Пол полиуретановый своими руками. Наливной полиуретановый пол своими руками (фото). Преимущественное изготовление полиуретановых составов «ПолиТек»

Во время проведения ремонтных работ в ванной комнате или любом другом жилом помещении, всё чаще применяется такой современный материал как полиуретановый наливной пол, поскольку он имеет повышенную устойчивость к механическим повреждениям, воздействию химических моющих средств и влаги. Если во время укладки было качественно подготовлено основание и соблюдена технология укладки, то такой пол может служит несколько десятилетий без ремонта и обновления. К тому же покрытие имеет красивый внешний вид и практически не задерживает пыли.

Области применения наливного пола


Поскольку материал обладает повышенными показателями износостойкости, то его можно применять не только в домах и квартирах с жилыми помещениями. Очень часто применяют наливное полиуретановое покрытие для спортивных площадок открытого и закрытого типа. Этот материал часто можно встретить в складских и производственных помещениях, так как наливное покрытие не горит и не поддерживает процесс горения и считается безопасным. Активно используется покрытие и для общественных зданий детской или медицинской направленности, а так же пищевой промышленности, так как компоненты покрытия препятствуют образованию болезнетворных бактерий и плесени.

Хорошим вариантом будет применение такого материала в помещениях с большим количеством электроприборов и в щитовых, поскольку полиуретан не проводит электрический ток.

К сведению. Устройство наливного полиуретанового покрытия спортивных площадок уже используется повсеместно, так как позволяет окрашивать смесь в разные цвета и условно обозначать различные игровые зоны. К тому же материал долговечен и цвет не выгорает под воздействием солнечного ультрафиолета.

Виды полиуретановых покрытий


Современные полимерные наливные полы из полиуретана можно условно разделить на два основных вида, в зависимости от технологии нанесения:

  • однослойные с тонким слоем нанесения
  • двухкомпонентные с толстым слоем нанесения.

Однослойные покрытия наносят на подготовленную поверхность с толщиной не более 4 мм. Это покрытие можно уложить в домашних условиях своими руками и оно способно выдерживать слабую или среднюю степень нагрузки. Такие наливные полы из полиуретана применяют обычно в квартирах и частных домах, где воздействие на покрытие минимально. Слой выдерживает небольшую механическую нагрузку, воздействие моющих средств и при необходимости легко поддаётся ремонту.

К сведению. Такие полы в основном служат для декоративного украшения жилого помещения. Уникальная полиуретановая композиция может быть выполнена из печатного рисунка или насыпных декоративных компонентов, которые в последствии заливают прозрачным составом. Двигать мебель по такому покрытию настоятельно не рекомендуется, так как можно повредить поверхность.


Двухкомпонентные покрытия обычно наносят с толщиной состава до 2,5 сантиметров и занимаются этим профессиональные работники. Такой пол может выдерживать средние и большие нагрузки, обладает повышенной стойкостью к ударам и механическому износу, способен переносить большие перепады температур. Обычно используют такие полиуретановые наливные полы для улицы, парковок, спортивных залов или учебных заведений.

К сведению. Двухслойные покрытия так же могут применяться как декоративное покрытие с созданием 3Д эффекта, но это значительно увеличивает расход смеси. Пол легко ремонтируется в случае повреждения и срок его использования при активных и больших нагрузках составляет 10-12 лет.

Состав двухкомпонентных покрытий


Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол в законченном варианте фактически состоит из трёх слоёв, которые наносятся последовательно друг на друга:

  • импрегнат или пропитка – это специальная однородная жидкость с очень низкой степенью вязкости, которая наносится на бетонное, кирпичное или деревянное основание перед нанесением основного слоя полимера;
  • двухкомпонентный слой полимера, который является основным и служит для выравнивания поверхности пола перед нанесением финишного слоя. Главная характеристика этого слоя – это высокий уровень адгезии, позволяющий надёжно сцепиться с грунтом и финишным слоем;
  • финишное наливное полиуретановое покрытие представляет собой специальный защитный слой повышенной прочности, который защищает пол от механического и прочего разрушающего воздействия.

