Пошаговая инструкция по выполнению работ проведения труб дымохода через плиты перекрытия и конструкцию крыш – знания, которые пригодятся любому мужчине, решившему выполнить работу своими руками. Работа непростая и требует внимательности и ответственности, ведь от качества зависит сохранность вашего дома и защита его от пожаров.
Свернуть
Общие правила и выбор места
Как провести трубу печи через деревянный потолок — это необходимо сделать так, чтобы не возникало неприятностей, как на фотографии. Основная задача подготовительного этапа – определение места установки печи и проведения дымохода на улицу. В зависимости от материалов плит перекрытия и труб дымохода, потребуется выполнить работы с учетом нескольких размеров:
Схемы вывода дымохода через перекрытие и крышу
1 этаж
Проход печной трубы через перекрытие 1 этажа оборудуется металлическим коробом, заполненным слоем теплоизоляции. Для этого можно использовать отсыпку керамзитом, заполнение полостей минеральной ватой. Для нежилых помещение допускается использование асбестовых плит.
Схема монтажа дымохода через перекрытие с выходом на крышу (одноэтажный дом)
2 и более этажей
При проходе через плиты 2 и следующих этажей может возникнуть ситуация, когда дымоход невозможно установить вертикально. Строители могли сместить перегородки или установить балку в конструкции перекрытия.
Поэтому чтобы не рисковать, при обустройстве дымоходов в многоэтажном дому лучше использовать домовую систему вентиляции. Если выполнить горизонтальный отступ – в этом месте будет собираться возможный конденсат и на стенках откладываться толстый слой сажи. И почистить дымоход через повороты будет затруднительно.
Схема установки дымохода печи в 2-этажном доме
Схема с описанием всех элементов
Вывод печной трубы через перекрытие
Выбор конструкции и материалов зависит от виды дымохода. Разберем правила организации работ для основных материалов трубопроводов подробно.
Круглой металлической
Весь процесс разбит на несколько этапов:
Важно! При установке патрубка стального дымохода обязательно учитываем общее направление стыков. Внутри здания их принято вести «по дыму». Верхняя труба одевается на нижнюю, так дым не сможет выйти наружу даже при забитом дымоходе.
Кирпичного дымохода
Здесь все намного сложнее:
Схема вывода кирпичного дымохода через перекрытие и крышу дома
Проход через кровлю
Проход печной трубы через кровлю проводится по аналогии с плитами перекрытиями. Единственное дополнение – обеспечение надежного слоя гидроизоляции для предотвращения протекания воды в месте выхода дымохода.
Проход кирпичной трубы через кровлю
Кирпич для печной плиты на крыше используем керамический, красных, высокого качества и марки. Здесь на него оказывает влияние не только высокая температура газов, но и агрессивные условия наружной температуры, ветра и осадков.
После пересечения с плитой перекрытия выкладываем трубу до места выхода через конструкцию крыши:
- размечаем и аккуратно вырезаем полость прохода дымохода, делаем размер с запасом для слоя изоляции;
- оснащаем место прохода металлическим коробом с полостью для прохода трубы. Верхний срез должен выполняться с учетом угла наклона крыши, и выставляется немного утопленным внутрь;
- после выхода дымохода наружу, заполняем все пространство слоем теплоизоляции, все малейшие пустоты заделываем герметиком;
- заводим под поверхность конструкции крыши слой гидроизоляции. Затем сверху одеваем стальной фартук или резиновую муфту. Края аккуратно заделываем герметиком.
Сверху укладывается основной материал покрытия крыши, и труба выгоняется до нужного размера. Наверху выкладывается «выдра» и устанавливается защитный козырек. Вывести печную трубу через крышу несложно при наличии хорошего инструмента и навыков выполнения кирпичных и слесарных работ.
Проход круглой трубы через кровлю
Проход печной трубы через крышу, если дымоход выполнен из стальных, керамических или асбестовых труб производится по такой же схеме, как с кирпичным дымоходом (инструкция выше).
Единственное отличие – разработано несколько вариантов уплотнительных колец для гидроизоляции стыка. Они значительно облегчают работу, не требуется укладывать дополнительный слой теплоизоляции при использовании проходной муфты.
