Пеноплекс и Пенополистирол: свойства, мифы, варианты использования. Технические характеристики пеноплекс Негорючий пеноплекс технические характеристики

Утеплительный материал из экструдированного пенополистирола - это широко известный пеноплекс. Он был изобретен компанией Dow Chemical в США в 1941 году и сначала использовался как нетонущий компонент спасательных шлюпок и лодок на флоте. Со временем пеноплекс стали использовать для снижения теплопроводности конструкций, он совершенствовался и модифицировался. На сегодняшний день существует несколько разновидностей, обладающих высокой эффективностью, обусловливающей спрос потребителей.

Производство

Для изготовления пеноплекса используется пенополистирольный полуфабрикат - гранулы. Они помещаются в камеру высокого давления и температуры, где расплавляются, и под действием катализатора (двуокиси углерода и фреона) происходит вспучивание сырья. Получившаяся пена выходит из формовочной установки (экструдируется), катализаторные газы замещаются воздушной смесью из окружающей среды. Результат - равномерная высокопористая структура пенополистирольных плит, обеспечивающая основные эксплуатационные свойства пеноплекса.

Несмотря на использование синтетических компонентов, производство утеплителя в компании ПЕНОПЛЭКС® является экологичным и не наносит вреда окружающей среде.

Свойства

Утеплитель пеноплекс обладает пористой структурой с замкнутыми ячейками размером не более 0,22 мм, равномерно распределенными по всему объему изделия, что определяет основные свойства материала:

высокие показатели теплоизоляции - коэффициент защиты от теплопотерь 0,03 Вт/(м·К);
прочность на сжатие и изгиб;
минимальное водопоглощение - не более 0,4 % от объема за сутки;
минимальная паропроницаемость - в пределах 0,007-0,008 мг/(м·ч·Па);
долговечность пеноплекса - гарантийный срок службы не менее 50 лет с учетом неблагоприятных условий эксплуатации;
широкий температурный диапазон - от -50 до +75 °С;
биологическая стойкость пеноплекса - утеплителю не навредят грызуны и патогенная микрофлора;
экологическая безопасность ввиду отсутствия вредных выделений.

Пеноплекс практически не впитывает воду, что является одновременно достоинством и недостатком: с одной стороны, не меняется теплопроводность, с другой - через него не проходит влага, что чревато отсыреванием конструкций. Для предотвращения образования сырости необходимо предусматривать вентиляционные зазоры. Все плиты пеноплекс отличает наличие пазогребневого соединения для удобного монтажа без оставления мостиков холода и швов.

Разновидности

Для применения в разных типах конструкций разработаны специальные типы утеплителя пеноплекс, они отличаются по отдельным техническим показателям и размерам изделий.

i>«ПЕНОПЛЭКС® КРОВЛЯ» - это утеплитель, который подходит для использования в конструкциях плоских кровель значительных площадей на зданиях любого назначения (жилые, административные, производственные, торгово-развлекательные комплексы и т. д.).

Плотность пеноплекса варьируется в пределах 28-32 кг/м 3 ;
показатель прочности на сжатие - 0,25 МПа;
степень горючести пеноплекса благодаря использованию антипиренов соответствует классу Г3 (нормально горючие материалы);
толщина - 30-100 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® СКАТНАЯ КРОВЛЯ» предназначен для теплоизоляции скатных крыш зданий любого назначения. Материал заменяет другой популярный утеплитель минерального происхождения в случаях необходимости оборудования «пирога» минимальной толщины без потери теплозащитных свойств. Толщина плит 100-150 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® ФУНДАМЕНТ» предполагает применение в сильно нагруженных конструкциях, в том числе в качестве одного из несущих слоев наливных полов, бетонной стяжки. Также утеплитель актуален для организации стилобатов и пешеходных дорожек. Материал может быть использован внутри любых конструкций, защищенных от воздействия огня, ввиду высокой горючести (класс Г4). Из-за этого слой необходимо изолировать. Отличительная особенность пеноплекса - прочность на сжатие до 0,27 МПа при наличии 10%-ной деформации. Толщина утеплителя - 50-100 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® СТЕНА» обладает сравнительно низкой плотностью (от 25 до 32 кг/м 3) для возможности легкого монтажа на вертикальных конструкциях и, соответственно, низкой прочностью (0,2 МПа), вполне достаточной для этой области применения. Утеплитель может быть использован в качестве основы под штукатурку, внутри навесных и вентилируемых фасадных и каркасных систем. Для безопасности класс горючести выдержан в степени Г3, толщина плит - 50 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® КОМФОРТ» - созданный специально для частного строительства теплоизоляционный материал. Его характеристики рассчитаны таким образом, чтобы перекрывались все требования теплозащиты для каждой отдельно взятой конструкции. Пеноплекс - это универсальный утеплитель для загородного дома, бани и сауны, квартиры и других типов построек. Потребительскому спросу также способствует доступная цена, качество при этом совершенно не страдает.

