержание котловой воды второй ступени испарения должно быть не более 4500 мг/кг.

Средний срок службы котлов между ка-питальными ремонтами при числе часов использования установленной мощности 2500 ч/г - 3 года, средний срок службы до списания не менее - 20 лет.

Паровой котел ДЕ-16-14 ГМ, может использо-ваться в качестве водогрейного (по техни-ческой документации предприятия).

. Технические характеристики ДЕ-16-14 ГМ :

Тип котла	Паропр. т/ч (МВт)	Рабочее давление МПа (кгс/см 2 /)	Темп, пара °С	КПД, %		Расход топлива		Габариты (LxBxH), мм	Масса, кг
				газ	мазут	газ (м 3 /ч)	мазут (кг/ч)
ДЕ-4-14 ГМО	4,0 (2,65)	1,4 (14)	194	92,1	89,9	287	272	4195x3980x5050	12506
ДЕ-6,5-14 ГМО	6,5 (4,31)					466	443	4080x3980x5050	13908
ДЕ-6,5-116-225 ГМО				92,4	90,3	482	455	4800x3980x5050	14130
ДЕ-10-14 ГМО	10,0 (6,63)			93,2	91,3	710	671	6530x3980x5050	17681
ДЕ-10-14-225 ГМО			225	91,9	90,8	742	695	6530x4080x5050	18581
ДЕ-10-24 ГМО		2,4 (24)	221	93,2	91,3	710	671	6573x4080x5050	20254
ДЕ-10-24-250 ГМО			250	91,9	90,8	742	695		21286
ДЕ-16-14 ГМ	16,0 (10,61)	1,4 (14)	194	93	90,1	1141	1088	8655x5205x6050	20743
ДЕ-16-14-225 ГМО			225		89,9	1202	1124	8655x5205x6050	22110
ДЕ-16-24 ГМ		2,4 (24)	221		90,08	1141	1088	8655x5210x6050	23658
ДЕ-16-24-250 ГМО			250	91,2	89,9	1202	1124	8655x5205x6050	25250
ДЕ-16-24-380 ГМО			380	91,5	88,7	1390	1296	8565x5242x6260	25690
ДЕ-25-14 ГМО	25,0 (16,58)	1,4 (14)	194	93,9	91,7	1762	1670	10195x5315x6095	27843
ДЕ-25-14-225 ГМО			225	93	90,6	1868	1740	10195x5315x6095	27400
ДЕ-25-15-270 ГМО		1,4 (14)	270	93,4	90,95	1916	1803	10195x5480x6120	29199
ДЕ-25-15-285 ГМО			285	93,1	90,9	2023	1879	10195x5315x6100	32026
ДЕ-25-24 ГМО		2,4 (24)	221	93,9	91,7	1762	1670	10195x5210x6095	30836
ДЕ-25-24 ГМ-ОЭ				94,5	90,93	1750	1684	12363x5340x5967	36290
ДЕ-25-24-250 ГМО			250	91,3	89,9	2126	2008	10195x5315x6095	31430
ДЕ-25-24-380 ГМО			380					10195x5570x6095	32756

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Котлы ДЕ - двухбарабанные, вертикально-водо­трубные предназначены для выра­ботки насыщенного или слабоперегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Основные технические характеристики котла ДЕ-16-14ГМО приведены в таблице.

Цена
4 800 000 руб.

Технические характеристики моделей

Котел	ДЕ-16-14ГМО
Паропроизводительность, т/ч	16
Рабочее давление (избыточное) пара на выходе, МПа (кг/см?)	1,3 (13)
Температура перегретого пара на выходе, ?С	194
Температура питательной воды, ?С	100
Расчетный КПД (газ), %	93
Расчетный КПД (мазут), %	90
Расход расчетного топлива (газ), м?/ч	1141
Расход расчетного топлива (мазут), м?/ч	1088
Общая поверхность нагрева котла, м?	193
Поверхность нагрева пароперегревателя	-
Водяной объем котла, м?	13,3
Паровой объем котла, м?	2,3
Запас воды в водоуказательном стекле по макс. уровню, мин	3,9
Общее количество труб конвективного пучка, шт	532
Габариты транспортабельного блока, ДхШхВ, мм	7180х3030х4032
Габариты компоновки, ДхШхВ, мм	8655х5240х6072
Длина котла (с лестницами и площадками), мм	6478
Ширина котла, мм	4300
Высота котла, мм	5050
Масса транспортабельного блока котла, кг	19130
Масса котла в объеме заводской поставки, кг	20750
Базовая комплектация в сборе	Блок котла в обшивке и изоляции, лестницы, площадки, горелка ГМ-10
Дополнительная комплектация:
Экономайзер	БВЭС-IV-1
Экономайзер	ЭБ1-330
Вентилятор	ВДН-9-1500
Дымосос	ДН-11,2-1500
Ящик №1	Арматура для котла ДЕ-16-14ГМО
Ящик №2	Приборы безопасности для котла ДЕ-16-14ГМО

