Лдсп: что это такое и как используют в мебели? Лдсп, мдф и дсп, что это такое: расшифровка мебельных материалов Отличается мдф

Есть два вида плит, которые трудно различить, особенно если заделаны их торцы – это древесно-стружечные плиты и МДФ (мелкодисперсная древесная фракция). Из-за разницы в производстве их свойства различаются, и, соответственно, плиты имеют разное качество.

Чем отличаются ДСП и МДФ

Уже сами названия говорят, чем они отличаются друг от друга. Древесно-стружечный материал производится из опилок и стружки пропитанных клеем путём прессования. Обычно в качестве связующего используется формальдегидная смола. Прессование производится при высокой температуре.

Плиты МДФ также изготовлены из древесных отходов, но в отличие от ДСП всё сырьё для них перемалывается рафинером, обрабатывается паром и перетирается. После протирки сырьё становится похожим на войлок. Его сушат, добавляют связующее и прессуют.

Большая разница по сравнению с древесно-стружечными плитами- наличие в составе связующего вещества лигнина. Он значительно лучше формальдегида в плане экологичности, так как его получают из древесины после сильного нагревания.

Также отличаются плиты между собой состоянием поверхности. Если ДСП чаще всего ламинируют, то МДФ-плиты могут быть крашеными, ламинированными, либо покрытыми шпоном. Это объясняется тем, что у них поверхность намного лучше ― она плотная, однородная, ровная и гладкая.

Отличие у этих плит также и в прочности: ДСП считается изделием повышенной прочности, МДФ ― средней прочности. Этот факт напрямую влияет на сферы их применения.

Что выбрать?

Индивидуальные застройщики часто задаются вопросом что лучше – МДФ или ДСП и чем руководствоваться при выборе? Ответ будет зависеть от того, какие из характеристик будут важны для достижения желаемого результата при использовании:

стружечная доска отличается прочностью, но её нельзя использовать в местах с повышенной влажностью;
мелкодисперсная плита хорошо переносит даже 80%-ную влажность, но она более пожароопасна;
в МДФ все компоненты натуральные, кроме парафина, но он нейтрален, в древесно-стружечных же плитах используется формальдегид, испарения которого вредны для людей;
крепить ДСП гвоздями вообще нельзя, а шурупами можно лишь под прямым углом и то лишь однократно. Плиты же МДФ легко монтируются, а благодаря плотности 700-870 кг/м 3 появляется возможность её обработки фрезерными станками;
стоимость стружечного материала намного ниже стоимости МДФ, это в большой степени результат транспортных издержек, так как этих производств пока мало;
МДФ намного долговечнее, чем ДСП, что обеспечивается тем, что этот вид древесных плит практически не деформируется от колебаний температуры и влажности;
ДСП лучше переносит ударное воздействие, чем МДФ.

Как видим, свои минусы и плюсы есть у обоих видов плит. Поэтому применение какого-то определённого вида зависит от каждого конкретного случая использования.

Сферы применения

Так как ДСП боится влажности, её, в основном, используют внутри помещений. В строительстве такая плита чаще всего идёт на устройство перегородок между комнатами. Её можно сверлить, пилить, красить. Поэтому она всегда востребована при оформлении интерьера. Другая сфера использования стружечной плиты ― изготовление корпусной мебели.

Из МДФ делают двери, наличники, фасады. Обустройство комнат, в том числе и при изготовлении перегородок, тоже лучше делать из этого материала по причине его экологичности. Исключение составляют полы ― тут лучше использовать ДСП ввиду ее большей прочности.

Перегородки, полы, крупные предметы интерьера в детских комнатах, равно как и мебель детских комнат, следует делать исключительно из МДФ, чтобы полностью исключить токсичные испарения формальдегидных смол.

Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП - самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.

Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:

фантазийные векторные декоры;

геометрия;
орнаменты;
однотонные бумаги;
рисунки и имитация древесины.

Однако есть у этого материала и свои минусы – это вредные формальдегидные выделения.

Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование – процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры - клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.

Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

BS – это офисная;
SE – дерево с поверхностными порами;
SM - гладкая поверхность;
МАТ - матовая гладкая поверхность;
PR – пористая структура;
PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.

Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.

Устойчивость к термическому воздействию (к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева.