«ПЕНОПЛЭКС® 45(С)» применяется в конструкциях значительного нагружения. Пеноплекс подходит для укладки под железнодорожное полотно, автотрассы, аэродромное покрытие, стяжку в помещениях производственного назначения с установленными станками, в ангарах и подобных строениях. Утеплитель отличают увеличенная плотность (38-45 кг/м 3) и прочность при деформации 10 % (0,5 МПа, соответствует давлению 50 тонн на 1 квадратный метр). Необходимо учитывать высокую горючесть (Г4), требующую соответствующей защиты. Толщина плит - 20-100 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® ОСНОВА» - более прочный и универсальный материал в сравнении с плитами серии «КОМФОРТ». Толщина пеноплекса (20-120 мм) позволяет использовать его в стенах, скатных кровлях, цоколях первых этажей и т. д. Плотность - 28-35 кг/м 3 , максимальная нагрузка - 0,2 МПа. Применяется профессионалами на объектах разного назначения.

«ПЕНОПЛЭКС® ГЕО» предназначен для укладки в заглубленные в грунт нагружаемые конструкции дорог, тротуаров, декоративных объектов, конструктивных элементов зданий (например, под фундамент). Пеноплекс выдерживает давление 0,3 МПа, но требует защиты от воздействия огня. Толщина листов - 40-100 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® ФАСАД» используется для утепления наружных стен и внутренних конструкций ограждения. Пеноплекс применяется преимущественно в масштабном строительстве промышленных и многоквартирных зданий. Выпускается в плитах толщиной 20-150 мм.

«ПЕНОПЛЭКС® УКЛОН» - это маты со скошенной плоскостью для обустройства скатов кровли или наклонных конструкций, а также для организации этого самого уклона на плоской крыше 1,7; 3,4 или 8,3 %. Удобен для изоляции застойных зон у парапетов, дымоходов и вентиляционных шахт. Такой пеноплекс может применяться в сочетании с плитами «Кровля».

Способы монтажа

Крепить утеплитель пеноплекс можно к поверхностям из любого материала: к дереву, бетону всех типов, кирпичной кладке. Монтаж осуществляется несколькими способами.

Дюбель-гвозди это основной способ фиксации плит пеноплекса к стене, подходит для использования на неровных основаниях. Крепеж представляет собой полимерный анкер с широкой шляпкой. Ствол дюбеля вводится в бетонное или кирпичное основание и посредством зубчатого тиснения фиксируется в конструкции. Шляпка прижимает лист к стене.

Как осуществляется монтаж: в стене буром, перфоратором или дрелью с насадкой соответствующего диаметра высверливается отверстие глубиной до 60 мм (зависит от толщины утеплителя и длины анкерной ножки), далее углубление заполняется пеной. После в него забивается через плиту молотком сам анкер - на один мат 5 крепежей. Их также необходимо выставлять по одному в местах примыкания соседних матов.

Битумно-полимерная мастика используется в качестве крепежа на основания из металла или искусственного камня в неблагоприятных условиях, а также при невозможности применения дюбелей. Преимущество использования заключается в том, что нет необходимости в нарушении целостности конструкции.

Как осуществляется монтаж: туба с мастикой вставляется в строительный пистолет для герметика. Масса наносится на основание по периметру плиты утеплителя и точечно в середине, затем пеноплекс плотно прижимается к конструкции и быстро фиксируется на ней.

Сухие клеящие смеси на основе цемента и полимеров применяются при неровных основаниях - раствор параллельно заполняет выемки и корректирует горизонт поверхности.

Как осуществляется монтаж: смесь разводится водой по инструкции и перемешивается миксером, наносится на стену (пол), к ней прижимается утеплитель и удерживается в течение 1 минуты.

Клей-пена на полиуретановой основе может применяться на неидеально ровных основаниях - он способен нивелировать дефекты поверхности. Наносится на камень или дерево аналогичным способом по периметру плиты и точечно в центре.

