Теплый пол под ламинат: монтаж и укладка пленочной инфракрасной системы. Как уложить пленочный теплый пол под ламинат Как укладывается инфракрасный теплый пол под ламинат

Ламинат является весьма востребованным видом напольных покрытий в силу своих характеристик, таких как долговечность, эстетичность, удобство, а также невысокая стоимость. Однако такое покрытие не обладает должным уровнем теплоизоляции, то есть, при укладке на холодный бетон без слоя утеплителя, ламинированный пол приобретет такую же низкую температуру.

Чтобы сделать покрытие теплым на ощупь, можно уложить ик пол под ламинат. О том, что это такое, и какова методика его монтажа, расскажем дальше в материале.

Прежде всего, отметим, что установка теплого пола под ламинат вполне по силам обычному мужчине, хотя и необходимо учитывать некоторые нюансы и рекомендации.

В чем преимущества инфракрасных полов

Ламинированные панели с их теплопроводностью просто созданы для укладки под них дополнительной системы отопления. Оптимальным решением в данном случае будет теплый пол – пленка под ламинат. Никакой другой вид обогрева – водяные трубы, электрические нагревательные маты или кабели, не будет столь удачным вариантом.

Инфракрасная пленка под ламинат имеет следующие отличия от других типов отопления:

1. Возможность плавной регулировки температурного режима . Ламинат очень чувствителен к сильным колебаниям температуры, так что со временем он может деформироваться, начать скрипеть, между ламелями возникнут щели. В случае с водяным отоплением, его нагрев можно проконтролировать только, если оно автономное и оснащено терморегулятором. Однако такая система еще и требует заливки дополнительной стяжки, поднимающей уровень пола, что не всегда уместно и выполнимо в помещении.
2. Нет необходимости в дополнительной стяжке . Ик теплый пол под ламинат не нуждается в заливке дополнительной стяжки. А вот другие теплые полы электрического типа, как нагревательные маты или греющие кабели, основаны на принципах резистентности, поэтому нуждаются в заливке стяжки. Кроме того, эти разновидности отопления прогревают поверхность неравномерно.

Прогрев помещения происходит за счет инфракрасных тепловых волн длиной 5-20 микрон, повышающих температуру воздуха и всех, находящихся в помещении, предметов.

Преимущества пленочного теплого пола:

• равномерное распределение тепла по всему помещению;
• эффективность обогрева, а также энергосбережение инфракрасных систем обогрева – выше на 30 % по сравнению с резистивными теплыми полами;
• температура нагрева пленки не превышает 30-40 о С, что не вредит ламинированным панелям;
• плотность расположения элементов, излучающих тепловые волны, обеспечивает равномерный прогрев помещения;
• быстрое начало нагревания помещения;
• удобство установки, демонтажа и перемещения, а также долговечность системы обогрева – достигает нескольких десятков лет;
• не сушит воздух в помещении, устраняет неприятные запахи, ионизирует воздух, способствуя антиаллергическому эффекту.

Единственный недостаток, которым обладает инфракрасный теплый пол под ламинат – его высокая первоначальная стоимость, которая, тем не менее, окупается в течение пары лет использования.

Принцип работы пленочного инфракрасного пола

Работа инфракрасного теплого пола основана на пленочных нагревателях. Они представляют собой расположенные с минимальными промежутками полосы карбоновой пасты, впаянные между двумя слоями пленки из полиэстера. При подаче напряжения на эти стержни, они начинают излучать ИК-волны.

Подключение карбоновых элементов к питанию происходит посредством медных шин с посеребренными контактами. При этом все полоски и отдельные отрезки пленочного пола подключаются параллельно, что исключает выход из строя всей системы в случае поломки одного из элементов.

Инфракрасный пленочный теплый пол под ламинат выпускаются шириной в 50 см или 1 м, причем разнится также и длина рулонов. Выбор размеров нагревательной пленки зависит от параметров помещения. При необходимости, пленку можно разрезать по длине по специальным линиям, расположенным через каждые 25,7 см. В любых других местах кроить пленку нельзя.

Инфракрасная нагревательная пленка выпускается с удельной мощностью в 150, 220 и 440 Вт/м 2 . Данные показатели учитывают при расчете нагрузки на электросеть в квартире перед установкой системы теплых полов. Как правило, под ламинат используют пленку мощностью 150 Вт/м 2 , которая способна нагреваться до 40-45 о С, поскольку больший нагрев нежелателен для данного покрытия.

Термодатчик и кабель для контроля температуры, набор клемм для подключения пленки к сети, изоляция и коммутирующие провода, поставляются в комплекте с теплым полом. Отдельно приобретают терморегуляторы, которые устанавливают в каждой комнате, в местах, где к ним есть удобный доступ. Терморегулятор соединяют с электросетью, и от него расходятся кабели питания пленочного пола.

Укладка пленочного теплого пола под ламинат

Прежде чем начинать монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат, следует составить схему расположения нагревательных элементов и проводки в помещении.

Вначале определяют место крепления регулятора температуры, к которому будут примыкать все кабели проводки. Наружную часть кабеля, подключаемую непосредственно к терморегулятору, можно провести по гофротрубке и скрыть в штробе в толще стены, либо оставить снаружи, прикрыв защитным коробом.

На схему необходимо нанести разметку укладки пленочных элементов, учитывая все предосторожности и ограничения. При этом важно учесть, что на поверхности нагревательной пленки нанесена разметка, по которой можно производить ее раскрой.

Не стоит укладывать термопленку в местах, где расположена мебель, поскольку нагревательные элементы будут перегреваться, тратить излишнюю энергию, и могут даже выйти из строя. Не говоря уже о самой мебели, которая также может пострадать.

Размещать соседние отрезки пленки нужно на расстоянии 5 см, не допуская их нахлестов или пересечения.

Как правило, оптимальной считается укладка инфракрасного теплого пола под ламинат на участке в 40-60 % от общей площади комнаты.

В другом варианте, «нулевой» и «фазный» кабели крепятся с противоположных сторон пленки, во избежание их пересечения. Такой способ подключения требует внимательности, чтобы не спровоцировать короткое замыкание.

Термодатчик располагают примерно по центру уложенных пленочных элементов таким образом, чтобы длины его кабеля хватило для подсоединения к терморегулятору.

Когда все нюансы учтены на схеме, можно приступать непосредственно к укладке пола.

Предварительная подготовка основы

Если предполагается монтаж инфракрасного пола под ламинат на бетонную основу, то она должна быть соответствующим образом подготовлена – выровнена, укреплена, прогрунтована и обеспылена. Далее переходят к подготовке ее под укладку пленочных элементов.

Стяжку избавляют от пыли, грязи и любых микрочастиц с помощью пылесоса.

Под нагревательные элементы, с целью экономии электричества, укладывают термоизолирующую фольгированную подложку. Толщина этого слоя составляет 2-3 мм.

Укладка фольгированного слоя производится металлизированной стороной наружу. К полу такая подложка крепится двухсторонним скотчем, а швы между полотнами проклеиваются клейкой лентой.

Толщина подложки позволяет замаскировать в ней все коммуникационные кабели, клеммы, термодатчик, чтобы они не выходили за общий уровень теплого пола при укладке ламинированных панелей.

Укладка нагревательной пленки

Согласно подготовленной заранее схеме производят раскрой и раскладку по площади комнаты нагревательной пленки. Разрезая пленку и перемещаясь по ней после укладки, следует быть аккуратными, чтобы не повредить токопроводящие и излучающие сегменты. Если это произошло, бракованный участок следует изъять.

По линии среза следует заизолировать все оголенные контакты, которые не понадобятся для подключения пленки к сети. Для этих целей в комплекте с материалом поставляется битумная лента.

Располагать отрезки пленки следует медными элементами вниз. При этом зафиксировать положение нагревательных элементов относительно друг друга и на подложке можно с помощью скотча.

Клипсы-клеммы вставляют в специальные зазоры в пленке, а выступающие части утапливают в толще подложки. После этого клипсы обжимают для последующего подключения нагревательного элемента к кабелю питания.

Разложив кабель согласно схеме, зачищаются концы и коммутируются с клеммами, после чего производится их обжимка.

При укладке нагревательных элементов важно не забыть о термодатчике. Располагают его под термопленкой, примерно в центре полотна таким образом, чтобы его рабочий элемент приходился на излучающую темную полосу. Зафиксировать датчик можно битумной лентой, поставляющейся в комплекте с пленочным полом.

После подключения проводки к пленочному полу, все кабели с узлами соединения прячут в изолирующей подложке, сделав в ней прорезы, после чего закрепляются скотчем.

Подключение к электросети

Когда все работы по монтажу закончены, можно произвести подключение системы к электросети и тестовый запуск, для контроля ее работоспособности.

Все кабели питания нагревательных элементов пола протягивают к терморегулятору, предварительно установленному в стене. В случаях, когда отдельные участки теплого пола запитываются отдельными кабелями, их стоит подключать с помощью соединителей, в частности, для этих целей хорошо подходят клеммы «Wago».

Ни в коем случае нельзя производить скрутку проводов отдельных линий, поскольку этот снизит качество коммутации и может привести к перегреву и искрению проводки.

Если вы не обладаете достаточными теоретическими знаниями для работы с электрохозяйством, лучше проконсультироваться со специалистом. Он подскажет, какой мощности автомат следует установить для теплого пола, а также проконсультирует относительно подводки силового кабеля к терморегулятору. При этом подключать систему инфракрасного теплого пола к обычной розетке запрещено.

Чтобы защитить электросеть от перенапряжения и обеспечить безопасность пользователей, теплый пол к сети подключают через УЗО.

После завершения всех работ по подключению теплого пола к электросети, проводят повторную тщательную проверку ее правильности согласно схеме. После этого выполняют тестовый запуск системы обогрева. Если все работает и нигде не обнаружено проблем, можно переходить к укладке ламината.

Поверх инфракрасного пленочного теплого пола в обязательном порядке укладывают слой гидроизоляции. Это может быть либо плотный полиэтилен, либо специальная подложка под ламинат, поставляемая в комплекте с ним. Пленка настилается с нахлестом между соседними полотнами в 15-20 см, после чего швы герметизируют скотчем. Этот шаг послужит защитой нагревательных элементов в случае непредвиденного попадания воды на ламинат.

Дальнейшая укладка ламината производится согласно инструкциям производителя с учетом нюансов, характерных для монтажа данного покрытия.

Когда все работы завершены, можно выставить комфортную для вас температуру и приятно проводить время в тепле и уюте.

Ламинат как материал для напольного покрытия стал пользоваться невероятной популярностью. В первую очередь это связано с его уникальными техническими характеристиками, разнообразием коллекций, простотой укладки и обслуживания. Единственным минусом является тот фактор, что без предварительной подготовки и утепления пола укладывать ламинат не рекомендуется, так как он всегда будет холодным. Оптимальным вариантом и выходом из данной ситуации будет инфракрасная пленка, которую вы сможете с легкостью самостоятельно уложить. Для того чтобы сделать все правильно, достаточно знать всего несколько тонкостей.

Преимущества инфракрасного пола

Рассматривая теплопроводные показатели ламината, можно сделать вывод, что без стороннего нагревателя он не будет теплым. Все связано с тем, что материал изготовления - это синтетические составляющие, а не древесина. Поэтому на предварительном этапе нужно задуматься об обогреве. Конечно же, существуют водяные контуры, нагревательные маты и кабели, но они имеют ряд недостатков .

Всех вышеперечисленных недостатков лишен пленочный инфракрасный материал. Его толщина не более 1 миллиметра, поэтому не требуется предварительная подготовка поверхности и стяжка. Обогрев ламината происходит за счет специального излучения, которое испускает поверхность материала. Основные преимущества инфракрасного теплого пола:

Таким образом, выбор в полной мере очевиден. Конечно же стоит выделить один-единственный минус - это довольно высокая стоимость материалов, но затраты максимально быстро окупаются.