К сведению. Наливные спортивные полиуретановые покрытия могут использовать специальный состав защитного слоя, который делает его мягким и одновременно устойчивым к истиранию.

Перед тем как монтировать наливные полы на полиуретановой основе, необходимо обеспечить ряд обязательных условий в помещении для соблюдения технологии:

  • средняя температура в рабочем помещении должна поддерживаться в пределах от 10 до 25 градусов Цельсия;
  • влажность воздуха на момент заливки и в процессе высыхания не должна превышать 80%;
  • обязательно позаботьтесь об отсутствии сквозняков, так же не допускаются любого рода обогреватели и кондиционеры;
  • перед тем как укладывать смесь для наливного полиуретанового пола, убедитесь что температура поверхности бетонной стяжки имеет разницу температур не более 3 градусов от комнатной.

Заливка наливного пола


Прежде чем начать устанавливать полиуретановый наливной пол своими руками, необходимо разбить процесс на три основных этапа:

  • подготовка основания пола;
  • грунтовка поверхности для обеспечения адгезии;
  • заливка жидкого полимера.

Подготовка бетонной стяжки


Опираясь на отзывы специалистов, мы уже знаем что основание должно быть идеально чистым перед нанесением грунтовой пропитки, обезжиренным и тщательно выровненным, только после этого можно наносить грунтовку. На сегодняшний день существует несколько способов подготовки основания:

  • пескоструйное дробление. Перед тем как нанести полиуретановый жидкий пол, поверхность шлифуется пескоструйной машиной, которая выстреливает струю песка с воздухом под большим давлением. Такой способ обработки делает в бетонной поверхности мелкие поры, которые улучшают адгезию материалов;
  • шлифование. Процесс осуществляется специальной машиной, которая счищает неровности основания.

К сведению. Опытные мастера, устанавливая наливные полиуретановые полы, стараются избегать метода шлифовки, поскольку этот процесс создаёт очень много пыли, которая забивается в порах бетона и в результате ухудшает адгезию поверхности с грунтовым слоем.

Грунтовка поверхности


После того как основание готово, производится грунтовка поверхности при помощи краскопульта или обычного валика как указано на фото. Многие мастера добавляют в смесь немного кварцевого песка для создания шероховатой поверхности, в этом случае полимерный полиуретановый пол будет держаться лучше. Грунтовку можно провести в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания предыдущего слоя.

Приготовление жидкого покрытия


В большинстве случаев, производство полиуретановых наливных полов осуществляется в жидком виде и каждый компонент идёт в отдельной таре. Перед началом работы, нужно детально изучить инструкцию от производителя и смешивать компоненты в указанной пропорции. Обычно основной компонент идёт в большем количестве чем модификатор и смешивается в пропорции 1:3. Для смешивания лучше применять специальный миксер, так как полиуретановый наливной пол в жидком виде достаточно вязкий и обычная дрель или даже перфоратор могут не выдержать нагрузки.

Важно. Приготовление смеси нужно производить ровно в таком объёме, который вы успеете уложить и разровнять в течении часа. Именно за это время смесь начинает застывать и её монтаж дальше не возможен.

Технология заливки


Как укладывать полиуретановые наливные полы вы можете посмотреть на видео в конце статьи. Сам процесс довольно прост.

Пол – это важная часть любого промышленного и жилого здания. Сегодня к этим поверхностям выдвигают особые требования. Чтобы повысить качество пола и увеличить срок его службы, используют множество материалов. Особое внимание следует уделить полимерам, которые прекрасно выдерживают физические и температурные нагрузки. Перед тем как формировать такое основание, следует узнать особенности полиуретановых полов. Это позволит подобрать оптимальный вариант покрытия для решения широкого круга задач.

Особенности

Полиуретановые полы – это бесшовное покрытие на основе нескольких видов полимеров. Получают их с помощью специальных химических реакций, позволяющих синтезировать массу с определенными техническими параметрами. Подобные поверхности приобрели огромную популярность, так как отличаются минимальной усадкой и высокой прочностью.