При потребности установки высокой трубы, ее раскрепляют стальными растяжками к специальным анкерам, заделанных в конструкцию крыши.
Этапы работы на фото:
Разделка печной трубы на крыше
Разделку печной трубы на крыше проводят с учетом нескольких размеров:
- минимальное расстояние от поверхности крыши до стропил 250-300 мм;
- если в качестве покрытия поверхностей используется толь или рубероид – размер до трубы дымохода от 300 мм;
- если в качестве стропил используются металлические или бетонные детали это расстояние уменьшается до 200 мм.
Сложности возникают при проходе труб через слои защиты крыши (паро, гидроизоляция, деревянная обрешетка конструкции и слои утеплителя). Работы проводим очень аккуратно, стараясь не нарушать все слои изоляции и конструкции.
Для установки стакана выполняем дополнительную обрешетку, соединяя 2 соседних стропила 2 перемычками по размеру гильзы.
Все старые слои аккуратно подтягиваем и подворачиваем вовнутрь, фиксируя кромки степлером или гвоздями со шляпками. Все зазоры заполняем слоем теплоизоляции и герметиком.
Гидроизоляция поверхностей выполняется в несколько этапов:
- на крыше укладываем по всей поверхности трубы желобок для дренирования и отвода возможных протечек;
- закрепляем и заполняем все зазоры и устанавливаем наружный фартук гидроизоляции. Он может изготавливаться из стали или резины. Его края заводим под покрытие крыши и фиксируем сверху внутреннего фартука основной конструкции и заделываем все стыки;
- теперь вода при проходе в небольшие щели будет попадать дренажный желобок или удаляться в по покрытию подкрышного фартука.
После укладки слоя покрытия крыши устанавливаем наружный фартук и герметично закрепляем его к поверхности дымохода и крыши.
Схема разделки печной трубы на крыше
Монтаж кирпичной печной трубы
Финальные работы
Разделка печной трубы на потолке или крыше своими руками окончена. Остается только просушить печь. Но перед этим проверяем тягу в трубе. Для этого подносим факел к открытой дверце топки, если пламя затягивает вовнутрь – тяга в норме. При недостаточной вентиляции потребуется удалить строительный мусор из труб и только после этого переходить к следующему этапу финала.
После остывания поверхностей проводим 2 сушку печи и проверяем все стыки и сам дымоход на герметичность, и отсутствие просечек газов в помещение. Возможные неисправности устраняем и только после окончательной проверки можно приступать к эксплуатации печей.
Только качественно выполнив основные этапы работ, проведя внимательную проверку готового дымохода, вы сможете обезопасить свой дом от пожаров и вдыхать ароматный запах горящих дров, а не угарного газа, валящего из щелей дымохода.
←Предыдущая статья Следующая статья →Обустройство дымохода является ответственной работой, которую обычно доверяют опытным специалистам. От качества ее выполнения зависит безопасность хозяев дома, а также эксплуатационные характеристики печи. Многие хозяева решаются выполнить подобную работу самостоятельно. Это вполне возможно. Но для этого потребуется ознакомиться с основными правилами обустройства такой системы. Существует ряд нюансов проведения Как сделать проход дымохода через кровлю, будет подробно рассмотрено далее.
Почему важно выводить дымоход правильно?
Узел прохода дымохода через кровлю многие решаются обустраивать самостоятельно. Это приводит к разным негативным последствиям. Если хозяева дома не знают тонкостей этого процесса, они могут обратиться к специалистам. Их работа требует дополнительных затрат. Однако опытные строители выполнят свою работу хорошо. Желая сэкономить, нужно узнать все нюансы этого процесса.
Если вывести дымоход через крышу неправильно, в негерметичные стыки попадает влага. В результате намокают все материалы, из которых сделана кровля. В несущих конструкциях могут появляться грибок и плесень. Они разрушают перекрытия и утеплительные материалы. Микроклимат в доме может стать нездоровым. Чтобы продлить срок эксплуатации кровли, необходимо создавать герметичные стыки.
Деревянные элементы конструкции нужно обработать антисептиками и антипиренами. В некоторых случаях дымоход может упираться в брус конька. В нем потребуется сделать углубление. С обеих сторон брус устанавливается на стойки.