Устройство ИК материала

Основным элементом системы являются пленочные нагреватели. Конструкция представленных элементов довольно простая. Между двумя полиэстеровыми пленками впаиваются излучатели. Впаянные детали испускают инфракрасное излучение при подаче на них электрического тока. Подключение к общему полотну и соединение излучателей происходит через проводник-шину. Таким образом, даже если один элемент выйдет из строя, это никак не повлияет на эффективность всей системы.

Инфракрасный пленочный пол поставляется в рулонах шириной от 0,5 до 1 метра, все зависит от производителя. Саму пленку можно резать, так как существуют специально отмеченные места. При использовании материалов важно узнать удельную мощность инфракрасного пола, так как это создает определённые нагрузки на домашнюю сеть. Сегодня на рынке можно встретить вариант с показателями 150, 220, 440 Вт/м². Комплект ИК пола включает в себя несколько составляющих .

1. Терморегулирующий датчик с кабелями. Используется для контроля за температурой.
2. Набор соединительных проводов.
3. Клеммы-клипсы.
4. Изоляционные компоненты.

На основе представленных материалов производится укладка инфракрасного теплого пола под ламинат дома. Стоит отметить, что важно на первоначальном этапе разработать сам проект будущего теплого пола и рассчитать рабочие показатели.

В настоящее время принято доверять укладку представленного напольного покрытия квалифицированным специалистам. Вы можете, основываясь на рекомендациях в этой статье, самостоятельно справиться со всеми задачами. Комплекс предстоящих работ включает в себя:

• составление схемы монтажа;
• подготовку основания;
• монтаж пленочных инфракрасных элементов;
• электрическое подключение и пробный пуск.

Изначально выбирают места расположения терморегулятора, так как к нему будут подводиться провода. Кабельная система должна укладываться в заранее сделанный штроб в стене. Далее следует приступать к следующим задачам:

1. Вычертить графическую схему расположения пленочных элементов по комнате.
2. Раскрыть пленки, проводить только по намеченным меркам производителя.
3. Материал лучше расстилать вдоль комнаты, что снизит расходы.
4. Отступ от стен должен составлять 30 сантиметров.
5. Нельзя укладывать пленку внахлёст, между параллельными полотнами должно быть расстояние 5 сантиметров.

Термодатчик устанавливается в самом прохладном месте комнаты, но при этом нужно учитывать тот факт, что должно хватить кабелей, которые идут в комплекте. Представленные условия должны быть реализованы на графической схеме. После того как все будет подготовлено, можно приступать к монтажу.

Подготовка и укладка ИК пола

Главенствующей задачей на первом этапе является подготовка основания. В настоящее время потребуется приобрести теплоизоляционный материал. Это делается для повышения КПД самого теплого пола и исключения обогрева бетонной поверхности. Таким образом инфракрасное излучение будет полностью направлено вверх к ламинату. Рекомендуется очистить бетонный пол от мусора, пыли и прочих загрязнителей.

Фольгированный теплоотражающий материал укладывается полностью по всей поверхности пола. Стыки нужно проклеить скотчем, чтобы исключить посторонние сдвиги.

Далее следует приступить к укладке пленочного инфракрасного полотна. После подключения всех элементов рекомендуется провести проверку работоспособности системы. Нельзя забывать про безопасность! Если все работает без каких-либо сбоев, температура достаточная, то следует начать укладку ламината. Таким образом, вы сможете наслаждаться теплым полом в своей квартире.

Отопление дома - один из важнейших вопросов, к которому стоит отнестись очень серьезно. Ведь в дальнейшем, благодаря качественному отоплению и будет зависеть уют в холодные поры года. Утеплив стены, потолки и установив обогревающую систему, стоит, как следует отнестись к утеплению пола. На данный момент одним из самых эффективных и экономичных методов является пленочное утепление под ламинат. Благодаря своей конструкции, этот вид утепления не требует подготовительных работ для монтажа, что является важной частью работы в укладке кабельного подогрева. Здесь все намного проще и надежнее, так как вместо кабеля используется специальная термопленка.

Способы установки электрического теплого пола

Зачастую пользуются тремя видами установки теплых электрических полов:

1. Укладывание прямо под напольным покрытием (пленочный пол);
2. Монтаж в слой стяжки, а после укладка напольного покрытия;
3. Установка теплого пола на верхней части стяжки под плитку.

Укладка под напольным покрытием - это хороший метод, когда нет необходимости по замене стяжки. Его конструкция позволяет без дополнительных работ осуществить укладку под линолеум или ламинат. Монтаж в слой стяжки зачастую применяется для обогрева на кухне, лоджии и в ванной, устанавливая кабельный теплый пол. Под систему залаживается слой гидроизолирующего утеплителя, а сверху небольшой слой стяжки. Если это двух этажное здание и на первом этаже утеплительные работы пола произведены, то необходимость стяжки и теплоизоляционного слоя не обязательна. Плитка и слой плиточного клея являются отличными защитниками нагревательных элементов, но стоит обратить внимание на инструкцию перед выполнением работ, чтобы убедится о возможности такой укладки.

Виды и преимущества пленочного пола под ламинат

Если несколько лет назад о системе инфракрасного пленочного теплого пола были знакомы немногие, то сегодня она обрела огромную популярность.

Данная система обогрева работает на основании инфракрасного излучения, которое является безопасным даже для таких чувствительных материалов как ламинат и прочие покрытия из дерева.

На сегодняшний момент существует два типа теплого пленочного пола:

1. Биметалический - тонкая полиуретановая плёнка, внутри которой заложено двухслойное запатентованное соединение. Верхний слой - это сплав меди с добавками, а нижний слой - сплав алюминия с наличием добавок.
2. Углеродный - резистивный элемент, включающий в себя два рабочих слоя лавсановой пленки, тепловые элементы которых соединены параллельным и последовательным методом.

Данная разновидность пленки отлично применяется не только в половых работах, но и стенах. Ее эластичность и размеры (0.585 м×0.545 м) только способствуют упрощению для удобного и быстрого монтажа.

Плюсы пленочного теплого инфракрасного пола

• Быстрый и простой монтаж в среднем не занимает более 2-х часов
• Толщина пленки 3 мм никаким образом существенно не повлияет на высоту комнаты
• Надежность высокого уровня
• Не обязательные работы по заливке стяжки, так как пленочный теплый пол без проблем улаживается под линолеум, ковролин и ламинат
• Никак не влияет на влажность отапливаемой комнаты
• Способствует противоаллергическому эффекту
• Экономия электроэнергии до 20% по сравнению с другими системами отопления полов
• При необходимости переезда, легко демонтируется, что позволит сэкономить деньги и время, а также обзавестись на новом месте жительства теплым полом
• Ионизирует воздух

Необходимые материалы для установки теплого пленочного пола

В стандартном комплекте материалов для укладывания теплого пленочного пола имеется термопленка, которая скручена в рулон, комплект изоляции и электропроводки для зажимов контактных и сами зажимы. Следует также обзавестись терморегулятором с датчиком температуры.

Для улучшения тепловых свойств и долговечности конструкции, для устройства системы нужно приобрести дополнительные материалы:

1. Пленка полиэтиленовая
2. Двух - или односторонний скотч
3. Теплоотражающий материал

Подготовка основы для монтажа теплого пленочного пола под ламинат

При установке теплого пленочного пола нет необходимости в демонтаже старого покрытия. Это осуществляется только в том случае, если старое покрытие в дальнейшем не может выполнять свое физическое предназначение. Если же покрытие находится в хорошем состоянии, то его стоит очистить от возможных видов грязи и пыли. Допустимость перепада высоты соответствует высоте самой пленки, а это 3 мм. Настоятельно рекомендуется воспользоваться для проверки поверхности на неровности уровнем. Обнаружив неровности поверхности их желательно выровнять, а затем высушить с помощью пылесоса. Только после всех этих выполненных работ можно переходить к самой установке инфракрасного теплого пола.

Площадь, которая будет заставлена мебелью или техникой, не утепляется, так как это неоправданно. Но если планируются часты смены обстановок или обновок мебели, то так правило обрабатывается вся комната. Не стоит забывать о мощности теплого пола, которая напрямую зависит от площади отапливаемого помещения. Чем больше помещение, тем меньше потребление мощности. В любом случаи во время выбора пленочного пола, консультант рассчитает нужное количество и необходимую мощность для оптимальной эффективности.

Укладка изоляции

Первоначальный этап - это укладка гидроизоляции, предназначенной для защиты системы теплого пола от влаги.

Следующий этап - это установка теплоизоляционного слоя, цель которого заключается в предотвращении тепловых потерь от излучения, которое направленно вниз, вследствие чего значительно снижается энергопотребление и повышается эффективность всей системы в целом.

Для таких целей можно использовать практически любой изоляционный материал. Его необходимо тщательно расправить и монтировать металлизированной стороной вверх, обклеивая при этом стыки скотчем.

Для ламината по мнению специалистов в качестве тепловой изоляции лучше всего подойдет вспененный материал толщиной не менее 3 мм.

Он может быть как отражающим, так и не отражающим, к примеру, пробковый. Эффективен и тот и другой, главное чтобы его толщина была в предельных нормах. Обычно отражающее покрытие изготавливают из лавсана. Стоит отметить, что фольговое покрытие является не достаточно качественным для инфракрасного теплого пола под ламинат, поэтому применять его в монтаже термопленки крайне не рекомендуется.

Для уменьшения тепловых потерь стыки подложки следует заклеить скотчем с металлическим напылением.

Определение и подготовка места для терморегулятора

Термостат выполняет функции управления показания температуры. Основные задачи терморегулятора основываются в следующем:

• установка базового уровня температуры;
• программирование периодичности подогрева;
• автоматизирование времени включения и выключения системы теплый пол.

Перед началом монтажных работ по установке инфракрасного теплого пола необходимо определится с местом расположения терморегулятора (оптимальным считают - 20 см от уровня пола), так как от этого зависит весь процесс крепления листов термопленки и размещения проводов.

После этого составляют схему установки теплого пленочного пола.

Укладка системы теплый пол

Монтаж термопленки производится непосредственно на теплоизоляцию по намеченной схеме.

Схема подключения пленочного теплого пола:

В утеплении всего пола помещения нет необходимости, теплый пленочный пол монтируется на полезных участках комнаты.

Полиэстеровую пленку укладывают:

• на 50% от всей площади пола мощностью 90-150 Вт/м2- если необходима система дополнительного обогрева, когда присутствует основной тепловой источник и предусмотрен только комфортный теплый пол;
• на 70-80% мощностью 150 Вт/м2- в случае создания основного обогрева, когда других источников тепла в помещении не предусмотрено.

Термопленку не следует устанавливать ближе, чем на 20 см от стены, и в местах размещения мебели для предотвращения перегрева, а в дальнейшем и порчи системы теплого пола. Запрещается также располагать пленку ближе, чем в 1 метр от сильных нагревательных приборов, к примеру, каминов.

Для правильного и максимально эффективного размещения термопленки ее можно разрезать ножницами по намеченным отметкам (в светлых местах, которые расположены между темными секциями). Стоит помнить, что максимальная длина полосы не должна превышать 8 метров.

Важно: запрещается какое-либо наложение отдельных частей пленки друг на друга.

Пленка может быть одно- или двухсторонняя. В первом варианте систему укладывают усиленной стороной вниз, во втором варианте - можно и той и другой.

Чтобы сократить длину проводов пленку следует монтировать по направлению к стене, где будет расположен в дальнейшем температурный регулятор.