К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

Мебель из МДФ - что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок - в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

Фракции стружки не должны быть мелкими.
Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати - МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

низкая цена;
не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
прочность;
влагостойкость;
включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить - он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

Рынок строительных материалов предлагает потребителю очень большой ассортимент продукции, разобраться в которой, не имея определённых навыков, достаточно сложно. Однако незаменимыми при производстве ремонтно-строительных работ являются материалы, изготовленные на основе натурального дерева – МДФ и его ламинированный вариант ЛДСП. При некотором сходстве материалы имеют существенные различия.

Определение

МДФ – мелкодисперсная фракция дерева, а если быть точнее, то это плита, изготовленная из древесного волокна методом сушки, с последующим горячим прессованием. При этом стоит отметить, что волокна древесины обрабатываются перед прессованием специальными связующими веществами. Для этого используются натуральные продукты лигнин и парафин, не выделяющие вредные вещества.

Панель МДФ

ЛДСП – это представитель серии древесно-стружечных плит ДСП, точнее это и есть шлифованная ДСП. Основное отличие ЛДСП от ДСП – наличие специальной облицовочной плёнки, изготовленной на основе бумаги и меламиновой смолы. Защитная плёнка впрессовывается в структуру ДСП, делая её более прочной и влагостойкой.

Панель ЛДСП

Сравнение

Рассматривая в сравнении такие популярные строительные материалы, можно отметить тот факт, что они имеют широкое применение, однако каждый из них занимает определённую нишу. Основные отличия представлены в таблице:

Рассматривая МДФ и ЛДСП, необходимо обратить на их основные технические характеристики и сферу их применения в этой связи. Учитывая тот факт, что оба материала изготавливаются из натуральной древесины, стоит отметить основную сферу их применения – мебельное производство. Причём, МДФ представляет собой очень мягкий материал, который легко обрабатывается. Это очень ценится при изготовлении элитной мебели, которая требует изящества и тонкости линий. Резные шкафы и спинки кроватей – всё это изготовлено из МДФ.

Относительно ЛДСП можно отметить высокую степень защиты от вредных воздействий, таких как повышенная влажность и высокая температура. Это сделало материал незаменимым при производстве мебели для кухни и ванной комнаты. Сейчас большая часть корпусной мебели эконом-класса изготавливается именно из ДСП. Особенно ценен тот факт, что благодаря плёнке ЛДСП имеет много вариантов цветовых решений.

Естественно, не менее востребованными являются МДФ и ЛДСП в строительстве. В этой связи можно отметить тот факт, что ЛДСП за счёт своей структуры прекрасно держит саморезы и гвозди. Материал очень эффективен при изготовлении перегородок, отдельных элементов кровли, различных деталей интерьера. Что касается МДФ, то лёгкость его обработки сделала материал незаменимым при устройстве вентилируемых фасадов. Перегородки и элементы крыши также изготавливаются из МДФ.

Выводы сайт

МДФ очень мягкий материал, что делает его незаменимым в мебельном производстве.
ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.
МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению, ЛДСП же не рекомендуется для использования в детских и лечебных заведениях.
МДФ, по сравнению с ЛДСП, является более дорогим материалом, что связано с небольшими объёмами отечественного производства.

Ламинированная древесно-стружечная плита - это один из популярнейших материалов, используемых при производстве корпусной мебели. Около 80% мебели в мире изготовлено из ЛДСП. Из него изготавливают как мебель эконом-класса, так и класса «Премиум». Высокий спрос на мебель из ЛДСП вызван высокими потребительскими свойствами, приятным внешним видом, а также доступной стоимостью. Многообразие расцветок и текстур позволяет изготовить мебель для интерьера в любом стилевом направлении и цветовом решении. Кроме того, ЛДСП отлично сочетается с другими вилами материалов: МДФ, ДВП, деревом, пластиком, металлом.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита, изготовленная на основе крупнодисперсной древесной стружки, скрепленной формальдегидными смолами. Материал представлен в листовой форме, которая достигается за счет горячего прессования. Основой ЛДСП является древесно-стружечная плита, не имеющая декоративного покрытия. Черновая ДСП в основном используется в строительной сфере или при изготовлении мягкой мебели.

