Шуруп – это привычное для многих крепеж, который состоит из стержня с наружной резьбой и головки с углублением, называемым шлицом. При вкручивании в отверстие изделия, детали или предмета шурупы образуют в нем внутреннюю резьбу. Это – главный фактор, по которому различают такие крепежные изделия как винт, шуруп, саморез, отличия между которыми разберем ниже.
Шуруп с потайной головкой
Существуют отличия в методике подготовки места для вкручивания шурупа исходя из типа материала изделия или предмета.
Если материал имеет мягкую текстуру (деревянную или пластмассовую), то он не нуждается в предварительном сверлении отверстия под шуруп. Но бывают случаи, что отверстие сделать необходимо. Тогда при сверлении следует помнить, что диаметр этого отверстия должен составлять 70% диаметра стержня шурупа. Этот «запас» необходимо оставлять для компенсации ширины канала при вкручивании в мягкий материал. С твердыми ситуация обстоит иначе. Тут вкручивание шурупа не может обойтись без предварительного сверления отверстия глубиной в стержень дюбеля, а может даже и больше.
В сравнении с винтами или болтами шурупы не требуют еквивалентного соответствия между диаметром подготовленного отверстия и размером стержня. Шурупы можно закручивать повторно до сотни раз, чем не может похвастать такое крепежное изделие как винт.
Шурупы могут иметь головки в виде квадратов, шестигранников, полукругов, также они бывают потайные и полупотайные. Различны шурупы и по виду шлицов, которые бывают прямыми, крестообразными и Torx-вида
Разновидности головки шурупов
- Потайная
- Полупотайная
- Полукруглая
- Шестигранная
- Квадратная
а - потайная, б -полупотайная, в - круглая, г - шестигранная
Также может различаться по шлицу (шлиц - это углубление в головке крепежного изделия):
- Прямой
- Крестообразный
Отличия шурупа от самореза, или самонарезающего винта
Многие мастера используют и шуруп и саморез, отличие между которыми не принимается во внимание. А между тем, зря. Отличий между ними довольно много.
Резьба и гладкая часть – это составляющие стержня шурупа. Диаметрально эти части равны, поэтому материал или изделие, куда вкручивается шуруп, должны быть мягкими. Так гладкая часть войдет без проблем. Чем отличаются саморезы в этом случае? Они состоят из полностью резьбовой или из гладкой и резьбовой части. В последнем случае – у гладкой части самореза окружность меньше, чем диаметр резьбы. Саморез более острый, а шуруп наоборот имеет «тупой» конец. Характеристики резьбы этих крепежных изделий также различны: высота и шаг резьбы шурупа меньше, чем самореза. Материал изготовления этих крепежей подбирается в соответствии с их применением. Твердые марки сталей являются материалом для изготовления саморезов, а мягкие – для шурупов, так как они предназначены для вкручивания.
Шурупы требуют подготовки углублений для их вкручивания. Для чего это нужно? Все Конец шурупа не заостренный, поэтому отверстие позволит создать направляющее углубление для него. При этом в отверстие должно быть чистым. Тогда при вкручивании не возникнет проблем, особенно при входе в отверстие гладкой части.
Под саморезы нет необходимости готовить предварительное отверстие. Эти крепежные изделия имеют заостренный конец, а плавная резьба позволит практически без усилий вкручивать саморез в материал в заданном направлении.
Чаще всего саморезы являются полностью резьбовыми с большим шагом резьбы. Это позволяет вытеснять меньше материала и минимизировать вероятность возникновения трещин в материале. Но полностью резьбовые саморезы имеют и недостатки. Особенно это касается прочностных характеристик. К примеру, если сравнивать шурупы и саморезы одинакового размера и материала изготовления, то лучшей прочностью крепления будет обладать шуруп. Хотя саморезы изготавливаются из более твердых стальных сплавов.
Дюбель
Не всегда что-то закрепить можно при помощи одного шурупа или самореза. Иногда требуется и вспомогательная деталь – дюбель, который дает возможность хорошо закрепить эти изделия в требуемом материале. Дюбеля состоят из 2 частей: нераспорной и распорной частей. Иногда в комплект к дюбелю идет и манжета, не позволяющая ему проваливаться в углубление.
