Контроль качества строительных работ должен быть на особом месте. Именно поэтому организация подобных мероприятий требует в первую очередь организацию трудового процесса на высоком уровне. При этом сюда входит не только непосредственное участие лиц при возведении объекта, но и логистика, определяющая способы, сроки и качество доставки необходимых материалов или готовых элементов на территорию строительства. Поэтому одновременно с проведением работ, связанных с созданием нового объекта, проводятся действия по согласованию и проверке качества уже пройденных этапов.
Операционный контроль качества строительно-монтажных работ является частью деятельности надзорных органов, которые призваны регулировать работу в сфере создания новых объектов капитального строительства. Они отслеживают все виды технических мероприятий на предмет соответствия нормативной базе РФ. Каждый тип деятельности на определенном этапе предусматривает особые правила и требования, которые должны соблюдаться.
Земляные работы и первая проверка
Первоначальные и основные работы, прежде всего, связаны с земельным участком, на котором предполагается проведение возведение нового объекта или реконструкция старых зданий. Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ гласит, что при необходимости в первую очередь участок почвы должен быть проверен на соблюдение следующих условий:
- Необходимо ли дополнительно засыпать территорию для приведения ее в более ровную конфигурацию;
- Требуется ли создавать траншеи, насыпи или выемки для создания благоприятной среды при строительстве и в соответствии с требованиями операционного контроля
В ходе создания новых объектов капитального строительства нужно помнить, что для проверяющих организаций немаловажно закрепить каждый этап и каждое действие в письменном виде с обозначениями в техническом плане. Лучшим вариантом станет журнал, в котором будет собрана вся техническая документация и будет оценена система контроля качества.
Схема операционного контроля качества на данном этапе направлена на проверку соблюдения гражданами или юридическими лицами правильности расположения фундамента, правильность выбранной местности объему строительных работ. Сюда же входит определение пользование соответственно градостроительному плану земельного участка и пунктам, установленным в разрешении на строительство.
На данном этапе деятельности происходит правовая проверка имеющихся документов, а также визуализированный осмотр территории на соблюдение параметров разрешенного строительства и наличие отступов.
Закладка фундамента
Самый главный этап, поскольку именно он является определяющим для последующих действий. От качества основы объекта недвижимости будет зависеть целостность всего объекта, срок его службы и качество всей деятельности строительной организации в целом.
Организация контроля качества строительных работ в этом случае направлена на проверку почвенного слоя непосредственно в том месте, где будет установлен фундамент. Для этого дополнительно необходимо создать журнал качества строительно-монтажных работ, который будет основан на съемке, представленной геодезистом. Таким образом, не должно быть никакого строительного мусора или объектов, способных нарушить слой фундамента. Также все работы должны производиться при нормальных погодных условиях, без осадков, либо нарушения целостности почвы и ее нормального состояния.
Важно учитывать качество конструкций, которые выполнены либо из бетона или материалов железа, их удаленность друг от друга и способы установки. Любое нарушение схемы может привести к негативным последствиям, значительно сократить срок эксплуатации постройки.
Задачами операционного контроля качества строительных работ в момент непосредственной деятельности по возведению зданий или сооружений являются:
- Создание определенной схемы операционного контроля качества применяемых строительных материалов и смесей. Визуальный осмотр кирпичей, блоков, балочных элементов и плит перекрытий на внешнее состояние, исключение сколов, повреждений и иных недостатков, запрещающих использование подобных элементов при строительстве. Указание в журнале недочетов и меры, принятые к их замене;
- Учет схемы операционного контроля качества при окончании устройства основных конструкций. Таким образом, ведется журнал, в котором указывается порядок строительства и установки блоков и иных систем (плиты перекрытия, балочные элементы и колонны).
Подобные задачи всегда решаются в два этапа. Первоначально происходит осмотр, а затем проверка на соответствие проекту строительства. Весь спектр этих проверок заносится в журнал работ и затем может служить основанием для составления акта скрытых недостатков при осуществлении деятельности монтажных организаций. Важно помнить, что любые отклонения от нормативов на данном этапе скажется на качестве эксплуатации в дальнейшем. Именно поэтому организации в первую очередь должны думать о безопасности, которая будет гарантией качества их работы.
Определение кровельных и работ по изоляции
Начало ремонтно-монтажных работ происходит при установке систем изоляции от воды, шума и иных негативных факторов. Схема строительства не отличается от типа зданий. Поэтому даже нежилые помещения должны быть отделаны таким образом, чтобы правила, установленные службой технадзора, были соблюдены в полном объеме.
Если речь идет о реконструкции какого-либо объекта, необходимо учитывать в каком состоянии находятся на данный момент все системы этого сооружения. Поэтому в этом случае контроль сводится к проверке текущего состояния элементов гидро- и шумоизоляции, а затем вырабатывается план по укреплению или замене текущих систем.
Как видно из вышесказанного, операционный контроль складывается из многих систем, которые не могут действовать отдельно друг от друга. Необходима четко проработанная схема и максимальная ответственность за проделанную работу.
«Карта операционного контроля» разрабатывается предприятием, выполняющим изготовление, монтаж или ремонт оборудования (трубопроводов) либо специализированной проектно-технологической организацией и служит для фиксации результатов контроля работ преимущественно при подготовке и сборке деталей под сварку.
В «Карте...» должны находить отражение следующие сведения:
наименование предприятия и службы, выполняющей операционный контроль;
наименование оборудования (трубопровода) и обозначение чертежа или сварочного формуляра;
наличие маркировки и/или документации, подтверждающей приемку материала (полуфабриката) при входном контроле;
чистота и отсутствие повреждений на кромках и прилегающих к ним поверхностях деталей;
форма и размеры кромок, расточки (раздачи, калибровки) деталей труб;
наличие и вид специальных приемов подготовки и сборки деталей (наплавка на кромках и внутренних поверхностях, подгибка);
при условии подгибки указывается температура металла при выполнении этой технологической операции и угол подгибки, а при условии наплавки - ее размеры, способ сварки и примененные сварочные материалы с указанием номера партии (плавки) и стандарта, ТУ или паспорта;
соответствие требованиям ПТД материала, формы и размеров подкладных колец (расплавляемых вставок);
соответствие ПТД величин зазоров, смещения кромок (с наружной и внутренней сторон), перелома осей и плоскостей соединяемых деталей в собранном под сварку соединении;
наличие защитного покрытия на поверхностях деталей (в случаях, оговоренных ПТД) и ширина зоны его нанесения;
правильность сборки и крепления деталей, размеры собранного узла (последнее - в случаях, оговоренных ПТД);
дата контроля, фамилия, имя и отчество лица (лиц), выполнявшего операционный контроль и его (их) подписей;
заключение о подготовке деталей к сборке под сварку.