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, разваль­цованными в верхнем и нижнем барабанах. Шири­на топочной камеры по осям боковых экранных труб одинакова для всех котлов - 1790 мм. Глуби­на топочной камеры: 1930 - 6960 мм. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой, боковой и задний экраны, образующие топочную камеру.

Трубы газоплотной перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной каме­ры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана приварива­ются к верхнему и нижнему коллекторам Ф 159х6 мм. Трубы фронтового экрана котла ДЕ-16-14ГМО развальцованы в верхнем и нижнем барабанах.

Во всех типоразмерах котлов ДЕ диаметр верхнего и нижнего барабанов 1000 мм. Расстояние между осями барабанов 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной до­роге). Длина цилиндрической части барабанов котла производительностью

10 т/ч - 6000 мм. Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днище каждого из них имеются лазовые затворы. Изготов­ляются барабаны для котлов с рабочим абсолютным давлением 1,4 и 2,4 МПа (14 и 24 кгс/см 2) из стального листа по ГОСТ 5520-79 из стали марок 16ГС и 09Г2С ГОСТ 19281-89 и имеют толщину стенки, соответственно 13 и 22 мм.

В водяном пространстве верхнего барабана на­ходятся питательная труба и труба для ввода фос­фатов, в паровом объеме - сепарационные устрой­ства. В нижнем барабане размещается устройство для парового прогрева воды в барабане при рас­топке и патрубки для спуска воды, у котлов про­изводительностью 16 т/ч - перфорированные трубы для периодической продувки.

В котлах паропроизводительностью 16 т/ч примене­но двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры вто­рой ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.

Конвективный пучок отделен от топочной каме­ры газоплотной перегородкой, в задней части кото­рой имеется окно для входа газов в пучок. Перего­родка выполнена из вплотную поставленных с ша­гом 5 = 55 мм и сваренных между собой труб Ф 51х2,5 мм. При вводе в барабаны и трубы они разводятся в два ряда. Места разводки уплотня­ются металлическими проставками и шамотобетоном. Конвективный пучок образован коридорно расположенными вертикальными трубами Ф 51 х 2,5 мм, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Шаг труб вдоль барабана 90 мм, попе­речный шаг 110 мм (за исключением среднего, рав­ного 120 мм).

Котлы ДЕ-16-14ГМО ступенчатых перегородок в пучке не имеют, а необходимый уровень скоростей газов поддержи­вается изменением ширины пучка от 890 до 1000 мм. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещен над топочной камерой, и по нему проходят к расположенному сзади котла экономайзеру.

Все типоразмеры котлов имеют одинаковую циркуляционную схему. Контуры боковых экранов и конвективного пучка всех типоразмеров котлов а также фронтового экрана котлов паропроизво­дительностью 16 т/ч замкнуты непосредствен­но на барабаны; контуры заднего экрана всех кот­лов соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний - раз­дающий (горизонтальный) и верхний - собираю­щий (наклонный). Концы промежуточных коллек­торов со стороны противоположной барабанам объ­единены необогреваемой рециркуляционной трубой Ф 76 х 3,5 мм.

В качестве первичных сепарационных устройств первой ступени испарения используются установ­ленные в верхнем барабане направляющие щиты и козырьки, обеспечивающие выдачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепа­рационных устройств первой ступени котла ДЕ-16-14ГМО применяется горизонталь­ный жалюзийный сепаратор и дырчатый лист. Сепарационными устройствами второй ступени испа­рения являются продольные щиты, обеспечиваю­щие движение пароводяной смеси сначала на то­рец, а затем вдоль барабана к поперечной перего­родке, разделяющей отсеки. Отсеки ступенчатого испарения сообщаются между собой по пару через окно над поперечной перегородкой, а по воде — через подпиточную трубу Ф 89 - 108 мм, располо­женную в водяном объеме.