Чтобы создать проход дымохода через кровлю своими руками, необходимо смонтировать металлический фартук на кровле. Он одним краем должен заходить на поверхность дымохода на уровень 30 см, которая выступает над уровнем кровли. Второй край заводится под материал кровли в том месте, где был сделан разрез. Этот вариант подойдет для тех труб, которые отстоят от конька на определенном расстоянии.
Если дымоход выходит близко от верхнего бруса, то металлический фартук нужно будет завести под коньковый элемент. На самой трубе стальной лист нужно завести в штробу. Ее делают заранее. Он фиксируется при помощи планок. Также всю систему тщательно герметизируют при помощи специальных изоляционных составов.
Если ширина дымохода со стороны, которая находится параллельно коньковому брусу, больше 80 см, потребуется сделать разуклонку. Эта ситуация возникает, когда в одной трубе совмещены трубы от печи, камина, вентиляции. Для защиты стыка между трубой и кровлей необходимо сделать козырек. Он будет отводить воду и снег в стороны. Лучше поручить эту работу профессионалам, так как в этом случае мастер должен обладать значительным опытом.
Готовый переходной блок
Проход дымохода через кровлю в бане или ином строении может быть герметизирован при помощи специального переходника. Он применяется, если печная труба имеет круглую форму и выполнена из керамики или металла. Готовых узлов для создания дымоходного прохода в продаже представлено огромное количество. Формы подобных изделий могут быть разными. В продаже можно найти узлы овальной, круглой, квадратной или прямоугольной конфигурации.
Выбор варианта конструкции зависит от материала, из которого сделано покрытие кровли и стропильная система, а также диаметра дымохода, угла наклона скатов. Также на выбор готового узла влияет высота чердачного пространства. Учитывают и материал перекрытий в доме.
Производители выпускают проходные конструкции, которые состоят из 2 частей. Это металлические кольца и отбортовка. Если подобные изделия выплавляют из черных металлов, толщина стенки должна составлять от 1 до 3 мм. Кольца состоят из 2 контуров. Каждый из них имеет изоляцию из базальтового материала. Это исключает вероятность возгорания при наличии нагретой трубы.
Металл, из которого изготавливается переходной узел, покрывается защитной эмалью. Это позволяет избежать развития коррозии. Эмаль выдерживает воздействие высоких температур (до +600ºС). Иногда проходку изготавливают из нержавейки. Стоимость подобных изделий будет на порядок выше.
Узел прохода дымохода через мягкую кровлю или иные материалы может быть универсальным. Он изготавливается из алюминия. На фланце имеется гофра в форме конуса, изготовленная из силикона. В продаже представлено несколько стандартных типоразмера подобных изделий. Это позволяет подобрать готовый переходной узел для трубы соответствующего размера. Верх гофры можно срезать, чтобы труба смогла пройти через ее отверстие. При этом фланец обрабатывают герметиком. Его крепят к кровле саморезами. Они обычно поставляются в комплекте.
Если кровля изготовлена из рельефных материалов, которые не позволяют выполнить фиксацию при помощи саморезов, приходится крепить систему к обрешетке. Для этого применяют длинные дюбели. Это, например, может потребоваться, если кроля изготовлена из железобетона. Нужно учесть, что тип материала кровли в значительной степени влияет на процедуру обустройства выхода дымохода.
Сэндвич-дымоход
От того, каким материалом покрыта кровля, зависят особенности обустройства прохода дымоходной трубы. Чаще всего хозяева дома выбирают для отделки скатов ондулин, металлочерепицу, профнастил и т. д. Также нередко требуется сделать проход дымохода через мягкую кровлю.
Особую популярность сегодня завоевали именно сэндвич-дымоходы. Они отличаются простотой установки, качественной конструкцией, долговечностью и безопасностью при эксплуатации. Внешний корпус такой трубы выполнен из листа металла. Он имеет красивый блеск. Подобные трубы практически всегда имеют круглую форму. Поэтому для прохода через кровлю сэндвич-дымохода чаще всего выбирают готовые проходные элементы. Они бывают двух типов. Чаще всего приобретают эластические переходные конструкции. Если же хозяевам не нравится, как сочетается блестящая труба с подобной конструкцией, они могут отдать предпочтение металлическому переходному узлу.