Заключение о качестве подготовки деталей и сборки соединения под сварку подписывается руководителем работ по подготовке и сборке и руководителем службы, выполнявшей контроль.
Программа подготовки специалистов к аттестации на право
выполнения работ и руководства работами по визуальному
и измерительному контролю
I ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
А. Общетехнический курс
Тема 1 Конструкция и монтаж оборудования ТЭС и АЭС
1.1 Оборудование тепловых и атомных станций. Типы тепловых и атомных станций. Основные элементы ТЭС и их назначение. Физические основы атомной энергетики. Принципиальные технологические схемы атомных станций. Назначение и классификация трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС. Группы оборудования и трубопроводов АЭС; категории сварных соединений. Категории трубопроводов пара и горячей воды. Изготовление, укрупнение и монтаж трубопроводов, конструкций и технологического оборудования.
1.2 Материаловедение.
Общие сведения о металлах, сплавах и их свойствах. Разновидности сталей, их характеристики, понятие о микро- и макроструктуре, связь между структурой и свойствами стали. Технологические особенности различных марок сталей и области их применения. Стали и сплавы, применяемые для изготовления тепломеханического оборудования, трубопроводов и конструкций ТЭС и АЭС. Влияние физических и механических свойств стали (сплава) на выбор метода неразрушающего контроля. Основные понятия о разрушающих методах контроля металлов и сплавов; методы разрушающего контроля и области их применения.
1.3 Общие сведения о сварке и термообработке сварных соединений.
Способы сварки, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов ТЭС и АЭС. Сварочные материалы и области их применения. Термическая обработка сварных соединений изделий и ее назначение. Влияние термической обработки на свойства сварных соединений. Сварные соединения. Виды сварных соединений трубопроводов; требования к конструкционным формам сварных соединений. Основные зоны сварного соединения: металл шва, зона сплавления, зона термического влияния и основной металл. Влияние конструкционных особенностей сварного соединения и металла изделия на выбор методов неразрушающего контроля.
1.4 Типы дефектов (несплошностей) сварных соединений и основного металла.
Понятие - несплошность (дефект). Классификация дефектов сварных соединений и основного металла изделий. Наружные (поверхностные) и внутренние дефекты. Плоскостные и объемные дефекты. Виды дефектов, причины их возникновения в сварных соединениях и основном металле изделий; характерные виды дефектов, присущих различным способам сварки. Меры предупреждения возникновения дефектов. Влияние дефектов на свойства и технологическую прочность основного металла и сварных соединений. Методы исправления дефектов. Методы контроля, объемы контроля и нормы оценки качества исправленных участков сварных соединений. Количество исправлений на одном и том же участке.
1.5 Технические требования к качеству сварных соединений и основного металла.
Общие требования к качеству сварного соединения и основного металла изделия. Входной контроль качества основных и сварочных металлов. Требования ПТД по контролю в процессе подготовки, сборки, сварки (наплавки), термической обработки и при исправлении дефектов. Технические требования к конструкционным формам и расположению сварных соединений на изделии. Приемочный контроль качества сварных соединений. Требования НТД к качеству сварных соединений изделий ТЭС и АЭС.
1.6 Основные методы контроля качества сварных соединений (наплавок) изделий.
Методы контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий неразрушающими (физическими) и разрушающими (лабораторными) методами контроля. Области их применения и физическая сущность. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий. Неразрушающие методы контроля: капиллярный, магнитопорошковый, ультразвуковой, радиографический и герметичности (газовые и жидкостные). Общие сведения о разрушающих методах контроля сварных соединений. Преимущества и недостатки неразрушающих методов контроля. Комплексное использование методов контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий.
11.9.1 В ходе выполнения производственных процессов и операций осуществляется операционный контроль с целью выявления дефектов, которые могут быть скрыты при продолжении процесса или операции, и принятия мер по предупреждению и устранению этих дефектов.
11.9.2 Операционным контролем лицо, осуществляющее строительство, проверяет:
Соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
Соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
Соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.
11.9.2 В процессе строительства должна выполняться оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта , но в соответствии с принятой технологией становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ, а также выполненных строительных конструкций и участков инженерных сетей, устранение дефектов которых, выявленных контролем, невозможно без разборки или повреждения последующих конструкций и участков инженерных сетей. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного надзора, авторского надзора, а также, при необходимости, независимые эксперты. Исполнитель работ не позднее, чем за три рабочих дня извещает остальных участников о сроках проведения указанных процедур.
11.9.3 Результаты приемки работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ (приложение М ). Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов.
11.9.4 К процедуре оценки соответствия отдельных конструкций, ярусов конструкций (этажей) исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций, геодезические исполнительные схемы, а также протоколы испытаний конструкций в случаях, предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда. Застройщик (заказчик) может выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки, закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры.
Результаты приемки отдельных конструкций должны оформляться актами приемки ответственных конструкций (приложение Н ).
11.9.5 Испытания участков инженерных сетей и смонтированного инженерного оборудования выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и оформляются актами приемки ответственных конструкций (приложение Н).
11.9.6 При обнаружении в результате поэтапной приемки дефектов работ, конструкций, участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после устранения выявленных дефектов.
В случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва более чем в 6 месяцев с момента завершения поэтапной приемки, перед возобновлением работ эти процедуры следует выполнить повторно с оформлением соответствующих актов.
11.9.7 Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении, несоответствия установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
11.9.8 Лицо, осуществляющее строительство, назначает своими распорядительными документами ответственных исполнителей за выполнение операционного контроля, документирование его результатов и устранение выявленных контролем дефектов.
Результаты операционного контроля должны быть документированы в специальных журналах работ.
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
Н АУ Ч Н О-И ССЛ ЕД О ВАТ ЕЛ ЬСК И И И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР
ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ
ОПЕРАЦИОННОГО
КОНТРОЛЯ
МОСКВА - 1973
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР
ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ
ОПЕРАЦИОННОГО
КОНТРОЛЯ
|
Москва - 1973 |
КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
Рекомендации по осуществлению операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных работ разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР (исполнитель инж. Е. М. Золотников), НИИСП Госстроя Украинской ССР (исполнитель ннж. Л. И. Покрасс).
План If-III к». 1971 г., М 14
1. Настоящие Рекомендации устанавливают общий порядок операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных и специальных строительных работ при строительстве зданий и сооружений различного назначения, строящихся в обычных районах и в районах с особыми природными условиями (сейсмические, распространения вечномерзлых просадочных и других грунтов и т. д.).