Способы на экстренный случай, когда под рукой нет специальных средств:

Саморезы с прокладкой могут быть использованы для крепления утеплителя к заранее установленной деревянной обшивке. Длина ножки должна соответствовать ширине мата плюс 2-3 см для фиксации. Чтобы пеноплекс не продавился, заглубление самореза должно осуществляться через подкладку - вырезанную шайбу из пластикового или металлического листа.
Монтажная пена может быть использована для крепежа, она наносится таким же способом, как мастика или клей-пена, но плиту для фиксации придется выровнять вертикально и удерживать в таком положении несколько минут до схватывания.
Жидкие гвозди - это достаточно дорогой способ, но в случае фрагментного ремонта вполне может использоваться.

Крепление осуществляется непосредственно к основанию. Защиту от намокания обеспечит пароизоляционная мембрана и вентиляционный зазор, вставленный между пенополиуретаном и последующей обшивкой. При оштукатуривании точка росы смещается наружу, и подобная защита не нужна.

Одной из самых популярных марок на современном рынке является «Пеноплекс». Этот материал широко используется в строительстве и отделочных работах. Представляет он собой, по сути, улучшенную версию пенопласта.

Как производят

Первая установка по производству экструдированного пенополистирола появилась в США более полувека назад. При изготовлении этого материала используются особые химические вспениватели — порофоры. Камера специального оборудования сначала сильно разогревается. Затем в нее подаются После их расплавления, в смесь добавляются порофоры. В результате полистирол вспенивается и значительно увеличивается в объеме.

Полученную массу, имеющую вид взбитых сливок, далее ровным слоем определенной толщины подают на транспортерную ленту и разрезают на плиты нужных габаритов. В качестве порофоров при изготовлении пенополистирола могут использоваться, к примеру, такие вещества, как молотый перлит, лимонная кислота, бикарбонат натрия.

По этой технологии производятся все виды такого материала, включая «Пеноплекс», «Экстрол», «Техноплекс» и пр. В процессе производства таких материалов в них могут добавляться разного рода ингредиенты для изменения, к примеру, таких характеристик, как прочность, плотность, горючесть. «Пеноплекс», в состав которого входят такие компоненты, отличается лучшими техническими и эксплуатационными характеристиками.

Преимущества материала

К плюсам «Пеноплекса» потребители относят в первую очередь низкую степень теплопроводности. По этому показателю такие плиты превосходят даже очень популярную, к примеру, у частных застройщиков минеральную вату. Также плюсом «Пеноплекса» считается небольшой вес. Транспортировать такие плиты очень легко. Отличается этот материал и простотой в монтаже. Крепят его к утепляемым поверхностям на клей особого состава. В некоторых случаях плиты этого материала могут дополнительно крепиться к стенам, перегородкам или, к примеру, потолку с использованием пластиковых дюбелей-грибков. Также этот материал легко режется.

Еще одним плюсом «Пеноплекса», по сравнению с той же минеральной ватой, является то, что он совершенно не боится воды. При увлажнении этот материал не теряет своих теплосохраняющих качеств и не начинает разрушаться.

Еще одним безусловным преимуществом «Пеноплекса» считается способность выдерживать значительные нагрузки. Плотные плиты этого материала зачастую используют для утепления полов, к примеру, под стяжку. Стоят такие листы несколько дороже минеральной ваты, но все же цена на них не слишком высока.

Недостатки материала

К минусам «Пеноплекса», помимо всего прочего, потребители относят низкую степень паропроводимости. Поэтому использовать такие плиты для утепления, к примеру, деревянных стен не рекомендуется. В противном случае на их поверхности образуется грибок.

Также пенополистирол, как и минеральная вата, считается материалом не слишком экологически безопасным. Обшивать им бани, к примеру, также не рекомендуется. При высоких температурах такие плиты могут начать выделять пары ядовитого стирола.

Еще одним недостатком этого материала считается не слишком высокая степень устойчивости к воздействию разного рода химикатов. К примеру, нельзя ни в коем случае допускать контакта этого материала с толуолом.

Ну и самым главным минусом этого материала является, конечно же, горючесть. «Пеноплекс» способен, помимо всего прочего, достаточно легко и быстро воспламеняться. Именно по этой причине владельцы загородных домов зачастую и отказываются от использования этого материала для их утепления, предпочитая использовать минеральную вату.