Пленка укладывается медными сторонами контактов вниз, затем к краю медной полосы присоединяются зажимы, к которым далее подключаются провода.

Изоляция отрезанных участков пленки

В местах разреза пленочный пол имеет открытые участки меди и для избегания дальнейшей возможной его порчи эти места следует заизолировать. Для этих целей чаще всего используют битумную изоляцию. Отрезаем прямоугольную изоляционную пленку размером немного больше, чем обрабатываемая поверхность, и обклеиваем медные участки с обеих сторон. В пленке проделывают отверстия для размещения изолируемого участка путем его вдавливания и дальнейшего заклеивания скотчем. В тех местах, где будут крепиться провода, пока к изоляции приступать не нужно, так как следует изначально подсоединить зажимы из металла. Они крепятся следующим образом: одну сторону зажима необходимо аккуратно расположить между медной полоской и пленкой, после этого туго зажмите его плоскогубцами.

Организация проводки и ее тестирование

Подсоединение проводов

Провода пленочного теплого пола должны от центра уходить к району плинтуса, к стенке, что предотвратит опасность давления на них покрытия пола. Проводка должна проходить непосредственно под термопленкой, для этого в ней делаются отверстия, через которые и просовываются провода, которые в дальнейшем скрепляются скотчем. Стоит не забывать, что провода ни в коем случае не должны выступать за теплоизоляцию. Подсоединение их к зажимам производится параллельно: левые стороны крепятся только к левым, а правые - к правым соответственно. На концах провода снимается изоляция острым инструментом, затем скручивается и просовывается через отверстия зажима, после чего скрепляется плоскогубцами. После чего место крепления изолируется и крепится скотчем к пленке. Для удобства, чтобы не возникло путаницы изначально можно использовать два цвета проводки.

Подключение терморегулятора

Первоначально к обогревательной пленке, а именно к ее нижней стороне примерно в центре второй секции, подсоединяется хорошо изолированный температурный датчик. Он представляет собой небольшой градусник с головкой в виде полимерного элемента, который припаян к проводу.

Для самого датчика и его проводки к терморегулятору следует вырезать отверстия. В случае если провод должен быть изогнут, в пленке следует делать плавный поворот, чтобы в дальнейшем исключить поломку кабеля.

После того, как все работы по установке датчика и соединяемых проводов закончены, можно приступать к непосредственной установке терморегулятора. Желательно этот прибор подключать стационарно, однако допускается и устанавливание его при помощи розетки.

Как видно из практики, основное количество проводки лучше расположить под плинтусом.

Принцип подключения терморегулятора пленочного теплого пола такой же, как и у других типов электрического пола: с одной стороны в два контакта присоединяется термодатчик, с противоположной стороны крепятся провода от теплого пола, а в два контакта, расположенных в центре, вставляется проводка электрического питания. Провода заземления не присоединяются к контакту, а соединяются клеммой.

Тестирование системы

Перед началом работ по креплению ламината необходимо протестировать систему теплого пола. О качественной термопленке свидетельствует отсутствие искрения и перегрева отдельных участков.

Если какие либо дефекты не замечены, тогда следующий этап - это накрытие греющего пола дополнительным толстым слоем полиэтиленовой пленки (не менее 80 мкм), которая служить в качестве защиты от попадания жидкости на греющую систему, а вследствие и уменьшения износа термопленки в процессе ее эксплуатации. Она расстилается внахлест вдоль полос нагревательной пленки.

Укладка финишного покрытия

При укладке ламината следует быть крайне осторожными, дабы избежать повреждения термопленки.

При выборе ламината важно обратить внимание на его маркировку и возможность использовать в качестве укладки на теплые полы.

Процесс монтажа ламината достаточно прост. Изначально стыкуются боковые грани панелей, затем соединяется каждая новая полоса с предыдущей. Замки легко соединить, если производить этот процесс под небольшим углом. Если между плитами ламината присутствуют небольшие зазоры, устранить их можно с помощью легких ударов молотком сбоку. После монтажа ламината по всех площади комнаты крепится плинтус, в котором в местах вывода кабелей делаются отверстия.

Сразу теплый пол подключать к электричеству нельзя, нужно чтобы он прогрелся до комнатной температуры и только включать в электросеть.

• Стоит не забывать, что проводить монтажные работы по установке пленочного теплого пола следует при плюсовой температуре и при умеренной влажности, не более 60%.
• Перед тем, как подключать пленочный пол к сети, необходимо тщательно проверить изоляцию контактов и в местах отреза полотна.
• Термопленку в свернутом виде нельзя подключать в сеть.
• В случае если вы прокололи насквозь место термопленки, покрытое графитовым напылением, место пробоя следует заизолировать с обеих сторон.
• Запрещается укладывать теплый пол на влажную поверхность.
• Если вы случайно по неосторожности затопили пленочный теплый пол, то следует немедленно его выключить от электричества, а затем просушить естественным способом.
• Не забудьте зарисовать схему вашего пленочного пола, как показывает практика, это может понадобиться вам в будущем.
• Не ходите по уже готовому теплому полу в обуви.
• Датчик температуры теплого пола не замуровывайте, он должен подлежать легкой замене и контролю.

Сейчас многие в качестве напольного покрытия выбирают ламинат, поскольку он довольно красив, прочен и прост в укладке. Но это покрытие имеет несколько недостатков, одним из которых является то, что оно очень холодное. Именно поэтому прекрасным решением данной проблемы является установка инфракрасного теплого пола под ламинат.

Что такое инфракрасный пол?

Инфракрасный теплый пол, по сути, является способом обогрева поверхности, который осуществляется за счет повышения температуры нагревательных элементов электричеством. Инфракрасный нагреватель имеет специальные токопроводные полоски, которые позволяют проходить электроэнергии и нагревать поверхность. Электроэнергия поступает по проводкам и равномерно нагревает пол. Именно такая система обуславливает полную герметичность инфракрасного пола и его стойкость к повышенной влажности воздуха.

Данная конструкция имеет терморегулятор. С его помощью можно самостоятельно изменять температуру в комнате и в ее отдельных зонах. Инфракрасный теплый пол совершенно безвреден для здоровья человека. Он излучает только отрицательно заряженные ионы, тем самым даже оказывая положительное воздействие.

Еще одна особенность данного пола заключается в том, что он согревает все помещение. Это обусловлено тем, что под него устанавливается теплоотражающая подкладка, которая постепенно нагревает располагающиеся сверху предметы. Таким образом, это устройство будет греть пол, а не потолок соседей в случае, если он установлен в квартире. Инфракрасный пол не согревает воздух, поэтому прогрев является постепенным и правильным.

Данная конструкция прекрасно подходит в качестве основания под укладку ламината именно потому, что обеспечивает равномерный прогрев поверхности, который является щадящим для данного покрытия. Кроме того, такая система теплых полов является экономичной, позволяя снизить затраты электроэнергии на такое отопление на 20%.

Ламинат – это прекрасное покрытие для теплого пола, поскольку он довольно тонкий и однородный. Таким образом, тепло правильно распределяется по всей площади помещения. Теплый пол не сосредотачивает излучение внутри ламината, а пропускает его сквозь. Теплый пол под ламинат позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении и делает перемещение по дому босиком более приятным. Такая система отопления предоставляет владельцам возможность самостоятельно контролировать комфортный температурный режим в любом помещении. К тому же, к такому источнику тепла прекрасно подходит ламинат, так что система инфракрасного теплого пола является незаменимой в современных условиях.

В основном, эти полы работают от пленочных нагревателей. Они представляют собой прозрачные полиэстеровые листы, между которыми есть параллельные полоски карбоновой пасты. При воздействии напряжения она излучает инфракрасную энергию. Средняя ширина таких пленок составляет либо 50 см, либо 100 см. Длина может зависеть от размера помещения, пленку можно легко обрезать по линии раскроя. В других частях обрезать покрытия запрещается.

Под ламинат чаще всего используют полы, мощность нагрева которых составляет 150 Вт на квадратный метр. Таким образом, нагрев не будет превышает 40 градусов, данный уровень будет допустим для ламината. Теплый пол инфракрасного типа имеет специальный датчик с подключенным к нему кабелем, который позволяет контролировать температурный режим.

Виды, их преимущества и недостатки

Сейчас производители представляют две основные системы инфракрасных полов. Различают:

• пленочный;
• стержневой.

Первый вариант представляет собой модель из рулонов тонкой пленки, имеющую нагревательные элементы в виде полосок. Второй вариант – набор карбоновых стержней, которые соединены друг с другом с помощью проводов. Первый вид пользуется огромной популярностью, поскольку имеет ряд преимуществ, его легко монтировать. При этом не придется проводить какие-либо дополнительные или подготовительные работы. Справиться с этой задачей может каждый, даже не имея соответствующих навыков или опыта в данной области. Такую систему обогрева можно устанавливать на любой пол, вне зависимости от его текстуры, причем можно не использовать стяжку.

Еще одним важным преимуществом инфракрасного пола является то, что он позволяет регулировать температуру в помещении , создавая ощущение комфорта. Кроме того, перепады температур могут происходить довольно быстро.

Если вы вдруг решили включить и подогреть пол, то он разогреется за считанные минуты, а температура в комнате заметно повысится. Это является явным преимуществом инфракрасных теплых полов в сравнении с другими покрытиями.

Важным преимуществом такого типа теплого пола является то, что он не вредит отделочным напольным покрытиям. Именно поэтому данная разновидность системы отопления чаще всего используется в комбинации с ламинатом. Большим плюсом является сам принцип работы системы обогрева. Она не прогревает воздух и не дает ему подниматься вверх. Система равномерно распределяет теплые потоки, и таким образом, внизу температура воздуха будет значительно выше, чем вверху.

Инфракрасное излучение – это полностью безопасное и даже полезное явление. Оно никак не влияет на уровень влажности воздуха, не пересушивает его и делает нахождение в помещении более комфортным. Кроме того, многие специалисты указывают, что инфракрасные полы обладают лечебным воздействием и могут осуществлять профилактику ряда заболеваний. Таким образом, они совершенно не вредят, а, напротив, способствуют улучшению условий в комнате.

Пленочный инфракрасный пол позволит оптимально прогреть комнату. Это один из самых экономных способов обогрева. Такой обогреватель значительно снижает энергопотребление. Кроме того, он позволяет обеспечить комфортный уровень обогрева для ног. Даже если какая-либо часть системы выйдет из строя, вам не придется менять всю систему полностью. Можно лишь заменить определенный участок и наслаждаться теплым полом.

Производители гарантируют долгий срок эксплуатации таких обогревателей даже в случае, если они будут работать бесперебойно. Данные системы отопления не требуют особого ухода, они отличаются своей универсальностью, простотой и функциональностью. Именно поэтому они так широко распространены и пользуются огромной популярностью среди покупателей. Но такая система обогрева имеет и несколько недостатков. Первый из них – высокая стоимость системы отопления.

Такой теплый пол придется не каждому по карману, особенно если приобретать только качественные проверенные отопительные модели. Кроме того, при неправильном монтаже или некоторых механических воздействиях такие полы можно легко повредит ь и частично вывести систему из строя, и придется заменять некоторые обогревательные элементы.

Также многие производители предостерегают: есть вероятность возгорания пленочных теплых полов. Именно поэтому очень важно учитывать требования к эксплуатации, которые предъявляют производители, и внимательно изучать всю инструкцию. Еще одним недостатком является то, что не все могут правильно подключить необходимые контакты , особенно это касается моделей второго типа.

Для некоторых, особенно очень тонких моделей также требуется ровная поверхность для укладки пола, поэтому приходится дополнительно выравнивать ее и сглаживать все дефекты. Еще одним недостатком является то, что на экономию электроэнергии можно выйти лишь в случае, если пол будет прогревать помещение хотя бы до 21 градуса. К тому же, это дополнительное отопление никак не сможет заменить основное.