Технология и этапы производства

Производство ламинированной древесно-стружечной плиты включает несколько последовательных этапов:

1. Переработка древесины и получение сырья

Основным компонентом при производстве ДСП является древесная стружка. Для ее получения используются неликвидные стволы, которые на первоначальных этапах очищаются от коры и распиливаются на отрезки шириной около 1 м. Подготовленный древесный материал посредством специального оборудования, перемалывается в древесную стружку. Также для получения сырья нередко используются отходы деревообрабатывающих предприятий.

Сырье для получения древесной стружки

Древесная стружка, используемая в основе древесно-стружечной плиты

2. Просушивание сырья

После этапа измельчения древесина поступает в сушильную камеру, где вихревыми потоками горячего воздуха из древесной стружки удаляется влага.

Измельченная древесина в сушильной машине

3. Отбор

Просушенное сырье перемещается в цикловую установку. На этом этапе происходит отбор древесных частиц: стружка подходящего размера поступает на следующую стадию производства, а крупные частицы возвращаются на повторное измельчение.

Процесс отсртировки крупных древесных элементов

4. Смешивание компонентов

Данный этап производства древесно-стружечной плиты включает смешивание просушенной и отобранной древесной стружки с формальдегидной смолой.

5. Создание заготовки

Из камеры смесителя образовавшаяся смесь опилок и формальдегидной смолы поступает на ленту конвейера, где посредством холодного пресса ей придается форма в виде нескольких слоев. Далее создается заготовка ДСП: на массу воздействуют посредством горячего пресса, соединяя все слои.

Формирование древесно-стружечных плит

Готовые плиты без ламинированного покрытия

6. Ламинирование

Поверхность нарезанных плит ДСП повергаются выравниванию и шлифовке. Далее лист кладется на формирующий пресс. Для придания черновому ДСП декоративных свойств используется специальная пленка. На первоначальном этапе она напоминает обычную бумагу. Далее пленка пропитывается меламиновой смолой, после чего становится жесткой и хрупкой. Следующий этап ламинирования - прессование, в процессе которого обработанная пленка крепко соединяется с поверхностью ДСП.

Процесс наклеивания меламиновой бумаги на черновой лист ДСП

7. Распил ДСП

После завершения этапа прессования, подготовленные плиты охлаждаются и просушиваются. Далее происходит распил чернового материала на листы стандартных размеров.

История возникновения

Впервые ДСП было применено в послевоенный период, когда требовалось огромное количество ресурсов для восстановления разрушенных построек. Дороговизна натуральной древесины подтолкнуло производителей мебели к поиску альтернативных вариантов. Многочисленные эксперименты в этой области привели к изобретению материала, который практически на 90% состоял из отработанных материалов и отходов деревоперерабатывающей промышленности.

Ранее древесные стружки сжигали вместе с прочими отходами, а впоследствии обрели новое предназначение. С течением времени производство ДСП усовершенствовалось и на сегодняшний день этот материал занимает лидирующие позиции в мебельной индустрии.

Классификация ДСП

Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.

Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:

черновая ДСП - без декоративного слоя;
ламинированная ДСП - покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
шпонированная ДСП - оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
кашированная ДСП - облицована бумажно-смоляной пленкой.

ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.

Ламинированнные древесно-стружечные плиты

Шпонированная ДСП - это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.

Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом - шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.

Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.

Кашированные древесно-стружечные плиты

Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.

Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:

1 сорт;
2 сорт;
3 сорт.

Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке - ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.

Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.

3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.

По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:

влагостойкая;
огнеупорная.

Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.

Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.

Многообразие

Современное производство ЛДСП достигло столь высокого уровня, что с его помощью создаются настоящие шедевры в мебельной индустрии. Богатый ассортимент цветов, фактур и текстур позволяет удовлетворить пожелания даже самых взыскательных потребителей. Многообразие ламинированных плит включает следующие цвета ЛДСП:

однотонные гладкие (черный, синий, белый, голубой);

однотонные текстурные (алюминий, белый текстурный платиновый);

древесные (ольха, венге, дуб молочный, бук, вишня);

имитация редких древесных пород (дуб шато, дуб Винчестер);

глянцевые декоры;

шпонированные декоры;
фантазийные декоры с рисунками и узорами.

Производители

Современный рынок по производству ЛДСП насчитывает более 200 компаний. Наиболее популярными из них являются Kronospan и Egger.

