Как сделать раздвижной поликарбонат. Раздвижные двери из поликарбоната: виды, преимущества, недостатки. Раздвижные механизмы для безрамочных панелей

Раздвижные двери, створки которых выполнены из стекла, отличаются особой эстетикой. Помимо того, что раздвижные перегородки позволяют рационально использовать пространство, прозрачный материал придает интерьеру изысканность и легкость, способствует хорошей освещенности помещения. Но стеклянное полотно имеет существенные недостатки: дороговизна и хрупкость материала, что требует бережного отношения к конструкции. Изготовление стеклянных панелей под силу только специализированным фирмам, имеющим необходимое оборудование для обработки стекла.

Хорошей альтернативой натуральному стеклу являются различные полимерные материалы. Одним из самых популярных прозрачных полимеров, который используют для изготовления и монтажа прозрачных полотен для раздвижных конструкций, является поликарбонат. Этот материал ударопрочный, легче стекла, обладает такой же прозрачностью, и самое главное - изготовить раздвижные двери из поликарбоната можно своими руками.

Особенности и виды материала

Поликарбонат производится в монолитном и ячеистом варианте. Эти материалы имею разные эстетические и технические характеристики. Каждый тип поликарбоната устанавливается в раздвижную конструкцию определенного типа, что в итоге определяет внешний вид готовой раздвижной двери и перегородки из поликарбоната.

Важно ! Разнообразие листов поликарбоната позволяет использовать его для изготовления и монтажа раздвижной двери по аналогии с натуральным стеклом, или использовать его как декоративный панельный материал. Он может использоваться как самостоятельный материал для изготовления створок двери, так и в сочетании с другими декоративными материалами (ламинированное ДСП, МДФ).

Монолитный поликарбонат

Это цельный лист полимера с гладкой поверхностью. Представляет собой полноценный аналог натурального стекла.

Выпускают по аналогии с листами силикатного стекла с толщиной материала 2-12 мм. Таким образом, можно изготовить либо панель безрамочного типа толщиной 10 мм для монтажа в навесную конструкцию для стеклянных дверей, либо использовать их как вставки в рамку из профиля для раздвижных систем шкафов купе.

Толстые листы этого материала отличаются высокой прочностью и еще называются антивандальными. Они не просто устойчивы к ударам, их невозможно разбить даже преднамеренно.

Сотовый поликарбонат

Этот материал представляет собой полый лист, который состоит из двух или больше тонких слоев, соединенных тонкими перемычками. Изготавливается методом экструдирования.

За счет ячеистой структуры дверь из этого материал весит более чем в десять раз меньше, чем дверь из стекла.

Из-за многослойности материала, он не может изготавливаться таким тонким, как монолитный поликарбонат. Толщина выпускаемых листов начинается с 4 мм. Из ячеистого материала изготавливают панели толщиной 32 мм.

Важно ! Планируя размеры раздвижной двери или перегородки из поликарбоната, нужно помнить, что ширина полосы ячеистого материала равна 2,1 м, а по длине его отрезают в магазинах с шагом в 1 м. С этими размерами связана длина торцевого профиля для поликарбоната.

Профили для поликарбоната

Для монтажа и закрывания кромок листов поликарбоната выпускают несколько видов профилей. Изготавливают их из алюминия и поликарбоната. При изготовлении раздвижной двери для оформления рамки и создания жесткого каркаса могут понадобиться только торцевые профили. Это зависит от дизайна двери, выбранного типа листа материала и технических возможностей мастера по качеству порезки материала в домашних условиях. Такой профиль может понадобиться для придания жесткости панели и выполнения окантовки двери, которая скроет сколы.

Торцевой профиль закрывает открытые с торцов соты ячеистого листа от попадания в них влаги и пыли. Если не закрыть торцы профилем, то со временем материал утратит прозрачность. В особенности добросовестно необходимо отнестись к закрытию торцов поликарбоната при установке двери в ванную.

Торцевой профиль, выполняющий функцию каркаса, придаст двери эстетичный и законченный внешний вид.