Полы на основе полиуретана можно встретить в нескольких местах:

  • промышленные цеха и склады;
  • развлекательные и торговые центры;
  • больницы;
  • морозильные камеры;
  • паркинги, гаражи и много других.

Полиуретановый пол представляет собой многослойный материал и состоит из таких элементов:

  • Нижний слой представлен специальной пропиткой. Вещество имеет минимальную вязкость и однородный состав. Это позволяет ему качественно схватываться с такими материалами, как бетон, дерево или керамика.
  • Средний слой состоит из двухкомпонентного покрытия на основе полиуретана. Эластичность данного вещества уже намного выше, чем предыдущего компонента. Материал также отличается высокими показателями адгезии. Данный слой обладает высокими укрепляющими свойствами. Именно от него и зависит долговечность основания.
  • Верхний слой в своем составе содержит вещества, которые отличаются антикоррозийностью, прочностью и стойкостью к механическим и химическим воздействиям.

Некоторые разновидности полиуретановых полов могут самостоятельно выравниваться.

Это достигается за счет специальных компонентов, которые улучшают вязкость и текучесть смеси. Некоторые производители добавляют в состав кварцевый песок, увеличивающий прочность материала. Подобные продукты являются одними из самых долговечных, поэтому пользуются особой популярностью.

Преимущества и недостатки

Полиуретановый пол отличается сложной структурой, так как в его состав может внедряться множество вспомогательных смесей. Все они позволяют кардинально менять свойства поверхности, придавая ей нужные параметры.

Покрытия на основе полиуретана имеют множество положительных сторон:

  • Высокая прочность, совмещенная с эластичностью. Качественно уложенный пол легко противостоит статическим или динамическим ударам.
  • Верхний слой пола сложно поцарапать или стереть.

  • Срок службы поверхности может превышать 10 лет. При этом структура пола практически не повреждается или изменения минимальны.
  • Полиуретан вообще не впитывает влагу. Поэтому пол может выступать в качестве защитного слоя для подложки.
  • Структура материала отличается гладкостью и высокой плотностью, что не позволяет впитываться грязи. Это в свою очередь упрощает уход за такими поверхностями.

  • Травмобезопасность. Хоть и материал после застывания гладкий на ощупь, но при этом он совсем не скользкий. Поэтому веществами такого типа покрывают сходы и наклонные поверхности.
  • Стойкость к высоким температурам и агрессивным смесям. Полиуретановый пол не горит, что делает его относительно безопасным. При нагревании материал начинает плавиться и испарятся, выделяя токсичные компоненты в воздух. Эксплуатировать продукцию можно при отрицательных температурах, но не ниже -25 градусов.
  • Антистатичность. Специальные добавки не позволяют притягиваться пыли к поверхности пола.

Полиуретан – это синтетический материал, обладающий множествами отрицательных сторон:

  • Монтаж полиуретановых полов требует качественной подготовки основания. При его укладке желательно исключить сквозняки и поддерживать плюсовую температуру. Длительность обустройства такой поверхности может достигать от 2 до 6 недель в зависимости от используемых составов и обрабатываемой площади.
  • Значительный расход материала. Это в свою очередь увеличивает стоимость основания, поэтому многие стараются искать альтернативу полиуретану.
  • На ощупь материал холодный, что не всегда оптимально для создания комфортных условий работы.

  • Токсичность. В состав пола входит множество вредных веществ, среди которых можно выделить формальдегид, фенол и другие. При этом многие производители указывают, что полы не выделяют их во внешнюю среду, но это не подтверждено длительными испытаниями и является только маркетинговой уловкой.
  • Полиуретановые покрытия очень трудно реставрировать. Возможны только небольшие устранения дефектов, но полностью убрать повреждения никакими средствами не удастся.
  • Укладка полов – это довольно дорогой процесс, который качественно может выполнить только бригада опытных специалистов.