2. Рекомендации являются обязательными для строительно-монтажных и специализированных строительных организаций независимо от их ведомственной подчиненности, а также для технического надзора заказчика (застройщика), авторского надзора проектных организаций.
3. Основными задачами операционного контроля качества выполнения строительно-монтажных и специальных строительных работ являются:
обеспечение соответствия выполняемых строительномонтажных и специальных строительных работ проекту и требованиям нормативных документов по строительству. утвержденных или согласованных Госстроем СССР;
своевременное выявление причин возникновения дефектов при производстве работ и принятие мер по их устранению;
повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих звеньев, бригад) за качество выполнения работ.
4. Операционный контроль качества выполнения строительно-монтажных работ возлагается на производителей работ и мастеров, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений.
В необходимых случаях к операционному контролю привлекаются строительные лаборатории и геодезическо-маркшейдерские службы, а также специалисты, занимающиеся контролем отдельных видов работ;
осуществляется в соответствии со схемами операционного контроля качества выполнения работ (СОКК),
прилагаемыми к технологическим картам, являющимся составной частью проектов производства работ (ППР). утверждаемых инженерами строительно-монтажных или специализированных строительных организаций в соответствии с Инструкцией о порядке составления и утвер-. ждения проектов организации строительства и проектов производства работ (СН 47-67), утвержденной Госстроем СССР.
На строительство объектов, для которых не разрабатываются технологические карты, группы подготовки производства и проектирования производства работ строительных организаций обязаны выдавать типовые или повторного применения СОКК.
5. Составление СОКК осуществляется на основании требований нормативных документов по строительству и государственных стандартов.
6. СОКК должны содержать:
эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП, а в необходимых случаях основные характеристики качества материала или конструкций (прочность, морозостойкость, огнестойкость и т. п.);
перечень операций, выполнение которых должен проверить производитель работ или мастер;
данные о составе контроля, устанавливаемом на основании требований нормативных документов по строительству и рабочих чертежей с указанием, что необходимо проверить (например, сечение арматуры и расположение арматурных стержней; соответствие действительных размеров элементов проектным; замоноличива-ние плит перекрытий и покрытий, связь их между собой, а также с обвязками и антисейсмическими поясами и т. п.);
указание о способе контроля выполняемых операций- как и чем должна осуществляться проверка (визуально, инструментально - название измерительных приборов и инструментов и т. п.);
сроки проведения контроля;
перечень скрытых работ, подлежащих сдаче представителям технического надзора заказчика (застройщика);
переиень операций, контролируемых с участием строительной лаборатории, геодезическо-маркшейдерской службы (соблюдение геометрических параметров проекта, точности переноса в натуру проектных данных
и т. п.), а также специалистов, занимающихся контролем отдельных видов работ;
Схема вычерчивается форматом 420X297 мм, уменьшаемым при перепечатании до требуемых размеров.
Пример СОКК дан в приложении.
7. Перечень скрытых работ, подлежащих сдаче представителям технического надзора заказчика, определяется составителями СОКК на основании СНиП и других нормативных документов, при этом указывается последовательность сдачи скрытых работ (например, сварка закладных деталей до производства антикоррозионной защиты и т. п.).
Примечание. В указанный перечень надлежит обязательно включать работы по закладке выпусков арматуры (анкеров) в фундаменты, опоры, перекрытия с целью использования их при устройстве антисейсмических поясов.
8. При определении перечня операций, контролируемых с участием строительной лаборатории, геодезическо-маркшейдерской службы, а также специалистов, занимающихся контролем отдельных видов работ, следует руководствоваться действующим Типовым положением о лабораториях строительно-монтажных организаций и их производственных предприятий, Положением о геодезическо-маркшейдерской службе в строительномонтажных организациях и другими нормативными документами, утвержденными или согласованными Госстроем СССР.
9. СОКК разрабатываются по заказам подрядных строительных организаций трестами Оргтехстрой (Орг-строй), группами подготовки и проектирования производства работ строительно-монтажных и специализированных строительных организаций, а для экспериментального строительства - проектными и научно-исследовательскими институтами.
10. Руководство строительно-монтажной или специализированной строительной организации не позднее чем за 15 дней до начала работ должно передать непосредственному руководителю работ по строительству здания или сооружения (производителю работ, мастеру) СОКК в комплекте с ППР и технологическими картами. СОКК должны предъявляться по требованию лиц, контролирующих качество строительства.
11. Началу строительно-монтажных и специальных строительных работ должна предшествовать проверка
производителями работ и мастерами с участием в необходимых случаях представителей строительных лабораторий качества строительных материалов, изделий, полуфабрикатов, конструкций (по мере их поступления на строительство), а также соответствия данных паспортов и сертификатов на них требованиям проектов.
12. Все выясненные в ходе операционного контроля дефекты (отклонения от проектов, стандартов, требований нормативных документов по строительству) должны быть устранены до начала последующих операций (работ).
13. Организация операционного контроля и установление надзора за его осуществлением возлагаются на начальников и главных инженеров строительно-монтажных и специализированных строительных организаций (участков, управлений, трестов и др.).
14. Главные инженеры строительно-монтажных и специализированных строительных организаций обязаны до начала работ на объекте обеспечить:
инструктаж линейного инженерно-технического персонала строек и цехов о порядке проведения операционного контроля, оформляемый соответствующей записью в журнале работ по строительству объекта;
изучение всеми инженерно-техническими работниками и рабочими требований СНиП при выполнении строительно-монтажных работ в районах с особыми природными условиями, проверку знаний этих работников, оформление результатов этой проверки;
инструктаж вновь зачисляемых на работу инженерно-технических работников о порядке осуществления операционного контроля качества выполнения работ.
15. Инженерно-технические работники, осуществляющие операционный контроль качества строительномонтажных и специальных строительных работ, обязаны вести учет производственного брака и дефектов, выявленных в процессе указанного контроля, и вносить в журналы работ по строительству объектов.
ПРИЛОЖЕНИЕ
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТ
(Установка опалубки фундаментов)
1 - отклонения внутренних размеров (длины, ширины) стаканов фундаментов зданий - 15 мм; 2 - отклонения уступов в плане -20 мм; 3 - отклонения от горизонтали ±5 мм;
4 - отклонения в расположении отверстий для соединительных элементов (клиньев, болтов и т. п.) - 0,5 мм;
5 - смещение относительно разбивоч-ных осей нижнего ряда ±20 мм;
6 - смещение относительно разбивоч-ных осей стаканов и блоков верхнего ряда ±110 мм; 7 - допускаемое отклонение верха фундаментов ±5 мм;
I -отклонения отметок опорных поверхностей фундаментов от проектных-20 мм; Р -отклонения от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки на всю высоту фундамента-20 мм, на 1 м выооты - 5 мм; /0 - отклонения отметок обрезов фундамента ±15 мм; Л - отклонения в длине и ширине щитов и каркасов для
них - б мм.