На котлах производительностью 16 т/ч пароперегреватель вертикальный, дренируе­мый, из двух рядов труб Ф 51х2,5 мм, трубы на­ружного ряда при вводе в коллекторы Ф 159 мм обсажены до Д 38 мм.

Плотное экранирование боковых стен (относи­тельный шаг труб а=1,08), потолка и пода топоч­ной камеры позволяют на котлах применить лег­кую изоляцию в два - три слоя изоляционных плит общей толщиной 100 мм, укладываемую на слой шамотобетона по сетке толщиной 15-20 мм. Для котлов ДЕ-16-14ГМО обмуровка фронтовой стены выполнена из шамотного кирпича толщиной 125 мм и несколь­ких слоев изоляционных плит толщиной 175 мм, общая толщина обмуровки фронтовой стены 300 мм. Обмуровка задней стены состоит из слоя ша­мотного кирпича толщиной 65 мм и нескольких слоев изоляционных плит толщиной 200 мм; общая толщина обмуровки составляет 265 мм. Для умень­шения присосов в газовый тракт котла снаружи изоляция покрывается металлической листовой об­шивкой толщиной 2 мм, которая приварена к об­вязочному каркасу. Раскроенные листы обшивки поставляются заводом пакетами. Применение натрубной обмуровки при плотном шаге труб позво­ляет улучшить динамические характеристики кот­лов и значительно уменьшить потери тепла в окру­жающую среду, а также потери при пусках и ос­тановах.

В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются проверенные длительным опы­том эксплуатации стандартные чугунные экономай­зеры ЭБ.

Котлы оборудованы стационарными обдувочными аппаратами, расположенными с левой стороны котла. Для обдувки котлов используется насыщен­ный или перегретый пар с давлением не менее 0,7 МПа (7 кгс/см 2).

Все котлы имеют опорную раму, на которую передается масса элементов котла, работающих под давлением, масса котловой воды, а также мас­са обвязочного каркаса, натрубной обмуровки и обшивки. Неподвижными опорами котлов являют­ся передние опоры нижнего барабана. Средняя и задние опоры нижнего барабана - подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспорти­ровки.

Каждый котел Е (ДЕ) снабжен двумя пружин­ными предохранительными клапанами, один из ко­торых является контрольным. На котлах без пароперегревателя оба клапана уста­навливаются на верхнем барабане котла и любой из них может быть выбран как контрольный, на котлах с пароперегревателем контрольным клапа­ном является клапан выходного коллектора пере­гревателя.

Номинальная паропроизводительность и пара­метры пара, соответствующие ГОСТ 3619-89,

обеспечиваются при температуре питательной воды­ 100°С при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300 - 36000 кДж/кг (7000 - 8600 ккал/м 3) и мазута марок 40 и 100 по ГОСТ 10588-75.

Диапазон регулирования от 20 до 100% от но­минальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110% от но­минальной паропроизводительности. Поддержание температуры перегрева у котлов с пароперегрева­телями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%

Котлы ДЕ-16-14ГМО могут работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа (7-14 кгс/см 2). С уменьшением рабочего давления КПД котла не уменьшается.

В котельных, предназначенных для производ­ства насыщенного пара без предъявления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа ДЕ при пониженном до 0,7 МПа (7 кгс/см 2) давлений может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа (14 кгс/см 2).

Для котлов типа Е (ДЕ) пропускная способ­ность предохранительных клапанов соответствует номинальной производительности котла при абсо­лютном давлении не ниже 0,8 МПа (8 кгс/см 2). В случае, если соединенное с котлом теплоиспользующее оборудование имеет предельное рабочее дав­ление меньше указанных выше величин, для защи­ты этого оборудования следует установить на нем дополнительные предохранительные клапаны. При работе на пониженном давлении предохранитель­ные клапаны на котле и дополнительные предохра­нительные клапаны, устанавливаемые на оборудо­вании, должны быть отрегулированы на фактичес­кое рабочее давление.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа (7 кгс/см 2) изменений в комплектации котлов эко­номайзерами производить не требуется, так как в этом случае недогрев воды в питательных эконо­майзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20° С, что удовлетворяет требова­ниям правил Ростехнадзора.

Поставляются котлы в собранном виде одним транспортабельным блоком, включающим в себя верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и кон­вективного пучка (в случае необходимости паро­перегреватель), опорную раму, обвязочный каркас, обшивку, изоляцию, горелку.