Виды

Полимерные основания сегодня выпускаются многими предприятиями. Эти растворы предназначаются для решения различных задач. В зависимости от состава полиуретановые полы можно разделить на 2 типа:

  • Однокомпонентные. Технически этот вид смесей очень похож на масляную краску. Их наносят тонким слоем с целью дополнительной защиты основания. Толщина пола может быть не меньше 0,4 мм.
  • Двухкомпонентные. Смесь такого типа состоит из полиольной основы и отвердителя. Чтобы получить пол, эти вещества смешивают, а затем наносят на подготовленное основание. Растворы относительно плохо растекаются, поэтому толщина слоя может достигать 2 мм.

Полимерные наливные растворы можно разделить в зависимости от количества наполнителя в составе:

  • Тонкослойные. Толщина материала не превышает 1 мм.
  • Наливные самовыравнивающиеся. Процентное соотношение наполнителя здесь уже достигает 50%. Наносить их можно слоем толщиной до 5 мм.
  • Высоконаполненные. Наполнитель в них занимает уже 85% от всего объема. С помощью этих материалов можно получить покрытие толщиной 8 мм. Эти вещества практически не отслаиваются и не трескаются, в отличие от ранее рассмотренных разновидностей.

Чем толще слой такого вещества, тем качественней оно сопротивляется нагрузкам и дольше служит. Кварцевый песок при этом добавляется в смесь зачастую на этапе укладки самими специалистами.

Существует множество других классификаций полиуретановых поверхностей. Сегодня на рынке представлены эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала может быть как матовый, так и глянцевый с различными типами переходных оттенков.

Устройство

Формирование полимерных полов – сложная и длительная операция.

Технологию изготовления этих оснований можно разбить на несколько последовательных шагов:

  • Изначально выполняется подготовка поверхности. Основание для полиуретана должно быть прочным. Оптимальным вариантом здесь выступает бетонная стяжка. Поэтому ее формируют с использованием качественных цементных растворов. Если подобное основание уже было ранее изготовлено, следует заделать все щели и выровнять поверхность цементной смесью. После этого пол обязательно шлифуется с помощью специальных механизмов. Важно при этом также не оставлять здесь жирных пятен.
  • Перед нанесением состава пол тщательно очищают от пыли и грязи. Когда поверхность готова, ее покрывают специальными грунтовками. После покрытия желательно дать этому раствору впитаться в бетон на протяжении 1-3 часов. Для выравнивания смесей применяют специальные валики.
  • Затем выполняется укладка промежуточного слоя. Приготовленная смесь выливается на основание небольшими порциями. Для выравнивания используют игольчатые валики и ракли.
  • Финишный слой накладывается поверх промежуточного по тому же принципу. Но делают это только после истечения 6 часов. Точное время зависит от типа используемого полимера, для которого это значение подбирается производителем.

Варианты декора пола

Полимерные полы отличаются однообразной структурой.

Чтобы разнообразить внешний вид поверхности, прибегают к нескольким интересным решениям:

  • При заливке пола между слоями помещают краску, распределяя ее оригинальным образом. Это позволяет имитировать мрамор, придавая поверхности более шикарный стиль.
  • Засыпка глиттеров. Данные изделия представляют собой объемные блестки, изготавливаемые из полиэстера или алюминиевой фольги. Цвет этих фигурок может быть различным: от однотонного до флуоресцентного. Иногда дизайнеры комбинируют различные типы блесток, создавая своеобразные абстрактные изображения.
  • Внедрение рисунков между слоями. Для таких целей используются объемные изображения. Это позволяет создать реалистичную поверхность практически любого типа. Ограничений на сложность рисунка практически нет, так как все зависит только от предпочтений владельца.

Как выбрать?

При выборе полимерных покрытий для бетонного пола важно обращать внимание на несколько основных факторов:

  • Цветовая гамма и фактура поверхности. Если полимер будет использоваться в жилом помещении стиля хай-тек, тогда здесь можно применять глянцевые поверхности. Стиль прованс лучше сочетается с матовой структурой.
  • Среда использования. Если полиуретановый пол будет поддаваться значительным нагрузкам, тогда оптимальным решением будет только двухкомпонентный состав. Он позволяет получать толстые покрытия, не поддающихся стиранию. Обратите внимание, что эта особенность напрямую зависит и от толщины полимера. При этом каждый тип пола предназначается для различной интенсивности нагрузок.