Крепление дюбеля в подготовленном отверстии происходит либо за счет тех частей, плотно прижатых в отверстии, либо из-за различных по диаметру задней и передней частей. Способов помещения дюбеля в отверстие существует 2: вкручивание и вбивание зависимо от конструктивных особенностей.
Два белых дюбеля - для полнотелых материалов, два синих - с увеличенной распорной частью для пустотелых и пористых материалов
В зависимости от конструкции дюбеля он либо забивается в отверстие, либо закручивается.
Универсальный дюбель, подходящий для листовых материалов. Шайбы, надетые на дюбель, имитируют закрепляемый материал
Если вы не знаете, как подобрать дюбель к саморезу или как подобрать шуруп под дюбель , то ниже предоставленные табличные данные вам в этом помогут. Глубина подготавливаемого под шуруп или саморез отверстия должна быть больше, чем само крепежное изделие. Такой зазор оставляют для частичек пыли или материала, в котором сверлятся отверстия. Для задействования всей распорной части дюбеля шуруп должен немного выходить за его пределы.
| Таблица подбора дюбеля под шуруп, размер отверстия под выбранный дюбель | ||||
|---|---|---|---|---|
| Дюбель | Отверстие под дюбель | Диаметр шурупа, мм | ||
| диаметр, мм | длина, мм | диаметр сверла, мм | глубина сверления, мм | |
| 5 | 25 | 5 | 30 | 3,5 - 4,0 |
| 6 | 30 | 6 | 36 | 4,0 - 5,0 |
| 6 | 40 | 6 | 46 | 4,0 - 5,0 |
| 6 | 50 | 6 | 56 | 4,0 - 5,0 |
| 8 | 40 | 8 | 48 | 4,5 - 6,0 |
| 8 | 50 | 8 | 58 | 4,5 - 6,0 |
| 8 | 65 | 8 | 73 | 4,5 - 6,0 |
| 10 | 50 | 10 | 60 | 6,0 - 8,0 |
| 10 | 80 | 10 | 90 | 6,0 - 8,0 |
| 12 | 60 | 12 | 72 | 8,0 - 10,0 |
| 14 | 70 | 14 | 84 | 8,0 - 10,0 |
| Таблица подбора дюбеля под саморез, размер отверстия под выбранный дюбель | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Саморез | Дюбель | Отверстие под дюбель | |||
| Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
| 3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
| 3,5 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 | |
| 4 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 | |
| 4,5 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 | |
| 5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
| 6 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | ||
| 8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
| 10 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 | |
Под дюбелем-шурупом понимается крепёжный элемент, применяемый для фиксации различных изделий в твёрдом основании. В основе принципа действия лежит сила трения, которая возникает при вкручивании в дюбель шурупа.
Краткая историческая справка
Имя изобретателя дюбеля и дата его изобретения неизвестны. Но 14 января 1913 г. – это день получения англичанином Джоном Джозефом Ролингсом патента на данное крепёжное изделие.
Первые приспособления подобного рода изготавливались из дерева. Сегодня выпускаются полиэтиленовые, полипропиленовые и металлические дюбели.
Помимо этого, широко распространено применение нейлоновых дюбелей – их использование позволяет решить множество задач. Данные крепёжные элементы в комплекте с шурупами уместно применять при работах с любым материалом.
Описание
В наше время ни одни ремонтные работы нельзя представить без использования дюбелей. Всегда требуется что-либо прикрепить к стене или потолочной поверхности. Лишь в случае, если стены и потолок из дерева, можно воспользоваться гвоздями и молотком. Во всех других ситуациях без дюбель-крепежей не обойтись.
В продаже имеется большой ассортимент подобных изделий, отличающихся между собой материалом изготовления и способом удержания. Кроме этого, вес и размеры дюбель-шурупов могут быть самыми разными.
Монтажный дюбель может быть не только полипропиленовым, но и нейлоновым. Применение первых возможно лишь во внутренней отделке, поскольку минусовая температура способствует образованию на них трещин. А крепежи из нейлона одинаково хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.
Распорный дюбель применяется при креплении конструкций к пустотелым блокам, бетону и кирпичу. Фиксация происходит при помощи особых усиков. Они надёжно удерживают дюбель и препятствуют его проворачиванию. Существуют отдельные виды дюбелей, предназначенные для строительного пистолета. Несмотря на другой способ монтажа, они достаточно эффективны.
