Уличные металлические скамейки – надежная мебель в саду. Как сделать лавки, столы, скамьи и другую садовую мебель из профильной трубы Скамейки из металлической трубы

Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

Простая скамейка из металла своими руками, обшитая деревом

Вид скамейки, фото	Описание:
Скамейка из профильной трубы квадратного сечения	При низких затратах металла, можно соорудить конструкции разной сложности.
Лавочка с клумбой	Конструкции из металла могут быть разного вида. Многие придумывают для них дополнительный функционал, например, встраивают небольшую клумбу, в которой можно выращивать настоящие цветы.
Скамейка из металла и дерева	Металл в садовой мебели практически не используют. Его обычно дополняют менее теплопроводными материалами.
Скамейка со спинкой из металлической кровати	Для этой скамейки в ход пошла старая железная кровать. Металл получил новую жизнь.
Скамейка из старой чугунной ванны	Тут для скамьи была использована старая чугунная ванная. Оригинальное решение.
Лавочка трансформер из металла	Лавочки могут иметь сложную и даже подвижную конструкцию, позволяющую им раскладываться из скамейки со спинкой в лавку со столиком.

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

Плюсы использования металлических труб в качестве каркаса

Для профилированной трубы используют углеродистая низколегированная сталь, обладающая хорошей эластичностью. Она имеет высокие эксплуатационные характеристики, применяется как для промышленного, так и для частного строительства.

Этот материал легко гнуть, сваривать или резать, из него можно сделать конструкции любого уровня сложности, если есть представления о правильном построении каркасов и имеются знания по основам работы с металлом.

В частном строительстве такие трубы применяют обычно для , арок, заборов, ворот, лестниц, теплиц, и так далее.

Изделия имеют следующие характеристики:

Небольшой общий вес за счет каркасного строения конструкции – этот параметр зависит от размера профильной трубы и толщины ее стенок.
Размеры могут быть любыми, главное, точно рассчитать возможные нагрузки.
Они выходят значительно дешевле, чем аналоги из других материалов.
Конструкции получаются прочными, устойчивыми к высоким механическим нагрузкам.
При правильном уходе и регулярном обновлении защитного покрытия металлические трубы имеют длительный срок службы.

Трубы профилированные бывают разного сечения: ромбовидные, круглые, прямоугольные и квадратные.

Для каркасного строительства обычно используют последние два варианта, так как существенно упрощается процесс стыковки деталей – соединять их можно под разными углами, делая только точные и ровные срезы.

Сваренный каркас для будущей дачной мебели

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Соединяются делали сварочным аппаратом, а значит, необходимо умение с ним работать. Процесс этот требует соблюдения техники безопасности, и включает много тонкостей, позволяющих получить изделия с правильной геометрией и надежными соединениями.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

За мощный и прочный каркас придется заплатить не более 1500-2000 рублей. Готовая скамейка в магазине хорошего качества обойдется не меньше 10 000 рублей.

Многие предпочитают , пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

Подбирая чертеж нужно ориентироваться на свои личные требования. Материал подбирают так, чтобы конструкция справлялась с возможными максимальными нагрузками, помещалась в отведенное место, ну и просто нравилась.

Размер деталей каркаса необходимо соотносить с отделочным материалом, в качестве которого чаще применяются брусья, рейки и доски, но может быть использован и пластик и ДПК.

Некоторым нравятся полностью металлические изделия, но они не так удобны, ведь металл хорошо проводит тепло и будет сильно раскаляться под солнцем или промерзать зимой.

Скамейки со спинкой из металла для дачи

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

Схема простейшей скамейки

Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

Чертежи других вариантов скамейки:

Дополнительные материалы для скамейки

Если говорить о полноценном изготовлении скамьи, то только металлом и деревом в работе не ограничишься. Имеется еще небольшой список материалов и расходников, которые понадобятся. Они перечислены в следующей таблице.