Поставляются котлы ДЕ блоком, включающим верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и конвективного пучка, опорную раму, изоляцию и обшивку.

Техническая характеристика паровых котлов ДЕ с газомазутными топками

Заводское обозначение котла	Вид топлива	Паро- производи- тельность, т/ч	Давление пара, МПа (кгс/см2)	Темпе- ратура пара, °С	Расчетный КПД, % на газе/мазуте	Габаритные размеры котла, мм			Масса котла в объеме заводской поставки, кг
						длина	ширина	высота
ДЕ-1-14Г	Газ		1,4(14)		93,0	3 240	1 900	2 645	6 660
ДЕ-1-14ГМ	Газ, мазут		1,4(14)		93,0/88,6	3 240	1 900	2 645	6 660
ДЕ-4-14ГМ-О	Газ, мазут		1,4(14)		90,8/89,5	4 200	3 980	5 050	12 506
ДЕ-6,5-14ГМ-О	Газ, мазут		1,4(14)		91,1/89,8	4 800	3 980	5 050	13 908
ДЕ-10-14ГМ-О	Газ, мазут		1,4(14)		93,0/90,0	6 530	3 980	5 050	17 681
ДЕ-10-14-225ГМ-О	Газ, мазут		1,4(14)		93,0/90,0	6 530	3 980	5 050	18 581
ДЕ-10-24ГМ-О	Газ, мазут		2,4(24)		93,0/90,0	6 532	3 980	5 050	20 254
ДЕ-10-24-250ГМ-О	Газ, мазут		2,4(24)		93,0/90,0	6 573	3 980	5 050	21 286
ДЕ-16-14ГМ-О	Газ, мазут		1,4(14)		93,1/90,1	8 655	5 205	6 050	20 743
ДЕ-16-14-225ГМ-О	Газ, мазут		1,4(14)		93,1/90,1	8 655	5 205	6 050	21 600
ДЕ-16-24ГМ-О	Газ, мазут		2,4(24)		93,1/90,1	8 655	5 205	6 050	23 658
ДЕ-16-24-250ГМ-О	Газ, мазут		2,4(24)		93,1/90,1	8 655	5 205	6 050	25 695
ДЕ-25-14ГМ-О	Мазут, газ		1,4(14)		93,05/91,3	10 195	5 315	6 095	27 843
ДЕ-25-14-225ГМ-О	Мазут, газ		1,4(14)		93,05/91,3	10 195	5 315	6 095	27 361
ДЕ-25-24ГМ-О	Мазут, газ		2,4(24)		93,05/91,3	10 195	5 315	6 095	30 836
ДЕ-25-24-250ГМ-О	Мазут, газ		2,4(24)		93,05/91,3	10 195	5 315	6 095	31 430
ДЕ-25-15-270ГМ-О	Мазут, газ		1,5(15)		93,05/91,3	10 195	5 480	6 120	29 199
ДЕ-25-24-380ГМ-О	Мазут, газ		2,4(24)		93,05/91,09	10 195	5 450	6 205	32 756

Описание котла ДЕ

Топочная камера котлов ДЕ размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов ДЕ являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.

У котлов паропроизводительностью до 4 т/ч (ДЕ 4 14) диаметр верхнего и нижнего барабанов 700 мм, у остальных - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 и 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазовые затворы. Изготовляются барабаны для котлов ДЕ с рабочим давлением 1,4 и 2,4 МПа абс из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 22 мм.

Котлы производительностью 4; 6,5 и 10 т/ч (ДЕ 4, ДЕ 6 5, ДЕ 10) выполнены с одноступенчатой схемой испарения. В котлах производительностью 16 и 25 т/ч (ДЕ 16, ДЕ 25) применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.

Пароперегреватель котлов ДЕ производительностью 6,5 и 10 т/ч выполнен змеевиковым из труб. На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.

В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов ДЕ применяются стальные или чугунные экономайзеры.

Котлы ДЕ оборудованы системами очистки поверхностей нагрева.

Неподвижными опорами котлов ДЕ являются передние опоры нижнего барабана. Средняя и задние опоры нижнего барабана подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспортировки.