А также коснулись стоимости работ по заливке напольного покрытия.

Давайте теперь посмотрим, как правильно выполняется заливка полиуретанового наливного пола шаг за шагом.

Узнаем, какие инструменты нужны для заливки, а также посмотрим фото выполнения работ по устройству наливного пола.


Требования к проведению работ

Выполнение заливки полиуретанового пола должно выполняться при положительной температуре от +10…+25 градусов и относительной влажности воздуха не более 80%.

Перед нанесением полиуретанового напольного покрытия на пол следует позаботиться о предотвращении сквозняков или других перемещений воздуха.


Подготовка основания

Для работы понадобится специальный полиуретановый грунт для бетона, а также двухкомпонентный наливной пол – для подстилающего и лицевого слоев.

Также следует тщательно заделать все неровности полиуретановой шпатлевкой для бетона.

Бетонное основание должно быть сухим и ровным. Для проверки влажности бетона можно наклеить на бетонное основание скотчем полиэтиленовую пленку размером 1 кв. м. Через сутки отклеить пленку и посмотреть – есть ли на ней конденсат. Если конденсат есть, то влажность бетона слишком высока и его следует просушить. Также влажность основания можно определить при помощи специального влагомера, как показано на фото ниже:

Перед нанесением покрытия бетонное основание следует очистить шлифованием с помощью шлифмашины.

Поверхность тщательно вымести и пропылесосить.

После этого на бетонное основание следует нанести грунтовку глубокого проникновения и дождаться ее полного высыхания.


Инструмент для заливки полиуретанового пола

Для выполнения заливки понадобится следующий инструмент:

  • валик (среднешерстный - 12-14 мм) для грунтовки;
  • валик для нанесения подстилающего слоя;
  • ракля для распределения лицевого слоя;
  • игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из полимерной композиции;
  • миксер с реверсом и регулируемыми оборотами мощностью не менее 1 кВт для приготовления смеси.


Приготовление смеси для подстилающего слоя

Подстилающий слой следует приготовить, добавив отвердитель и растворитель в нужных пропорциях и смешав миксером на малых оборотах:


Перемешивание выполняется со сменой вращения с прямого на реверсивное.

Не прекращая перемешивание в тару влить второй компонент и перемешивать еще в течение 2-3 минут. После этого прекратить перемешивание и в течение 3-4 минут дать выйти попавшим в смесь пузырькам воздуха.

Наносится подстилающий слой валиком, полоса за полосой с небольшим нахлестом:

Чтобы стены не запачкать брызгами смеси, которые могут разлетаться от валика, следует закрыть их полиэтиленовой пленкой на высоту 0,5 м от пола, закрепив пленку к стене скотчем.

Наносить финишный слой пола из полиуретана можно будет только после полного высыхания подстилающего слоя.


Приготовление смеси для финишного слоя полиуретанового пола

Смесь готовиться также с использованием миксера.

Для приготовления смеси финишного слоя можно добавить кварцевый песок из расчета 80% от массы смеси, который сделает пол прочнее и снизит его стоимость.



Заливка финишного слоя полиуретанового пола

К нанесению лицевого слоя можно переходить только после застывания подстилающего. Время застывания определяется в зависимости от температуры в соответствии с инструкцией производителя.

Обычно время застывания подстилающего слоя полиуретанового наливного пола составляет от 24 часов при температуре +10ºС до 8 часов при t = +25ºС.

После того, как подстилающий слой застыл, можно заливать лицевой слой.

Готовую смесь следует вылить на пол:


После чего распределить по поверхности раклей ровным слоем толщиной 3 мм:

Параллельно разравниванию пола раклей смесь прокатывается игольчатым валиком, чтобы удалить из смеси пузырьки воздуха:


Для того, чтобы не оставлять следов на самовыравнивающемся полиуретановом полу, следует использовать специальные краскоступы на шипах:


После разравнивания на одном участке, заливается следующая порция смеси:

Участок также разравнивается и прокатывается валиком. И так участок за участком, пока все помещение не будет покрыто ровным слоем полиуретанового наливного пола.