Специфика дюбеля-шурупа
Как видно на фото дюбель-шурупа, он может быть как со стопорным буртиком, так и без него. Дюбель с буртиком обычно делается нейлоновым. Его используют в наружных монтажных работах. Стопоры удерживают крепёж, не позволяя ему западать в отверстие.
Крепёжный элемент без буртика производят из полиамида. Его отличительными чертами являются сквозное отверстие, продольные рёбра и нераспорный верх. Такое конструкционное решение значительно упрощает вкручивание шурупа, увеличивая степень распирания дюбеля.
А неподвижный верх защищает оштукатуренную поверхность от трещин. Кроме того, крепёж без буртика устойчив к атмосферным осадкам и срок его службы намного выше.
– это специализированная крепёжная деталь, применяемая для монтажа и закрепления разных конструкций к стенам зданий. Самыми популярными считаются изделия тарельчатого типа.
Дюбель-шуруп для гипсокартона может быть как пластмассовым, так и металлическим. Его назначение – фиксация изделий на гипсокартонные или гипсоволокнистые листы и пористый бетон.
Крепления из металла не требуют предварительного сверления отверстий – у них на конце находится перовое сверло, а распоры оснащены резьбой. Монтаж такого дюбеля происходит при помощи отвёртки.
Принцип работы универсального дюбеля-шурупа в толстой стене схож принципом действия обычного распорного. Если стена тонкая, то после ее прохождения дюбель накручивается на шуруп и завязывается в узел, что делает крепёж максимально надёжным.
Сфера применения монтажного дюбель-гвоздя – быстрая установка стеклопакета, плинтуса, обрешётки и т. д. Составляющей частью является гвоздь, имеющий накатку в виде резьбы с обратным конусом для лучшей фиксации. Для его монтажа и отвёртка, и молоток.
Назначение юстировочного дюбеля – фиксация изделий из дерева во время внутреннего обустройства зданий. Он позволяет обойтись без использования колодок и клиньев для нивелировки неровной стеновой поверхности.
Для монтажа бытовой техники допустимо применение крепёжных изделий, поставляемых в комплекте с ней. Их рассчитывают с нужным запасом прочности. Выбирая дюбель-шурупы самостоятельно, надо учитывать массу груза и материал стены.
Для крепления люстры или подвесной потолочной системы остановите выбор на особых дюбелях, оснащённых глубокими поперечными насечками и распорными рёбрами.
Фото дюбель-шурупов
Чем отличается шуруп и саморез.
Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.
Шуруп
Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы
применяются в любой отрасли народного хозяйства.
Саморез
Саморез - это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло.
Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие — для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.
Отличия, преимущества
Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.
После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.
Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.
Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.
Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.
Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.
Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.
Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.
Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).
Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.
Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.
Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.
Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.
Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.
Дюбель-гвозди - это один из крепежных элементов. Его применяют для установки различных конструкций (в твердые и плотные основания). Их часто используют для крепления каменных, бетонных и кирпичных поверхностей. Строители при использовании этого элемента в результате получают прочное несъемное соединение.
Дюбель-гвозди бывают различны по своему виду (применению), а также размеру.
К примеру, монтажный дюбель-гвоздь является расходным материалом для специализированного пистолета. Этот вид гвоздя помогает справиться с креплением металлических сложных конструкций с сооружением производственных зданий. Дюбель-гвоздь способен сделать сооружение прочным и долговечным.
Рассмотрим более подробно виды, размеры дюбель-гвоздей и область их применения.
Виды, размеры дюбель-гвоздей.
Всего существует два основных вида дюбель-гвоздей.
Первый служит как крепление для ручного монтажа. Таким образом, этот вид крепления можно забить при помощи обычного молотка. Этот элемент имеет вид металлического гвоздя, в оболочку которого входит специализированный распорный элемент. При помощи него получается обеспечить надежное крепление.
Для того, чтобы установить такой вид гвоздя, понадобится:
- высверлить отверстие;
- вставить туда распорный элемент;
- забить гвоздь молотком.
Стоит обратить внимание, что этот вид крепления имеет в своей структуре распорный элемент в виде специального воротничка, который позволяет надежно закрепиться в отверстии, даже если отверстие сделано слишком глубоким.