Каждый котел ДЕ снабжен двумя пружинными предохранительными клапанами, один из которых является контрольным. На котлах без пароперегревателя оба клапана устанавливаются на верхнем барабане котла и любой из них может быть выбран как контрольный. На котлах ДЕ с пароперегревателем контрольным клапаном является клапан выходного коллектора перегревателя.

Номинальная паропроизводительность и параметры пара, соответствующие ГОСТ 3619-82, обеспечиваются при температуре питательной воды 100оС при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м 3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75.

Диапазон регулирования 20-100% от номинальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110%. Поддержание температуры перегрева у котлов ДЕ с пароперегревателями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%.

Котлы ДЕ-4-14ГМ; ДЕ-6,5-14ГМ; ДЕ-10-14ГМ; ДЕ-16-14ГМ; ДЕ-25-14ГМ могут работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа. Котлы ДЕ-10-24ГМ; ДЕ-16-24ГМ; ДЕ-25-24ГМ - в диапазоне давлений 1,8-2,4 МПа без изменения паропроизводительности.

В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара без предъявления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа ДЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа.

Для котлов ДЕ пропускная способность предохранительных клапанов соответствует номинальной производительности котла при давлении не ниже 0,8 МПа абс.

Нормы качества питательной воды и пара должны соответствовать требованиям регламентируемым Правилами Госгортехнадзора России.

Средний срок службы котлов ДЕ между капитальными ремонтами при числе часов использования установленной мощности 2500 ч/г - 3 года, средний срок службы до списания - 20 лет.

для работы на природном газе/мазуте
производительностью 16,0 т/ч

Котёл ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) - паровой котёл, основными элементами которого являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между барабанами.

Технические характеристики

№п/п	Наименование показателя	Значение
1	Номер чертежа компоновки	00.8022.520
2	Тип котла	Паровой
3	Вид расчетного топлива	1 - Газ; 2 - Жидкое топливо
4	Паропроизводительность, т/ч	16
5	Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2)	1,3(13,0)
6	Температура пара на выходе, °С	насыщ. 194
7	Температура питательной воды, °С	100
8	Расчетный КПД (топливо №1), %	93
9	Расчетный КПД (топливо №2), %	90
10	Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м 3 /ч - для газа и жидкого топлива)	1141
11	Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м 3 /ч - для газа и жидкого топлива)	1088
14	Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм	7180х3030х4032
15	Габариты компоновки, LxBxH, мм	855х5240х6072
16	Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг	19130
17	Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг	20750
18	Вид поставки	В сборе
19	Базовая комплектация в сборе	Блок котла в обшивке и изоляции Лестницы и площадки Горелка ГМ-10

Устройство и принцип работы котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ)

У котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм.

Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) развальцованы в верхнем и нижнем барабанах.

В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме - сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, перфорированные трубы для периодической продувки.

Топочная камера котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.

Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:

Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.

С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.

У котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) перегородки в конвективном пучке отсутствуют, а необходимый уровень скоростей газов поддерживается также изменением ширины пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещён над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещённому сзади котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ).

В котле ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения внесена задняя часть экранов топки и конвективного пучка, расположенного в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.

Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ), а также фронтового экрана котла замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний - раздающий (горизонтальный) и верхний - собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.

В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.

В котле ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) пароперегреватели вертикальные, дренируемые из двух рядов труб диаметром 51х2,5.

Для сжигания топочного мазута и природного газа на котел ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) устанавливается газомазутная горелка ГМП.

Основными узлами горелки являются: газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками.

Котёл ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.

Перевод парового котла ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.

Котёл ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ) поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок в обшивке и изоляции установленной горелкой; возможно исполнение со встроенным экономайзером) в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по дополнительному договору).

Эту страницу находят по следующим запросам: ДЕ-16-14ГМ-О (Е-16-1,4ГМ), ДЕ-16-14ГМ-О, Е-16-1,4ГМ, де 16-14гм-о, е 16-1,4гм, де 16 14гм о, е 16 1,4гм, де 16 14, е 16 1,4, котел де 16 14, котел е 16 1,4, де 14, е 1,4, де 16, е 16 1,4, котел де 14, котел е 1,4, котел де 16, котел е 16 1,4, де 16 14 де котел де 16 14 котлы де 16 14 паровой котел де 16 14 паровые котлы де 16 14 водогрейные котлы де 16 14 схема котла де 16 14 устройство котла де 16 14 автоматика де котел де котлы де.