Некоторые называют и другие недостатки инфракрасного пола. Так, покупатели жалуются на то, что его установка и монтаж – это не так просто, как об этом говорят производители. Рассчитать размер пленки и правильно разложить ее по поверхности пола довольно легко, а вот подключение всех контактов – это очень трудоемкий и сложный процесс, с который может справиться только электрик.

Еще одним недостатком является четкое требование к идеально ровной и гладкой поверхности. Это обусловлено тем, что пленка в ряде случаев очень тонкая, поэтому есть возможность отхода контактов или ее повреждения.

Если пленка деформируется, то система отопления даст сбой.

Также многие производители заявляют, что инфракрасные полы не сушат воздух. Это утверждение верно только в том случае, если их используют отдельно от общей системы отопления, но вместе обе системы сушат воздух и понижают уровень влажности в помещении. Хотя производители нередко упомянают такое преимущество, как ионизация воздуха и польза для здоровья, все же данное излучение может приводить к аллергическим реакциям. Таким образом, система не является гипоаллергенной и может вызывать некоторые проблемы.

При монтаже важно обращать внимание на датчики температуры воздуха и температуры пола: они не должны быть закрыты. Несоблюдение данного требования может привести к неприятным последствиям – система даст сбой и будет работать неправильно.

Как выбрать?

При выборе теплых инфракрасных полов под ламинат убедитесь, что поверхность пола является идеально ровной, иначе система не будет работать. Предпочтение стоит отдать пленочному инфракрасному полу. Это обусловлено тем, что стержневая система создает определенные сложности при монтаже и требует стяжки. Она не очень хорошо подходит для ламината, но является допустимой.

Перед выбором необходимо произвести все замеры в помещении и рассчитать, сколько рулонов пленки нужно купить . Инфракрасный электрический пол можно установить в любом помещении, в том числе и на балконе, выбор будет зависеть лишь от имеющейся площади.

При этом важно не только правильно подобрать саму систему пола, поскольку в ряде случаев она идентична, но и ламинат для пленочного типа теплого пола. Можно купить устойчивый виниловый ламинат. Важно обращать внимание на маркировку.

На упаковке должно быть указано, что такое покрытие подходит для установки на теплые полы. Пачка ламинатного покрытия должна иметь соответствующую пометку, причем некоторые производители даже указывают допустимую температуру нагрева (предельный показатель – 27 градусов). Также важно учитывать плотность ламината и его структуру. Лучше отдавать предпочтение моделям, которые имеют более рыхлую структуру, поскольку они лучше проводят тепло и хорошо прогревают помещение. Более плотный ламинат, наоборот, очень долго прогревается и практически не отдает тепло.

При выборе важно уделять внимание составу ламелей. Так, если они сделаны с использованием формальдегидов, что характерно для моделей из МДФ, входящих в основу ламината, то при нагреве данный компонент может выделять вредные вещества. Если такой ламинат нагревается не более, чем до 25 градусов, то уровень выделений является нормальным, но при более высоких температурах их уровень повышается. Именно поэтому лучше отдавать предпочтение ламинату класса Е1. Его можно нагревать до 27 градусов, не боясь, что будут выделяться вредные вещества.

Также обратите внимание на цену покрытия. Очень многие стремятся сэкономить на данном материале, приобретая более дешевые ламели, но в случае с теплым полом это неправильно.

Дешевые некачественные ламели быстро портятся, и поэтому приходится перестилать покрытие. Таким образом, сэкономив на нем, вы впоследствии потратите еще больше.

Больше внимания уделите и подложке. Ее выбор является крайне важным при установке теплого пола. Она может выровнять давление на замки, соединяющие ламели, и снизить нагрузку на них при ходьбе. Подложку нужно уложить на пленку теплого пола. Она также позволяет обеспечить равномерность прогрева. Пленку также следует выбирать очень ответственно и аккуратно. На пленочный пол можно класть только определенную подложку. Так, для этого прекрасно подойдет техническая пробка, экструдированный пенополистирол, материалы со светоотражающими поверхностями, жидкие композитные системы.

Ни в коем случае не приобретаете подложку из фольги, поскольку она является недопустимой для ламината и теплого пола. Она усиливает нагрев, повышая допустимый уровень температуры.

Как установить своими руками?

При монтаже инфракрасного пола своими руками необходимо обзавестись некоторыми инструментами и соблюдать ряд требований. Так, будут необходимы:

• подложка с теплоотражающими функциями;
• инфракрасная пленка;
• датчики температуры;
• регуляторы температуры;
• электропроводка;
• крепления – зажимы для установки инфракрасных полотен;
• изоляторы;
• полиэтиленовая пленка, защищающая от влаги;
• изолента;
• ножик, ножницы;
• линейка;
• рулетка;
• карандаш.

Чтобы правильно положить ламинат и сделать теплый пол, важно соблюдать технологию и проверить все комплектующие.

Данная система отопления должна быть удалена от других источников тепла, таких как батарея, печь, камин и другие. Лучше, если удаленность будет составлять около полуметра. При установке следует также учитывать расположение мебели в помещении. Лучше, если теплая пленка располагается только в тех зонах, где не будет стоять мебель, это важно рассчитать заранее.

При установке нужно обеспечить возможность контроля функционирования теплого пола, дополнительный доступ к системе для устранения неполадок при их возникновении. Очень важной при этом является укладка ламината. Она должна обеспечивать необходимую вентиляцию для теплого пола и уровень теплопроводности. Также необходимо позаботиться об идеально ровном основании пола и избавиться от всех бугров и трещин . Помимо этого, нужно установить розетки, чтобы подключить теплый пол к сети питания.

После этого можно проводить подготовку и изоляцию. Первоначально следует очистить пол и убрать все загрязнения и мусор, даже мелкие соринки могут повредить пленочную поверхность. Для этого лучше воспользоваться пылесосом. После этого необходимо провести замеры: площадь помещения за исключением областей пола, где будет расположена мебель . Обязательно правильно рассчитайте материал.

Инфракрасный пленочный пол ни в коем случае нельзя расстилать внакладку. Лучше при недостатке в длину или в ширину таких полов оставить небольшое расстояние, чем наложить одну пленку на другую. После этого нужно вмонтировать специальную подложку, отражающую тепло. Подложка стелется по всей площади пола. Ее гораздо легче укоротить или обрезать.

Затем необходимо проклеить снаружи все стыки данной защитной подложки, правильно нарезать инфракрасную пленку, исходя из произведенных замеров. Причем разрезать ее можно лишь в специально обозначенных производителем участках. Как правило, они помечены белыми рамками. Пленку можно укладывать на пол в комнате по всему периметру в случае, если нет крупной мебели, стоящей непосредственно на полу.

Если же таковая имеется, то лучше обходить ее. Затем нужно провести изоляцию шин. Медные шины нужно проклеить электротехнической клейкой лентой, производя при этом перекручивание вдоль среза. Постарайтесь провести полную изоляцию без возможности поступления воздуха. После этого нужно обработать заземляющую шину. Это тот элемент, который расположен в центре каждого отопительного полотна.

Его необходимо выгнуть с обеих сторон, не деформируя оставшиеся срезы. Для изоляции пленки на других участках нужно использовать электротехническую клейкую ленту. Ее нужно наносить таким образом, чтобы загиб был с изнаночной стороны. После этого можно изолировать пленку скотчем. Его наклеивают в половину ширины и перегибают через срез инфракрасного полотна. После изолирования и укладки можно переходить к подключению терморегуляторов и припаиванию всех проводов.

Так, пленку лучше выровнять в месте укладки и закрепить край подложки той стороной, которая будет противоположной от регулятора температурного режима. Затем необходимо запаять провода, соединяющие разные участки пленочного инфракрасного пола. Отогнув пленку в той части, где установлен регулятор температуры, ее нужно сложить изнанкой вверх. Можно на время закрепить ее в таком положении с помощью клейкой ленты.

Затем с помощью нагретого паяльника или канцелярского ножа необходимо избавиться от слоя изоляции. Также можно наметить точки, чтобы расплавить изоляцию, а затем зачистить срезы ножом. После этого важно произвести полную изоляцию . Сделать это можно с помощью электротехнической клейкой ленты.

После этого переходят к монтажу датчика температурного режима пола. Данное приспособление нужно установить под пленкой в специальные углубления. Термодатчики устанавливают в самое теплое место инфракрасного пола, которым является центральная часть пленки. Таким образом можно избежать перегрева всего пола. Термодатчик имеет провод к терморегулятору. Там его нужно закрепить с помощью специального скотча. Затем следует сделать зачистку проводов и подсоединить их. После этого нужно произвести соединение заземляющих шин, причем важно сделать их зачистку, подрез и соединение с помощью кабеля.

Выходящие провода следует разместить в гофрированной трубе.

Затем необходимо зафиксировать пленку. Сделать это можно, закрепив ее на подложке с помощью монтажного скотча. Так вы сможете сделать ровную поверхность и избежать наложения разных участков друг на друга. Далее можно переходить к тестированию пленочного инфракрасного теплого пола и укладке ламината. Сверху на полы укладывается полиэтиленовая пленка. Она позволяет уберечь инфракрасный пол от попадания влаги.

Укладку пленки следует делать внахлест на стены, причем толщина полиэтиленовой пленки должна быть как минимум 160 мкм. Только после этого можно перейти к укладке ламината, правильно фиксируя все замковые соединения и обеспечивая необходимую вентиляцию при установке.

При самостоятельном монтаже также следует придерживаться некоторых правил. Температурный регулятор лучше располагать примерно на 20 см выше пола в доступной зоне. Также учитывайте, что при укладке все крайние пленочные элементы должны иметь зазоры около стен. Важно не прижимать их плотно и отступить примерно по 30 см от каждой стены.

При оформлении интерьера в комнате, где установлены такие теплые полы под ламинат, ни в коем случае нельзя использовать ковры или другие теплые напольные покрытия. Таким образом, теплый воздух будет задерживаться на поверхности ламината и портить его структуру. В комнате не будет достаточно тепло, но покрытие при этом перегреется.

Кроме того, если вы постелите ковер в том месте, где установлен температурный регулятор, то реле питания постоянно будет отключаться, и весь обогрев помещения в целом будет совершенно неэффективным.

И хотя этот портал посвящен вопросам утепления и отопления, сама тема публикации - «монтаж пленочного теплого пола под ламинат» предполагает рассказ не только о монтаже нагревательных элементов, но и о последующей укладке напольного ламинированного покрытия. Поэтому видится целесообразным показать весь цикл проведенных работ, чтобы у читателя, собирающегося заняться такой реконструкцией, появилось достаточно ясное представление о масштабе предстоящих задач. Автор надеется, что его опыт, в том числе – и разбор допущенных ошибок, окажется полезным для тех, кто планирует заняться этим впервые и выполнить все собственными руками.

Исходные условия

Ремонт проводился в детской комнате частного дома – необходимость в реконструкции назревала давно, и вот наконец было принято окончательное решение, что откладывать дальше незачем.

Место, где происходило все описываемое – город Бендеры, Молдова, Приднестровье. Работы проводились в первой декаде сентября 2016 года. То есть практика эксплуатации созданной системы – уже два зимних сезона.

Дом постройки 50-х годов прошлого века. Стены глинобитные толщиной около 700 мм, в достаточной степени теплые, чтобы обходиться в условиях нашего климата без дополнительной термоизоляции. Специфика стен, кстати, наложила определенные нюансы и на ход дальнейших работ – на это будет обращено внимание в свое время.