Австрийская компания Kronospan в течение месяца изготавливает боле 2,5 млн м.кв. плит ЛДСП, которые пользуются спросом во всем мире. Они отличаются высочайшим качеством, которое достигается благодаря четкому соблюдению исключительно всех технологических процессов, начиная от отбора сырья и заканчивая складированием и хранением готовой продукции. Кроме того, ориентированность на интересы потребителей, дизайнерам компании удается выпускать ламинированные плиты с уникальными декорами.

Холдинг Egger позиционируется производством древесно-стружечных плит с элитным декорированием, которое представлено в виде стандартного бумажного ламинирования и шпонирования натуральной древесиной. В ассортименте компании также имеется множество оригинальных вариантов ЛДСП, которые отличаются не только внешним дизайном, но и достойным качеством.

Размерный ряд ЛДСП

Различные производители ЛДСП изготавливают плиты определенных размеров. Компания Kronospan выпускает плиты размером 2750 х1920 мм, толщиной 16 мм, размеры ЛДСП компании Egger - 2800 х2070 мм и толщиной 18 мм. Нередко производители представляют ламинированные листы размером 2440 х 1830 мм.

Преимущества

Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал отлично подходит для производства прихожих, шкафов, мебельных композиций для гостиной комнаты.

1. Практичность. ЛДСП является неприхотливым материалом, за которым несложно ухаживать. При соблюдении основных правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить не один десяток лет.

2. Легкость в обработке. ЛДСП по сути является готовым материалом, которые необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и обклеить кромочной лентой.

3. Доступная стоимость. В отличии от натуральной древесины, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех слоев населения.

4. Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.

5. Термостойкость. Изделия, изготовленные с использованием ЛДСП, выдерживают высокие температуры. Из ЛДСП изготавливают даже кухонные гарнитуры, подверженные более высоким температурам, нежели прочая мебель в доме.

6. Приятный внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный дизайн и лаконичный дизайн. Она прекрасно дополняет интерьер, как в современном, так и в классическом стиле. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать именно то, что подходит по цветовому решению и стилю.

7. Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.

Недостатки

1. Наличие формальдегидных смол. Состав, скрепляющий мелкую древесную стружку, выделяет в воздух некоторое количество формальдегида, который не совсем безопасен для здоровья. Несмотря на незначительное количество, выделяемое ЛДСП, некоторые виды этого материала не рекомендуется использовать для изготовления мебели для детской комнаты.

2. Невозможность тонкой обработки. Из-за твердой и неоднородной структуры, ЛДСП невозможно поддать тонкой обработке - фрезеровке. Из него невозможно изготовить фигурные и изящные детали.

3. Подверженность разбуханию. За исключением влагостойких видов ЛДСП, этот материал набухает под воздействием влаги. Однако, кромка ПВХ на торцевых элементах выполняет защитную функцию и предотвращает попадание влаги внутрь материала. Набухание происходит лишь при длительном контакте с водой.

Сочетаемость с другими материалами

ЛДСП - это универсальный материал, используемый для производства любых видов мебели: шкафы, стенки, прихожие, кухни. Он отличается приятным внешним видом и лаконичностью, что позволяет сочетать его с абсолютно разными видами материалов. Наиболее часто ЛДСП дополняет МДФ, из которого изготавливаются фасады, и ДВП, представленная в виде задней стенки изделия.

При производстве шкафов наиболее актуальным являются дополнения в виде больших зеркальных панелей, подчеркивающих изящность и красоту современной мебели.

Нередко шкафы дополнены пластиковыми панелями с разнообразными рисунками, нанесенными посредством фотопечати.

ЛДСП отлично смотрится в тандеме со стеклянными витринами, которые могут быть представлены в виде прозрачного, матового или затененного стекла.

Выбирая ЛДСП следует особое внимание уделить внешнему виду. Лист должен быть ровным, без сколов, тещин и царапин. Края ламинированной плиты не должны отличаться по толщине. Этот факт свидетельствует о том, что плита подвергалась воздействию влаги. Такой материал непригоден для изготовления мебели: разбухшее основание затрудняет использование крепежных приспособлений.