Классификация по степени горючести

Таким образом, один из главных недостатков «Пеноплекса» - горючесть. Группы горючести строительных материалов на настоящий момент различают следующие:

НГ — не воспламеняются даже при воздействии открытого огня;
Г1 — очень слабо горят;
Г2 — умеренно горючие;
Г3 — горючие;
Г4 — легковоспламеняющиеся.

«Пеноплекс», в зависимости от марки, может относиться к группе Г3 или даже Г4. При горении этот материал выделяет очень едкий, токсичный дым.

Некоторые компании заявляют в том числе и то, что они производят «Пеноплекс» с горючестью Г1. Однако опытные строители считают, что ниже Г3 этот материал устойчивости к огню иметь все же не может.

Степень горючести «Пеноплекса»

Воздействию открытого огня этот утеплитель, таким образом, подвергать нельзя, иначе этот материал воспламенится. Для того чтобы снизить степень горючести таких плит, при их изготовлении производители подсыпают к гранулам специальные добавки. Благодаря наличию в составе этого материала таких компонентов сразу после возгорания "Пеноплекс" затухает. Однако в плане пожарной безопасности минеральной вате, которая вообще не горит, он все же в определенной мере уступает.

При использовании «Пеноплекса» в качестве утеплителя опытные строители советуют устанавливать плиты таким образом, чтобы была исключена возможность их прямого контакта с огнем. Использовать такие плиты для утепления стен рядом с печью, к примеру, не стоит.

Воздействие открытого огня конструкции, утепленные «Пеноплексом», способны выдерживать, как показывает практика, около 15 минут. Этого времени может хватить для безопасной эвакуации людей. Тем более что капли плавящихся теплоизоляционных плит этой разновидности не способны поджечь даже бумагу. Однако ведет себя подобным образом только материал, изготовленный с использованием специальных противопожарных добавок. Это при выборе изолятора стоит иметь в виду.

Классификация по видам

На настоящий момент промышленностью выпускается несколько марок «Пеноплекса», различающихся по назначению. К примеру:

«Пеноплекс 31С» используется в основном для утепления труб и емкостей;
Марка 35 универсальна и может применяться для утепления как труб, так и стен зданий, стяжек, фундаментов;
«Пеноплекс 45» имеет высокую плотность и может использоваться для утепления, к примеру, взлетных полос аэродромов, трасс и пола в производственных помещениях.

Все эти марки относятся к материалам с достаточно высокой степенью горючести. Группа горючести «Пеноплекса» может быть как Г3 (с добавками), так и Г4, в зависимости от разновидности.

Так, к примеру, материал, предназначенный для обшивки стен, обычно отличается большей степенью огнестойкости, чем используемый для обшивки фундаментов. Горючесть «Пеноплекса 35» , к примеру, такова, что его можно отнести к классу Г3. Материал же 45 относится к группе Г4.

Существует также марка «Пеноплекс Гео». Горючесть такого материала также высока и относится он к группе Г4. Используются такие листы для утепления фундаментов. Листы этого типа отличаются практически нулевой степенью влагопроницаемости и устойчивы к биологическому воздействию.

Технические характеристики

Таким образом, «Пеноплекс» - материал с превосходными теплоизоляционными качествами, удобный в использовании и относительно недорогой. Техническими характеристиками такие плиты отличаются следующими:

срок эксплуатации — более 50 лет;
рабочая температура эксплуатации — в диапазоне -50...+75 °С;
степень теплопроводности — 0.030-0.032 (м*К);
водопоглощение за сутки — 0.4%;
плотность — 28-33 кг/м 3 ;
степень паропроницаемости — 0.007 мг/м*ч*Па.

Звукоизоляцию этот утеплитель способен обеспечивать в 41 дБ. Прочностью на сжатие он отличается 25-35 МПа. По степени горючести «Пеноплекс», как уже упоминалось, относится к группе Г3 или Г4.

Размеры

Толщину этот материал может иметь разную. В продаже сегодня имеется «Пеноплекс» от 20 до 100 мм. Материал на 20 мм обычно используется для утепления перегородок внутри помещений. Самый толстый «Пеноплекс» может применяться для обшивки фасадов, пола, а в некоторых случаях и стен. Ширина плит этого материала всегда составляет 600 мм. Длина листов при этом может быть равна 1200 мм или 2400 мм.