Эластичные переходники изготавливают из эластичного полимера, который является устойчивым к повышенным температурам. Фланец (нижний элемент) конструкции изготавливается из гибкого материала. Поэтому его легко можно установить как на ровные скаты кровли, так и на поверхность, покрытую металлочерепицей с высокими волнами. Проход через кровлю сэндвич-дымохода выполнить правильно при помощи подобной конструкции будет проще всего. Фиксация фланца производится саморезами или специальными шпильками.
Преимуществом эластичных переходников для сэндвич-дымоходов и прочих разновидностей труб является их невысокая стоимость. При этом монтаж не вызывает сложностей. Допустить ошибку в этом случае будет гораздо сложнее. В комплекте поставляется подробная инструкция по установке.
Места стыков в процессе установки смазывают специальным жаропрочным герметиком. Им обрабатывают место, откуда выходит труба, а также стык между фланцем и кровлей. Когда герметик подсохнет, нужно будет прикрутить переходник болтами. Для этого заранее нужно высверлить отверстия в нижнем фланцевом кольце.
Мягкая кровля
Создание прохода дымохода через кровлю из гибкой черепицы выполняется по определенной методике. Сначала нужно высверлить достаточное отверстие в крыше. Через нее будет выводиться труба. Часто кровля не имеет мощных балок для фиксации системы. В этом случае нужно приобретать сборный проход. Он состоит из двух частей. Это позволяет снизить нагрузку на перекрытие.
Две сборные части прикрепляются при помощи саморезов сначала с внутренней стороны кровли. Снаружи нужно приклеить при помощи обычного силикона специальный резиновый материал для создания уплотнения.
Далее нужно смонтировать негорючий утеплитель. Для этого приобретают минеральную вату в рулонах. При помощи базальтового или стекловолокна заполняют пространство между сборной конструкцией и трубой дымохода. В ходе монтажа нужно следить, чтобы минеральная вата не прикрывала резиновый уплотнитель.
В комплекте со сборным проходом поставляется крышная разделка. Ее фиксация происходит при помощи саморезов. Этот вариант идеально подходит при создании прохода через кровлю дымохода из сэндвич-трубы. Крышная разделка позволяет защитить систему от проникновения воды. Существует множество разновидностей подобных конструкций. Они отличаются методом исполнения, материалом и углом наклона.
Как правило, наклон подобных конструкций составляет от 15 до 55º. Выбор зависит от угла наклона кровли. Если материалом ее отделки являются мягкие рулонные разновидности материалов, можно применять металлические разделки. Также вполне подойдут при этом способе монтажа конструкции, которые обладают самоклеящейся ленто для качественного примыкания системы к кровле.
Черепица и ондулин
Проход дымохода через кровлю можно сделать самостоятельно и в том случае, если покрытие сделано из черепицы. В этом случае дымоход в большинстве случаев обкладывают кирпичом. В этом случае потребуется выполнить работу с особой старательностью. В этом случае для отделки дымоходной трубы может применяться рифленый, а также самоклеящийся листовой свинец или алюминий.
Перечисленные материалы продаются в виде рулонов. С одной стороны они покрыты специальным клеящимся составом. Обратная сторона такого листа покрыта фольгой из перечисленных металлов. Эта конструкция позволяет защитить дымоход от механических повреждений, а также предотвратить подтекание воды после дождя или снегопада внутрь дома.
Еще одним популярным вариантом при отделке кровли является ондулин. Он имеет массу положительных качеств. Его еще иногда называют еврошифером. Он не содержит в своем составе асбест. Поэтому его причисляют к категории экологически чистых материалов. Однако его недостатком является недостаточная термостойкость. Предел температуры, которой может подвергаться этот материал, составляет 110ºС. Поэтому к созданию прохода через кровлю подходят очень ответственно. Сделать его довольно непросто. Однако при наличии определенных знаний справиться с этой задачей сможет даже начинающий мастер.
Стоит также сказать, что ондулин не только не выдерживает высоких температур, но может и воспламеняться. Поэтому для своей же собственной безопасности нужно знать, как правильно сделать проход в кровле с подобной отделкой. Нужно будет вырезать проем в кровле гораздо шире, чем диаметр трубы. Вероятность протечек из-за этого возрастает.