Второй вид дюбель-гвоздей предназначен для монтажного (строительного) пистолета. Применяя его, отпадает потребность сверлить отверстие, что позволяет довольно быстро установить крепление. Материалом изготовления дюбеля служит качественный металл. Он имеет вид толстого изделия со специальным стержнем. Конец гвоздя имеет увеличенную шляпку и шайбу. Прижатие детали увеличивается при помощи шляпки стержня, которая сдвигается к подвижной шайбе. Монтировать дюбель-гвоздь для пистолета можно с одного выстрела.
Существуют и другие под виды дюбель-гвоздей. Одно из самых популярных изготовлено из нержавеющей стали. Этот вариант гораздо экономичнее других и во многом, можно сказать, качественнее.
В зависимости от вида конструкции существуют и другие виды дюбель-гвоздей со своим основным предназначением и размером.
Размеры дюбель-гвоздей в соответствии с видами.
Определившись с видом применения дюбель-гвоздя, нужно четко понимать, какой размер подойдет для той или иной конструкции. К примеру, размер 6х40 или же шестерка по первой цифре, идеален для крепления профиля. При этом нужно помнить, что если вы хотите закрепить таким дюбелем стену, например из шлакоблока, строго нужно придерживаться этого размера. Если вы выберете другие размеры дюбель-гвоздей, ваш элемент крепления не будет держаться в стене и упадет в отверстие.
Еще один размер дюбель-гвоздя применяется только для домов КПД. Это может быть 6 на 60 или 6 на 80. Его рекомендуется применять в домах, где стены и потолки без полостей. Выбирая эти размеры, никаких проблем с проваливанием дюбеля происходить не будет, и он надежно закрепится в стене или потолке.
Для ручного применения дюбель-гвоздя нужно обращать внимание на параметр глубины.
Например, дюбель с размером 5 на 50 не допускает глубину сверления более 60 миллиметров. При этом нужно учитывать и максимальную нагрузку, толщину прикрепляемого материала.
Определить необходимые размеры дюбель-гвоздей достаточно просто. Условное обозначение отображает, что первая цифра - это диаметр крепления, а вторая — длина. Точно зная, для чего вы будете применять дюбель-гвоздь, вы можете определить, какой именно вам потребуется. На сегодняшний день промышленность выпускает несколько размеров дюбель-гвоздей:5х25, 5х30, 5х40, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70, 6х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140, 10х80, 10х100, 10х120, 10х140, 10х160. При этом каждый из представленных размеров имеет свою максимальную нагрузку. Не нужно забывать и о толщине прикрепляемого материала, и такой параметр как длина оказывается очень полезным.
На этой странице Вы найдете краткое описание различных видов дюбелей, a так же данные о подборе самореза к дюбелю, представленные в табличной форме.
Дюбель тип К
посмотреть таблицу
| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×25 | 5,0 | 3,0 — 4,5 |
| 6×25 | 6,0 | 3,5 — 5,0 |
| 6×30 | 6,0 | 3,5 — 5,0 |
| 6×35 | 6,0 | 3,5 — 5,0 |
| 8×30 | 8,0 | 4,0 — 6,0 |
| 8×40 | 8,0 | 4,0 — 6,0 |
| 8×50 | 8,0 | 4,0 — 6,0 |
| 10×50 | 10,0 | 5,0 — 8,0 |
| 12×60 | 12,0 | 8,0 — 10,0 |
| 14×70 | 14,0 | 10,0 — 12,0 |
| 16×80 | 16,0 | 12,0 — 14,0 |
| 20×100 | 20,0 | 16,0 |
Дюбель тип «К», предназначен для крепления в бетоне.
Как подобрать саморез к дюбелю?
Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая максимального распора в передней половине дюбеля. За счет этого достигается надежная анкеровка дюбеля. Шипы на поверхности дюбеля усиливают коэффициент трения.