Примечание. Если работы на объекте возглавляет один руководитель (прораб или мастер), он выполняет все контрольные функции по схеме.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Про до лженаг |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Москаа, К-31, Кузнецкий мост, д. 9, Стройиздат 0
Редактор издательства В. В. Петрова Технический редактор К. Е. Тархова Корректор М. Ф. Казакова
Сдано в набор 22/XI-1972 г. Подписано к печати 13/XII 1972 г. Т-20 236 Бумага типографская № 2 84X108"/* - 0,126 бум. л.
0,42 уел. печ. л. (уч.-изд. 0,4 л.)
Тираж 50.000 экз. Изд. № XII-3936 Зак. Ni 463 Цена 3 коп.
Подольская типография Главполиграфпрома Государственного комитета Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии н книжной торговля г. Подольск, ул. Кирова, д. 25
Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства
ОАО ПКТИпромстрой
КАРТЫ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
|
1. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН 2. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ КРУПНОБЛОЧНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ 3. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ 4. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ РИГЕЛЕЙ 5. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФЕРМ И БАЛОК 6. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ (ПОКРЫТИЯ) 7. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ СТЕН 8. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ КОЛОНН И ПЕРЕКРЫТИЙ 9. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТОВ 10. KAPTA ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ 11. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЙ 12. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ СТЕН 13. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОНН 14. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТОЛБОВ 15. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТЕН 16. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ |
1. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН
Допуски при монтаже железобетонных колонн в соответствии с требованиями СНиП 1. Разность отметок верха смежных колонн или опорных площадок (кронштейнов, консолей) ± 10мм 2. Разность отметок верха колонн или опорных площадок в пределах выверяемого участка: при контактной установке 12+2, где - порядковый номер яруса при установке по маякам 10 мм 3. Смещение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при высоте колонн Н: в метрах до 10 м ± 10 мм свыше 10 м 0,001 Н, но не более 35 мм 4. Смещение осей колонн многоэтажных зданий в верхнем сечении относительно разбивочных осей для колонн высотой:до 4,5 м ± 10мм свыше 4,6 м ± 15 им
Таблица 1
|
Опёрации, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Работы |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Правильность складирования |
Визуально |
До начала монтажа |
Отметка дна стакана фундамента |
С помощью нивелира |
До начала монтажа |
Геодезист |
Установка колонн |
Надежность строповки, вертикальность установки, соосность; отметки опорных площадок; временное крепление |
Визуально; с помощью нивелира; с помощью теодолита |
В процессе монтажа |
Геодезист |
Приварка металлических деталей |
Качество сварных швов |
Визуально |
В процессе монтажа |
Антикоррозийная защита металлических деталей |
Визуально |
В процессе монтажа |
В случае необходимости лаборатория |
Замоноличивание колонн |
Тщательность замоноличивания |
Визуально |
В процессе монтажа |
Подготовительные работы (прием конструкций) |
Наличие паспортов, чертежей, геометрические размеры, внешние дефекты, нанесение разбивочных осей, рисок, размеры площадок опирания, правильность расположения закладных деталей |
Визуально; с помощью стального метра |
До начала монтажа |
Подготовка мест установки колонн |
Очистка стаканов, размеры стакана фундамента; наличие рисок на фундаменте |
До начала монтажа |
Установка монтажной оснастки |
Точность фиксирования оснастки |
Визуально |
В процессе монтажа |
Приварка металлических деталей |
Соответствие проекту; варка электродов; размеры швов |
Визуально |
В процессе монтажа |
Лаборатория |
Замоноличивание колонн в фундаментах |
Марка, консистенция бетонной смеси, тщательность уплотнения |
Визуально, с помощью стандартного конуса |
В процессе монтажа |
Лаборатория |
2. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ КРУПНОБЛОЧНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
Допуски при монтаже крупноблочных ленточных фундаментов в соответствии с требованиями СНиП III -16-73 1. Смещение осей фундаментных блоков и блоков стен фундаментов относительно разбивочных осей ± 10 мм 2. Отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов - 10 мм 3. Смещение осей или граней стеновых блоков в нижнем сечении относительно разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных конструкций ± 5мм
Таблица 2
|
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Определение состояния грунтов |
Визуально |
До начала монтажа |
Правильность расположения котлована относительно разбивочного чертежа, надёжность крепления, отметке дна котлована |
Визуально, с помощью нивелира и рулетки |
До начала монтажа |
Геодезист |
Отметка верха песчаной или гравийной подушки |
С помощью нивелира |
До начала монтажа |
Геодезист |
Правильность складирования |
Визуально |
До начала монтажа |
Разбивка осей фундаментов |
Точность определения положения углов здания. Соответствие проекту расстояний между осями сборных фундаментов |
С помощью теодолита и рулетки |
До начала монтажа |
Геодезист |
Установка фундаментных блоков |
Визуально |
В процессе установки |
Точность установки, фундаментных блоков. Плотность опирания и примыкания |
С помощью уровня и отвеса |
В процессе установки |
Соответствие отметок проектным |
С помощью нивелира |
После установки блоков |
Геодезист |
Подготовительные работы |
Достаточность размеров котлованов |
С помощью рулетки |
До начала монтажа |
Толщина песчаной или гравийной подушки, качество ее уплотнения |
Визуально, с помощью стального метра |
До начала монтажа |
Очистка фундаментных блоков от грязи, зимой от снега |
Визуально |
До начала монтажа |
Наличие паспортов на железобетонные конструкции; соответствие геометрических размеров блоков проекту; наружные дефекты |
Рулетки |
До начала монтажа |
Разбивка осей фундамента |
Правильность натяжения осей, точность пересечения осей на блоки фундаментов |
С помощью теодолита |
До начала монтажа |
Геодезист |
Установка фундаментных блоков |
Соответствие технологии монтажа, Технологической карте |
Визуально |
В процессе установки |
3. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ
Допуски при монтаже железобетонных фундаментов под колонны в соответствии с требованиями СНиП III -16-73 1. Смещение осей стаканов фундаментов относительно разбивочных осей ± 10мм 2. Отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов - 10мм 3. Отклонение отметок дна стаканов фундаментов - 20мм
Таблица 3
|
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Подготовка основания под фундаменты, его состояние, размеры, отметки, защита от промерзания зимой |