Материалы, фото:	Описание:
Краска-грунт по металлу	Финишное покрытие металла может быть разным. Часто применяют грунт-эмали, которые не нуждаются в подготовке поверхности, не считая ее зачистку. Наносится такая краска в несколько слоев. Покрывать ею можно даже ржавые места, но так поступать не советуем, так как срок службы защитного слоя будет сокращаться.
Круг для болгарки для резки металла	Для каркасных конструкций металл постоянно приходится кроить по проектным размерам. Для резки применяются абразивные круги, устанавливаемые на болгарку или аналогичные инструменты. Круги из того же материала применяют для шлифования металла, обработки сварных швов.
Металлическая щетка	Перед покраской металл нужно зачистить. Задача – убрать всю ржавчину и обнажить блестящую его поверхность. На таком основании даже краска-грунт будет держаться намного лучше.
Обезжириватель	Перед покраской металл обезжиривается. Это серьезно увеличит адгезию материала и способствует ровному наложению слоев ЛКМ. В качестве обезжиривателя можно использовать универсальные составы, которые являются обычным керосином, или его легкими сортами, например, уайт-спиритом.
Электроды для сварки	Электроды также относятся к расходуемым материалам. Без них скамейки точно не собрать.
Набор сверл по металлу	Сверлить понадобится немного, но в запасе иметь несколько сверл нужного диаметра нужно всегда. Отверстия делаются под болтовые и винтовые соединения. Крепят таким манером деревянную часть скамейки.
Болты и саморезы	Опять же, необходимы, чтобы закрепить деревянные части каркаса. Иногда применяются для соединения и металлических деталей, хотя преимущественно выбирают именно сварку.
Материалы для обработки древесины	Мы объединили их в одну строку, так как применяться могут разные варианты. Отметим антисептические пропитки, которые существенно увеличивают срок службы дерева под открытым небом, пропитки для изменения окраса досок (сюда относятся , морилки, лазурь, воск и прочее), защитные составы и ЛКМ, создающие на поверхности водонепроницаемую пленку. Указанные свойства могут сочетаться в некоторых материалах. Например, масло от воды качественно защищает и преображает цвет древесины, делая его более насыщенным.
Наждачная бумага для эксцентриковой шлифмашинки	Поверхность древесины необходимо тщательно обработать, чтобы она стала гладкой, безопасной и приятной на ощупь. Для этого ее шлифуют абразивами разной фракции.

К этому многообразию прилагается следующий набор инструмента:

Болгарка.
Столярный угольник.
Электродрель.
Шлифовальная машинка.
Молоток для сбивания окалины после сварки, да и вообще этот инструмент требуется всегда.
Струбцины для предварительной фиксации деталей.
Кисточки или небольшой валик для более ровного наложения краски.
Сварочный аппарат.
Рулетка, карандаш, маркер.
Для создания криволинейных деталей требуется трубогибная установка

Трубогибный станок

Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

Металлическая скамейка своими руками

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

Садовая скамейка своими руками из профильной трубы — исходный материал для изготовления скамейки

Применение гнутых деталей позволило сделать конечный результат интересным и элегантным. При желании в состав конструкции можно включить несколько фигурных кованых элементов.

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

Обрезка залома с конца трубы при помощи болгарки

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

Разметка метровой детали основания

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

Так будет выглядеть основание каркаса

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

Разметка соединения металлических деталей

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

Детали готовы к сварке

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Напоминаем, что выполняя сварочные работы, необходимо защищать свои глаза и кожные покровы. Одежда используется только с длинными рукавами, так как из-за обилия выделяемого ультрафиолетового излучения кожа получает неприятные ожоги. Работаем в маске, а не очках.

Проведение сварочных работ

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

Сборка каркаса практически завершена

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

Усилено перемычками и сидение и спинка

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

Подпятник из металлической части тормозной колодки

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

Примерка доски – если расчет выполнен правильно, все становится на свои места

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски. Дерево проще размечать карандашом

По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

Дальнейшая обработка металла и дерева

Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

Покраска скамейки молотковой грунт-эмалью

Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

Покрытие из молотковой краски – красиво и прочно

Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

Преображение пиломатериала

Скамейки из металла – это достаточно практичный и надёжный вариант обустройства зон отдыха не только в общественных местах, но и в частных хозяйствах.

При этом средств на то, чтобы ее сварить, тратится значительно меньше, чем на покупку готового изделия. К этому следует добавить, что и обслуживание таких непритязательных конструкций не потребует слишком много времени и больших расходов.

Сварить простую лавочку может даже начинающий мастер. Материал для нее вполне доступен, а востребованность готового изделия не вызывает сомнений.