Дюбель тип Т
посмотреть таблицу
| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×30 | 5,0 | 3,0 — 3,5 |
| 5×40 | 5,0 | 3,0 — 3,5 |
| 6×25 | 6,0 | 3,5 — 4,0 |
| 6×30 | 6,0 | 3,5 — 4,0 |
| 6×35 | 6,0 | 3,5 — 4,0 |
| 6×40 | 6,0 | 3,5 — 4,0 |
| 6×50 | 6,0 | 3,5 — 4,0 |
| 6×60 | 6,0 | 3,5 — 4,0 |
| 8×30 | 8,0 | 4,5 — 5,0 |
| 8×40 | 8,0 | 4,5 — 5,0 |
| 8×50 | 8,0 | 4,5 — 5,0 |
| 8×60 | 8,0 | 4,5 — 5,0 |
| 8×80 | 8,0 | 4,5 — 5,0 |
| 10×60 | 10,0 | 5,5 — 6,0 |
| 10×100 | 10,0 | 5,5 — 6,0 |
| 12×70 | 12,0 | 6,5 — 7,0 |
| 12×120 | 12,0 | 6,5 — 7,0 |
Распорный дюбель тип «Т», предназначен для крепления в бетоне, слабом бетоне, кирпиче. Силы, при воздействии которых происходит распирание дюбеля, распределены внутри отверстия равномерно, что повышает показатели рабочих нагрузок.
Дюбель тип S
посмотреть таблицу
Дюбель тип «S», предназначен для всех видов материалов из бетона и кирпича. Наличие блокировочных язычков предотвращает проворачивание дюбеля в отверстии, а зубцы прочно закрепляют дюбель за счет трения в полнотелых строительных материалах. Передняя половина дюбеля имеет сплошное сечение, что еще более усиливает распорное давление в глубине отверстия при завинчивании шурупа.
Дюбель тип U
посмотреть таблицу
Универсальный дюбель из полипропилена тип «U», предназначен для использования его как в полнотелых, так и пустотелых материалах. В плотной кладке, дуйствует как обыкновенный трех-лепестковый дюбель, а в пустотелых материалах, дюбель тип «U», наварачивается на шуруп и завязывается в плотный узел, который надежно крепит шуруп в стене.
Дюбель KPU
посмотреть таблицу
Дюбель «KPU» изготовлен из нейлона, характеризуется большой стойкостью к механическим деформациям и перепадам температур. Применяется для пустотелых материалов (кирпич, плита перекрытия и т.д.), а так же для полнотелых строительных материалов: бетон, полнотелый кирпич, камень.
Дюбель KPW
посмотреть таблицу
Дюбель «KPW» изготовлен из нейлона, применяется для гипсокартонных, древесно-стружечных плит и других материалов: бетон, полнотелый кирпич, дырчатый кирпич.
При использовании в пустотелых материалах, дюбель образует узел в полой области. В полнотелых метериалах дюбель расширяется и держит благодаря силе распора.
Дюбель KPX
посмотреть таблицу
Дюбель «KPX» используется для полнотелых строительных материалов типа: бетон, кирпич, камень, а так же для других материалов таких как: дырчатый кирпич, пустотелый блок и т.д.
Дюбель KPR
Дюбель «KPR», прежде всего применяется для пустотелых строительных материалов: дырчатый кирпич, щелевой пустотелый блок, газобетон, легкий бетон. Распорный дюбель «KPR» предназначен для крепления брусков, деревянных планок, фасадов зданий, оконных рам, металлических профилей.
Дюбель KMG
посмотреть таблицу
Дюбель «KMG» предназначен для анкеровки в газобетоне и в других строительных материалах. Внутренняя резьба дает возможность крепления с использованием шурупов для дерева, саморезов, а так же винтов с метрической резьбой. Необходимо учитывать, что диаметр сверления (учитывая форму дюбеля) зависит от вида основания.
Дюбель для пенобетона
посмотреть таблицу
Дюбель предназначен для пенобетона (пористого бетона). Высокие внешние ребра дюбеля позволяют значительно увеличить площадь соприкосновения с материалом. При распирании дюбеля шурупом обеспечивается его надежное закрепление в пенобетоне.
Дюбель «Дрива»
Дюбель предназначен для крепления к гипсокартону толщиной не менее 9 мм светильников, плинтусов и т.д. Фиксация дюбеля происходит за счет высокой и редкой резьбы, которая, с одной стороны, не позволяет крошиться гипсокартону, а с другой, за счет увеличенной площади поверхности обеспечивает надежное крепление дюбеля в плите. Не требует предварительного рассверливания. Диаметр самореза для пластиковой дривы — 3,8 мм. Диаметр самореза для стальной дривы — 4,5 мм.