При покупке таких плит, помимо всего прочего, стоит обратить внимание и на их целостность. «Пеноплекс» - материал, конечно же, не такой хрупкий, как пенопласт. Однако иногда могут ломаться и такие плиты. Именно по этой причине специалисты советуют всегда приобретать этот материал с запасом хотя бы в 5-10%.

Где может использоваться

Характеристики «Пеноплекса» по горючести, степени теплопроводности, прочности определяют, конечно же, помимо всего прочего, и сферу его использования. В большинстве случае этот материал, как и другие марки экструдированного пенополистирола, применяется для утепления фасадов жилых зданий. Очень хорошо этот материал, к примеру, подходит для изоляции от холода кирпичных и бетонных стен. Также его допускается при соблюдении определенных технологий использовать для обшивки фасадов из пенобетонов.

Помимо стен, этот материал может применяться, к примеру, для обшивки и утепления кровель. С его использованием изолируют скаты при желании обустроить жилую мансарду. В особенности часто этот материал применяют для утепления кровель на сплошных обрешетках.

Также «Пеноплекс» может использоваться для утепления фундаментов. В этом случае он считается намного более подходящим видом изолятора, чем минеральная вата. В отличие от последней, экструдированный пенополистирол совершенно не боится влаги, в том числе и почвенной.

Также очень подходящим «Пеноплекс» считается для утепления полов. Использовать такие плиты можно как для изоляции перекрытий по лагам, так и под бетонную стяжку. Конечно же, такими листами обшивают и потолки.

Очень часто этот материал используется и для обшивки балконов и лоджий при необходимости их утепления. В этом случае чаще всего применяются плиты «Пеноплекса» 50 мм.

Обшивать этим материалом допускается здания практически любого назначения. Но поскольку класс горючести «Пеноплекс» имеет высокий, использовать его, к примеру, для утепления бань или саун не рекомендуется. Также не применяют этот материал и для изоляции теплотрасс.

Технология монтажа без каркаса

Какой имеет класс горючести «Пеноплекс» (35, 31, 45, «Гео»), а также какими этот материал отличается техническими характеристиками, мы выяснили. Но как же правильно монтировать плиты этой разновидности? При установке «Пеноплекса», как уже упоминалось, используется специальный клей. Такое средство наносят на листы обычно по периметру и по диагонали. Саму утепляемую поверхность предварительно очищают от грязи и пыли.

Наклеивание плит производят в шахматном порядке. Иногда «Пеноплекс» монтируют на фасады и в два слоя. Такую технологию используют обычно в холодных регионах. При монтаже плит верхнего слоя при ее применении следят за тем, чтобы они перекрывали стыки нижнего.

После того как поверхность будет отделана плитами полностью, приступают к шпаклеванию стыков. Для этого используют герметик особой разновидности. Далее на пенополистирольную поверхность монтируют специальную армирующую сетку. Затем, уже поверх нее, наносят штукатурку. На заключительном этапе стены окрашивают.

Монтаж в каркас

В данном случае «Пеноплекс» устанавливают по той же технологии, что и минеральную вату. Используют эту методику тогда, когда хотят не оштукатурить фасады, а закрыть их, к примеру, сайдингом, вагонкой или профлистом.

В данном случае на стены сначала монтируется обрешетка. Далее между ее элементами устанавливаются собственно сами плиты «Пеноплекса». Поверх них на бруски к каркасу крепится гидроизоляционная пленка. Затем монтируется собственно сам чистовой материал — сайдинг, вагонка и пр.

Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

исходных мономеров;
паров вспенивателя;
продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца . В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

Пеноплекс, как следует из названия данного материала, это экструдированный пенополистирол. Компания по производству данного материала в России появилась в 1998 году. В то время это было единственное предприятие по изготовлению теплоизолирующих материалов методом экструзии. В дальнейшем компания расширяла свои мощности и ассортимент.

Экструзия, как технологический процесс, - это продавливание расплава материала через форму (формирующее отверстие). Пеноплекс получают из полистирола при высоком давлении и температуре. При этом получается достаточно однородная структура с мелкими порами (порядка долей миллиметра).

Пеноплекс при производстве получается лёгким и прочным, он вполне годится для применения не только для утепления дома, но даже используется для утепления дорог и взлетных полос аэродромов. Он слабо впитывает воду и имеет очень хорошие теплоизоляционные качества.

В интернете можно встретить самые разные отзывы об этом материале: вреден ли пеноплекс для здоровья, огнеопасность и долговечность данного материала. Точки зрения самые разные и часто противоречат друг другу.