Несложные в изготовлении скамейки из профильной трубы обладают рядом преимуществ:

комфортность и удобство эксплуатации (на скамейке можно даже прилечь или усадить несколько человек) и возможностью декоративного оформления;
безопасность, связанная с высокой надёжностью используемых материалов (при условии соблюдения технологии процесса изготовления);
устойчивость металла к воздействию климатических факторов (к резким колебаниям влажности и температуры, в частности).

Вследствие особенностей металла, удаётся сварить надёжные и долговечные декоративные скамейки. Они прослужат несколько лет, не нуждаясь в ремонте. Максимум, что придется сделать, так это стирать с них пыль и раз в год красить или грунтовать.

Особенности конструкции

Прежде чем сварить и установить на своём участке скамейку из металла, необходимо чётко представлять себе типовое устройство этих приспособлений, используемых для отдыха на свежем воздухе.

Основу конструкции скамейки составляет металлический каркас. Его можно сварить из нарезанных круглых или профильных труб или из уголка. Для сидения используют деревянные бруски или пластиковые детали.

Перед тем как сварить удобную скамейку, необходимо подготовить эскиз будущего изделия, в котором должны отражаться не только его основные размеры, но и форма отдельных элементов.

Заранее подготовленный чертеж позволяет спрогнозировать расход необходимых материалов на скамейку. С чертежом сварить ее получится быстрее.

Ещё одной особенностью сделанных своими руками скамеек является возможность комбинирования различных по характеристикам и свойствам материалов. Из другого материала можно сделать сидение, спинку, поручни, декоративные элементы.

При этом форма каркасного основания выбирается на вкус изготовителя и может варьироваться от простой П-образной до привлекательного полукруга с несколькими изломами. При этом надо учитывать, что сварить из металла причудливую форму сложнее, чем прямую.

К наиболее практичным и отличающимся универсальностью применения вариантам следует отнести каркасные лавочки со спинкой, для большего комфорта дополненные сидением из древесины.

Виды лавочек

Известно много разновидностей скамеек для отдыха, однако предпочтение чаще всего отдаётся тем моделям, которые лучше всего подходят к интерьеру частного строения и идеально вписываются в окружающий ландшафт. Часто также выбирают самый простой вариант, который можно сварить из подручных материалов.

Особенно востребованы обычные каркасные скамейки, оснащённые спинкой, угловые лавочки и овальные (круглые или полукруглые) скамеечки со спинкой и без неё .

Первые из рассматриваемых моделей подходят для типовых приусадебных участков и прекрасно впишутся в любой окружающий ландшафт. Их удобство и практичность объясняются простотой конструкции и надёжностью составляющих элементов.

Такую лавочку можно разместить практически в любом месте зоны отдыха, включая небольшую беседку, берег водоёма или другие элементы паркового благоустройства.

В качестве исходных материалов при её изготовлении могут использоваться металл, древесина и частично – декоративный камень. Типовые скамейки без спинки являются универсальными изделиями.

Практичные угловые скамейки предназначаются для установки на ограниченных по размерам площадях, лишённых возможности размещать полноценную конструкцию (в углах парковых беседок, на стыках оград и тому подобное).

Округлые модели скамеек можно сварить для установки по центру беседок овальной формы. Они прекрасно смотрятся в искусственно организованной центральной части садового участка или же в специально предназначенных для этого местах.

Такие модели могут устанавливаться посередине детской песочницы или газона. Выбор места установки большинства скамеек определяется лишь фантазией мастера.

Подготовка к изготовлению

Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.

Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).

Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.

При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.

Необходимые инструменты

По завершении подготовительных операций нужно определиться с инструментальным набором, с помощью которого планируется сварить изделие.

Для качественного изготовления металлической скамейки из профильной трубы потребуется следующий набор инструмента и вспомогательных обрабатывающих материалов:

болгарка с дисками для нарезания металлических заготовок и шлифования выступающих углов конструкции;
сварочный аппарат любого подходящего для сборочных работ типа. Лучше всего – обычный трансформаторный агрегат для электродуговой сварки. С его помощью можно будет сварить каркас будущей конструкции, состоящий из опорных передних ножек, наклонной спинки и рёбер жёсткости. Удобно также пользоваться инвертором;
специальный механизм для изгибания труб (трубогибочный станок);
измерительная рулетка и дрель, незаменимые при работе с исходными материалами;
антикоррозийное и декоративное покрытие, предназначенные для защиты металла и дерева от разрушающего воздействия непогоды.