Дюбель «Бабочка»
Дюбель «Бабочка», предназначен для крепления к гипсокартону, ГВЛ, ДСП и другим материалам толщиной 10-12 мм. Порядок монтажа следующий:
- Высверливается отверстие необходимого диаметра (8 или 10 мм).
- В отверстие вставляется дюбель.
- К стене прикладывается монтируемая деталь с предварительно просверленным в ней отверстием.
- Производится монтаж детали при помощи шурупа. Длинна шурупа не менее 55 мм (без учета толщины прикрепляемой детали).
Как подобрать саморез к дюбелю
Декабрь 10, 2017
Дюбель и саморез два дополняющих друг друга элемента, если стоит задача соединить какую-то жесткую конструкцию к прочной твердой стене: бетонной, кирпичной, собранной из пеноблоков, отделанную гипсокартоном. Если бы стена была деревянной, то можно обойтись без дюбеля, потому что шурупы легко вкручиваются в мягкую древесину, где они прочно закрепляются. В основе подбора одного к другому лежат размеры: длина и диметр самореза и длина и внутренний диаметр дюбеля. Необходимо еще будет учитывать толщину скрепляемого материала.
Ситуация, когда производится неправильный выбор, встречается не часто, но такие случаи известны. Если побор был сделан неправильно, к примеру, внутренний диаметр дюбеля был выбран меньше, чем диаметр самореза, тогда последний просто разрывает первый. Если все было сделано наоборот, то крепеж будет болтаться внутри пластиковой вставки, при этом ее не разопрет, отчего прочность крепежного узла резко снизится. То же самое можно сказать, если саморез своим концом не дойдет до дна дюбеля.
В общем, надо правильно подойти к процессу подбора. А для этого начинать надо именно с дюбеля. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Здесь так распределяются нагрузки относительно размеров пластиковой вставки.
- Если нагрузки маленькие, то можно использовать дюбель диаметром 4-5 мм.
- Если нагрузки средние, то лучше выбирать вставку диаметром 6-8 мм.
- При очень больших – 14-16 мм.
Как правильно подобрать сверло под дюбель для крепления различных предметов
К примеру, когда собираются строительные леса.
Но тут обязательно надо учитывать плотность материала, куда крепеж будет вставляться. Чем плотность выше, тем больше нагрузок крепление выдержит. Поэтому вставленные в бетонные изделия дюбеля с саморезами выдерживают самые большие нагрузки при незначительных их размерах.
Итак, дюбель по размерам подобран, теперь к нему подбирается и саморез. Вот только несколько соотношений.
Теперь надо подобрать друг к другу длины. Длина дюбеля подбирается по его диаметру. Здесь главное не ошибиться, потому что к одному диаметру по стандартам подходит несколько длин. К примеру, дюбель диаметром 6 мм может иметь длину от 25 до 50 мм с градацией 5 мм.
Что касается длины самореза, то она зависит от длины дюбеля и толщины прикрепляемого материала. При этом учитывается, что толщина прикрепляемого материала зависит от плотности основы, к которой он крепится. Если крепление производится на рыхлую поверхность, то толщина прикрепляемого материала не должна бать больше длины дюбеля на 35%. Если основа плотная, то толщина не должна превышать 60% длины дюбеля. Сверлить отверстие в несущей конструкции надо чуть больше длины дюбеля, а саморез может вкручиваться до конца. Даже если его конец проткнет вставку, но ничего страшного.
Знания о том, как подобрать сверло под дюбель, актуальны в тех ситуациях, когда необходимо просверлить отверстие для фиксации в нем этого крепежного элемента. Дюбели используют в тех случаях, когда на поверхности стены необходимо закрепить различные предметы – элементы мебели, фотографии, картины и т.д. Надежность крепления во многом будет зависеть от того, насколько правильно выбрано сверло для получения отверстия, в котором будет размещаться дюбель.
Что учитывают при выборе сверла под дюбель
Подбирать сверло для создания отверстия, в котором будет фиксироваться дюбель, следует с учетом:
- материала, из которого выполнена сама стена, а также ее отделки;
- предположительных нагрузок крепежного элемента.