Технические характеристики

Существуют разные виды пеноплекса. Какие-то из них отличаются большей прочностью, другие - меньшей теплопроводностью или пониженной горючестью, чего добиваются путём ввода специальных добавок. (Об универсальном виде пеноплекса читайте в .)

Приведём некоторые технические характеристики данного материала (тип 31):

плотность - от 28 до 32 кг/м3;
плотность на сжатие - 2 кг/см2;
водопоглощение за сутки составляет не более 0.004 от объёма;
категория стойкости к огню – Г1 (слабогорючие), другие - Г3 (нормально горючие);
коэффициент теплопроводности - 0.03 ВТ/м˚С;
коэффициент паропроницаемости - 0.008 мг/м·ч·Па;
температура, при которой данный материал рекомендуется использовать - от -50 до +75 по Цельсию.

Подробную информацию о технических характеристиках пеноплекса Вы можете узнать из .

Возьмите на заметку: пеноплекс является двухфазным материалом, то есть состоит из пластика и воздуха, что делает его отличным звукоизоляционным материалом.

Область применения

Основная область применения пеноплекса в строительстве - это теплоизоляция. Если использовать его снаружи, то говорить о его вреде здоровью было бы нелогично.

Прочность и слабое водопоглощение позволяет использовать пеноплекс для .

Крыши также утепляют данным материалом. Трудно дать объективный совет по этому поводу, поскольку есть разные точки на этот счёт (ограничение может быть связанно с тем, что крыши сильно нагреваются). Рекомендация одна - следовать технологии утепления.

Фундамент можно утеплить снаружи и изнутри. Если утеплите снаружи, то не удивляйтесь, что материал со временем разрушится. Это не связано с его долговечностью в нормальных условиях, поскольку существование под землёй в условиях смены климата пагубно для данного материала.

Вреден или нет

По данному вопросу можно встретить самые разные отзывы, но надо понимать, что если материал монтируется снаружи, то вреда от него быть не может. Внутри подобные материалы подвергаются дополнительной изоляции, поэтому вопрос об их вредности во время эксплуатации также неактуален.

Прежде всего, когда говорят о вреде того или иного материалов, то имеют в виду испарения в ходе его эксплуатации. Если материал защищён, то они не смогут проникнуть наружу. Пеноплекс обычно подвергается дополнительной отделке. Например, для защиты от ультрафиолетовых лучей его закрывают сайдингом, а после оштукатуривания стен покрывают краской.

Рассмотрим вопрос о вреде пеноплекса во время пожара. Получается, что люди часто погибают не от огня, а от вредных испарений, поэтому его рекомендуется монтировать снаружи.

Если же Вас волнует вопрос, грызут ли мыши пеноплекс, то лучшего средства от них, чем кот, просто нет. Мыши грызут что угодно, даже бетон.

Вреден ли пеноплекс и ответы на некоторые другие спорные вопросы об этом материале Вы узнаете из видео:

Утеплению в строительстве отводится отдельная графа. Для каждого объекта подбирается свой материал, который будет использоваться для этих целей. Одним из универсальных является пеноплекс. Его применяют повсеместно. Почему он завоевал такую популярность? Благодаря каким техническим характеристикам он выигрывает у своих конкурентов? Именно этому и посвящена статья.

История появления

Пеноплекс является материалом, который получают методом экструзии. Его появление было невозможно без соответствующего оборудования. Впервые такой станок появился в США более пятидесяти лет назад. Вследствие нескольких экспериментов удалось прийти именно к тому виду, который пеноплекс имеет сегодня. На самом деле слово «пеноплекс» стало именем нарицательным от названия производителя «Пеноплэкс». Именно он является лидером производства этого материала в России начиная с 1998 года. Сам процесс производства довольно простой, но требует сложного оборудования.

В основе утеплителя пеноплекса лежат гранулы полистирола. Они расплавляются под воздействием температуры до однородной жидкой массы. Процесс происходит при 140° по Цельсию. После этого в получившуюся массу добавляются вещества, которые при нагревании начинают выделять газы. Последние и создают пену внутри полистирольной массы. Пузырьки не лопаются и не всплывают, а остаются в расплаве. Во время этого этапа вводятся дополнительные вещества, которые, например, повышают устойчивость к открытому огню, не давая готовому продукту возгораться, а только плавится. Другими добавками служат антиоксиданты. Их задачей является продление срока службы готового продукта под воздействием различных факторов, в частности, воздуха, в котором содержится кислород.