Выбирая финишное покрытие для пола в доме, многие отдают предпочтение ламинату, как материалу, выделяющемуся своими декоративными и экологичными свойствами. Но сегодня на рынке стройматериалов набирают популярность полиуретановые наливные полы. По структуре они не менее эстетичны и считаются современным гигиеническим материалом, позволяющим использовать их в качестве финишного покрытия для жилых помещений.

Их монтаж удобен и по-своему прост, поэтому заняться их укладкой можно самостоятельно. Давайте рассмотрим аспекты такой работы.

Обратите внимание! Полиуретановый пол, своими руками сделанный – это отличный вариант для жилой комнаты, потому что такое покрытие имеет все качества для придания помещению индивидуальности благодаря различным вариантам расцветки.

Требования к помещению

  • Температура воздуха в помещении и основания для укладки не должны быть менее +10° C. Также заливку лучше не проводить при температуре выше 25° C.
  • Влажность – залог качества. В помещении, где будет проводиться заливка, этот показатель должен быть на уровне 70–80%.
  • Также после заливки пола помещение нужно держать закрытым, допускается небольшое проветривание. Запрещено использовать принудительную вентиляцию или тепловые пушки для более быстрого застывания поверхности.

Обратите внимание! Если с температурным режимом всё обстоит просто, то чтобы проверить влажность можно использовать проверенный способ: за сутки перед началом работ, наклейте на пол скотч. При повышенной влажности через день под ним появится конденсат или поверхность изменит свой цвет.

Заливка полиуретанового пола допустима как на бетонную, так и на деревянную поверхность – главное правильно подготовить ее.

Необходимые инструменты

  1. Для нанесения смеси понадобятся нейлоновые валики, лучше – среднешёрстные.
  2. Стальные шпатели. Проверьте их на ровность кромки и перед работой обязательно промойте.
  3. Ракля – она позволит равномерно распределить композицию.
  4. Игольчатый валик. Его использование позволит удалить вовлечённый в процессе заливки воздух и равномерно распределить смесь по всей поверхности.
  5. Плоскоступы – это приспособления (подошвы) для передвижения по жидкому материалу.
  6. Строительный миксер с регулируемой мощностью. Насадки лучше использовать двуспиральные.
  7. Промышленный пылесос, чтобы провести зачистку поверхности перед заливкой.
  8. Средства индивидуальной защиты: респиратор и бахилы, чтобы не разнести грязь по другим комнатам.

Обратите внимание! Валики должны быть исправными и чистыми. Все их сегменты должны плавно двигаться и касаться поверхности.

Подготовка поверхности

При условии работ на старой поверхности её нужно очистить и подготовить. Удалить все видимые неровности, трещины. Используйте для этого клеевые растворы, а при обработке выступающих мест отшлифуйте их шлифмашинкой.

Затем нужно проверить наличие горизонтального уклона и при необходимости провести работы по выравниванию.

Обратите внимание! В старых зданиях бетонное основание может иметь внутренние пустоты и отслоения. Со временем на месте заливки полиуретанового пола может произойти вспучивание, поэтому мастера советуют проверить пол и избавиться от проблемных мест. Для этого можно взять обычный молоток, и простучать им поверхность пола. Проблемное место растрескается и его нужно будет заделать раствором.

Требования к бетонной поверхности

Обратите внимание! Максимально допустимое отклонение 2 мм на 2 метра от горизонтальной плоскости.

  • Марка бетона используемая для заливки – не ниже М 200.
  • Обязательная гидроизоляция поверхности.
  • На рабочей поверхности не должно быть видимых отслоений и сколов.

Подготовка деревянного покрытия

Если деревянные полы в помещении находятся в достойном состоянии, но вы решили залить полиуретановые полы, то можно это сделать, не демонтируя их. Главное – правильно подготовить.