Выбирать сверло следует и в зависимости от диаметра используемого крепежа. На наружной поверхности дюбелей, выпущенных в заводских условиях, как правило, имеется маркировка, позволяющая правильно подбирать для них сверла соответствующего диаметра.
Таблица 1. Подбор сверла и самореза под дюбель
Важно знать не только то, как выбрать сверло под дюбель, но и то, как правильно просверлить отверстие. Если в стене необходимо просверлить отверстие под дюбель, диаметр которого составляет 10 мм, то для этого сначала используют сверло диаметром 8 мм и ударный режим сверления. После того как отверстие просверлено, инструмент заменяют на сверло диаметром 10 мм и работают им уже без использования ударного режима сверления. Такой подход позволит получить в стене отверстие требуемого диаметра с ровными и аккуратными краями.
Если просверлить надо бетонную стену, лучше использовать победитовое сверло, которое без особых проблем справится с таким прочным материалом. Подобранный режущий инструмент должен быть как минимум на 3 мм длиннее самого дюбеля. Если пренебречь этим требованием, дюбель не до конца войдет в полученное отверстие, в конечной части которого, как правило, скапливаются пыль и кусочки раскрошенного материала. Кроме того, форма дна отверстия может не совпасть с формой кончика крепежного элемента.
Как выполняется крепеж предметов с небольшим весом
Для того чтобы выполнить крепление предметов, отличающихся небольшим весом, используют быстрый монтажный дюбель. Он обычно применяется для крепления легких предметов к строительным конструкциям, изготовленным из кирпича и железобетона.
Как правило, для решения этой задачи подбирают дюбель, диаметр которого, как и поперечный размер сверла, составляет 6 мм. При этом длина крепежного элемента зависит от того, какую толщину имеет стенка фиксируемого с его помощью предмета. Если необходимо подобрать дюбель для выполнения крепления на стене, то его длина должна составлять не менее 4 см, если же крепление выполняется на потолке, нужен крепеж не менее 6 см длиной.
Крепление предметов среднего веса
Фиксация предметов, отличающихся средним весом, выполняется при помощи дюбелей ударного типа. При этом поперечные размеры дюбелей, как и соответствующих сверл, должны составлять не менее 8 мм. Выбранный для этих целей дюбель должен заходить в стену на глубину не менее 6 см, а при креплении к поверхности потолка – на глубину 8 см. Чтобы надежно закрепить на стене или потолке предмет среднего веса (до 10 кг), необходимо использовать одновременно 4 дюбеля.
Монтаж предметов со значительным весом
Для крепления тяжеловесных предметов (мебельных шкафов, полок, телевизионных подставок и др.) необходимо выбрать дюбель, также относящийся к ударному типу. При этом диаметр такого дюбеля, как и поперечный размер сверла, должен составлять не менее 10 мм. В стены такие дюбели заглубляются на 6 см, а в потолок – на 8 см. Для надежного крепления тяжеловесных предметов, как правило, используют не менее 6 дюбелей.
Для крепления турника и лестницы применяют анкерные болты, диаметр которых должен составлять не менее 8 мм. В поверхность стен такие болты заглубляются на 6 см, а в потолок – на 8 см.
Разновидности болтов анкерного типа
Анкерные болты, используемые для крепления различных предметов, делятся на три основных типа:
- анкерные болты с гайкой, которая после монтажа крепежного элемента затягивается накидным или рожковым гаечным ключом (при помощи таких болтов выполняется крепеж скрытого типа);
- анкерные болты с самоконтрящейся гайкой, которую закручивают при помощи отвертки крестового типа (использовать такие болты можно для выполнения крепежа в тех местах, которые находятся на виду);
- двухраспорные анкерные болты – самые надежные крепежные элементы, которые применяются для фиксации даже очень тяжеловесных предметов.
Как выполняется крепление на ненадежных поверхностях
Очень часто возникает необходимость крепления предметов на ненадежных поверхностях, к числу которых относятся стены из гипсокартона, строительные конструкции в старых кирпичных домах и др. При выполнении крепления на таких поверхностях следует придерживаться следующих рекомендаций.
- Дюбельные элементы лучше выбирать из нейлона, при этом их диаметр должен составлять 10–12 мм. Диаметр победитового сверла, при помощи которого будет выполняться отверстие под крепеж, должен быть на 2 мм меньше, чем поперечный размер выбранного дюбеля.