Чтобы предотвратить негативные последствия, применяют металлический или силиконовый проход через кровлю для дымохода. Обязательно монтируют крышную разделку. Также в конструкции обязательно присутствует металлический фартук. Угол разделки выбирают в соответствии с положением скатов крыши. Концы разделки при монтаже вводят под близлежащие листы ондулина.
Профнастил
Если требуется создать проход дымохода через кровлю из профнастила, чаще всего хозяева дома приобретают сэндвич-трубу. Это наиболее надежный, простой в установке вариант. Профнастил сочетается с такой конструкцией идеально. Чтобы выполнить установку дымохода, делают разметку на кровельном покрытии.
Далее при помощи болгарки потребуется вырезать отверстие. Нужно отступить от намеченного контура несколько сантиметров вглубь. Отверстие в этом случае несколько уменьшится. Это обстоятельство обязательно учитывают при расчетах конструкции. При этом нужно быть очень осторожным. В материале не должно появляться зазубрин.
Когда отверстие будет создано, нужно в углах отверстия сделать небольшие прорези. Благодаря такому действию материал, которым отделана внешняя сторона ската, можно будет загнуть вверх. Далее, создавая проход дымохода через кровлю из профнастила, потребуется прорезать отверстия через перекрытия. Отверстие должно быть аналогичным сделанной ранее отметке.
После этого можно будет смонтировать металлический короб. Он дополнительно защищает кровлю от перегрева. Через этот короб проводят сэндвич-трубу. Далее в пространство между дымоходом и материалом кровли вкладывают слой минеральной ваты. Можно также насыпать керамзит. После этого на трубу надевают уплотнитель из силикона. Его нужно тщательно приклеить к профнастилу.
Перечисленные манипуляции позволяют создать герметичный узел. Вода не будет просачиваться сквозь него в дом.
Металлочерепица
Проход дымохода через кровлю из металлочерепицы создают при использовании стандартной внешней разделки. Труба в этом случае часто изготавливается из кирпича. Сначала выше ската кровли нужно обустроить внутренний фартук. Его нужно смонтировать еще до того, как крыша будет обшита металлочерепицей. Внутренний фартук потребуется штробить. Этот элемент конструкции изготавливают из оцинкованной стали. Лист может иметь покрытие или обходиться без него.
Чтобы сделать проход дымохода через кровлю из металлочерепицы, потребуется приложить стальной профиль к стенке трубы. На ней отмечается верхняя кромка фартука. Шлифовальной машинкой делается штроба по линии разметки. Ее промывают водой, чтобы убрать строительную пыль.
Установка внутреннего фартука начинается с его нижней части. В нужных местах стальной профиль подрезают. Этот элемент нужно установить на предназначенное для него место. Далее проводится его подрезка. Фартук устанавливают на подготовленное место. Его плотно прижимают к основанию. Верхняя часть при этом должна точно совпадать с созданной ранее штробой.
Далее система фиксируется саморезами. Их вворачивают через нижнюю часть внутренней части фартука. Они должны проходить через деревянные элементы конструкции кровли. Таким же способом монтируют боковую и верхнюю части фартука. Они должны быть размером минимум 15 см.
Герметизация фартука
Создавая проход дымохода через кровлю, которая была покрыта металлочерепицей, нужно герметизировать внутренний фартук. Для этого край, который был вставлен в штробу, обрабатывают термостойким герметиком.
Под нижний край фартука заводится галстук. Это плоский лист, предназначенный для стока воды. Его направляют в ендову или вниз до самого карниза. Нужно сделать бортик по краю галстука. Это можно сделать при помощи плоскогубцев.
Когда внутренний фартук будет установлен, можно смонтировать наружный защитный экран. Он устанавливается по тому же принципу, что и внутренний фартук. Только верхняя его кромка не будет утапливаться в штробу. Она должна герметизировать стык. Для этого применяется специальный состав, который не боится высокого нагрева.
Рассмотрев особенности обустройства прохода дымохода через кровлю, можно своими руками создать качественную систему. Через нее не будет просачиваться вода после снега или дождя. Дымоход будет выполнять возложенные на него задачи правильно, не будет быстро покрываться сажей внутри. Эксплуатация печного отопления будет безопасной и эффективной.