Котлы паровые серии ДЕ – это двухбарабанные, вертикально-водотрубные устройства с естественной циркуляцией, D-образной топочной камерой и конвективным пучком, размещенным параллельно топочной камере.

Поставляются такие устройства одним транспортабельным блоком (котел в обшивке и изоляции с поставленной горелкой; возможно исполнение с интегрированным ), в наборе с КИП, арматурой, а также гарнитурой, лестницами, площадками, пароперегревателем.

Устройство и преимущества котлов ДЕ

Котлы серии ДЕ обладают следующими преимуществами:

• Надежность в эксплуатации и повышенный ресурс.
• Достаточно высокий КПД – до 93%.
• Возможность осуществления работы в режиме парообразования и водонагревания.
• Котел транспортабелен, поставляется на одном блоке, просто устанавливается и подключается к инженерным коммуникациям.

Оборудование серии ДЕ состоит из 2-х барабанов (верхнего и нижнего), трубной системы, дополнительных составляющих. В качестве плоскостей нагрева используются экономайзеры.

По согласованию с заказчиком все котлы оснащаются отечественными или зарубежными горелками. Модификации ДЕ, предназначенные для применения и газообразного топлива, могут оборудоваться системой чистки поверхностей нагрева.

Топочная камера располагается с боковой стороны от конвективного пучка, оснащенного вертикальными трубами, развальцованными как в верхнем, так и нижнем барабанах.

Состав топочного блока: конвективный пучок, фронтовой, боковой и задний экраны. Конвективный пучок отделен от топочной камеры газоплотной перегородкой, в ее задней части имеется окно, предназначенное для непосредственного входа газов в пучок.

Для обеспечения поддержания скоростей газов непосредственно в конвективных пучках установлены продольные ступенчатые переборки.

Так, дымовые газы, проходя полностью по всему сечению конвективного пучка, выходят через переднюю стену в короб, размещенный над топочной камерой, и по нему протекают к .

Котлы паровые газомазутные серии ДЕ принадлежат к виду двухбарабанных вертикальных водотрубных устройств и предназначены для промышленной выработки насыщенного пара, давление которого 1,4 МПа, а температура 194°С.

Так, устройства ДЕ 25 используют для получения пара, применяемого для технологических работ промышленных компаний; в качестве отопительного оборудования; в системах вентиляции и горячего водоснабжения.

Паровой котел ДЕ 25 14 имеет следующие составные части: верхний и нижний барабаны с поперечником 1000 мм, конвективный пучок и топочная камера, расположенная с боковой стороны конвективной части устройства вдоль конвективного пучка.

При этом, расстояние между осями барабанов для всех типоразмеров выполняется одинаковым, а повышение паропроизводительности до 25 т/ч достигается за счет наращивания длины барабанов, топочной камеры, а также конвективного пучка.

Оборудование ДЕ 10 14 и ДЕ 4 14

Рассмотрим, что означает маркировка “паровой котел ДЕ 10 14 250ГМ”:
10 – мощность, 10 тонн пара/в час.
14 – давление, 1,4 МПа.
250 – температура разогретого пара, 250 `C
ГМ – картина горючего: ГМ – жидкое горючее (газ, мазут и т.д.).

Такие паровые установки поставляются единым транспортабельным блоком в специальной обмуровке и обшивке. В набор поставки входит горелка газомазутная, арматура в границах котла, лестницы, площадки.

Котел паровой ДЕ 4 14, паропроизводительность которого – до 4 т/ч, имеет поперечник верхнего и нижнего барабанов 700 мм, другие виды – 1000 мм. Расстояние между барабанами – 1700 и 2750 мм (максимально допустимое по требованиям транспортировки блока). Для непосредственного доступа внутрь барабанов во фронтальном и заднем днищах имеются лазовые затворы.

Характеристики котла парового ДЕ 16 14

Котел паровой ДЕ 16 14 обладает двухступенчатой схемой парообразования. Ко второй ступени относится задняя часть экранов камеры, а также часть конвективного пучка, находящаяся в зоне с наивысшей температурой газов. Контуры двухступенчатой схемы парообразования имеют необогреваемую систему. В устройствах с производительностью 16 т/ч пароперегреватель – вертикальный, дренируемый из двух линий труб.

Выбирая поставщика отопительного оборудования, необходимо обращать внимание на диапазон предоставляемых работ.

Так как очень удобно, если поставщик имеет возможность предложить проектные работы, установку и последующее обслуживание оборудования.