При наличии в конструкции скамейки спинки, совмещённой с задними ножками, даже небольшой изгиб каркасной формы добавит ей изящества и привлекательности.

При этом наиболее эргономичным считается угол наклона, не превышающий 12 °-15 °. Поэтому и требуется изгибание труб. Но без него вполне можно обойтись, если сварить простейшую конструкцию.

После подготовки полного инструментального комплекта можно переходить непосредственно к сварке и сборке скамейки.

Окончательная сборка (сварка)

Общий порядок самостоятельной сборки скамейки по любой выбранной для этого схеме будет примерно одинаков.

Сначала нарезают профиль требуемой длины. Уже готовые отрезки профильной трубы собирают вместе и раскладывают согласно эскизу.

При этом элементы спинки изгибаются с помощью специального станка до придания им соответствующей формы. Проще изогнуть трубу, чем уголок, поэтому спинки из уголка часто делают прямыми. А чтобы удобно было сидеть, их наклоняют под небольшим углом назад.

На первом этапе из профильных труб надо сварить прямоугольную П-образную конструкцию, которая будет каркасом сидения.

После этого к ней обычным способом привариваются заранее сформованные элементы передних ножек и спинки. Если скамейка длинная, то можно приварить опору еще и посередине.

Металлическая конструкция скамейки обязательно испытывается на прочность методом приложения к стыковым зонам определённого усилия.

После сварки зачищают и шлифуют швы, весь металлический каркас обрабатывают защитными составами, позволяющими продлить сроки эксплуатации скамейки. Для дерева и металла предусмотрены свои защитные составы.

Профиль лучше всего прогрунтовать антикоррозионным средством, дерево покрыть олифой, и только после этого наносить краску.

По завершении просушки можно прикрепить доски для сидения и спинки. Для этого вначале в дереве просверливают отверстия, затем прикладывают доски к металлическому каркасу и накернивают отметки на металле.

Только после этого сверлят металл. Закрепляют доски или бруски болтами с полукруглой головкой и квадратным подголовком. Сверху на профильную трубы ставят заглушки. Скамейка готова.

Функция мебели для металлической садовой скамейки не является единственной, хотя она и приоритетна. Подобная лавочка может стать настоящим украшением дачи, послужить составной частью единой композиции дворового пространства. Поэтому проработка ландшафтного дизайна загородного места для отдыха рано или поздно приводит к пониманию, что промышленные образцы не способны прибавить шарма проекту. Ключ к индивидуальности двора или сада – изготовление предметов уличного декора своими руками. В первую очередь это утверждение относится к садовым скамейкам, способными стать заметными и оригинальными ключевыми элементами оформления дачи.

Собираем всё необходимое

Удобней всего для изготовления скамьи использовать профильные трубы. Произведённые из углеродистой или низколегированной стали, такие трубы широко применяются в строительстве. Сделать своими руками из них лавочку не представит труда. Независимо от того, предстоит ли изготовление скамейки со спинкой или без, нам не обойтись без инструментов и материалов:

Доски для сидений (сиденье из дерева не будет нагреваться и охлаждаться так сильно, как из металла).
Сварочная установка с 3 мм электродами.
Угловая шлифовальная машина (болгарка). Не лишним будет иметь под рукой и ножовку по металлу.
Дрель с полировочной насадкой.
Шлифовальная бумага или напильник.
Строительный уровень.
Измерительный метр и угольник.
Рубанок (если доски не отшлифованы).
Краска (отдельно для металла и для дерева), морилка
Болты, гайки, молоток, плоскогубцы.

Индивидуальность изделию, созданному своими руками, придадут гнутые металлические элементы. Поможет выгодно декорировать скамейку станок типа «Улитка», либо любой другой гибочный инструмент.

Однозначно, для наполнения труб во время сгиба понадобится песок. Может пригодиться и паяльная лампа: нагретое ею место сгиба согнётся более ровно и изящно.

Скамья без спинки

Изготовление данного изделия своими руками заключается в сварке трёх стальных прямоугольников и соединении их двумя направляющими. Вместо реек из дерева можно применить прямоугольные трубы. Тогда задача ещё более упрощается, они прикрепляются к каркасу сваркой, после чего всё изделие покрывается антикоррозийной краской. Чтобы садовая скамейка выглядела более эстетично, её можно поместить в раму из металла, скрывающую острые углы.