Проходки Master Flash подходят для всех типов крыш. Разработаны специально для профилированных материалов. Проходки выполнены из вулканизированной резины EPDM и термосиликона.
Широкая область применения: проходы и вентиляции, электропровода, кабели, ТВ антенны, мачты, каналы, трубы.
Используя проходки Master Flash, Вы гарантированно защитите свою кровлю от попадания влаги, атмосферных осадков, а также вибраций вентиляционных и канализационных труб.
- Master Flash используются для герметизации кровли при монтаже: дымоходов, систем вентиляции, ТВ-антенн и т.д.
- Применимы для многих видов крыш: металлочерепицы и профнастила, фальцевой кровли, черепицы, мягкой битумной плитки, шифера.
- Позволяет вести герметизацию в любое время года и в любую погоду.
- Гарантированная температуростойкость: EPDM: +185°С, силикон: +240°С.
- Master Flash легко смонтировать на крыше в течение получаса, используя ограниченный перечень инструментов и расходных материалов.
- Широкий выбор типоразмеров позволяет герметизировать кровельные проходы от телевизионного кабеля (3мм) до крупной вентиляционной трубы (660 мм).
Цвета Master Flash*
Нажмите на картинку для увеличения
*В связи с особенностями производства проходные элементы Master Flash в разных партиях могут отличатся друг от друга по оттенку. В рамках одного заказа могут поставляться проходные элементы, изготовленные в разных партиях.
Область применения проходок Master Flash:
Прямой
- для кровель из профнастила, плоской, мембранной, рулонной, битумной кровли.
Комби
- для кровель из профнастила, металлочерепицы, фальцевой кровли.
Угловой
- для кровель из гибкой, керамической, сланцевой черепицы, из композитных материалов, ондулина, шифера.
Профи
Ультраугол
- для кровель из профнастила, металлочерепицы и сланцевой кровли.
Уплотнитель кровельных проходов из EPDM (+185˚C):
| Наименование | Изображение | Диаметр, мм | Фланец, мм | |
|
|
6-50 | Круглый Ø118 | от 0 до 20 | |
|
|
45-75 | Круглый Ø155 | от 0 до 20 | |
|
|
6-102 | 210х210 | от 0 до 20 | |
| 102-178 | 280х280 | от 0 до 20 | ||
|
|
75-160 | 280х280 | от 0 до 45 | |
|
|
127-228 | 310х310 | от 0 до 20 | |
|
|
152-280 | 364х364 | от 0 до 20 | |
|
|
178-330 | 420х420 | от 0 до 20 | |
|
|
254-502 | 600х600 | от 0 до 20 | |
|
|
75-200 | 500х600 | от 10 до 45 | |
|
|
203-280 | 600х670 | от 10 до 45 | |
|
|
280-460 | 890х890 | от 10 до 45 | |
|
|
75-200 | 420х420 | от 10 до 45 | |
|
|
203-280 | 525х525 | от 10 до 45 | |
|
|
178-330 | 465х465 | от 0 до 45 | |
|
|
380-760 | 850х850 | от 0 до 45 | |
|
|
585-1050 | 1200х1200 | от 0 до 50 | |
|
|
125-280 | 580х580 | от 20 до 55 |
Уплотнитель кровельных проходов из силикона (+240˚C):
| Наименование | Изображение | Диаметр, мм | Фланец, мм | Допустимые углы наклона кровли, ° |
Как известно, проходка через кровлю выглядит как узел прохода, который используется для установки стальных вентиляционных шахт в местах их расположения в кровельных покрытиях самых разных по конструкции и назначению сооружений.
Далее речь пойдет о том, какие бывают кровельные проходки, а также об особенностях их устройства и использования. Так, проходка кровельная должна располагаться на железобетонных стаканах. Фиксирование ее осуществляется навернутыми на предусмотренные в конструкции анкерные болты гайками. Теплоизоляционным материалом выступает плита, состоящая из минеральной ваты и стеклоткани.
Особый механизм, регулирующий управление клапаном, имеет два функциональных режима работы:
- «открыто»;
- «закрыто».
Ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы движущий механизм клапана находился ниже, чем кольцевая муфта, поскольку это может стать причиной накапливания в системе конденсата.
Обычно проходка кровельная устанавливается в зданиях, имеющих одну из двух типов вентиляционных систем:
- естественную вентиляцию;
- принудительную вентиляцию.
Также в процессе проектирования того или иного сооружения на выбор определенной системы вентиляции огромное влияние оказывает целый ряд факторов, к которым относятся такие, как, например, показатели влажности, наибольшая и наименьшая температура воздуха и пр.
При этом проходка кровли рассчитывается посредством рассматривания двух основных показателей:
- Кровельный угол наклона.
- Интервал от проходки до кровельного конька.
В состав проходного узла входит патрубок, соединенный с фланцем опоры. Этот фланец выполняет крепежные функции и применяется для фиксации проходки кровли к железобетонному стакану. Фланец, расположенный снизу, служит для закрепления клапанов и воздуховодов, верхний же используется в том случае, когда применяется шахта, имеющая круглое сечение. Чтобы зафиксировать расчалки, расположенные на покрытии кровли, необходимо использовать особые кронштейны, а в шахте для этого следует применять хомуты.
Эксплуатационные свойства проходок кровли
Если проход кровли имеет ручной привод, то работать он должен стабильно, чтобы не возникало необходимости время от времени переключать режимы.
Как правило, ручной привод состоит из:
- портяного полотна;
- механизма управления;
- тросика;
- противовеса.
Дополнительную защиту от попадания воды кровельному покрытию придаст монтаж такого элемента системы, как юбка. Если есть надобность, проходки кровли можно оснастить специальным элементом, целью которого будет сбор конденсата. Эту деталь можно просто приварить к патрубку, и тогда она не допустит проникновения под кровлю влаги, идущей из смеси газов и воздуха.
Имеется также определенный ряд факторов, непосредственно влияющих на то, нормально ли будет работать как обычная проходка, так и кровельная проходка угловая. Согласно этому ряду требований сначала нужно определиться с исполнением определенного узла в соответствии с климатическими особенностями, а затем принять во внимание и иные варианты, например, можно ли будет применить уплотнитель для кровельного узла и в каком количестве его можно использовать.
При изготовлении проходок кровли принято брать в качестве основного материала черную толщиной от 1,5 до 2 миллиметров.
Узлы прохода через кровлю также можно монтировать при помощи нержавеющей стали, которая бывает двух категорий:
- нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,5 миллиметра;
- нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,8 миллиметра.
На данный момент в производстве существует 11 вариантов размера проходок кровли. Однако иногда изготовители могут создавать образцы, отличающиеся от стандартных по диаметру и предназначенные для разных систем.
Основная цель кровельной проходки – правильно выполненное выведение системы вентиляции на кровлю определенного сооружения. Это в существенной степени способствует улучшению циркуляции воздуха и делает условия эксплуатации более комфортными.
Также на сегодняшний день существует богатый выбор приточных систем, в процессе установки оснащаемых качественной звукоизоляцией.
Из чего состоят кровельные проходки?
Конструкция стандартных узлов включает в себя две основные части, а те, в свою очередь, состоят из наружного и внутреннего контуров, каждый из которых имеет особый изоляционный слой, выполненный с применением полотна из базальта, стойкого к огню и температурным перепадам.
Обычно кровельные проходки состоят из черной стали, имеющей толщину от 1 до 3 миллиметров и покрываемой черной эмалью, стойкой к высоким температурам, благодаря чему узлы способны переносить воздействие вплоть до 600 градусов. Согласно некоторым эксплуатационным нормам, а к тому же техническим характеристикам и желаниям застройщика материалом для проходок может выступать и нержавеющая сталь. Толщина ее при этом может быть равна от 1 до 2 миллиметров.
Производство кровельных проходок должно быть неразрывно связано с учетом трех следующих критериев:
- Кровельный угол наклона.
- Толщина пространства под кровлей, а также кровельных стропил.
- Материалы, применяемые в качестве основы для устройства стропильной системы, потолка здания и самой кровли.