Дом приобретался в 2002 году, и до нашего вселения он пару лет пустовал. Так что пришлось поначалу поднапрячься, чтобы к ближайшей зиме успеть привести его в обжитый вид. В особенности это касалось детской, так как дочке тогда было всего 3 года.

Полы во всем доме – дощатые на лагах, поднятые над уровнем грунтовой засыпки примерно на 300 мм. Они не радовали прямизной, но были прочными, надежными, собранными из добротных досок толщиной 40 мм.

Однако, учитывая то, что игровая сфера детей в раннем возрасте процентов на 50 приходится именно на полы, было тогда принято решение застелить в детской комнате ковролин приятного голубого цвета. – и тепло, и мягко.

По тем временам, когда изобилия строительно-отделочных материалов еще не наблюдалось (во всяком случае здесь у нас), ковролин виделся оптимальным вариантом. Можно сказать, что на первых порах он был и симпатичен, и, как казалось, вполне справлялся со своими задачами. Но постепенно стали проявляться все его негативные качества.

• Во-первых, он стал попросту некрасив. На его поверхности образовалась масса не удаляемых пятен от пролитых за прошедшие годы соков, чая, и даже от протекшего картриджа принтера.
• Во-вторых, он требовал чуть ли не ежедневной уборки пылесосом. И чем дальше – тем больше: даже мелкий мусор невозможно иначе собрать с его поверхности. А прибавить к этому наличие котов (как без них в частном доме) – и картина станет понятной.
• В-третьих, он устарел и морально. Подросшая дочка – старшеклассница категорически высказалась, что хочет изменить облик своих «владений». Ну что ж, имеет право! Она захотела ламинат, и даже подобрала в каталоге магазина приглянувшуюся ей модель.

Итак, решение было принято – меняем покрытие пола. Но сразу было задумана и организация подогрева пола – просто потому, что сам ламинат довольно «холодный» материал. Система предполагалась, безусловно, не взамен классического отопления (с этим в доме все в порядке), а просто для создания максимально комфортных условий, чтобы по полу было приятно ходить босыми ногами, когда за окном промозглая осенняя или морозная зимняя погода.

Теперь – о некоторых особенностях самой комнаты. Она небольшая, всего около 6,5 м², близкая по форме к квадрату. И вроде бы – ничего особенного, однако, есть ряд нюансов, которые несколько осложняли задачу.

Если брать «чистые» размеры для расчетов, то они показаны на левом фрагменте иллюстрации. Но в действительности глинобитные стены, увы, не отличаются ровностью – на правом фрагменте красной линией показаны изгибы на уровне пола. Можно, конечно, предпринять попытку выровнять стены до идеала – гипсокартон в помощь. Но это обязательно приведет к потере и без того небольшой площади помещения. Имеющаяся кривизна стен для ощущения комфортности проживания для нас влияния не оказывала, и потому в свое время были выправлены лишь особо выделяющиеся на общем фоне дефекты. Частично недостатки были скрыты отделкой – облицовкой вагонкой и созданием прикроватной полки (она показана на схеме коричневой стрелкой, и ее решено было оставить, лишь с небольшой «модернизацией»). Но вот при укладке ламината на стартовой стадии даже небольшая оставшаяся кривизна все же сказалась – этому будет уделено внимание ниже.

Второй нюанс – вдоль внешней стены чуть выше уровня старого пола проходит труба обратки контура отопления – она хорошо видна на фотографии выше, а на схеме показана синей стрелкой. Ранее система отопления работала по принципу естественной циркуляции, поэтому труба имеет уклон – с левой стороны комнаты под нее спокойно просовывается лист фанеры, справа же – щель для этого слишком мала. Это тоже наложило определенный отпечаток на последующие работы.

Для настила был выбран вот такой ламинат - компания «Krono Original», серия «Сastello classic» модель «Art Works». Доски размером 1285×192 мм, класс 32, замковое соединения типа «Dubble Click».

Цены на ламинат серии Castello classic

Castello classic

Был проведен несложный расчет, и по его результатам приобретено 30 досок – три упаковки по 9 штук в каждой и еще плюс три доски. Делался запас примерно в 10%, и принималось во внимание, что одна доска уйдет на отделку оставляемой прикроватной полки. С администрацией магазина сразу был оговорен вопрос о возможности обмена брака, докупки недостающих досок и даже возврата неизрасходованных. Правда, ни к одной этой мере прибегать, как выяснилось, не пришлось.

Теперь – о системе «теплого пола». Решено было не делать подогреваемый участок сплошным по всей площади. Вполне достаточно тех зон, где обычно «ступает нога человека». В итоге остановились на следующей схеме.

Располагать инфракрасную пленку под кроватью (поз. 1) – никакого особого смысла нет. А вот когда встаёшь прохладным утром, то будет очень приятно поставить босые ноги на подогретый участок пола. Поэтому – здесь планируется метровый отрезок пленки (поз. 3) вдоль кровати.

В правом дальнем углу от входа разместилась рабочая зона – письменный стол (поз. 2) с компьютером. От двери к столу и частично под ним проходит вторая «зона комфорта» - двухметровый участок подогрева (поз. 4).

Итого – необходимо три погонных метра нагревательных пленочных элементов. Наиболее подходящим вариантом по цене и эксплуатационным параметрам оказалась плёнка южнокорейского производства шириной 500 мм с удельной мощностью 220 Вт/м². Суммарная мощность создаваемой системы получается невысока – всего 330 Вт, то есть особой дополнительной нагрузки на домашнюю электросеть не предполагается.

В комплекте с плёночным нагревателем прилагалось два мотка провода (многожильный медный сечением 1,5 мм²) с синей и красной изоляцией, набор клемм и изоляционных накладок. Кроме того, отдельно был приобретен терморегулятор для установки в стандартный подрозетник. Была выбрана модель с кнопочным управлением и возможностью недельного программирования режимов работы.

Итак, основные материалы были приобретены. Применялись и другие – об этом будет упоминаться по ходу дальнейшего изложения.

На работу планировалось отвести три дня. Но, как оказалось в действительности, ушло пять – сказалась неопытность, непредвиденные проблемы и т.п. Но в итоге все было решено положительно.

Итак, переходим к рассмотрению практической стороны - реального хода выполненных работ.

Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева - поэтапно и пошагово

Первый этап – подготовка и выравнивание пола

Этот этап на стадии планирования выглядел вообще беспроблемным. На практике оказалось не все так «радужно» и просто.

Но под ламинированное покрытие такой перепад уровня недопустим – требуется соблюдение единой плоскости. Поэтому выравнивание было задумано провести с помощью листов OSB толщиной 10 мм.

Как это выполнялось практически – в таблице ниже (все картинки разворачиваются при клике мышкой).

Иллюстрация
	Комната освобождается от все стоявшей в ней мебели. Ковролин на некоторых участках смотрится еще ужасней, чем казалось ранее.
	Произведен демонтаж старых деревянных плинтусов. Они настолько уже неприглядные, что отправились сразу в утиль – на дрова. Вместо них будут на финальном этапе работ устанавливаться пластиковые, в тон к покрытию пола. Синим эллипсом показан участок прикроватной полки, где планируется переделка под удобную нишу для гаджетов. А под этой нишей как раз и разместится терморегулятор «теплого пола» и розетка для зарядного устройства. Удобно – облицовка из вагонки избавляет от необходимости вырезать в стене гнезда под подрозетники и штрабу для кабеля питания.
	Наконец-то сматывается в рулон и выносится во двор старый ковролин. Его тыльная часть когда-то имела прорезиненую основу. Этот слой на обширных участках уже раскрошился и остался на полу черной пылью (стрелками показаны сохранившиеся участки основы и с полным осыпанием подложки, вплоть до ворса). Картинка страшная, и лишний раз убеждающая, что опыт с ковролином был наверняка последним.
	Пришлось сразу заняться уборкой – очистить пол от чёрной резиновой пыли. Это уже – после уборки, в ходе которой довелось перемазаться с ног до головы.
	И вот такая картина открылась. Кстати, про это мы с супругой уже не помнили – что под ковролин тоже выравнивали поверхность фанерой. Правда, фанерой – это очень громко сказано. На деле из-за дефицита (по тем временам) материалов в ход пошли все имеющиеся обрезки, и получилось вот такое «лоскутное одеяло». Так что очередная и, получается, внеплановая задача – демонтаж этой «мозаики».
	Говорится это легко, а на деле - заняло довольно много времени и потребовало немало сил. Сложность в том, что только отдельные участки были закреплены к доскам саморезами. В основном преобладают мелкие гвозди с очень частым шагом (показано красной стрелкой). Так что возни было очень много. Тем более что под электрическим «теплым полом», просто в целях обеспечения безопасности, не хотелось оставлять лишних гвоздей, поэтому их после выламывания фанерных «заплаток» не забивали в старый дощатый пол, а вытаскивали. Открывающийся пол – в очень приличном состоянии, за исключением одного небольшого участка в углу – он обведен на иллюстрации желтым эллипсом.
	На этом участке доски тоже без признаков разложения, но почему-то здесь покрытие собрано из коротких отрезков – возможно, когда-то намечался люк в погреб, а потом решение было изменено. Снизу доски опирались на чурки, которые просели в грунт, что и дало общую нестабильность и проседание этого участка. Ремонт оказался несложным. К добротным доскам пола были снизу закреплены три перекладины, под которые были враспор подложены те же чурки-подставки. Ну а затем – возвращены на место снятые короткие отрезки досок. Получилось прочно и стабильно.
	После уборки поверхности перешли к выравниванию пола листами OSB. С этой стороны и примерно до трех четвертей длины комнаты пол горизонтальный. А потом начинается уклон вниз. Так как лист короче, чем длина комнаты, он смещен в неровную сторону. А здесь, на оставшихся горизонтальных участках, не требующих выравнивания, будет несложно закрепить недостающие узкие полосы OSB.
	Иное дело – противоположная сторона. Здесь неровность выражается даже двояко. Во-первых, дальний левый угол – не вполне прямой, и пришлось несколько подрезать кромку листа (показано красными линиями). А во-вторых, и это главное – идет понижение уровня от почти нуля в дальнем углу и до примерно минус 45 мм в ближнем (нарастание перепада показано синей стрелкой). Здесь предстоит повозиться.
	Выравнивание решено проводить по следующему алгоритму. Для начала примерен и закреплен к полу маяк-площадка, который обеспечивает горизонтальное положение листа. Этот маячок не что иное, как отрезок бруса подобранной толщины (показан красной стрелкой). Затем лист был убран в сторону, и от этой площадки подобран уже с помощью обычного уровня и закреплен ряд маяков вдоль стены к дальнему углу, где перепад сходит к нулю, то есть площадки становятся все тоньше (направление показано синей стрелкой). А затем от каждого этого маяка аналогичным образом выполнена линия площадок уже вдоль листа, вплоть до границы перехода к ровному участку пола (череда желтых стрелок). Все площадки после тщательной примерки прикручивались к дощатому основанию саморезами (с предварительным сверлением, чтобы не допустить растрескивания).
	Вот эти площадки – перед укладкой листа на место. Кстати, на дальних рядах даже не пришлось «выстраивать ряды», так как деформация плоскости там невелика. А на отремонтированном участке пола даже появилась необходимость немного убрать рубанком получившийся выступ.
	Лист отлично лег на место. Проверка уровнем доказала его соответствие горизонтальной плоскости. Площадки-маячки расположены достаточно часто, и при передвижении по покрытию прогибов листа не было (а рост и вес у меня, поверьте, немаленький). Кроме того, чуть позднее был предпринят еще один шаг для большей стабильности покрытия – об этом будет сказано ниже. Обратите внимание – ближний к краю ряд маячков сделан так, чтобы он одновременно являлся опорой и для второго листа, который будет укладываться далее встык с первым.
	Начинается фиксация листа к дощатой поверхности пола. Использовались черные саморезы длиной от 35 мм (на ровном участке пола) до 75 – на участках больших перепадов. На иллюстрации показана «траектория» вкручивания крепежа, с шагом примерно в 200 мм. От края листа – не менее 20 мм, иначе можно получить раскрошенный участок. Момент затяжки на шуруповерте (трещотка) регулировался так, чтобы шляпка самореза погружалась в толщу листа примерно на полмиллиметра.
	После прикручивания листа было решено ещё и заполнить оставшиеся полости снизу монтажной пеной. В нужных местах между площадками-маяками в OSB были просверлены отверстия диаметром 10 мм – так, чтобы в них хорошо входил носик пистолета. Заполнение велось до появления пены из соседнего отверстия. Особо много пены не потребовалось – просветы не настолько велики. На иллюстрации – это картина уже после расширения и застывания пены. Все выступившие излишки были срезаны и убраны. А лист, кроме опоры на площадки, получил снизу еще и достаточно жесткую подушку. Его положение стало абсолютно стабильным. Кроме того, деформированный участок пола приходится в аккурат на место расположения кровати. То есть особых динамических нагрузок здесь не предполагается. Так что за надежность выровненной поверхности переживать не приходится.
	Алгоритм выравнивания второго листа – точно такой же. От уже стоящего по центру маяка быть закреплен ряд площадок вдоль стены (красная стрелка) к точке наибольшего перепада уровня (зеленая стрелка). А потом выложены ряды маячков-площадок к центру комнаты, до перехода к горизонтальному участку (желтые стрелки). Длинного правила под рукой не оказалось, поэтому вместо него использовался двухметровый отрезок профильной трубы – получилось даже удобнее: труба сама по себе тяжелая, и это упрощало подбор высоты площадок. Пришлось, правда, повозиться с раскроем самого листа – его ближний край повторяет конфигурацию прикроватной полки и всех углов-выступов на входе в комнату. Но это – частности, просто немного больше разметки и работы лобзиком. Кстати, при раскрое и подгонке листов вдоль стен оставлялся деформационный зазор порядка 7-10 мм (из-за неровности стены он несколько колебался в этих пределах). И между листами (и вставляемыми фрагментами) также оставлялся зазор около 5 мм. Эти зазоры - на случай линейного расширения материала при нагреве.
	Полости под вторым листом также были заполнены пеной. После ее застывания – излишки срезаны и убраны.
	Далее, пришел черед оставшихся не закрытыми участков. Здесь все просто – вырезались нужные по размерам фрагменты и после подгонки крепились к дощатому покрытию саморезами. Затем все деформационные зазоры тоже были заполнены монтажной пеной. Не обращайте внимания на неснятый плинтус на этой стене. Он просто так прочно вмурован в старую стену, что решено было его не трогать, иначе появился бы «новый фронт» работ. А так по предварительной прикидке после монтажа ламинированного покрытия он прекрасно закроется новым плинтусом.
	Наконец, все закончено, излишки пены по деформационным швам срезаны, проведена уборка с помощью пылесоса. Перед нами – готовое ровное надежное покрытие для последующего монтажа системы «теплого пола».

Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»

По правде говоря, этот блок работ велся параллельно с первый этапом. Времени было достаточно – пока застывала монтажная пена после каждого уложенного листа выравнивающего покрытия. Да и хотелось сразу выполнить все «грязные» работы – оставлять их на потом, а затем вновь проводить уборку – вряд ли разумно.

Итак, мощность системы подогрева пола невелика – максимум 330 Вт. плюс к тому, параллельно с терморегулятором планируется установить розетку – для зарядки смартфона и планшета, при необходимости для включения блока питания ноутбука. То есть и мощность этой нагрузки невысока. Тем не менее, в комнате, где проводится ремонт, не нашлось удобной для подключения линии. Но зато в соседнем, через левую стенку, помещении, есть выделенная линия с медным проводом сечением в 1,5 мм² (то есть ее хватит и на 3 кВт). А на этой линии всего-навсего освещение (со светодиодной лампой на 13 Вт), ночник и две розетки, также в основном используемые для зарядных устройств. То есть к ней «цепляться» можно запросто. Да и расположение такое, что можно организовать подводку к месту установки терморегулятора «теплого пола» с минимальным нарушением отделки.

Хоть нагрузка и невысока, но на всякий случай для «теплого пола» с параллельной к нему розеткой решено установить отдельный автомат на 6 ампер.

Как это все выполнялось – в таблице ниже:

Иллюстрация
	Сняты три панели облицовки прикроватной полки – они будут укорачиваться и несколько переделываться. В верхней части будет сделана удобная ниша для всякой мелочёвки и телефона, а в нижней расположатся терморегулятор «теплого пола» и дополнительная розетка. Именно сюда и будет прокладываться кабель питания. Удобно – его легко спрятать за оставшейся облицовкой.
	В соседней комнате временно демонтирована розетка, откуда пойдет питание на «теплый пол». Для установки автомата приобретен небольшой встраиваемый бокс на четыре модуль-места. Чтобы его утопить в стене, в ней вырезается ниша. Выравнивающая облицовка стены здесь сделана из гипсокартона, что позволило вырезать очень аккуратное «окно» ровно по размерам бокса. Под гипсокартоном - сначала старый штукатурный слой, а потом начинается глиняная стена, в которой несложно было вырезать нишу требуемой глубины.
	Правда, под слоем глины обнаружилась еще и кирпичная кладка, толщиной в полкирпича. Но она - глубоко, и установке бокса не мешает. Сквозь эту кладку в соседнюю комнату перфоратором пробуривается отверстие для пропуска кабеля. Ниша для бокса, кроме того, соединяется скрытым каналом с соседней розеткой – для параллельного подключения к линии питания. На фотографиях не показано, но через этот канал был сразу протянут отрезок кабеля и подключен к клеммам розетки. Фаза пойдет на разрыв через автомат, а ноль – через штатную нулевую шину бокса.
	Вот это же отверстие, но уже в комнате, где проводится ремонт. При сверлении, безусловно, выворотило изрядный кусок штукатурки. Но это не страшно – обои были предусмотрительно подрезаны и подвернуты. Осталось только прорезать совсем небольшую штрабу (она условно показана здесь желтой стрелкой), порядка 200 мм длиной, до края облицовки. А затем кабель питания «нырнет» под облицовку, разместится под ней и «всплывет» только в месте установки терморегулятора. (Траектория его прокладки показана зеленой стрелкой). Забегая вперед, скажу, что после укладки кабеля развороченный участок и штраба были аккуратно заделаны гипсовой шпатлевкой, а после ее высыхания обои возвращены на место. Так что и следов не осталось.
	Вот он – кабель ВВГ 2×1,5 после прокладки к месту установки терморегулятора.
	Снятые панели вагонки укорочены сверху. В двух из них вырезаны лобзиком окошки для установки подрозетников. Подрозетники использовались такие, что применяются для гипсокартона, то есть с притягивающимися сзади стопорами. В центральной панели снизу вырезана небольшая «арка» - это для пропуска проводов питания и сигнального провода термодатчика «теплого пола». Панели с подрозетниками, понятное дело, пока просто приставлены на место, не закреплены.
	Чуть-чуть забегая вперед, можно сразу показать, что в правой гнездо, как и планировалось, была установлена обычная розетка. Кабель из соседней комнаты подключён к ее клеммам. А от клемм отходит еще один отрезок этого же кабеля – он как раз и будет коммутироваться к терморегулятору. Пока что он оставлен в покое. Важно – при проведении этой коммутации не ошибиться с расположением фазы и нуля – это требуется для корректной работы программируемого терморегулятора. Поэтому лучше придерживаться рекомендуемой цветовой маркировки проводов. В моем случае – синий (ноль) и коричневый (фаза).
	В соседней комнате также заканчивается коммутация проводов – фаза с разрывом через автомат, ноль – через шину без разрыва. Возвращается на место розетка. Бокс устанавливается в вырезанную нишу.
	Бокс и так неплохо установился в нише, но для большей надежности решил все же закрепить его с помощью силиконового термоклея. И с раствором возиться не пришлось, и получилось очень даже быстро, прочно и симпатично.

По сути, с электрической подводкой все – она готова для дальнейшего монтажа системы подогрева. Естественно, произвел проверку – кратковременное включение с ревизией правильности расположения фазы и нуля. Все оказалось так как надо.

Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»

Переходим к, пожалуй, самому интересному этапу. Все готово к началу работы уже непосредственно над системой «теплого пола».