Если выбраны трубы из дюралюминия, соединяйте их с помощью болтов.
Определяясь с крепёжными болтами, обратите внимание на их шляпки. Для сиденья допустимо применять болты только с округлой и сплющенной шляпкой. Иначе одежда всех пожелавших отдохнуть на скамье окажется под угрозой.
Болты можно утопить в дерево (если остановились на сиденье из деревянного полотна), однако древесина на месте крепежа, станет более уязвимой.
Более длинные участки опор скамейки размещаются горизонтально, короткие, соответственно, вертикально.
Углы опор привариваются под углом 90°.
Все размеры скамейки, которые демонстрирует чертеж, можно изменить. Однако, удлиняя изделие, не забывайте о необходимости увеличения количества опор.
Не забудьте зачистить и загрунтовать после сварки все швы.
Когда опоры соединены в каркас, на них симметрично сверлятся отверстия для крепления каждого деревянного бруска.

Детали изделия:

Профильная труба (сечение 30 на 30 или 25 на 25);
2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
6 отрезков по 0,45 метра (короткие части опор-прямоугольников).

Всего потребуется 10,9 метров трубы, из которых нарезаются заготовки. Если изготовляется металлическая рама, приплюсуйте ещё 1,2 м трубы. Из дерева изготовляются прямоугольные бруски (8 шт.) шириной в 6 см. Соединение их с каркасом потребует 24 болтов с гайками.

Обратите внимание: деревянные бруски заблаговременно лакируются либо пропитываются морилкой, а крепление их к каркасу выполняется в последнюю очередь.

Скамья со спинкой

На этот проект времени, сил и материалов потребуется больше, однако подобная модель более приспособлена для отдыха. Ведь наличие упора для спины позволяет полноценно расслабиться. Чтобы сделать нарисованный чертёж реальностью, не потребуется наличие значительного опыта. Конструкция лаконична, без вычурных декоративных элементов.

Необходимо сделать следующее:

1. Соединить поперечную перекладину с 2 отрезками по 350 мм (ровно посередине каждого и перпендикулярно им).

2. К полученному каркасу привариваем 2 изогнутых отрезка по 780 мм. Сварка производится в месте сгиба труб.

3. Затем привариваем передние части опор. Место соединения с основанием сиденья находится в 9 см от их передней части.

4. Для прочности передние опоры сочленяются с поперечной перекладиной трубами.

5. Привариваем 2 дуги между опорами и накладки на концы опор.

6. Зашлифовываем места сварки, прогрунтовываем и красим антикоррозийной краской.

Как видим, сделать своими руками скамью для дачи вполне реально. Осталось расположить на каркасе доски. Обработка их рубанком и покрытие морилкой выполняются заранее. Если есть желание, можно сделать лавочку более весёлой, радужной расцветки. Возможна также замена досок профильными трубами.

Детали изделия:

поперечная перекладина между опорами – 1550 мм;
гнутые с размахом в 100 мм отрезки (2 шт.) высотой 780 мм (спинка и задняя часть опор);
отрезки для основания сиденья по 350 мм (2 шт.);
отрезки для передней части опор по 390 мм (2 шт.);
отрезки для укрепления передних опор по 200 мм (2 шт.);
металлические пластины для подставки на опорах 40х40 мм (4 шт.);
гнутые металлические планки для соединения опор с каждой стороны по 450 мм (2 шт.).

Чтобы сделать своими руками скамью, понадобится 8 м профильной трубы 25х25 либо 30х30 мм. Кроме того, необходимы доски для сиденья (1600х60х30 мм, 3 шт.) и спинки (1600х60х25 мм, 3 шт.). Кроме того, соединение дерева с металлом потребует применения 24 болтов с полукруглой головкой и гаек.

Фантазия без границ

Первый опыт, несомненно, повлечёт за собой желание сделать своими руками что-то более интересное и сложное. Обратите внимание на ещё два проекта садовой скамьи со спинкой, но уже оснащённой боковыми ручками. Полученный ранее навык сборки своими руками сделает интуитивно понятным и создание этих скамеек.

Желание сделать своими руками красивую скамью, но при этом не перерасходовать средства, привлечёт ваше внимание к нижеприведённым лавочкам. Они функциональны, но при этом бросаются в глаза своей нестандартной конструкцией. Такие скамьи могут стать одним из наиболее удачных элементов дачного или садового декора. Вариантов оформления существует много, всё зависит от богатства фантазии и материалов, имеющихся в наличии.