Чтобы через кровельную проходку не проникала появляющаяся после осадков влага, необходимо использовать особые «раскладки», которые выглядят как металлическая полоса, оснащенная отверстием, предназначенным для дымохода, и специальной боковой отбортовкой. Материалом для «раскладки» обычно выступает полиэстер, причем будет правильно применять тот цвет, который будет соответствовать цвету покрытия кровли. Находится этот элемент между коньком крыши и узлом прохода, охват которого должен осуществляться «раскладкой» с каждой из сторон.
Монтаж кровельной проходки, подробное видео:
- Выбор кольца уплотнителя выполняется на основе расчета, согласно которому размер диаметр полученного отверстия должен быть примерно на 20% меньше, чем диаметр трубы, идущей через кровлю.
- На трубу натягивается непосредственно сам уплотнитель. При возникновении трудностей можно применить мыльный раствор.
- Уплотнителю придается форма основания путем его прижатия к крыше. В процессе фиксации фланцевых краев можно воспользоваться инструментами.
- В пространство под фланцем наносят особый герметик.
- Крепление фланца осуществляется шурупами, которые должны находиться на расстоянии 35 миллиметров друг от друга.
На этом устройство кровельной проходки завершено.
Эти данные следует применять, выполняя вывод на поверхность кровли вентиляции и дымохода. Важно помнить, что при использовании кровельных проходок сделать это можно будет не только просто, но и качественно, более того, никакого вреда самой кровле это причинить не сможет. При желании любую информацию по установке с подробными фото и видео всего процесса устройства можно легко найти на нашем сайте.
Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .
Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.
Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.
Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы
Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:
- Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
- Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
- Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.
Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.
- Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
- Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.
- Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
- Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.
Цены на дымоходы
Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:
1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.
2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.
3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.
4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.
В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:
- За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
- Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
- Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
- Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
- Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.
- Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.
Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода
К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.
Цены на сэндвич-дымоходы
сэндвич дымоходы
Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:
- Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
- Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
- Толщина необходимого слоя термоизоляции.
- Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.
Пройдемся по этим пунктам поочередно.
Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов
Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.
Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.
Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.
В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.
- Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.
В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.
| Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) | Краткое описание и рекомендации по применению | |||
|---|---|---|---|---|
| AISI | EN | DIN | ГОСТ | |
| АISI 430 | 1.4016 | X6Cr17 | 12Х17 | Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода. |
| АISI 439 | 1.4510 | X3CrTi17 | 08Х17Т | Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе. |
| АISI 304
| 1.4301 | X5CrNI18-10 | 08Х18Н10 | У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна. |
| АISI 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 08Х17Н13М2 | Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС. |
| АISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 10Х17Н13М2Т | Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием. |
| АISI 316L | 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 03Х17Н14М2 | В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования. |
| АISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 08Х18Н10Т | Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива. |
| АISI 310S | 1.4845 | X12CrNi25-21 | 20Х23Н18 | Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности. |
В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.
Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.
Несколько слов о толщине стенок труб.
- Для можно руководствоваться следующими правилами:
— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.
— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.
- Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
- Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
- Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:
— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.
Какого диаметра должен быть дымоходный канал?
Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?
Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.
Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.
Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.
Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.
- Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.
| Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: | кВт | до 3.5 | 3.6 ÷ 5.2 | 5.3 ÷ 7.0 |
| ккал/час | до 3000 | 3000 ÷ 4500 | 4500 ÷ 6000 | |
| Минимальное сечение прямоугольного дымохода | 140×140 мм | 140×200 мм | 140×270 мм | |
| Площадь поперечного сечения дымоходного канала | 19600 мм² | 28000 мм² | 37800 мм² | |
| Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы | 158 мм | 189 мм | 220 мм | |
- Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.
Для подобного расчета существует формула:
d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))
В формуле буквенными символами обозначены:
d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.
Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.
Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.
Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).
π — известная математическая константа, ≈ 3,14
Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.
| Тип твердого топлива | Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг | Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг | Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С |
|---|---|---|---|
| Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% | 3300 | 10 | 150 |
| Пеллеты, древесные топливные брикеты | 5100 | 9 | 150 |
| Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% | 3000 | 10 | 130 |
| Торф в брикетах | 4000 | 11 | 130 |
| Бурый уголь | 4700 | 12 | 120 |
| Каменный уголь | 6500 | 17 | 110 |
| Антрацит | 7000 | 17 | 110 |
Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.