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начинается этап проведением тщательной уборки. Важно, чтобы на поверхности пола не осталось никаким мелких твердых фрагментов – она должна быть совершенно чистой. А затем очередным шагом последует настил на пол эластичной утеплительной отражающей подложки – фольгированного пенополиэтилена. Ее было приобретено с небольшим запасом – 7 м². Рулон имеет ширину 1000 мм, толщина подложки – 5 мм. Необходимые инструменты – острый нож, степлер со скобами, фольгированный скотч. Укладкой этого слоя решаются сразу две важные проблемы: - во-первых, монтаж инфракрасного пола уже сам по себе требует термоизоляционной отражающей прослойки, для направления лучистой энергии вверх; - во-вторых, технология укладки ламината предполагает применение тонкой эластичной подложки, скрадывающей все возможные мелкие неровности основания.
	Укладка подложки – операция очень несложная. Вырезается из рулона полоса нужной длины и укладывается на пол фольгированной стороной вверх. Края – упираются в стены, так как никакого деформационного зазора здесь, понятно, не требуется. Надо сказать, что даже степлер оказался не особо нужен – материал прекрасно лежит на слегка шероховатой поверхности OSB, не смещаясь. Поначалу крепил листы по углам скобами, потом прекратил – вполне можно и без них.
	Очередная полоса укладывается встык с первой. А затем эта линия стыка сверху проклеивается фольгированным скотчем. Получается сплошное бесшовное отражающее покрытие.
	Последнюю полосу пришлось раскраивать под оставшуюся незакрытую площадь, но и это не вызывает никаких трудностей. В итоге буквально за 15 минут комната полностью покрыта отражающей подложкой.
	Оставшийся большой фрагмент подложки было решено тоже применить с пользой. Из него был сделан отражающий экран, который закреплен за радиатором отопления. Пришлось немного повозиться, чтобы подсунуть его туда, делая прорези для кронштейнов. Зато теперь теплоотдача батареи станет повыше.
	С подложкой закончили – настал черед плёночных нагревателей. Прежде всего, приобретённый трехметровый рулон режется на два полотна – 1 и 2 метра. Рез должен производиться исключительно по нанесенным линиям с соответствующей подписью. На данной модели пленки эти линии располагаются с шагом в 250 мм. Вырезанные полотна укладываются на планируемые места. Важно – они должны лечь блестящей «медной» стороной вниз. Кстати, при правильном расположении все надписи на пленке становятся читаемыми. В противном случае они получаются в зеркальном отображении.
	После тщательной выверки положения плёночных полотен, чтобы они больше не смещались, их следует зафиксировать на полу. Для этого использовался строительный армированный скотч – полотна приклеены к подложке по обоим длинным краям. Но пока – не всплошную. Краям необходимо оставить «степень свободы» - их придётся еще не раз приподнимать при коммутации проводов и изоляции обрезанных шин. Получилось так, как показано на иллюстрации.
	Полотна нагревательной пленки готовы к коммутации. Самое время еще раз уточнить схему, по которой она будет производиться. Чтобы не опустить пересечения проводов на полу, было решено подводить фазу и ноль с разных сторон полотен. Расход провода получается несколько больше, но того количества, что выдали в комплекте с нагревательными элементами – вполне хватило. Где будет располагаться фаза, а где ноль – для нагревательной пленки абсолютно никакого значения не имеет. Главное, чтобы не посадить фазу и ноль по ошибке на одну шину Итак, на иллюстрации показана схема электрической коммутации. 1 - зеленым цветом показан термодатчик со своим сигнальным кабелем. Он расположится под метровым полотном пленки, по центру, так, чтобы головка датчика пришлась в аккурат на нагревательную черную карбоновую полосу. 2 - точки подсоединения клемм фазных проводов к шинам нагревательных полотен. Соответственно, красными линиями показаны трассы укладки этих проводов. 3 - синим цветом показываются нулевые провода и точки из соединения в клеммах с шинами. 4 - в обязательном порядке должны тщательно изолироваться незадействованные в коммутации места обрезки шин пленочных нагревательных элементов. Все провода сходятся в одной точке – а она в аккурат приходится на то самое арочное «окошко», вырезанное в одной из панелей облицовки.
	Работа начата с изоляции обрезанных концов шин. В комплекте с нагревателями шли специальные изоляционные накладки. Они представляют собой прямоугольный фрагмент довольно толстого эластичного резинобитумного полотна, с одной стороны покрытого полимерной пленкой, а с другой – бумажной защитной подложкой, закрывающей адгезионный слой. Для изоляции места обрезки шины требуется одна такая накладка.
	Для начала эта бумажная подложка аккуратно снимается.
	Затем накладка адгезионным своим слоем прижимается снизу к месту обреза шины, так, чтобы примерно половина накладки очутилась внизу – приклеилась к поверхности пленки.
	После этого изоляционная накладка перегибается по краю полотна и наклеивается сверху пленки. Затем, с довольно значительным приложением усилий пальцев этот получившийся «кокон» обжимается по всей своей площади. По сути, изоляция среза шины выполнена.
	Этот изоляционный кокон в итоге даже после очень плотного обжима получается довольно толстым. А нам никак нельзя допустить, чтобы хоть что-то выпирало над поверхностью, иначе возникнут сложности с укладкой ламината. Поэтому ровно по контуру получившейся «нашлепки» в подложке острым ножом вырезается окошко. В этом «гнезде» все будет прекрасно спрятано вровень с общей поверхностью.
	Аналогичные операции проводятся на всех точках обрезки шин, гже не будет коммутации, то есть еще в трех местах.
	Следующий шаг – это коммутация проводов подачи питания на нагревательные элементы. Провода раскладываются на полу примерно по трасам их прокладки. Эти трассы, кстати, можно для удобства заблаговременно прочертить на подложке маркером.
	Соединение проводов к шинами плёночных нагревателей осуществляется с помощью клемм, каждая из которых имеет по два больших лепестка и обжимной хомут для провода. Верхний лепесток клеммы должен быть заведен в специальный «карман», имеющийся в месте обреза шины. Чтобы его легче было туда подсунуть, для начала рекомендуется этот «карман» несколько расширить жалом тонкой отвертки.
	Затем верхний лепесток шины заводится в этот «карман» и задвигается внутрь до упора.
	Лепестки клеммы сводятся – сжимаются, сначала просто усилием пальцев…
	…а затем уже, окончательно – обжимаются с помощью плоскогубцев. Контакт клеммы с шиной обеспечен – теперь необходимо подсоединить к клемме провод.
	Это тоже несложно. Провод зачищается от изоляции примерно на 8 мм от края, жилки скручиваются в тугую «косичку». Затем этот оголенный участок заводится в контактный хомутик клеммы, который сразу вслед за этим тщательно обжимается плоскогубцами. Хомутик тоже состоит из двух лепестков, и их лучше обжимать не сразу, а по очереди. Ну а если в клемме необходимо скоммутировать два провода, для параллельного подключения нагревательных пленок, то я использовал одну сторону хомута для одного проводника, вторую – для другого. Получилось надежно и аккуратно.
	Сразу после такой сборки готовое клеммное соединение необходимо изолировать. Будут использоваться уже две изоляционных накладки.
	Первая, после снятия бумажной защитной подложки, наклеивается снизу. Она должна полностью перекрывать и вход в шину, и всю клемму, захватывая начало изолированного участка подведённого провода.
	Зеркально к нижней сверху приклеивается, после снятия бумажной подложки, вторая накладка.
	Получившийся узел очень тщательно обжимается пальцами. Кстати, стрелкой на иллюстрации показано, что на всякий случай места изоляции обрезов шин были еще и проклеены сверху полосками строительного скотча. Это не является требованием и нигде не оговорено, но расход скотча копеечный, а надежность значительно выше.
	Под эти изолированные коммутационные узлы тоже вырезаются окошки в фольгированной подложке. Кроме того, в ней по намеченным линиям прорезаются тонкие канавки, в которые прячутся провода.
	Аналогичные операции повторяются и со вторым проводом. Важно, еще раз подчеркнем, не подсоединить два разных провода к одной и той же шине с двух сторон нагревательного плотна.
	После того как провода питания подсоединены к нагревательным пленочным элементам, можно установить и термодатчик. Он будет размещаться по центру черной карбоновой полосы, посередине второго от края блока этих полос, на коротком метровом участке «теплого пола» - его положение снизу показано зеленой стрелкой.
	А конкретно по месту головка датчика зафиксирована на тыльной стороне пленки полосой строительного скотча.
	Для самого датчика в подложке тоже было прорезано окошко. Канавка сделана и для сигнального кабеля. Однако, оказалось, что головка датчика – все же слишком толстая, чтобы полностью спрятаться в слое эластичной подложки. То есть над ней получается недопустимый бугорок.
	Пришлось поработать стамеской – вырезать углубление в выравнивающем листе OSB. После этого были тщательно удалены все опилки, дно получившейся выемки – проклеено фольгированным скотчем. После укладки датчика канавка с сигнальным кабелем была сверху заклеена скотчем.
	Коммутация нагревательных элементов, в принципе, завершена. Можно «наводить красоту» - полотна пленки окончательно фиксируются к поверхности пола по периметру скотчем. Под провода вырезаются канавки, и после укладки – сразу запечатываются тем же скотчем.
	Все три провода (красный фазный, синий нулевой и белый сигнальный термодатчика) в конце концов сходятся в одной «финишной» канавке, следуют в ней до стены и там «ныряют» в прорезанный арочный проход. Нигде ни один провод на поверхности пола не пересекся с другим – это очень важно для обеспечения безопасности эксплуатации системы подогрева.
	Наконец, когда провода заведены за обшивку, то есть к месту подключения терморегулятора, производится уже окончательное «запечатывание» скотчем всех элементов системы, расположенных на полу. Получилась вот такая картина.
	Можно переходить к установке термодатчика и последующей проверке работоспособности системы.
	Чтобы не заниматься облуживанием оголенных концов проводов для их зажатия в винтовых клеммах терморегулятора, везде, где это потребовалось, установил и обжал вот такие клеммные наконечники.
	Вот оба «холодных конца» - так обычно называют провода, идущие от нагревательных элементов.
	На всякий случай мультиметром проверяю сопротивление нагрузки. Получилось 137 ом – очень близко к рассчитанному по закону Ома значению в 146 ом. Можно двигаться дальше.
	Через оставшийся пока пустым подрозетник, прорезав в нем окошки, просовываю попарно провода – кабель питания, идущий от соседней розетки, «холодные концы» от нагревателей пола и сигнальный кабель от термодатчика. Все они будут соединяться с соответствующими клеммами терморегулятора. Естественно, все работы проводятся при обесточенной линии питания – это сейчас можно обеспечить выключением недавно установленного автомата на 6 ампер.
	И вот теперь уже панель с подрозетником окончательно занимает свое место и фиксируется саморезами к каркасу (головки крепежа будут скрыты впоследствии отделочными уголками). По правилам терморегулятор должен находиться не ниже 400 мм от уровня пола. В данном случае получилось 450 мм, то есть все в пределах нормы.
	Для системы «тёплый пол» был приобретен вот такой терморегулятор – в нем предоставляется возможность запрограммировать режимы работы по часам на день с учётом выходных и будней в течение недели.
	Для установки терморегулятора его необходимо для начала разобрать, чтобы добраться до монтажного суппорта, которым он будет крепиться к подрозетнику.
	Снимается декоративная рамка – она держится просто на пластиковых защелках. Сверху хорошо видна металлическая скоба.
	Эта скоба с помощью отвертки сдвигается вверх и освобождает тем самым крепление прибора к суппорту.
	Все, разборка закончена.
	Суппорт сразу крепится на подрозетнике двумя саморезами.
	Можно переходить к коммутации проводов. На тыльной стороне терморегулятора расположены клеммы с очень понятными обозначениями их предназначения. 1 и 2 – это кабель питания, фаза (L) и ноль (N) соответственно. 3 и 4 – нагрузка, то есть сюда присоединяются «холодные концы» нагревательных пленочных элементов. И 6 и 7 – это клеммы для подключения термодатчика. Здесь полярность расположения проводов роли не играет.
	И так как все провода у меня уже готовы, коммутация занимает всего несколько минут. Сначала установим и зажал в клеммах контакты термодатчика.
	Затем – провода от нагрузки с соблюдением цветовой маркировки фазы и нуля (хотя, по большому счету, здесь это тоже не имеет особого значения).
	И, наконец, подключены провода от линии питания, и вот здесь соблюдение правильности положения фазы и нуля – обязательное условие. Прибор готов к проверке работоспособности системы.
	Включаю на автомате питание.
	На дисплее терморегулятора появилась надпись «OFF» - выключено. Уже хорошо – видны «признаки жизни».
	Нажимаю кнопку включения. Нагрев пола не начинается. Но это всего лишь потому, что заводские предустановки на терморегуляторе – 24 градуса. А работа ведется в начале сентября в условиях адовой жары. И поверхность пола в комнате уже сама по себе имеет температуру более 28 градусов, о чем красноречиво говорят показания датчика, размещенные в правой части дисплея. То есть терморегулятор-то как раз работает корректно – питание не включается. Но проверить все равно нужно, поэтому в ручном режиме поднимаю границу нагрева до 33 градусов. Сработало мгновенно – появился на экране символ нагрева, а ноги уже спустя несколько секунд почувствовали повышение температуры пленки.
	Большего и не надо. Система функционирует нормально, поэтому можно заканчивать этот этап работы. Питание снова выключается на автомате, а терморегулятор наконец-то занимает свое штатное место в подрозетнике. Больше его тревожить - нет нужды.

С монтажом системы подогрева пола закончено. И предстоит следующий этап – укладка ламинированного покрытия.

Цены на пленочный инфракрасный теплый пол

пленочный инфракрасный теплый пол

Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия

Укладка ламината, в принципе, не входит в перечень традиционных тем портала, посвященного отоплению и утеплению. Но бросать рассказ так, на полуслове – тоже не дело. Поэтому последующие этапы будут рассмотрены до конца ремонта, но уже не до малейших тонкостей, а просто с иллюстрированным перечислением основных операций. Но все же с обязательным акцентированием внимания на некоторых возможных ошибках.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет

Итак, этап начался с очередной тщательной уборки – под ламинатом недопустимо оставлять даже мелкий мусор, так как и укладка может не заладиться, и со временем способны появиться скрипы покрытия.

После уборки вся поверхность пола была покрыта полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм. В моем случае обошлось одним полотном, с заходом на стены примерно по 100 мм. Если одного полотна недостаточно, то они укладываются внахлёст примерно на 100 мм, с обязательным проклеиванием линии этого нахлеста водостойким строительным скотчем.

Для чего это нужно? По сути – полиэтилен становится гидроизоляционной прослойкой. Как знать, не будет ли на пол случайно опрокинуто ведро воды, или выронена полная чашка чая? А проникновения жидкости к нагревательным пленочным элементам допускать никак нельзя.