Скамейки из металла уступают деревянным скамейкам в популярности. Деревянные лавочки и скамьи изготовить проще, для этого не нужен специальный инструмент, антикоррозионные ЛКМ и навыки работы по металлу. И никто не спорит с тем, что деревянная скамейки из доски и бруска будет легкой и мобильной, а металлическую скамью, даже ажурную – так просто с места на место не переставишь. И все же скамьи из металла, круглых и профильных труб, а также металло-деревянные скамейки на современных дачах и в ландшафтах загородных домов одни из любимых малых форм. Умелые хозяева часто изготавливают металлические скамьи своими руками – что называется, на века.

У скамеек из металла и труб свои достоинства, хотя они не так теплы и уютны, как деревянные. Материал для благоустройства выбирается по определенным критериям, с учетом условий участка и возможностей:

Выбирая дерево: красивое, доступное и легкое – соглашаются с тем, что каждый сезон придется обновлять био-защиту, а с весны до осени следить за состоянием опор, уязвимых к почвенной влаге и негативу погоды и среды (опасны древоточцы, грибок и плесень).
Каменные скамьи престижны и практически вечны, но их дизайнерский ряд не слишком широк. Бетонные лавочки и скамьи очень массивны, для установки требуют стабильного основания. Монтаж невозможен без спецтехники.
Чугунные скамейки – тяжелые, дорогостоящие и слишком помпезные, и строгие для дачи. Декор скамьи с элементами, отлитыми от чугуна, может быть роскошным, но своими руками такую скамейку сделать невозможно.

Скамейка своими руками из металла

Эстетичные, легкие и прочные скамейки – функциональная мебель для дома и сада, а декор может сделать скамью предметом гордости владельцев. Металлы для изготовления скамей: можно выбирать легкие профили, но прочность их может быть недостаточна. Полосовая сталь в умелых руках становится изысканным декором, но такое изделие потребует незаурядного мастерства и опыта. Зато скамейку или лавочку из профтрубы может сделать практически любой домашний мастер. Чаще всего выбирают профильные трубы прямоугольного сечения – они идеальны и для каркасной конструкции скамейки, и для изготовления гнутого декора.

Скамейки из металла и дерева

Основные опорные элементы и каркас в таких скамейках металлические, но сиденья и спинки выполнены из дерева – комфортные, декоративные, не раскаляющиеся на солнце. Стоимость скамьи получается поменьше, а изделие практичнее и удобнее.

Древесина требует дополнительной биозащитной обработки. Окраска может и не выполняться, достаточно покрыть дерево морилкой за два раза, но защищать от насекомых и микрофлоры деревянное сиденье и спинку нужно обязательно, ведь красивая скамья делается не на один сезон. Причем защита и окраска деревянных элементов выполняется до монтажа их на каркас, по всей поверхности, с тщательной пропиткой, а монтируют доски или панели на каркасную часть только после того, как все каркас полностью собран, все швы зачищены и прогрунтованы, а профили или стальная полоса окрашены специальным ЛКМ по металлу (антикоррозионным и декоративным). При этом особое внимание уделяют узлам креплений. После полной просушки деревянных и металлических элементов заканчивают монтаж.

Иногда деревянные доски сидений заменяют на профтрубу прямоугольного сечения, используя для крепления сварку. Торцы труб открыты, и для декора и защиты их оформляют заглушками, например, деревянными пробками.

Качественно огрунтованная и окрашенная металло-деревянная скамейка может выдержать несколько сезонов при любой погоде, но для лучшей сохранности красиво декорированные скамьи хозяева обычно прячут от длительных дождей. Мобильные скамьи убирают под навесы, а для стационарной тяжелой скамейки лучше всего планировать размещение в беседке, закрытом патио или под навесом.

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см. Трубогиб для профильной трубы своими руками).

Профиль-25х25.
Брус 40х80 – сиденье.
Брус 20х60 спинка.
Сварочный инвертор, электроды Ф3.
Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
Слесарный угол, уровень и рулетка.
Рубанок.
Кисти, краска по металлу.
Краска по древесине, светлый лак.
Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
Пассатижи, слесарный молоток.

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
2 Трубы по 360 мм (сидение).
2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить. Начать нужно с каркаса сиденья:

В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья. Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.