Под любой купленный лист есть и торцевые профили соответствующей толщины: от 2 до 16 мм. По длине профиль такой же, как и ширина поликарбоната - 2,1м.

Как работать с поликарбонатом

После покупки ячеистого поликарбоната, можно заметить, что его торцы заклеены скотчем. Это временная защита, которую необходимо удалить. После порезки поликарбоната торцы с открытыми ячейками необходимо будет проклеить герметизирующей лентой. Торцевой профиль одевается поверх ленты. Для удерживания алюминиевого или поликарбонатного профиля его сажают на маленькие капельки прозрачного силикона.

Кроме торцов, поликарбонат с одной (лицевой) стороны оклеен пленкой. Ее удаляют только после завершения монтажа раздвижной двери из ячеистого поликарбоната. Единственное, что нужно сделать - это частично ее отлепить по краям, где будет сажаться профиль каркаса, и будут крепиться роликовые каретки. Кроме того, это не даст перепутать стороны полотна, если монтируется раздвижная дверь из двух или нескольких створок.

Важно ! До того, как ячеистый поликарбонат будет герметизироваться и устанавливаться в каркас раздвижной двери, его необходимо выдержать в помещении с сухим воздухом. Это предотвратит образование и скопление конденсата внутри ячеек листа.

Для порезки материала используют лобзик с мелкозубой пилкой, болгарку, канцелярский нож.

Рамочные панели

Конструкция поликарбоната с рамкой будет более заметной, она будет восприниматься как полноценная дверь. Рамка будет выполнять функцию каркаса, который придаст жесткость панели.

Купейный вариант наиболее приемлем для изготовления раздвижной двери из поликарбоната. Каркас из профилей для раздвижной конструкции двери типа купе из поликарбоната собирается на саморезы, на полотно не нужно устанавливать дополнительную фурнитуру. В каркас можно установить поликарбонат толщиной 4 и 10 мм. Тонкие детали устанавливаются в профиль при помощи специального уплотнителя. В этом варианте можно сделать полотно комбинированным, со вставками из монолитного, ячеистого, прозрачного или цветного поликарбоната.

Раздвижные механизмы с рамочными полотнами бывают опорными и навесными. В комнатах устанавливают системы навесного типа, в которых нет нижней направляющей, а дверь удерживается при помощи П-образных флажков, установленных на полу сбоку от проема.

В опорных механизмах полотно двигается по нижним направляющим, а верхний ролик служит для балансировки створки. Опорные конструкции устанавливают в проемы с низкой проходимостью.

Ролики в конструкциях с рамкой крепятся к верхней и нижней горизонтальной перемычке рамочного каркаса. Каждый производитель выпускает свой ассортимент профилей, которые отличаются формой, типом покрытия, но все типовые размеры у них одинаковые.

Раздвижные механизмы для безрамочных панелей

Раздвижные системы, предназначенные для стеклянных панелей, отличаются от привычных кареток механизмом крепления к полотну. Они рассчитаны на монтаж листов толщиной от 8 до 12 мм. Имеют два типа креплений: зажимные и точечно-зажимные. Принцип их работы такой: две длинные планки обхватывают панель с торца с двух сторон и зажимаются. В точечно-зажимных системах винт, который стягивает губки зажима, проходит сквозь полотно, и для него необходимо сверлить отверстие. В зажимных системах губки зажима накладываются на торец панели, и зажимной винт находится над полотном.

Важно ! В этих случаях на полотно обязательно устанавливают алюминиевый торцевой профиль.

Все конструкции с креплением роликовых кареток к стеклу (поликарбонату) бывают только с верхним типом скольжения. Выделяют три основных типа:

• Открытый;
• Закрытый;
• Навесной.

Система открытого типа представляет собой направляющую в виде трубы, по которой катается ролик в виде шкива.

Закрытые конструкции обычно имеют роликовые каретки зажимного типа, и после монтажа верхняя направляющая закрывается декоративной планкой.

В навесной системе роликовая каретки крепится сбоку панели, и направляющая находится не над створкой, а за ней.