С помощью нивелира, стального метра, рулетки |
До начала монтажа |
Геодезист |
Размеры котлованов, правильность их расположения и надежность крепления стенок котлована, отметки дна котлована |
Визуально, с помощью нивелира, рулетки, отвеса |
До начала монтажа |
Отметка верха основания и горизонтальность подушки |
С помощью нивелира |
До начала монтажа |
Геодезист |
Боковая гидроизоляция фундаментных блоков |
Качество изоляции |
Визуально |
После монтажа |
Подготовительные работы |
Толщина песчаной или гравийной подушки и качество ее уплотнения |
Визуально i с помощью стального метра |
До начала монтажа |
Очистка от грязи, зимой от снега и наледи |
Визуально |
До начала монтажа |
Проверка геометрических размеров блоков, дефекты. Сопоставление паспортных данных железобетонных конструкций с проектными |
До начала монтажа |
Установка контрольных визирок по осям фундаментов |
Соответствие проекту перенесенных на дно котлована осей. Точность положения верха контрольных визирок |
С помощью теодолита, нивелира |
До начала монтажа |
Установка и выверка блоков |
Точность установки, соответствие проектным отметкам и осям |
С помощью нивелира, относа |
Во время монтажа |
Геодезист |
4. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ РИГЕЛЕЙ
Допуски при монтаже ригелей в соответствии с требованиями СНиП III -16-73 1. Смещение осей ригелей по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций ± 6 мм 2. Отклонение расстояний между осями ригелей в уровне верхних поясов ± 20мм 3. Допуски площадок опирания и допуски зазоров между элементами определяется проектом
Таблица 4
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Правильность складирования конструкций |
Визуально |
До начала монтажа |
Выверка опорных поверхностей на колоннах |
Соответствие отметок опорных площадок колонн проектным, правильность нанесения разбивочных осей |
С помощью теодолита, нивелира, стального метра |
До начала монтажа |
Геодезист |
Монтаж ригелей |
Правильность и надежность строповки |
Визуально |
В процессе монтажа |
Совмещение осей ригеля с разбивочными осями на опорных конструкциях, вертикальность и плотность оп ирания ригеля |
Визуально, с помощью отвеса |
В процессе монтажа |
Сварка закладных деталей в стыках |
Визуально, с помощью стального метра |
В процессе монтажа |
В случае необходимости лаборатория |
Замоноличивание стыков |
Внешний вид стыков, прочность бетона в стыке |
Визуально, с помощью эталонного молотка |
После распалубки стыка |
Лаборатория |
Подготовительные работы |
Соответствие геометрических размеров проектным, внешние дефекты, наличие паспортов, правильность расположения закладных деталей, очистка их |
Визуально, с помощью стального метра, рулетки |
До начала монтажа |
Выверка опорных поверхностей на колоннах |
Визуально, с помощью стального метра |
Монтаж ригелей |
Правильность нанесения осевых и контрольных рисок на ригелях |
Визуально, с помощью стального метра, рулетки |
В процессе монтажа |
Визуально |
В процессе монтажа |
Соответствие конструкции стыка и марки электродов по проекту |
Визуально |
В процессе монтажа |
Замоноличивание стыков |
Плотность и прочность опалубки |
Визуально |
В процессе монтажа |
Марка бетона |
До бетонирования |
Лаборатория |
Качество уплотнения стыка |
Визуально |
В процессе бетонирования |
Качество заполнения стыков |
Визуально |
После распалубки |
5. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФЕРМ И БАЛОК
Допуски при монтаже железобетонных ферм и балок в соответствии с требованиями СНиП III -16-73 1. Смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций ± 5мм 2. Отклонение расстояний между осями ферм (балок) в уровне верхних поясов ± 20 мм 3. Допуски площадок опирания и допуски зазоров между элементами определяются проектом
Таблица 5
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Правильность складирования железобетонных конструкции |
Визуально |
До начала монтажа |
Выверка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций |
Соответствие отметок опорных площадок проектным, правильность нанесения разбивочных осей |
До начала монтажа |
Геодезист |
Монтаж ферм, балок |
Правильность и надежность строповки |
Визуально |
В процессе монтажа |
Совмещение осей ферм балок с разбивочными осями, вертикальность конструкций опирания |
Визуально, с помощью отвеса |
В процессе монтажа |
Надежность временного крепления |
Визуально |
В процессе монтажа |
Сварка закладных деталей в стыках |
Качество сварки, акты приемки сварных соединений, размеры швов |
Визуально, с помощью стального метра |
В процесса монтажа |
Антикоррозийная защита |
Качество нанесения антикоррозийного слоя |
Визуально |
До замоноличивания |
В случае необходимости лаборатория |
Подготовительные работы |
Наличие паспортов, геометрические размеры, внешние дефекты, железобетонные конструкции |
Визуально, с помощью стального метра |
До начала монтаже |
Расположение закладных деталей, очистка их от ржавчины и наплывов бетона |
Визуально, с помощью стального метра |
До начала монтажа |
Выверка опорных поверхностей конструкций |
Положение опорных площадок и закладных деталей |
Визуально |
До начала монтажа |
Монтаж ферм балок |
Наличие и правильность нанесения осевых и контрольных рисок на конструкциях |
С помощью стального метра |
В процессе монтажа |
Правильность технологии монтажа |
Визуально |
В процессе монтажа |
Сварка закладных деталей в стыках |
Тип электродов, соответствие стыка проекту |
Визуально |
В процессе монтажа |
Замоноличивание стыков |
Плотность и прочность опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Марка бетона, качество уплотнения |
Визуально |
В процессе замоноличивания |
Лаборатория |
Внешний вид стыка, качество заделки |
Визуально |
В процессе замоноличивания |
Соответствие отметок установленных конструкций проектным, расстояние между осями |
Визуально |
После монтажа |
Геодезист |
6. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ (ПОКРЫТИЯ)
Допуски при монтаже панелей перекрытия (покрытия) в соответствии с требованиями СНиП III -16-73 1. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия (покрытия) в стыке ± 5 мм 2. Смещение в плане плит покрытий или перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях и узлах ферм и других несущих конструкций (вдоль опорных сторон плит), не допускается 3. Допускаемые отклонения в размерах площадок опирания и зазоров между элементами конструкций определяются проектом
Таблица 6
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые с контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Правильность складирования панелей |
Визуально |
До начала монтажа |
Соответствие отметок и площадок опирания проектным |
С помощью нивелира, рулетки, стального метра |
До начала монтажа |
Геодезист |
Монтаж панелей перекрытия |
Инструментальная проверка монтажного горизонта каждого этажа |
С помощью нивелира |
В процессе монтажа |
Геодезист |
Антикоррозийная защита анкеров |
Качество антикоррозийного покрытия |
Визуально |
Закрепление стыков |
Лаборатория |
Замоноличивание стыков |
Качество замоноличивания стыков |
Визуально |