Обязательными являются антистатики в утеплителе пеноплекс. Дело в том что во время монтажа на листах может скапливаться большое количество статической энергии, которая может нанести вред электрическим приборам. После полной готовности раствора, его выдавливают через специальное формовочное отверстие в экструдере. Сформированные элементы попадают на конвейер и продвигаются дальше. Конечный продукт только на 2% состоит из полистирола и добавок, остальной объем занимают газы, которые образовались от катализаторов. При этом размер пузырьков правильный за счет формирования под давлением. Ниже приведено видео о производстве пеноплекса.

Технические характеристики

Знание технических характеристик пеноплекса даст возможность применять его правильным образом при утеплении различных частей здания. Важно знать, насколько утеплитель пеноплекс способен противостоять влаге, обеспечить шумоизоляцию или взаимодействовать с другими строительными материалами.

Гигроскопичность

Гигроскопичность - показатель, который выявляет способность какого-то вещества впитывать влагу. Если у утеплителя она имеет высокое значение, тогда его нельзя применять в помещениях или условиях повышенной влажности. После впитывания воды, он потеряет свои свойства и в нем может появиться грибок. Утеплитель пеноплекс отличается минимальным показателем гигроскопичности. Был проведен эксперимент, в течение которого, кусок пенополистирола был опущен в воду полностью. Он пробыл в сосуде на протяжении месяца. После взвешивания контрольного образца было выявлено, что он все-таки впитывает влагу. Она составила 0,6% от общей массы куска пеноплекса. При этом влага не попала внутрь листа. Это просто невозможно. Все гранулы закупорены и не контактируют между собой, поэтому вода не может ими накапливаться. А тот процент веса, который был набран объясняется попаданием воды в поврежденные пузырьки, которые остались после резки пеноплекса.

Теплопроводность

Теплопроводность является одним из основных показателей, на который обращают внимание в утеплительном материале. Например, у дуба, который был распилен поперек волокон, она составляет 0,1 Вт×м×K. Это довольно неплохой показатель, который позволяет без особых трудностей возводить строения из оцилиндрованного бревна без дополнительного утепления. У пеноплекса эта цифра составляет 0,03 Вт×м×K, что в три раза ниже, чем у дуба. В паре с минимальным поглощением воды, утеплитель пеноплекс становится идеальным материалом для утепления зданий или фундаментов, которые постоянно находятся во влажной среде.

Паропроницаемость

Паропроницаемость - это определенная особенность материалов осуществлять газообмен. Он является обязательным для того, чтобы внутри помещения была здоровая атмосфера. Способность материала к паропроницаемости объясняется его пористой структурой. Сам процесс паропроницаемости зависит от парциального давления, которое может не зависеть от атмосферного. У пеноплекса показатель паропроницаемости очень низкий. Это означает, что им нельзя выполнять утепление помещений изнутри. Это обязательно приведет к тому, что между стеной и пеноплексом начнет развиваться грибок, который доставит неприятностей как строительному материалу, так и здоровью владельцев. Монтировать пеноплекс стоит только снаружи и обязательной является укладка пароизоляции. Но это является положительным моментом для холодильного или отопительного оборудования. Утеплитель пеноплекс способен сохранять тепло или холод на протяжении довольно большого промежутка времени.

Экологичность

Во время производства пеноплекса не применяются вещества, которые со временем способны давать эмиссию, которая бы оказалась вредной для человека. Это правда, что в процессе изготовления пеноплекса задействуют фреоны, но это не тот разряд элементов, которые разрушают озоновый слой или при нагревании становятся токсичными. Возможно, для кого-то аргументом будет то, что утеплитель пеноплекс используется в бане на исследовательской станции в Антарктиде.

Горючесть

Практически все материалы, которые используются для утепления хорошо горят. Это касается только полимеров и не относится к каменной вате. Различные виды пеноплекса в разной степени подвержены горению. Те, которые имеют антигорючие добавки могут просто оплавляться. Но есть утеплитель пеноплекс свободный от антипиренов. Такой утеплитель пеноплекс горит хорошо. При этом выделяется не только углекислый газ, но и другие вещества, которые могут нанести вред здоровью человека. Но этот вред не превосходит по своим показателям тот, который могут причинить такие горящие материалы, как древесина, пластик, МДФ и другие. При тепловой реакции не выделяется синильной кислоты, поэтому такое утверждение можно считать мифом.