Видео, как резать поликарбонат:

В раздвижных системах поликарбонат является дешевой и практичной альтернативой стеклу. Но из-за гибкости этого материала и наличия сколов после резки, полотна должны иметь рамочный каркас из профиля, который скроет все дефекты и сделает створку жесткой.

Вконтакте

Комментарии

Роман 21.04.201903:43

Здравствуйте! Разделяю чувства предыдущего оратора!Хотел бы такие двери.Пишу из Воронежа

Оценка

Новые статьи

Новые комментарии

Оценка

Оценка

Оценка

Оценка

Поликарбонат – это материал, который еще совсем недавно использовался только для строительства теплиц, кабин душа, навесов. Впоследствии его стали использовать для отделки квартир. Двери из поликарбоната удобные и практичные, они используются в дизайнерских решениях достаточно часто. Теперь их можно увидеть не только в садах и огородах, но и городских квартирах.

Материал имеет большое количество расцветок, поэтому используется в качестве межкомнатной конструкции. Он прекрасно передает задумку любого автора и имеет несколько вариантов исполнения. Такие двери обладают целым рядом преимуществ, которые можно оценить, сделав конструкцию своими руками:

• Небольшой вес позволяет создать простое изделие, которое выглядит воздушно.
• Поликарбонат – материал, который успел продемонстрировать свою надежность и безопасность. Особенно, если провести сравнение со стеклянным вариантом двери.
• При появлении трещин материал не рассыпается на мелкие кусочки.
• Двери из поликарбоната не требуют специального ухода – достаточно просто протереть поверхность мокрой тряпкой.

Эти свойства делают межкомнатные двери долговечными и прочными. Отличные внешние характеристики позволяют вписаться им в любой интерьер.

Виды конструкций

Поликарбонат — яркий и легкий материал, позволяющий создать разнообразные конструкции

Для тех, кто собрался делать их своими руками, следует более детально разобраться в особенностях. Различают следующую классификацию дверей, изготовленных из поликарбоната:

• Дверь, которая расположена на входе в квартиру или дом.
• Межкомнатный вариант, благодаря которому можно также отгородить часть жилого помещения и выполнить зонирование.

Классификация в зависимости от эксплуатационных характеристик:

• Прикрепляется к раме при помощи навесных механизмов.
• Раздвижные двери раскрываются по направлению друг к другу. Это вариант отличается прочностью, но поскольку увеличен риск получения повреждений малышом, в детской комнате их использовать нецелесообразно. Раздвижные варианты конструкции часто используются для душа.

Конструкция дверей может быть одного из следующих видов:

• Каркасный способ закрепления характеризуется наличием специальной рамы, служащей для закрепления поликарбоната. Рама может быть изготовлена из любого варианта материала на усмотрение хозяина (дерево, пластик, металл, пластмасса). Такой образец целесообразно использовать в больших рабочих помещениях. В жилых домах или квартирах каркасный вариант закрепления не пользуется большой популярностью. Главное преимущество – небольшая стоимость материала.
• С отсутствием каркаса дверь делается с целью улучшения внешних характеристик. Своими руками такой вариант сделать можно, однако, предварительно необходимо изучить примеры в каталогах. Благодаря советам специалистов вы сможете создать вариант, который идеально впишется в обстановку любой комнаты. Дверь получается элегантная, сдержанная. В таком случае целесообразно использовать цельный лист поликарбоната.

Как сделать конструкцию самостоятельно?

При создании дверей своими руками следует внимательно проанализировать все эксплуатационные свойства. Поликарбонат – это материал, который прослужит долго, однако важно соблюдать некоторые условия. Монтаж начинается с резки, сверления и закрепления. Для душа важно предусмотреть определенные условия, чтобы в процессе эксплуатации не возникали дополнительные неудобства.