После замоноличивания |
Подготовительные работы |
Наличие паспортов, геометрические размены, качество поверхности конструкций |
До начала монтажа |
Правильность расположения закладных частей, монтажных петель |
Визуально, с помощью рулетки, стального метра |
До начала монтажа |
Выполнение опорного ряда кирпичной кладки тычками |
Визуально |
До начала монтажа |
Устройство постели из раствора |
Соответствие марки раствора проекту, толщина слоя раствора |
Визуально |
В процессе монтажа |
Лаборатория |
Монтаж панелей |
Соответствие площади опирания, положения панели в плане, плотность примыкания к опорной поверхности, правильность технологии монтажа |
Визуально |
В процессе монтажа |
Анкеровка панелей |
Соответствие анкеровки требованиям проекта |
Визуально |
До замоноличивания |
Замоноличивание стыков |
Очистка и увлажнение стыкуемых поверхностей, соответствие марки раствора или бетона проектным |
В процессе замоноличивания |
Лаборатория |
7. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ СТЕН
Допуски при установке опалубки стен в соответствии с требованиями СНиП III -15-76 1. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки стен и линий их пересечений при высоте стен до 5м 10 мм при высоте стен более 5м 15 мм 2. Смещение осей опалубки стен: от проектного положения 8 мм 3. Внутренние размеры опалубки стен от проектных размеров 3 мм 4. Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой 3 мм
Таблица 7
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Визуально |
До установки опалубки |
Установка опалубки |
После установки опалубки стен (до ее закрепления) |
Геодезист |
Точность установки закладных деталей, их закрепление |
С помощью метра, рулетки |
После установки опалубки |
Подготовительные работы |
Соответствие проекту и качество опалубочных щитов, правильность хранения |
Визуально, с помощью метра |
До установки опалубки |
Установка опалубки |
Соблюдение проектных размеров, вертикальность |
С помощью метра, отвеса |
В ходе установки опалубки |
Качество креплений опалубки |
Визуально |
В ходе установки опалубки |
Качество внутренней поверхности опалубки |
В ходе установки опалубки |
8. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ КОЛОНН И ПЕРЕКРЫТИЙ
Допуски на установку опалубки колонн и перекрытий согласно требованиям СНиП III -15-76 1. Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и расстояние между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров: на 1 м длины 25 мм на весь пролет не менее 75 мм 2. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений: на 1 м высоты 5 мм на всю высоту колонн высотой до 5 м 10 мм -"- более 5м 15 мм на всю высоту балок 5 мм 3. Смещение осей опалубки от проектного положения колонн 8 мм -"- балок 10 мм 4. Расстояние между внутренними поверхностями опалубки колонн, балок от проектных размеров - 3 мм 5. Местные неровности опалубки при проверке 2-х метровой рейкой - 3 мм
Таблица 8
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контроле |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Определение состояния основания (для колонн) |
Визуально |
До установки опалубки |
Установка опалубки |
Соответствие поддерживающих лесов и подмостей проекту, их устойчивость и жесткость |
Визуально, с помощью стального метра, рулетки, отвеса |
До установки опалубки |
Соответствие положения опалубки установочным осям |
С помощью теодолита, отвеса, рулетки |
В ходе установки опалубки |
Геодезист |
Точность установки закладных деталей |
С помощью стального метра, рулетки |
Посла установки опалубки |
Подготовительные работы |
Качество опалубочных щитов и креплений |
Визуально, с помощью стального метра |
До установки опалубки |
Правильность хранения элементов опалубки |
Визуально |
До установки опалубки |
Установка опалубки |
Соблюдение проектных размеров и отметок |
С помощью нивелира, отвеса, уровня, стального метра, рулетки |
В ходе установки опалубки |
Качество поверхности опалубки (плотность в сопряжении досок) |
Визуально, с помощью 2-х метровой рейки |
В ходе установки опалубки |
Качество крепления опалубки |
Визуально |
В ходе установки опалубки |
9. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТОВ
Допуски при установке опалубки фундаменте в соответствии с требованиями СНиП III -15-76 1. Расстояние от вертикали или проектного положения плоскостей опалубки фундаментов и линий их пересечений на 1м высоты 5мм 2. Смещение осей опалубки фундаментов от проектного положения 15мм фундаментов под стальные конструкции , (L - длина пролета или шага конструкции, м) 3. Местные неровности опалубки (при проверке рейкой длиной 2м) 3 мм
Таблица 9
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Определение состояния основания |
Визуально |
До установки опалубки |
Установка опалубки |
Соответствие положения опалубки установочным осям, точность установки закладных деталей и их закрепление |
С помощью теодолита, рулетки, отвеса, стального метра |
После установки опалубки |
Геодезист |
Подготовительные работы |
Соответствие проекту и качество опалубочных щитов, блоков и креплений, правильность хранения элементов опалубки |
Визуально, с помощью стального метра |
До установки опалубки |
Установка опалубки |
Соблюдение проектных размеров и отметок. Горизонтальность и вертикальность элементов опалубки, качество креплений, качество внутренней поверхности опалубки |
Визуально, с помощью нивелира, отвеса, стального метра |
В ходе установки опалубки |
10. KAPTA ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
Допуски при армировании конструкций в соответствии с требованиями СНиП III -15-76 1. Поступающая на строительство арматурная сталь при приемке должна подвергаться внешнему осмотру. замерам и контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте 2. Замена предусмотренной проектом арматурной стали согласовывается с проектной организацией 3. Перед монтажом арматуры производится проверка опалубки, закрепление подкладок, обеспечивающие зазор для оборудования защитного слоя 4. Смонтированная арматура закрепляется от смещений и предохраняется от повреждений во время бетонирования 5. Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня 6. Запрещается применение прокладок для образования защитного слоя из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебняТаблица 10
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Приемка арматуры |
Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту (паспорту) |
Визуально |
До установки |
Монтаж арматуры |
Установка сеток, каркасов, закладных деталей в соответствии с проектом |
С помощью отвеса, стального метра |
В процессе монтажа |
Обеспечение защитного слоя |
С помощью стального метра |
При установке опалубки |
Закрепление стыков, каркасов, сеток (сварка, вязка) |
Визуально |
После закрепления |
Лаборатория |
Приемка арматура |
Осуществляется выборочно Проверяется диаметр арматуры, расстояние между рабочими стержнями в сетках и каркасах |
С помощью штангенциркуля и, стального метра |
До установки |
Положение закладных деталей |
С помощью стального метра |
До установки |
Качество выполнения мест скрепления арматуры в каркасе сетки |