- Сверление необходимо выполнять за один прием, не меняя сверла, при этом не следует использовать ударный режим, чтобы не разрушить стенки формируемого отверстия.
Ремонт, текущие строительные работы и улучшения в доме, которые происходят у каждого человека, требуют внимательного и точного выполнения по правилам, даже если это мелочь. Особенно когда что-то делается для себя, то хочется, чтобы выполненная работа радовала как можно дольше.
Это относится и к знаниям о том, как подобрать дюбель под сверло для создания отверстий. Такие вопросы возникают, когда необходимо закрепить на стене различные предметы, например, мебель, картину, уголки, профиль.
Что такое дюбель?
Изделия, предназначенные для осуществления глухого крепления поверхностей, называются дюбелями. Сцепление осуществляется в 3 этапа:
1. Просверливается отверстие.
2. В качестве промежуточного звена в отверстие устанавливается дюбель.
3. В дюбель вкручивается или вбивается крепежный элемент (шуруп, саморез, анкер).
Как правило, дюбель - это пластиковый или металлический цилиндр, имеющий распорные или прижимные лапки по внешнему периметру.
Перед тем как подобрать размер сверла под дюбель, необходимо разобраться, какого типа будет крепление, и определиться с его назначением. Важную роль играет также форма используемого дюбеля.
Виды дюбелей
Так называемым прародителями современных дюбелей были деревянные пробки, которые монтировались в стены, в них вворачивали шурупы, создавая тем самым надежное крепление. Сегодня существуют следующие типы дюбелей:
Распорный из полипропилена - для крепления саморезов в камень, бетон или кирпич;
Дюбель для гипсокартона (завертка) из металла или пластмассы;
Дюбель-гвоздь - пропиленовый или из нейлона, используется для неответственных деталей, например, плинтусов, кабель-каналов;
Универсальный нейлоновый дюбель (еще называют чопиком);
- «бабочка» - бывает как металлическая, так и пластиковая, служит для подвешивания тяжелых объектов на пустотелые системы;
Анкерный дюбель - выполнен из металла, предназначен для крепления ответственных и тяжелых элементов. Поскольку речь идет о том, как подобрать дюбель под сверло, то важно отметить, что анкер из-за своей жесткости может и не войти в отверстие, так как сверло имеет свойство стачиваться;
Дюбель-грибок - имеет увеличенную высоту и диаметр головки, используется при монтаже утеплителя (минеральная вата, полистирол) на стены.
Соответствие размеров дюбеля, самореза и отверстия
Диаметр дюбеля и сверла указан маркировкой на каждой детали. Существует принцип, согласно которому диаметр дюбеля должен соответствовать диаметру сверла.
Подобрать дюбель под сверло не сложно, при этом должен быть учтен размер самореза. Соответствие размеров представлено в таблице ниже.
Особенности стен
В зависимости от материала стены диаметры дюбеля и бура могут варьироваться:
В бетонных и кирпичных стенах они равны;
В пористых и рыхлых стенах диаметр дюбеля должен быть на 1 мм больше диаметра сверла.
Ненадежные поверхности (например, из гипса или стены в старых домах) нельзя сверлить ударным способом.
Основные правила установки дюбелей
Существуют некоторые тонкости работы, которые позволят правильно подобрать сверло под дюбель. Как их соблюдать:
- Длина сверла должна быть больше дюбеля на 3 мм. Это делается для достаточной глубины отверстия: оно может забиться пылью или остатками материала, и тогда дюбель не войдет в него полностью.
- Для удобства подготовки отверстия большого диаметра стоит использовать сначала сверло меньшего размера. Например, необходимо вкрутить саморезы Ø10. Тогда для подбора дюбеля под сверло, как видно из таблицы, используются отверстие и деталь Ø12. Отверстие получают рассверливанием буром Ø10, затем меняя его на Ø12. Такой способ позволяет получить нужный диаметр с ровными краями.
- Для крепления легких предметов следует использовать дюбеля малого диаметра и длины, с увеличением веса и габарита объектов должен увеличиваться и размер дюбеля.
- При забивании дюбель-гвоздя в стену следует вынимать из него шуруп.
- Для качественного и легкого сверления лучше выбирать победитовые буры.