Процесс монтажа предполагает выполнение следующей схемы:

1. Резка материала. Корпус двери должен быть идеально прочным, поэтому процедура нарезки предполагает использование дисковой пилы. При необходимости вы можете использовать любое другое дисковое оборудование или строительный нож. Минимизировать количество опилок можно посредством использования струи сжатого воздуха. Когда процесс окончен, торцы заделываются при помощи клейкой ленты. Благодаря этому в процессе эксплуатации раздвижные двери душа не будут пропускать внутрь пыли.
2. Сверление своими руками можно легко осуществить при помощи обычного сверла. Перед началом работы целесообразно проверить остроту инструмента. Сверление следует производить между ребрами жесткости. Помните, что любое отверстие должно располагаться минимум на 40 миллиметров от края.
3. Закрепление поликарбоната своими руками производится посредством применения саморезов и специальных термошайб. Последний вариант использовать удобнее всего, поскольку он состоит из шайбы с ножкой, которая уплотнена и имеет крышку. Деталь в обязательном порядке следует использовать для закрепления раздвижной двери душа. Благодаря термошайбам удается обеспечить качественную герметизацию. Все тепло остается внутри помещения. С помощью саморезов формируются мостики, которые также используются для термоизоляции.
4. Дополнительно следует побеспокоиться о герметизации торцов. Это нюанс учитывается при резке поликарбоната. Качественные стыки получают при использовании самоклеящейся ленты. Для этой цели используется алюминиевый или перфорированный вариант. Благодаря этому удается свести к минимуму проникновение пыли и образование конденсата.

Если вы устанавливаете раздвижные входные двери своими руками, то в обязательном порядке учтите термическую деформацию. При резких перепадах температур или в холодное время года материал может разорваться. Такие же условия должны выполняться и при установке дверей для душа.

Двери из поликарбоната – универсальное и дешевое решение. Их можно использовать не только внутри, но и снаружи дома. Процедура установки простая, поэтому при определенных навыках ее можно выполнить самостоятельно.

Совсем недавно главное предназначение поликарбоната заключалось в строительстве дачных теплиц, душевых кабин, в сооружении навесов или козырьков над крыльцом. Но сегодня этот материал успешно используется и при отделке квартир. Так, удачной дизайнерской разработкой стали двери из поликарбоната, которыми можно украсить не только садовые постройки, но и городские помещения.

Каркасные двери состоят из деревянного, пластикового или металлического каркаса, в который вставлены листы поликарбоната.

Огромное количество цветовых вариантов, в которых выпускается этот строительный материал, позволяет изготовить межкомнатные конструкции, полностью соответствующие стилевым направлениям и оттенкам отделки квартиры. Да и другие преимущества дверей, изготовленных из поликарбоната своими руками, очевидны:

1. Материал имеет небольшую массу, что делает конструкции из него легкими и воздушными.
2. Поликарбонатные элементы отличаются большей надежностью и безопасностью, чем стеклянные.
3. Даже треснув, поликарбонат не рассыпается на мелкие осколки.
4. Уход за элементами из этого материала очень легок и прост.

Учитывая все вышеуказанные достоинства материала, можно изготовить межкомнатные элементы, отличающиеся долгим сроком службы и прочностью.

Особенности дверных конструкций из поликарбоната

Изображение 1. Схема навесной двери из поликарбоната.

Сегодня разработаны 2 варианта сооружения межкомнатных конструкций из поликарбоната своими руками. Так, можно сделать двери навесные либо раздвижные. Как и обычные конструкции, навесные двери представляют собой традиционные полотна, устанавливаемые при помощи специального крепежа на дверную коробку. Вариант раздвижных элементов создан по принципу купе, где створки раскрываются вдоль стен.

И те и другие могут быть каркасными или бескаркасными. Для создания каркасных элементов применяются рамки-основы, в которые устанавливаются полотна поликарбоната. Такие каркасы могут быть металлическими, пластмассовыми или деревянными. В создании бескаркасных элементов не используется никакой другой материал, кроме поликарбоната. Двери, изготовленные из цельного полотна, выглядят очень красиво и богато, но средств на их обустройство придется потратить немного больше, чем на создание конструкции с каркасом.