Визуально |
До установки |
Складирование арматуры |
Правильность складирования и хранения |
Визуально |
До установки |
Правильность строповки |
Визуально, с помощью стального метра |
Во время монтажа арматуры |
Монтаж арматуры |
Соответствие технологии, принятой в технологической карте или ПНР |
Визуально |
Во время монтажа арматуры |
Правильность раскладки сеток, правильность закрепления арматуры в опалубке |
Визуально, с помощью стального метра |
Во время монтажа арматуры |
Правильность установки ходовых досок по плите |
Визуально |
Во время монтажа арматуры |
11. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЙ
Допуски при бетонировании перекрытий в соответствии с требованиями СНиП III -15-76 1. Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке конструкций рейкой длиной 2 м ± 5 мм 2. В отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных элементов ± 5 мм 3. В расположении анкерных болтов, в плане внутри контура опоры - 5 мм в плане вне контура опоры - 10 мм 4. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей - 3мм
Таблица 11
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Качество выполнения опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Состояние арматуры и закладных частей, акт приемки арматуры |
Визуально |
До бетонирования |
Распалубка |
Качество поверхности, соответствие проекту отверстий, геометрических размеров |
Визуально, с помощью метра |
После распалубки |
Прочность бетона, его однородность, наличие трещин |
Визуально, ультразвуковой прибор |
После распалубки |
Лаборатория |
Подготовительные работы |
Качество основания, снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывание |
Визуально |
До бетонирования |
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси |
С помощью конуса СтройЦНИИЛа, пресса |
До бетонирования |
Лаборатория |
Визуально |
В процессе укладки |
Визуально |
В процессе укладки |
Температура наружного воздуха |
С помощью термометра |
В процессе укладки |
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов |
Визуально |
В процессе уплотнения |
Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при уплотнении |
Визуально |
В процессе уплотнения |
Уход за бетоном при твердении |
С помощью термометра |
В процессе твердения |
12. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ СТЕН
Допуски при бетонировании стен в соответствии с требованиями СНиП III -15-76 1. Плоскости и линии их пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту: стен, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия ± 15мм стен, поддерживающих сборные балочные конструкции ± 10мм 2. Горизонтальные плоскости на всю плоскость выверяемого участка ± 20мм 3. Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке конструкции рейкой длиной 2 м ± 5 мм 4. В отметках поверхностей и закладных частей - 5 мм
Таблица 12
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Качество опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Соответствие проекту отметки основания |
С помощью нивелира |
До бетонирования |
Геодезист |
Состояние арматур s и закладных частей, акт приемки арматуры |
Визуально |
До бетонирования |
Распалубка |
Качество поверхности, соответствие проекту отверстий, проемов, каналов, геометрических размеров |
Визуально, с помощью стального метра |
После распалубки |
Прочность бетона, его однородность, наличие опор, трещин |
С помощью ультразвукового прибора, визуально |
После распалубки |
Лаборатория |
Подготовительные работа |
Качество основания, снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, проминка, наличие гидроизоляции |
Визуально |
До бетонирования |
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность) |
До бетонирования |
Лаборатория |
Правильность технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Правильность выполнения рабочих швов |
Визуально |
В процессе укладки |
Температура наружного воздуха и бетонной смеси (зимой) |
С помощью термометра |
В процессе укладки |
Уплотнение бетонной смеси |
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов |
Визуально, с помощью стального метра |
В процессе уплотнения |
Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при укладке |
Визуально, с помощью стального метра |
В процессе уплотнения |
Соблюдение влажностного и температурного режимов |
С помощью термометра |
В процессе твердения |
13. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОНН
Допуски при бетонировании в соответствии с требованиями СНиП III -15-76 1. Плоскости и линии их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия ± 15 мм То же, для колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции ± 10 мм 2. Горизонтальные плоскости на всю плоскость выверяемого участка ± 20 мм 3. Местные отклонения поверхности бетона от проектной при проверке конструкций рейкой длиной 2м, кроме опорных поверхностей ± 6 мм 4. В размерах поперечного сечения элементов + 6 мм - 3 мм 5. В отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных элементов – 5 мм
Таблица 13
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица или подразделения, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Качество выполнения опалубки |
Визуально |
До бетонирования |
Соответствие проекту отметки основания |
С помощью нивелира |
До бетонирования |
Геодезист |
Состояние арматуры, закладных частей, акт приемки арматуры |
Визуально |
До бетонирования |
Распалубка |
Определение качества поверхности, соответствие проекту геометрических размеров, правильность расположения закладных деталей, отметки верха колонн |
Визуально, с помощью стального метра, нивелира |
После распалубки |
Геодезист |
Определение прочности бетона, его однородность |
С помощью ультразвуковых приборов |
После распалубки |
Лаборатория |
Подготовительные работы |
Определение качества основания (очистке от грязи, наледи, снега и т.д.) |
Визуально |
До бетонирования |
Укладка бетонной смеси |
Определение качества бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность) |
С помощью конуса СтройЦНИИЛа, пресса (ПСУ-500) |
До укладки в конструкцию |
Лаборатория |
Соответствие технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Уплотнение бетонной смеси |
Контроль температуры наружного воздуха и бетонной смеси (зимой) |
С помощью термометра |
В процессе укладки |
Соблюдение шага перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность их установки |
Визуально, с помощью стального метра |
В процессе уплотнения |
Определение достаточности вибрации и толщина бетонного слоя |
Визуально, с помощью стального метра |
В процессе уплотнения |
Уход за бетонной смесью при твердении |
Соблюдение влажностного и температурного режимов |
С помощью термометра |
В процессе твердения |
Лаборатория |
14. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТОЛБОВ
Допуски при кирпичной кладке столбов в соответствии с требованиями СНиП III -17-78 1. Отклонения от проектных размеров: по толщине 10мм по отметкам обрезов и этажей 10мм по смещению осей конструкций 10мм 2. Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж 10мм на все здание 30мм 3. Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладывании рейки длиной 2м 5мм