Обратите внимание на стоимость ЛДСП. Если стоимость неоправданно низкая, поинтересуйтесь причиной этого. За акционной ценой производитель может «спрятать» неликвидный товар, совершенно непригодный в мебельной индустрии. В некоторых случаях, ЛДСП с незначительными дефектами может быть пригодно, например, в строительной сфере, и тогда невысокая стоимость позволит вам остаться в выигрыше.

Для потенциальных покупателей разнообразие продукции порой имеет свои отрицательные стороны. Например, плиточные материалы на вид все красивые и прочные, но совершенно неизвестно, как они будут служить на практике. Сравнение фасадов ЛДСП или МДФ является тому ярким примером. Оба материала имеют массу сходств, но существенные различия во внутренней структуре очень скоро себя проявляют на практике. Можно сильно пострадать, если приобрести дешевую мебель в комнату со сложным микроклиматом. Также важным нюансом является экологичность плит, многие готовы доплачивать за гарантию того, что мебель не будет выделять в воздух вредные вещества. Чтобы правильно определиться, рассмотрим технологию производства фасадов, их состав, достоинства, скрытые недостатки.

Мебельные фасады из ЛДСП

Опилки и стружка раньше шли в топку, но вскоре эти отходы научились превращать в отличный плиточный материал для производства фасадов, полок, крыш. В Штатах ДСП делают уже свыше 70-и лет, а у нас производство было запущено позже, но сейчас количество мебели из данного материала превосходит продукцию из натуральной древесины. Для того чтобы опилки держались вместе, используется связующее вещество на основе формальдегидной смолы, которое является довольно вредным компонентом. Данный фактор имеет важнейшее значение при определении, что лучше ЛДСП или МДФ.

Нужно различать ДСП класса Е1 и Е2, ведь от этого зависит ваша безопасность. У продукции класса Е1 вредных добавок намного меньше, японские и европейские производители стараются количество формальдегидов свести к минимуму. Класс Е2 привлекает дешевизной, но лучше его не использовать в жилом помещении.

Наиболее привлекательной разновидностью данного материала является ЛДСП, покрытая ламинированной пленкой, которую производят из специальной бумаги и меламиновых смол. Защитный слой повышает прочность плит и намного улучшает их декоративный вид. Пленка бывает, как гладкая, так и с тисненой фактурой, что позволяет имитировать древесину различных пород. Главное достоинство такой продукции – ее дешевизна, бюджетная кухня с фасадом из ЛДСП будет всегда доступнее, чем мебельный комплект из дерева или МДФ.

Мебельные фасады из МДФ

Изобретение технологии сухого прессования при высоком давлении и больших температурах позволило производить удивительный материал для – мелкодисперсную фракцию дерева. Связующим компонентом здесь является парафин и лигнин, что делает МДФ безопаснее конкурента. Структура данного материала однороднее, а прочность его вдвое выше, чем у ЛДСП. МДФ лучше себя ведет во влажной среде и устойчивее к возгоранию. Помимо мебельных фасадов, данный материал применяют для производства потолков, пола, стеновых панелей. Если нужно изготовить элитную мебель, то лучше брать МДФ, данный материал обрабатывать намного легче, что позволяет намного точнее имитировать древесину. Если вы видите резные спинки или дверки, то далеко еще не факт, что перед вами шкаф из дуба или сосны.

Что лучше МДФ или ЛДСП для кухни?

Кухню мы недаром взяли для сравнения, ведь именно здесь присутствует множество вредных факторов, которые могут испортить фасад мебели – влажность, пыль, пар, грязь, высокие температуры, возможность механического повреждения покрытия. Если у хозяина на первом месте долговечность и практичность, то лучше покупать мебель из МДФ. К тому же у вас будет более богатый выбор расцветки фасада и его фактуры. Такая продукция экологична и ее можно использовать даже в дошкольных заведениях.

Но в вопросе, какие кухни лучше из МДФ или ЛДСП, многое решает платежеспособность человека. Главным плюсом древесно-стружечных плит является их доступность, чем не могут пока похвастаться конкуренты. Именно поэтому очень часто современную мебель производят комбинированным способом, когда фасад выполняется из МДФ, а некоторые внутренние части и корпус – из ЛДСП. Такой метод удешевляет стоимость продукции эконом-класса, дает возможность повысить ее декоративность и прочность.