Статья по теме: Как снять дверь с петель

Алгоритм действий по изготовлению навесных дверей

Поликарбонат — очень легкий в обработке материал, поэтому, для того чтобы сделать дверь из поликарбоната собственными силами, потребуется совсем немного инструментов. Минимальный набор состоит из:

• электродрели со сверлами;
• шуруповерта или отвертки;
• уровня;
• измерительной рулетки;
• строительного угольника;
• станка для резки или лобзика.

Для каркасной двери необходимо подготовить:

Инструменты для монтажа двери из поликарбоната.

• цельное полотно поликарбоната или несколько кусков, по размеру соответствующих величине дверного проема;
• уголок из пластмассы или металла, брус, длина которого равна периметру дверного проема;
• саморезы;
• уголки для закрепления сторон каркаса;
• крепежные материалы для крепления дверной конструкции к коробке.

Для изготовления бескаркасного изделия потребуются только крепеж и лист поликарбоната.

Алгоритм действий при изготовлении элементов из поликарбоната своими руками достаточно прост, и с ним легко справится человек, имеющий минимальные навыки столярной работы. Пример каркасного изделия представлен на рисунке (изображение 1).

В первую очередь необходимо произвести замеры проема, куда будет навешиваться конструкция. В соответствии с замерами производится сборка каркаса. При этом следует учитывать, что рамка должна быть чуть меньше, чем проем, поэтому все стороны каркаса и полотна следует уменьшить на 1-1,5 мм, что позволит полотну закрываться прочно, но не задевая дверной коробки.

При изготовлении рамки требуется очень тщательно вымерять прямоугольность конструкции при помощи угольника, иначе дверь просто не войдет в проем. Для того чтобы соединить каркас из бруса, можно использовать специальные металлические уголки. Если же рамка собирается из пластмассовых либо металлических материалов, уголки можно не применять. После сборки деревянному каркасу следует придать дополнительную эстетичность, хорошо отшлифовав его и покрыв морилкой или лаком.

Бескаркасные двери изготавливаются из цельного листа поликарбоната и имеют более высокую цену по сравнению с каркасными дверьми.

Статья по теме: Оформление подоконника

Также можно изготовить каркас, воспользовавшись полотном старой двери. Для этого нужно положить бруски по периметру полотна, придать им необходимые размеры при помощи лобзика или станка и собрать каркас. Затем на подготовленную рамку при помощи саморезов и шуруповерта закрепляется полотно из поликарбоната.

Для того чтобы дверь из поликарбоната выглядела более привлекательной, можно использовать саморезы с декоративными шляпками. Затем к рамке и коробке крепятся навесы, на которые будет устанавливаться дверь. После этого можно крепить и саму конструкцию. Так как поликарбонат намного легче обычных дверей, с этой работой успешно справится один человек.

При изготовлении бескаркасных дверей алгоритм действий еще более прост. Здесь всего лишь нужно приложить лист материала к старой двери и вырезать полотно нужного размера.

Но необходимо помнить, что для дверей такого вида требуется использовать очень прочный и надежный материал, который отличается как качеством, так и более высокой ценой.

Правила изготовления раздвижных дверей

Для сборки раздвижного изделия потребуются следующие материалы и инструменты:

• полотно поликарбоната высотой и шириной на 5-6 см больше размеров дверного проема;
• металлическая трубка для создания направляющей длиной в 2 ширины дверного проема;
• крепежные детали;
• анкеры для закрепления металлической трубки;
• набор материалов, указанный выше.

Когда делается раздвижная конструкция, работа начинается с крепления направляющей. В этом случае металлическую трубку необходимо закрепить на высоте от 5 до 10 см над дверным проемом. Одна половина трубки располагается непосредственно над дверным проемом, вторая — смещена по плоскости стены в ту сторону, куда должна открываться дверь.

Затем на полотно поликарбоната крепежными деталями прикручиваются кольца, при помощи которых полотно будет передвигаться по направляющей. Кольца должны крепиться таким образом, чтобы дверь находилась на расстоянии в 1-1,5 мм от пола. Если в проеме установлен порог,то полотно можно опустить чуть ниже него, что создаст возможность более плотного закрывания проема.