Таблица 14
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Правильность привязки столбов к разбивочным осям |
Визуально, с помощью отвеса |
До начала кладки |
Кирпичная кладка столбов |
Определение правильности технологии кладки и перевязка швов |
С помощью отвеса, стального метра, визуально |
В процессе кладки |
Определение соответствия фактического положения выполняемых кирпичных столбов проекту, соосность столбов разных этажей |
Визуально, с помощью отвеса, стального метра |
В процессе кладки |
Отметка обрезов кирпичной кладки и этажей, правильность устройства подушки под балки, опирания балок на подушки и их заделка в кладку |
Визуально, с помощью нивелира, стального метра |
После устройства подушки и установки балки |
Геодезист |
Подготовительные работы |
Определение основания под столбы, наличие гидроизоляции |
Визуально |
До начала кладки столбов |
Определение качества кирпича, арматуры, закладных деталей |
Визуально, обмером, проверка паспортов и сертификатов |
До начала кладки столбов |
Лаборатория |
Кирпичная кладка столбов |
Размеры, заполнение и перевязка швов; |
С помощью стального метра |
После выполнения каждых 5м кладки |
Геометрические размеры сечения столбов |
С помощью стального метра |
В процессе выполнения кладки |
Вертикальность кладки, неровности на поверхности |
С помощью отвеса, рейки, стального метра |
После окончания кладки столба на высоту этажа |
Армирование кладки |
Правильность расположения арматуры, расстояние между сетками по высоте столба, диаметр стержней и расстояния между ними |
С помощью стального метра, штангенциркуля |
По мере укладки арматуры |
15. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТЕН
Допуски при кирпичной кладке стен в соответствии с требованиями СНиП III -17-78 1. Отклонение от проектных размеров; по толщине 15 мм по отметкам обрезов и этажей 10 мм по ширине простенков 15 мм по ширине проемов 15 мм по смещению осей смежных оконных проемов 20 мм по смещению осей конструкций10 мм 2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж 10 мм на все здание 30 мм 3. Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины 15 мм 4. Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладывании 2-х метровой рейки 10 мм
Таблица 15
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Кирпичная кладка стен. |
Качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей |
Внешний осмотр, обмер, проверка паспортов и сертификатов |
До начала кладки стен этажа |
В случае сомнения - лаборатория |
Правильность разбивки осей |
С помощью стальной рулетки, метра |
До начала кладки |
Горизонтальные отметки обрезов кладки под перекрытие |
С помощью нивелира, рейки.уровня |
До установки панелей перекрытий |
Геодезист |
Соосность вентиляционных каналов и герметизация вентиляционных блоков |
Визуально, с помощью отвеса |
После окончания кладки стен этажа |
Армирование кладки |
Правильность расположения арматуры, диаметр стержней и т.д. |
Визуально, с помощью стального метра |
До установки арматуры |
Установка сборных железобетонных плит перекрытия |
Опирание перекрытий на стоны, заделка, анкеровка |
Визуально, с помощью стального метра |
После установки перекрытия |
Антикоррозийное покрытие закладных частей |
Толщина, плотность и сцепляемость покрытия |
Визуально, с помощью толщинометра, граверного штихтеля |
До заделки |
Лаборатория |
Установка балконов |
Заделка, отметка, уклон балконов |
С помощью стального метра, уровня, 2-х метровой рейки |
После установки балконов |
Кирпичная кладка стен |
Геометрические размеры кладки |
С помощью стальной рулетки, метра |
Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки |
С помощью уровня, рейки, отвеса |
В процессе и после окончания кладки стен этажа |
Качество швов кладки |
С помощью стального метра, 2-х метровой рейки |
После выполнения каждых 10м 3 кладки |
Разбивка и отметки низа проемов |
С помощью стальной рулетки. нивелира, уровня |
До начала кладки простенков |
Вынос отметки + 1м от чистого пола |
С помощью нивелира |
После окончания кладки этажа |
Планировка квартир |
Визуально |
После начала кладки стен |
Геометрические размеры помещений |
С помощью стальной рулетки |
После начала кладки стен |
Установка перемычек |
Положение перемычек, опирание, размещение, заделка |
Визуально, с помощью стального метра |
После установки перемычек |
Установка лестничных площадок |
Положение пестичных площадок, опирание, размещение, заделка |
Визуально, с помощью стального метра |
После установки площадок |
Сварка закладных частей |
Длина, высота, качество сварных швов |
Визуально, простукиванием молотком |
До антикоррозийного покрытия |
Устройство звукоизоляции |
Конструкция, качество исполнения |
Визуально |
Сразу же после окончания работы |
16. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ
Правила установки оконных и дверных блоков в соответствии с требованиями СНиП III -19-76 1. Поверхности оконных и дверных блоков, примыкающих к каменным стенам, антисептированных гидроизоляционными материалами 2. Зазоры между коробкой и кладкой наружных стен заделывают термоизоляционными материалами 3. Оконные и дверные коробки в каменных стенах и перегородках крепятся шурупами или стальными ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки. Каждый вертикальный брусок коробки крепят не менее чем в 2-х местах, расстояние между ними не превышает 1 метраТаблица 16
|
Лица, осуществляющие контроль качества |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля |
Способ контроля |
Время контроля |
Лица, привлекаемые к контролю |
Актируемые работы |
Производитель работ |
Подготовительные работы |
Внешний вид, заводская готовность, соответствие стандартам, ЕНиП и проекту, комплектность поставки оконных и дверных блоков, наличие актов об антисептировании |
Визуально |
При приемке блоков |
Наличие антисептированных пробок для крепления блоков |
Визуально |
До установки блоков |
Условия транспортирования и хранения |
Визуально |
На строительной площадке |
Установка дверных и оконных блоков |
Правильность установки по заданной отметке и по заданной оси |
С помощью уровня, отвеса, рулетки |
После установки коробок |
Крепление коробок |
Визуально |
После установки коробок |
Плотность пригонки оконных и дверных переплетов |
Визуально |
После установки коробок |
Гидроизоляция мест примыкания блоков к кладке |
Визуально |
После установки |
Конопатка термоизолирующим материалом с заделкой герметиком. Покрытие раствором мест сопряжений блоков с кладкой |
Визуально |
После установки коробки |
Зазор между поверхностью пола и дверным полотном |
С помощью стального метра |
После установки коробки |
Установка подоконных досок |
Наличие слезников в деревянных подоконных досках |
Визуально |
До установки подоконных досок |
Антисептирование и изоляция нижней доски поверхности деревянные подоконников |
Визуально |
До установки подоконных досок |
Уклон подоконной доски |
С помощью рейки, уровня, стального метра |
После установки подоконных досок |
Напуск на стену наличника |
С помощью ста льного метро |