  • Убираем старые плинтуса, они вам больше не понадобятся.
  • Очищаем поверхность от лака или краски. Это нужно сделать качественно, используйте шлифовальную машину и скребок.
  • Если в дереве имеются трещины, их нужно раскрыть и зачистить наждачкой.
  • При помощи пылесоса удаляем всю пыль и обезжириваем поверхность.
  • После этого трещины нужно заделать раствором.
  • Если поверхность имеет большие отклонения, то можно выровнять её цементной стяжкой.

Грунтуем поверхность

Эта процедура необходима для повышения адгезии поверхности с наливными полами. И перед тем как укладывать полиуретановый наливной пол своими руками, эту процедуру нужно провести согласно всем требованиям.

  1. Если рабочее основание имеет пористую структуру, то его следует обработать грунтовкой несколько раз, используя для этого высоковязкие материалы. Это в основном относится к деревянным поверхностям.
  2. Бетонную поверхность достаточно прогрунтовать всего один раз.

Обратите внимание! Чтобы при заливке на поверхности пола не появились пузыри, температуру в помещении нужно поддерживать на одном уровне, а для нанесения материала использовать широкую кисть или валик.

Чтобы получить идеально ровные полы нужно соблюсти правильную консистенцию раствора.

  • Внимательно прочитайте инструкцию на упаковке, в ней даются точные рекомендации и указаны необходимые пропорции для приготовления.
  • В емкость сначала налейте воду, а затем понемногу засыпьте сухую смесь.

Обратите внимание! Если лить воду в сухую смесь, то появятся комки.

  • Чтобы масса была однородной консистенции, замешивание нужно проводить не менее 10 минут.
  • Цветной колер (если вы решили придать поверхности определённый цвет) добавляют в уже замешанную смесь.

Когда у вас всё будет готово, можно приступать к работе.

  • Выливаем приготовленную смесь на подготовленную поверхность.
  • Раклей регулируем толщину.
  • Затем проходим несколько раз по поверхности игольчатым валиком, чтобы выгнать воздух.
  • После приготавливаем ещё одну порцию и проделываем с ней те же процедуры.
  • После заливки всей поверхности нужно накрыть её полиэтиленовой плёнкой. Эта процедура защитит её от попадания пыли и обеспечит равномерное застывание.

Обратите внимание! Разведённая смесь полиуретанового пола остаётся текучей в течение 30–40 минут, и чтобы не допустить преждевременного застывания, лучше все работы проводить с помощником: один - замешивает, второй - укладывает смесь на поверхность.

Необходимые меры безопасности

  1. В составе смеси присутствуют полимеры, и поэтому при работе нужно в обязательном порядке использовать защитные средства: перчатки, очки.
  2. Также для защиты от резкого запаха лучше обеспечить помещение надёжной вентиляцией и использовать респиратор.

Декоративная составляющая

Такое покрытие удачно применяют как основание под укладку ламината, плитки и других материалов. Но также можно подумать о том, как сделать декоративные полиуретановые полы. Современные технологии позволяют воплотить в жизнь любую дизайнерскую задумку.

Выполняя заливку обычной полиуретановой смесью, финишное покрытие получится прозрачным. Именно эта особенность позволяет экспериментировать и создать действительно шедевр на вашем полу.

Самый распространённый вариант декоративного оформления пола – задействовать флоки. Это частицы краски, имитирующее любой отделочный материал. С их помощью можно создать замысловатый рисунок или орнамент. Флоки нужно закладывать между слоями наливного пола и лака. Собственно последний нанесенный слой после шлифовки придаст поверхности изящный блеск.

Видео

В этом видео показано изготовление 3D пола в ванной своими руками:

В этом видео демонстрируется наливной декоративный пол в квартире:

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность - это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то . Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций - количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы - технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

  1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
  2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
  3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.
  4. Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

  5. Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя.
  6. Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель.
  7. При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2.
  8. Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

  9. Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос.
  10. Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью.
  11. На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.