Химическая устойчивость

До того как покрывать утеплитель пеноплекс каким-либо составом, необходимо знать, как именно они будут взаимодействовать. В большинстве своем утеплитель пеноплекс отлично переносит соседство со строительными материалами и не только. К ним можно отнести различные виды спиртов и краски, которые разбавляются спиртом. Если поблизости от пеноплекса придется работать с различными видами кислот, то переживать не стоит. Он прекрасно переносит их воздействие без каких-либо повреждений. Вне зоны риска также находятся щелочи, аммиак, природный газ, цементные растворы и растительные жиры.

В зоне риска находятся краски на масляной основе, которые способны разрушить утеплитель пеноплекс. Бензол, ксилол и производные также не оставят надежд утеплителю. Остерегаться стоит также использования эфиров рядом с таким утеплителем. Не переносит утеплитель соседства со всеми видами жидкого топлива, поэтому если есть желание смыть краску или другое вещество, лучше делать это как можно дальше от пенополистирола.

Срок службы

Срок службы материала чаще всего определяют его устойчивостью к перепадам температур. Для этого утеплителю устраивают экстремальные условия. В них ему приходится многократно замерзать и снова возвращаться к состоянию выше нуля. Некоторые строительные материалы после 30 таких перепадов просто рассыпаются в порошок. Экструдированный пенополистирол способен перенести несколько сотен таких процедур. Средний срок службы утеплителя бы установлен на уровне 50 лет. Но это не является пределом. Во время тестов, утеплительный материал также подвергался воздействию и других факторов, которые являются неотъемлемой частью его повседневной эксплуатации.

Механические воздействия

Благодаря структуре материала утеплитель пеноплекс прекрасно переносит механические нагрузки. Это объясняется устойчивостью стенок пузырьков, которые есть в толще. При значительном физическом усилии пеноплекс может прогнуться, но впоследствии восстановит свою форму. Это дает возможность применять утеплитель даже под трассами, где пропускная способность превышает тысячу автомобилей в сутки. В зависимости от плотности устойчивость утеплителя к воздействию на сжатие может разниться.

Разновидности пеноплекса

Производитель утеплителя пеноплекс имеет в своем арсенале несколько решений, которые подходят для утепления конкретных участков строения или других поверхностей. Одним из них является утеплитель пеноплекс для фундамента. При современном строительстве обязательным является утепление цокольного этажа. Для того и подойдет этот вид пенополистирола. Еще его называют пеноплексом 35. В этом виде утеплителя отсутствуют добавки, которые гарантируют затухание, поэтому он является пожароопасным материалом, но это не так критично, ведь пожар практически никогда не начинается с фундамента. Теплопроводность этого подвида утеплителя составляет 0,03 Вт×м×K.

Самым распространенным и универсальным является утеплитель пеноплекс, который используется для отделки стен. Им можно также утеплять пол и фундамент. В каталоге производителя он так и значится «Стена». Он пришел на замену утеплителю с индексом 31, который имеет добавки из антипирена. Именно они и предотвращают горение утеплителя, сводя его к тлению. Теплопроводность также составляет 0,03 Вт×м×K, а вот плотность немного ниже, чем у фундаментного и максимум составляет 32 кг/м 3 . Отдельный вид утеплителя разработан для утепления кровли. Он имеет такую же теплопроводность, как и два предыдущих варианта пеноплэкса, но плотность немного выше, чем у стенового и составляет 33 кг/м 3 . Такой утеплитель пеноплекс предоставит дополнительную звукоизоляцию металлическому настилу.

Утепление дорожных покрытий также не является проблемой для пеноплекса. Для этого есть утеплитель с индексом 45. Его плотность достигает 47 кг/м 3 . Такой утеплитель обладает самой высокой степенью устойчивости к усилию на сжатие. Даже взлетные полосы по зубам такому пеноплексу. Еще одной универсальной разновидностью утеплителя, который поставляется с толщиной листа от 20 мм, является «Комфорт». Утеплитель можно использовать для стен, балконов, саун и других целей. Стандартные размеры всех видов пеноплекса составляет 120 на 60 см.

Выводы

Как видно, производитель «Пеноплэкс» подготовил прекрасную линейку продукции, которая стала бесспорным лидером среди утеплителей. Многие начали копировать технический процесс производства и появилось большое количество чисто отечественных аналогов.