Сам монтаж ламината не казался такой уж сложной задачей, так как в ролике-инструкции все выглядело чрезвычайно просто:

Видео: процесс монтажа пленочного теплого пола под ламинат

Была составлена примерная схема монтажа. При этом обращено внимание на один важный момент. В условиях имеющейся комнаты если начинать с укладки целой доски от стены (по ширине), то в конце оказывается узкая полоса толщиной всего примерно в 10÷12 мм. Естественно, столь узкий фрагмент качественно защелкнуть в замке – невозможно, да и щель такую тоже не оставишь. Значит, необходимо уменьшать по ширине стартовую полоску, примерно на 60 мм – тогда финишная полоса станет вполне приемлемой для укладки ширины.

Как видно из видеоинструкции, для замкового соединения панелей очередная стыкуется с ранее уложенной под углом, а потом, при опускании вниз – замок защелкивается.

Но у меня вдоль одной стены идет труба обратки системы отопления, на что ранее обращалось внимание. Поэтому покрытие приходится несколько укорачивать (пространство за трубой впоследствии было заполнено мелкими обрезками – они там практически незаметны). Но это, в свою очередь, означает, что со стороны внешней стены невозможно проводить качественное расклинивание стартовой полосы.

Для расклинивания покрытия от остальных стен подготовлены вкладыши – напилены из оставшихся отходов OSB-листа 10 мм.

Все вроде бы готово – можно начинать.

Была подготовлена и уложена первая полоса. И сразу первая проблема – из-за имеющейся кривизны стены эту полосу не удаётся стабильно расположить вдоль нее с упором на вставки-клинья. Пришлось принять нетривиальное решение – временно в той области, которая будет закрываться плинтусом, зафиксировать собранную полосу к поверхности пола наживленными саморезами. Они будут убраны в конце монтажных работ.

Но эта проблема оказалась не главной. После сборки второй полосы было предпринято с десяток безуспешных попыток соединить ее замком с первой. Ничего не получалось – с одной стороны примерно до центра комнаты соединение идет – с другой замок не срабатывает. И наоборот. Откровенно говоря, появилась легкая паника, пока не догадался поискать советов на форумах в интернете. Оказывается, случай достаточно распространенный и может быть обусловлен несколькими причинами:

1 - поверхность пола может иметь хоть и не особо заметную криволинейную деформацию, которая мешает нормальной работе замков.

В прямизне своего пола я был уверен, но все же еще раз проверил, чтобы убедиться, что причина не в этом.

2 – ламинату после приобретения не дали вылежаться в температурных и влажностных условиях помещения укладки.

Тоже мимо – доски были распакованы и вылёживались в соседнем помещении с точно такими же условиями все то время, что выравнивался пол и монтировалась система его подогрева. То есть три дня – минимум.

3 – заводской брак ламината. В любой партии нет-нет, да и встречаются доски с незаметными искажениями форм. Причем, случается, что количество подобного рака доходит аж до 10%!

Решил проверить. И при ревизии первой же доски второго ряда обнаружилось, что торцевая ее сторона с замком не вполне перпендикулярна продольной! То есть при сборке полосы получается не прямая линия, а незаметная глазу ломаная, и ошибка к противоположному концу собранной полосы набегает в добрые полтора миллиметра! Естественно, ни о каком срабатывании замков по всей длине и речи идти не может.

Отложил эту доску в сторону – взял другую с предварительным контролем углов. И полоса легла с легкостью, замки тут же сработали по всей длине!

Все последующие доски с пристрастием проверял на прямизну углов. Но, как оказалось, эта была единственной бракованной – она затем пошла на отделочные работы.

Ну а в дальнейшем – никаких особых проблем не прорисовывалось, и укладка пошла очень споро. Были пару «шероховатостей» - о них упомяну ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	К сожалению, в запарке «борьбы» со стартовыми полосами и связанными с ней переживаниями позабыт про фотосъёмку. Так что на первой иллюстрации – уже два уложенных ряда. Но самое главное все же видно. Во-первых, это вставки, которые пришлось укладывать только вдоль одной стены – причина уже объяснялась. Во-вторых – видны саморезы, которыми стартовая полоса была зафиксирована на поверхности пола. Они впоследствии были убраны.
	А на этой картинке хорошо виден противоположный край – та самая труба обратки системы отопления, которая мешает «классической» укладке ламинированного покрытия. Так что пришлось приспосабливаться.
	Третья полоса уже собрана по длине (торцевыми замками) и выложена по продольной линии замка. Осталось ее приподнять подать чуть вперед и опустить – она легко вошла в соединение со второй.
	Но вот с четвертой полосой – опять заминка, сопротивляется. Правда, причина обнаружилась быстро. На углу, на пересечении двух фрезерованных канавок замка, остается вот такой тонкий шип. Он не имеет никакого практического значения – просто «издержка производства». Но зато, как оказалось, этот «гаденыш» способен заминаться и мешать соединению.
	Решение банальное – перед сборкой очередной полосы все такие шипы срезались ножом.
	Получалась вот такая картина.
	А чтобы уже вообще не останавливаться – имеет смысл полностью проверять замки каждой доски. Времени это много не занимает.
	Например, в замковом пазу одной из досок тоже был небольшой «сюрприз» в виде слежавшегося приклеившегося катышка. Наверняка, останься он незамеченным – была бы проблема при сборке.
	Для проверки пазов приспособил тыльную сторону пилочки от электролобзика. Провел по всей длине – и паз гарантированно чистый. А будет какое препятствие – это обязательно почувствуется.
	В остальном же укладка шла быстро, практически так же легко, как показано в видеоинструкции. И основной проблемой стало, скорее, продуманное размещение досок по рисунку. Так, чтобы одинаковые узоры на этом, скажем, не вполне обычном оформлении поверхности, не шли подряд. И плюс к тому – важно рационально использовать остающиеся обрезки, чтобы минимизировать отходы. Но предварительно составленная схема, в которой учитывается необходимый сдвиг досок и возможности использования остающихся фрагментов, помогает именно с этой проблемой справиться без особого труда.
	Важно – под рукой всегда веник и совок. На ногах может занестись мелкий мусор, о недопустимости которого уже говорилось. Кстати, оставшийся под ламинатом твердый мелкий фрагмент может быть и весьма потенциально опасен. Он вполне способен со временем под действием динамической нагрузки на покрытие постепенно «прогрызть» и полиэтиленовую пленку, и нагревательный элемент. Так что за чистотой следим от начала до самого конца укладки.
	И вот буквально за несколько часов – готовое покрытие пола. Последний ряд – узкий, всего около 80 мм шириной, но и он хорошо закрепился замком с предыдущим. А чтобы его не «топорщило» - временно поставлен пуфик. Он своей тяжестью (невеликой) поможет этой узкой полосе «прилечь» на место. После окончания монтажа последнего ряда были выкручены саморезы из первой полосы, убраны все распорные вставки. Пол оставлен в таком виде до следующего дня – желательно дать ему немного времени на адаптацию в смонтированном состоянии.

На следующее утро – все отлично, доски лежат изумительно ровно, нигде никаких ни скрипов, ни прогибов. Попробовали включить систему «теплого пола» (опять с несколько завышенным порогом нагрева). Уже буквально через минуту – вполне ощутимый эффект. Естественно, после этого система стразу была выключена – ее пора придет позднее, с наступлением холодов.

Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»

Здесь постараюсь вообще максимально коротко – просто чтобы продемонстрировать итог проведения ремонта в целом.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Задача дня – привести все в порядок, закончить с отделкой, занести мебель и передать готовую комнату в распоряжение хозяйки. Начинаю с полки-ниши над терморегулятором
	Из оставшихся после раскроя фрагментов ламината вырезаю детали для дна и боковых стенок этой ниши. Сразу монтирую их на место – дно на мелкие саморезы, шляпки которых затем будут скрыты декоративным уголком, стенки – на силиконовый термоклей. Фиксация получилась очень хорошая.
	Следующий шаг – длинная прикроватная полка. Вот сюда как раз и пойдет бракованная доска. Вырезается по размерам, укладывается, крепится мелкими саморезами.
	Далее – идет обрамление всех внешних и внутренних углов декоративным пластиковым уголком.
	Полка-ниша после обрамления.
	После этого обрамляется длинная прикроватная полка.
	Пришла пора монтажа плинтусов. Первым шагом необходимо срезать выступающую по периметру из-под покрытия полиэтиленовую пленку. Из плинтусов вынимаются планки-заглушки, закрывающие кабель-канал. Прокладки кабелей не предполагается – просто через этот канал будут вкручиваться крепежные саморезы.
	Производится разметка – для начала будет оформлен самый сложный узел у двери, с несколькими внешними и внутренними углами.
	Из коротких отрезков плинтуса и профильных деталей (внешних и внутренних уголков и заглушки) собирается узел.
	А чтобы он не разваливался при окончательном монтаже, детали фиксируются между собой с тыльной стороны небольшими капельками силиконового термоклея.
	Крепление углового узла через кабель канал саморезом.
	На прямом участке – все гораздо быстрее.
	После закрепления плинтуса вырезается планка-заглушка нужной длины и устанавливается на место.
	Еще один внутренний угол – и левая стена.
	Вдоль внешней стены плинтус не нужен (там труба обратки), то есть остается еще один небольшой участок справа от двери.
	Аккуратно подклеен ранее удаленный фрагмент обоев – на месте прохода кабеля через стену.
	Можно заносить мебель. Но чтобы не царапать ламинат, на ножки кровати, стульев, стола приклеены вот такие эластичные накладки. Они в широком ассортименте представлены в магазине, и стоят недорого.
	Установлена на место кровать.
	А затем – и временное рабочее место. Временное потому, что старый письменный стол решено обратно не заносить. – уж слишком он будет дисгармонировать с обновленным видом комнаты. Пойдёт на расходынй материал при изготовлении нового самодельного удобного стола.
	Кстати, вот он, изготовленный несколько позднее стол – стиль и оформление в строгом соответствии с пожеланиями владелицы комнаты.

Ну вот и все – «точка» была поставлена примерно к обеду пятого дня.

* * * * * * *

Ремонт проводится уже два года назад. То есть можно оценить и промежуточные итоги эксплуатации.

Покрытие надежное – никаких скрипов или участков нестабильности не появилось.

Подогрев пола функционирует отлично. В соответствии с прилагаемой к терморегулятору инструкцией, было проведено программирование режимов работы системы. Она включается на подогрев до уровня в 25 °С в 5.45 и работает в этом режиме до 8.00 – пока дочка собирается на учебу (поначалу - в гимназию, а теперь – в университет). С 8.00 до 15.00 порог нагрева – 18 °С, так что нагревательные элементы в это время практически и не работают. Повторюсь, что в доме хорошее отопление, и холодно не бывает, то есть гонять «теплый пол» в то время, когда по нему никто не ходит – незачем. С 15.00 до 23.00 – опять в режиме 25 °С, на ночь – 18 °С. В выходные режим делится только на дневной (нагрев) и ночной.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется

Не могу сказать, что такой режим работы хоть сколь-нибудь чувствительно сказался на общем потреблении электроэнергии. Все получилось действительно очень экономным.

Но зато зимой в комнату действительно приятно зайти босиком – ощущение повышенного комфорта. И в особенности, конечно, это оценили кошка с котом – в холода они любят спать именно на полу в дочкиной комнате.

На этом заканчиваем. Не судите слишком строго – и с полом, и с ламинатом был первый опыт, как мне показалось – в достаточной степени удачный. Буду рад выслушать замечания, предложения, критические высказывания. Отвечу на вопросы. читайте на сайте.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как установить .

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 24.08.2018